FI95061C - Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri - Google Patents
Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri Download PDFInfo
- Publication number
- FI95061C FI95061C FI931021A FI931021A FI95061C FI 95061 C FI95061 C FI 95061C FI 931021 A FI931021 A FI 931021A FI 931021 A FI931021 A FI 931021A FI 95061 C FI95061 C FI 95061C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper web
- roll
- paper
- nip
- calender
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0073—Accessories for calenders
- D21G1/0093—Web conditioning devices
Description
95061
Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri Förfarande vid kalandrering av pappersbana och kalander for tillämpning av förfarandet 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperiradan kalanteroinnissa, jossa paperirata viedään kalanterointinipin läpi, joka kalanterointinippi muodostuu pinnoitteen avulla tai 10 vastaavalla tavalla pehmeäpintaiseksi muodostetun telan ja kuumennettavan kovan telan väliin, jossa menetelmässä kuumennettava tela kuumennetaan paperiradan kuumennettavan telan puoleisen pintakerroksen plastisoimiseksi, edullisimmin siten, että pintakerroksen lämpötila kalanterointinipissä ylittää paperin sisältämien polymeerien lasisiirtymälämpötilat ja jossa menetelmässä ennen kalanterointinippiin joutumistaan 15 paperirataa kostutetaan paperin sisältämien polymeerien lasisiirtymälämpötilojen alentamiseksi ja esikuumennetaan.
Keksinnön kohteena on myös menetelmää soveltava kalanteri, joka käsittää kalanterointinipin, joka muodostuu pinnoitteen avulla tai vastaavalla tavalla pehmeäpintaiseksi 20 muodostetun telan ja kuumennettavan kovan telan väliin, jonka kalanterointinipin läpi paperirata on jäljestetty kulkemaan, jolloin kuumennettava tela on jäljestetty kuumennettavaksi paperiradan kuumennettavan telan puoleisen pintakerroksen plastisoimiseksi, • edullisimmin siten, että pintakerroksen lämpötila kalanterointinipissä ylittää paperin sisältämien polymeerien lasisiirtymälämpötilat, ja jolloin kalanteri käsittää välineet 25 paperiradan kostuttamiseksi ja esikuumentamiseksi välittömästi ennen kalanteroin-tinippiä.
Paperin kalanteroinnilla pyritään parantamaan jo saavutettuja paperin laatuarvoja tai saavuttamaan vakiolaatutasolla suurempi nopeus tai parempi paperin bulkkisuus. Paperin 30 plastisuutta (muovautumisherkkyyttä) voidaan lisätä nostamalla paperin lämpötilaa tai kosteutta. Paperin plastisuudessa tapahtuu huomattava muutos, kun paperin sisältämien polymeerien lämpötila nousee ns. lasisiirtymälämpötilaan tai sen yli. Tällöin paperi on 2 95061 helpommin muovattavissa kuin lasisiirtymälämpötilan alapuolella. Paperin kosteuspitoisuuden nousu alentaa lasisiirtymälämpötilaa. Yleisimmin paperirata lämmitetään kalanterin nipissä kuumennettavalla telalla, ns. termotelalla, ja tämän lisäksi mahdollisesti höyrytyksellä ennen nippiä. Höyrytys lisää myös paperin kosteutta ja tätä kautta 5 alentaa lasisiirtymälämpötilaa. Ongelmana on kuitenkin se, että paperi ei ehdi lämmetä nipissä tarpeeksi ja että höyry karkaa ympäristöön ennen kalanteria.
Yllämainitun tekniikan tason lisäksi viitataan mm. DE-patenttijulkaisuun 4 126 233, joka koskee menetelmää ja laitetta paperiradan kiillotuksessa. Tässä menetelmässä 10 paperirataa ensin kuumennetaan lämpösäteilijöiden avulla siten, että saavutetaan paperiradan pinnoilla plastisointilämpötila, minkä jälkeen paperirata johdetaan nipin muodostavan telaparin läpi, jossa paperirataa puristetaan ja jäähdytetään nipissä. Tämä menetelmä ja laite sisältää useita heikkouksia siten, että sille asetettuja tavoitteita ei ilmeisestikään tulla saavuttamaan. Tämä johtuu ensinnäkin siitä, että radan 15 kuumennus suoritetaan huomattavasti ennen nippiä, jolloin rata ehtii ennen nippiin joutumistaan jäähtyä. Paperirataan tämä vaikuttaa siten, että välittömästi kuumennuksen jälkeen paperin pintalämpötilat tosin saadaan erittäin korkeiksi, mutta ennen nippiin joutumistaan nämä pintalämpötilat laskevat ja vastaavasti paperiradan sisäosan lämpötila nousee. DE-julkaisun mukaisen ratkaisun eräänä tärkeimpänä tavoitteena oli 20 juuri saada paperin pintalämpötilat nousemaan plastisointilämpötilaan ja estää niiden laskeminen ennen nippiä. Varsinainen jäähdytys haluttiin DE-julkaisussa suorittaa nopeasti juuri nipissä. Näitä tavoitteita ei DE-julkaisun ratkaisussa saavuteta, kuten jo edellä on todettu.
25 Tekniikan tason osalta viitataan lisäksi US-patenttiin 5 033 373. Tässä julkaisussa on esitetty kaksinippinen kalanteri paperiradan molemmin puolista kiillottamista varten. Seuraavassa tarkastellaan vain kalanterin toista nippiä, koska se on periaatteessa identtinen toisen nipin kanssa. Nippi muodostuu näin ollen tavanomaiseen tapaan kuumennettavasta kovasta telasta ja sen kanssa nippikosketuksessa olevasta pehmeäpin-30 täisestä telasta. Ennen nippiin joutumistaan paperirataa jäähdytetään jäähdytyslaitteella ja tämän jälkeen kun rata on jäähtynyt, radan sitä puolta, joka tulee kosketukseen
II
3 95061 kuuman nippitelan kanssa, kuumennetaan kuumennuslaitteella, edullisesti lämpösäteili-jällä tai kuumailmapuhalluksella. Tämän kuumennuksen tarkoituksena on saada paperin pinta mahdollisimman kuumaksi jo ennen nippiin joutumista.
5 Kuumennuslaitteen jälkeen rata viedään johtotelan yli, joka ohjaa radan nippiin. Mainittu johtotela on nippiin nähden sellaisessa asemassa, että rata joutuu kosketukseen kuuman telan kanssa jo ennen nippiin joutumistaan. Lisäksi on johtotelan asema säädettävä siten, että johtotelan aseman säädöllä voidaan säätää radan ja kuuman telan välistä kosketusmatkaa ennen nippiä. Kuten jo edellä todettiin, tämän US-10 patentin mukaisen ratkaisun tarkoituksena on saada rata mahdollisimman kuumaksi jo ennen nippiä.
Tähän menetelmään ja laitteeseen liittyy kuitenkin ensinnä se haittapuoli, että radan kuumennus erillisellä kuumennuslaitteella suoritetaan huomattavassa määrin ennen 15 nippiä, jolloin ennen nippiin tai kuuman telan kanssa kosketukseen joutumistaan rata ehtii jo jäähtyä. Tähän menetelmään ja laitteeseen liittyy lisäksi toinen haittapuoli, nimittäin se, että kuumennus ennen nippiä suoritetaan lämpösäteilijän tai kuumailmapuhalluksen avulla, minkä kuumennuksen seurauksena rata kuivuu ennen nippiin joutumistaan. Radan kuivuminen puolestaan nostaa paperin lasisiirtymälämpötilaa. 20 Tämä taas johtaa edelleen siihen, että kalanterointinipin kuuman telan lämpötila on saatava erittäin korkeaksi, jotta paperirataan saataisiin nipissä lasisiirtymälämpötila. Erittäin korkeasta lämpötilasta johtuen rakenteet tulevat pakostakin monimutkaisiksi ja kalliiksi.
25 US-patentissa 5 163 364 on esitetty menetelmä paperi- tai kartonkiradan kalanteroimi-seksi, jossa kalanterointinippi on ns. pidennetty nippi, joka muodostuu telan ja liukuken-kää pitkin kulkevan hihnan välille. Tämän julkaisun mukaisessa menetelmässä rata viedään nippiin märkänä, mutta radan varsinaista esikostuttamista ei julkaisussa kuitenkaan ole esitetty. Julkaisussa ei myöskään ole millään tavoin kuvattu radan 30 esikuumentamista ennen sen joutumista kalanterointinippiin.
4 95061
Julkaisuissa FI 63 981 (vastaava US-patentti 4 370 923), FI 72 552 ja FI 900432 (vastaava US-patentti 5 020 469) on esitetty ja käsitelty erilaisia kalanterointitapoja, joissa paperirata kostutetaan juuri ennen sen joutumista kalanterointinippiin. Näiden julkaisujen mukaisissa ratkaisuissa radan kostutus suoritetaan höyryn avulla, mutta pape-5 riradan esikuumennusta ennen radan joutumista kalanterointinippiin ei ole esitetty.
Fl-julkaisussa 912666 (vastaava US-patentti 5 245 920) on esitetty kalanterin kuumennettavan telan kuumennus kalanteroitavan materiaalin lasittumislämpötilaa korkeampaan lämpötilaan. Edelleen on kyseisessä julkaisussa esitetty paperiradan esikuumennus sekä 10 esikostutus ennen radan nippiin joutumista. Sen sijaan kyseisessä julkaisussa esitetty radan esikuumennustapa poikkeaa olennaisesti keksinnön mukaisesta ratkaisusta ollen keksintöä hankalammin toteutettavissa.
Julkaisuissa Π 914933 (vastaava US-patentti 4 945 654) ja Π 882845 (vastaava US-15 patentti 4 786 529) on esitetty menetelmiä, joissa rata kostutetaan höyryllä ennen kalanterointinippiä, mutta radan esikuumennusta ei näissä julkaisuissa ole esitetty.
Nyt esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan parannettu menetelmä paperiradan kalanteroinnissa sekä tätä menetelmää soveltava kalanteri, jolla vältetään 20 tekniikan tason ratkaisuihin liittyvät haittapuolet.
Keksinnön päämääriin pääsemiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista, että paperiradan esikuumennus suoritetaan saattamalla paperirata kontaktiin kuumennettavan telan kanssa jo ennen kalanterointinippiin joutumistaan sekä 25 syöttämällä ennen kalanterointinippiä kuumennettavan telan puoleiselle paperiradan pinnalle höyryä tai vettä lämmönsiirron parantamiseksi kuumasta telasta paperirataan.
Keksinnön mukaiselle kalanterille on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, että paperiradan kostutusvälineet on jäljestetty syöttämään höyryä tai vettä kuumennetta-30 van telan puoleiselle paperiradan pinnalle lämmönsiirron parantamiseksi kuumasta telasta paperirataan ja välineet paperiradan esikuumentamiseksi koostuvat mainituista 11 5 95061 paperiradan kostutusvälineistä sekä välineistä paperiradan ohjaamiseksi kontaktiin kuumennettavan telan kanssa jo ennen kalanterointinippiin joutumistaan.
Tekniikan tasoon nähden saavutetaan keksinnöllä useita etuja, joista tässä yhteydessä 5 voidaan tuoda esiin mm. seuraavat. Keksinnön mukaisessa menetelmässä paperin pinta lämmitetään saattamalla se kontaktiin kalanterin kuuman telan kanssa ennen nippiä, kuten tapahtuu US-patentin 5 033 373 mukaisessa ratkaisussakin. Keksinnössä kuitenkin tämän lisäksi paperiradan ja kuuman telan väliin syötetään höyryä, mistä on seurauksena se, että höyry ei pääse karkaamaan ympäristöön, jolloin sen sisältämä kosteus 10 ja lämpömäärä saadaan täydellisesti hyödynnettyä ja että höyry parantaa lämmönsiirtoa kuumasta telasta paperirataan. Näin ollen sen lisäksi, että rata saadaan menemään nippiin kuumana, on se saatu kostutettua ennen nippiin joutumistaan, jolloin sen lasisiirtymälämpötila on saatu alennettua. Parannus on näin ollen olennainen myös US-patentin 5 033 373 ratkaisuun nähden. Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät 15 ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön yksityiskohtaisesta selostuksesta. Seuraavaksi keksintöä selitetään esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.
Kuvio 1 esittää täysin kaaviomaisena sivukuvantona erästä suoritusmuotoa keksinnön mukaista menetelmää soveltavasta kalanterista.
20
Kuvio 2 esittää kuviota 1 vastaavana kuvantona erästä toista suoritusmuotoa keksinnön mukaista menetelmää soveltavasta kalanterista.
Kuvion 1 esimerkissä kalanterointinippi N muodostuu nippitelojen 1,2 väliin, joista 25 teloista ensimmäinen tela 1 on normaaliin tapaan kuumennettava, kovapintainen tela ja toinen tela 2 on pehmeäpintainen tela, joka on varustettu sopivalla pinnoitteella 3. Mainittujen telojen 1,2 keskiakselien kautta kulkevaa nippitasoa on kuviossa 1 merkitty viitemerkinnällä A. Paperirata W tuodaan nippiin johtotelan 7 ja ohjaustelan 6 ohjaamana. Ohjaustela 6 on jäljestetty kalanterin kuuman telan 1 suhteen siten, että ohjaustela 30 6 ei ohjaa rataa W suoraan nippiin N, vaan ennen nippiin N joutumistaan rata W joutuu kontaktiin kuuman telan 1 pinnan kanssa. Kuvion 1 esimerkin mukaisesti voi ohjaustela t 6 95061 6 olla asemaltaan säädettävä lisäksi siten, että ohjaustelan 6 aseman säädöllä voidaan säätää radan W ja kuuman telan 1 pinnan välistä kontaktimatkaa, eli kosketuskulmaa “1· 5 Ohjaustela 6 on lisäksi järjestetty lähelle kuumaa telaa 1 siten, että ohjaustelan 6 ja kuuman telan 1 väliin jää vähäinen rako, jolloin ohjaustelan 6 yli kulkiessaan paperirata W muodostaa ennen joutumistaan kosketukseen kuuman telan 1 pinnan kanssa kidan 5 kuuman telan 1 kanssa. Mainitun kidan 5 läheisyyteen on jäljestetty höyrylaatikko 4 tai vastaavat höyrynsyöttövälineet, jotka syöttävät höyryä mainittuun kitaan 5, 10 paperiradan W ja kuuman telan 1 pinnan väliin. Edullisimmin höyry syötetään suoraan paperiradalle W ennenkuin rata W tulee kosketukseen telan 1 pinnan kanssa. Höyry ei näin ollen pääse karkaamaan ympäristöön, vaan sen sisältämä kosteus ja lämpömäärä saadaan hyödynnettyä täydellisesti. Höyry toimii edelleen lämmönjohtimena kuuman telan 1 ja paperiradan W välillä, jolloin vaikka ohjaustela 6 ja kuuma tela 1 15 eivät keskenään muodosta suljettua nippiä, ei paperiradan W ja telan 1 väliin pääse siinä määrin ilmaa, että se voisi haitata laitteen toimintaa.
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaista menetelmää soveltavasta kalanterista toinen toteuttamisvaihtoehto. Kuvion 2 toteuttamismuodossa kalanterointinippi N muodostuu 20 telojen 11,12 väliin, joista ensimmäinen tela 11 on kuumennettava, kovapintainen tela ja toinen tela 12 on ns. pehmeäpintainen tela, joka on varustettu pinnoitteella 13.
* Kuvion 2 toteuttamismuoto eroaa kuviosta 1 esitetystä siinä, että kuvion 2 ratkaisussa on paperiradan W kulkusuunnan suhteen ennen nippiä N jäljestetty ohjaustela 16 ja mainitun ohjaustelan 16 sekä pehmeäpintaisen telan 12 ympäri on viety päättömäksi 25 silmukaksi muodostettu nauha 17, joka näin ollen kulkee nipin N läpi. Ohjaustelan 16 asema nippiin N nähden on sellainen, että radan W tullessa ohjaustelalle 16, se tulee kosketukseen nauhan 17 kanssa ja siirtyy nauhan 17 kannattamana nippiin N. Edelleen on ohjaustelan 16 asema nippiin N nähden sellainen, että nauha 17 tai oikeammin sen päällä kulkeva paperirata W tulee kontaktiin kuumennettavan telan 11 kanssa jo ennen 30 nippiä N. Nippitasoa on kuviossa 2 merkitty viitemerkinnällä A.
7 95061
Ohjaustelan 16 asema on säädettävissä siten, että tällä aseman säädöllä pystytään säätämään paperiradan W ja kuumennettavan telan 11 välistä kosketuskulmaa a2 eli sitä matkaa, minkä paperirata W on kosketuksessa kuumennettavaan telaan 11 ennen nippiä N. Sen lisäksi, että kuvion 2 suoritusmuodossa voidaan yksinkertaisesti ohjauste-5 lan 16 asemaa muuttamalla säätää kosketuskulmaa a2 eli "esilämmityskulmaa", voidaan tässä suoritusmuodossa yksinkertaisin toimenpitein säätää myös sitä painetta, millä paperirata W puristuu kuumennettavaa telaa 11 vasten ennen nippiä N. Tämä ns. "esilämmityspaine" säädetään yksinkertaisesti nauhan 17 kireyttä säätämällä.
10 Kuten kuvion 1 suoritusmuodossa, niin myös kuviossa 2 esitetyssä ratkaisussa syötetään höyryä paperiradan W ja kuumennettavan telan 11 väliin radan W ja kuumennettavan telan 11 väliseen kitaan 15. Myös tässä suoritusmuodossa höyry syötetään edullisimmin suoraan paperiradalle W. Tätä varten on nippiin N nähden radan W tulopuolelle jäljestetty höyrylaatikko 14 tai vastaavat höyrynsyöttövälineet. Nauhana 15 17 voidaan käyttää ohutta metallinauhaa, edullisesti teräsnauhaa, tai esimerkiksi kuituvahvisteista polymeerinauhaa.
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään kuvioissa esitettyjä 20 esimerkkejä, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
*
Claims (16)
1. Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa, jossa paperirata (W) viedään kalanteroin-tinipin (N) läpi, joka kalanterointinippi (N) muodostuu pinnoitteen (3,13) avulla tai 5 vastaavalla tavalla pehmeäpintaiseksi muodostetun telan (2,12) ja kuumennettavan kovan telan (1,11) väliin, jossa menetelmässä kuumennettava tela (1,11) kuumennetaan paperiradan (W) kuumennettavan telan (1,11) puoleisen pintakerroksen plastisoimiseksi, edullisimmin siten, että pintakerroksen lämpötila kalanterointinipissä (N) ylittää paperin sisältämien polymeerien lasisiirtymälämpötilat ja jossa menetelmässä ennen 10 kalanterointinippiin (N) joutumistaan paperirataa (W) kostutetaan paperin sisältämien polymeerien lasisiirtymälämpötilojen alentamiseksi ja esikuumennetaan, tunnettu siitä, että paperiradan (W) esikuumennus suoritetaan saattamalla paperirata (W) kontaktiin kuumennettavan telan (1,11) kanssa jo ennen kalanterointinippiin (N) joutumistaan sekä syöttämällä ennen kalanterointinippiä (N) kuumennettavan telan 15 (1,11) puoleiselle paperiradan (W) pinnalle höyryä tai vettä lämmönsiirron parantami seksi kuumasta telasta paperirataan (W).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperirata (W) johdetaan paperinohjaustelan (6,16) yli kosketukseen kuumennettavan telan (1,11) 20 kanssa ja että höyry tai vesi syötetään paperiradalle (W) kuumennettavan telan (1,11) ja paperiradan (W) väliseen kitaan (5,15).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperiradan (W) kosketuspituutta kuumennettavaan telaan (1,11) säädetään paperinohjaustelan 25 (6,16) asemaa säätämällä.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperinohjaustelan (16) ja kalanterin pehmeäpintaisen telan (12) yli viedään päättömäksi silmukaksi muodostettua nauhaa (17), jota pitkin paperirata (W) viedään 30 kalanterointinippiin (N) ja jonka päättömän nauhasilmukan (17) avulla paperirata (W) tuodaan kontaktiin kuumennettavan telan (11) kanssa ennen kalanterointinippiä (N). Il 9 95061
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä säädetään paperiradan (W) puristusta eli esikuumennuspainetta kuumennettavaa telaa (11) vasten.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esikuumen nuspainetta säädetään päättömän nauhasilmukan (17) kireyttä säätämällä.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperiradan (W) kosketuspituutta kuumennettavaan telaan (11) säädetään paperinohjaustelan (16) ja 10 sen yli kulkevan nauhan (17) avulla.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaista menetelmää soveltava kalanteri, joka käsittää kalanterointinipin (N), joka muodostuu pinnoitteen (3,13) avulla tai vastaavalla tavalla pehmeäpintaiseksi muodostetun telan (2,12) ja kuumennettavan kovan telan 15 (1,11) väliin, jonka kalanterointinipin (N) läpi paperirata (W) on jäljestetty kulkemaan, jolloin kuumennettava tela (1,11) on jäljestetty kuumennettavaksi paperiradan (W) kuumennettavan telan (1,11) puoleisen pintakerroksen plastisoimiseksi, edullisimmin siten, että pintakerroksen lämpötila kalanterointinipissä (N) ylittää paperin sisältämien polymeerien lasisiirtymälämpötilat, ja jolloin kalanteri käsittää välineet 20 (4,5,6; 14,15,16,17) paperiradan (W) kostuttamiseksi ja esikuumentamiseksi välittömästi ennen kalanterointinippiä (N), tunnettu siitä, että paperiradan (W) kostutusväli-: neet (4,14) on jäljestetty syöttämään höyryä tai vettä kuumennettavan telan (1,11) puoleiselle paperiradan (W) pinnalle lämmönsiirron parantamiseksi kuumasta telasta (1,11) paperirataan (W) ja välineet paperiradan (W) esikuumentamiseksi koostuvat 25 mainituista paperiradan (W) kostutusvälineistä (4,14) sekä välineistä paperiradan (W) ohjaamiseksi kontaktiin kuumennettavan telan (1,11) kanssa jo ennen kalanterointinippiin (N) joutumistaan.
8 95061
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että paperirata (W) 30 on viety paperin ohjaustelan (6,16) yli kosketukseen kuumennettavan telan (1,11) kanssa siten, että kuumennettavan telan (1,11) ja paperiradan (W) väliin muodostuu kita (5,15) 10 95061 ja että kostutusvälineet (4,14) on jäljestetty syöttämään höyryä tai vettä mainittuun kitaan (5,15).
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että paperira-5 dan (W) kosketuspituus kuumennettavan telan (1,11) kanssa on jäljestetty säädettäväksi paperin ohjaustelan (6,16) asemaa säätämällä.
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että paperin ohjaustelan (16) ja kalanterin pehmeäpintaiseksi muodostetun telan (12) yli on viety 10 päättömäksi silmukaksi jäljestetty nauha (17), jonka tukemana paperirata (W) on jäljestetty tuotavaksi kontaktiin kuumennettavan telan (11) kanssa.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että nauha (17) on kuituvahvisteinen polymeerinauha. 15
13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että nauha (17) on metallimateriaalia, edullisesti terästä.
14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että paperiradan 20 (W) kosketuspituus kuumennettavan telan (11) kanssa on jäljestetty säädettäväksi paperinohjaustelan (16) ja sen yli kulkevan nauhan (17) avulla.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 11-14 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että paperiradan (W) puristus eli esikuumennuspaine kuumennettavaa telaa (11) vasten on 25 jäljestetty säädettäväksi. 1 » li 30 Patenttivaatimuksen 15 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että esikuumennuspaine on jäljestetty säädettäväksi päättömän nauhasilmukan (17) kireyttä säätämällä. 11 95061
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI931021A FI95061C (fi) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
| DE69405621T DE69405621T2 (de) | 1993-03-08 | 1994-02-16 | Verfahren zum Kalandern einer Papierbahn und ein Kalander zur Durchführung des Verfahrens |
| EP94850023A EP0617165B1 (en) | 1993-03-08 | 1994-02-16 | Method of calendering a paper web and a calender that makes use of the method |
| CA002116298A CA2116298A1 (en) | 1993-03-08 | 1994-02-23 | Method in calendering of a paper web and a calender that makes use of the method |
| US08/205,958 US5483873A (en) | 1993-03-08 | 1994-03-02 | Method in calendering of a paper web and a calendar that makes use of the method |
| JP06458394A JP3177561B2 (ja) | 1993-03-08 | 1994-03-08 | 紙ウエブの光沢仕上げ方法とこの方法を利用するカレンダ |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI931021A FI95061C (fi) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
| FI931021 | 1993-03-08 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI931021A0 FI931021A0 (fi) | 1993-03-08 |
| FI931021A FI931021A (fi) | 1994-09-09 |
| FI95061B FI95061B (fi) | 1995-08-31 |
| FI95061C true FI95061C (fi) | 1995-12-11 |
Family
ID=8537512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI931021A FI95061C (fi) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5483873A (fi) |
| EP (1) | EP0617165B1 (fi) |
| JP (1) | JP3177561B2 (fi) |
| CA (1) | CA2116298A1 (fi) |
| DE (1) | DE69405621T2 (fi) |
| FI (1) | FI95061C (fi) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5400707A (en) * | 1992-10-09 | 1995-03-28 | Champion International Corporation | Apparatus for finishing a continuous sheet of paper |
| US6007921A (en) * | 1992-10-09 | 1999-12-28 | Champion International Corporation | Continuous finishing belt capable of finishing surface of a web of paper |
| SE502960C2 (sv) * | 1994-06-15 | 1996-02-26 | Nordiskafilt Ab Albany | Arrangemang för kalandrering |
| US5524532A (en) * | 1994-12-28 | 1996-06-11 | Valmet Corporation | Method and apparatus for calendering a paper or board web |
| FI98387C (fi) * | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
| US6126787A (en) * | 1995-02-01 | 2000-10-03 | Valmet Corporation | Dry end of a paper machine |
| FI98392C (fi) * | 1995-07-26 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä paperiradan lämmittämiseen kalanterissa |
| DE19534573C2 (de) * | 1995-09-18 | 2001-08-23 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Dampfblaskasten und Verfahren zum zonenweisen Temperieren einer laufenden Papierbahn |
| FI101092B (fi) * | 1996-02-07 | 1998-04-15 | Valmet Corp | Menetelmä filminsiirtopäällystyksessä ja menetelmän toteuttamiseen tar koitettu laitteisto |
| DE19607475C1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-04-10 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalander zum Satinieren von Papier |
| FI107625B (fi) * | 1996-04-29 | 2001-09-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperirainan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
| FI105935B (fi) † | 1996-12-03 | 2000-10-31 | Valmet Corp | Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
| US6076281A (en) * | 1997-03-03 | 2000-06-20 | Valmet Corporation | Web finishing section in a paper machine |
| US5943787A (en) * | 1997-03-03 | 1999-08-31 | Valmet Corporation | Web finishing section in a paper machine |
| FI102305B1 (fi) * | 1997-04-02 | 1998-11-13 | Valmet Corp | Kalanterointimenetelmä ja menetelmää soveltava kalanteri |
| FI102304B (fi) | 1997-04-02 | 1998-11-13 | Valmet Corp | Kalanterointimenetelmä ja menetelmää soveltava kalanteri |
| SE512760C2 (sv) * | 1997-06-25 | 2000-05-08 | Sca Hygiene Prod Ab | Metod och anordning för fuktig sammanpressning av absorberande produkter |
| US6203307B1 (en) * | 1997-08-28 | 2001-03-20 | Champion International Corporation | System for finishing surface of a web of paper having an improved continuous finishing belt |
| DE19741517A1 (de) * | 1997-09-20 | 1999-03-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zur Verringerung der Haftung einer feuchten Faserstoffbahn an einer rotierenden Walze |
| US6036909A (en) * | 1997-11-25 | 2000-03-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for embossing web material using an extended nip |
| FI111864B (fi) | 1998-03-13 | 2003-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperirainan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
| DE19828156A1 (de) * | 1998-06-24 | 1999-12-30 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum Glätten einer Materialbahn |
| FI104745B (fi) | 1998-06-25 | 2000-03-31 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma paperin ja kartongin kalanteroimiseksi |
| EP1105570B1 (en) * | 1998-07-10 | 2004-03-17 | Metso Paper, Inc. | Method for manufacturing calendered paper |
| DE69915836T2 (de) | 1998-07-10 | 2005-04-21 | Metso Paper Inc | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von oberflächenbehandeltem druckpapier |
| FI981594A (fi) | 1998-07-10 | 2000-01-11 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa |
| US6287424B1 (en) | 1998-09-22 | 2001-09-11 | International Paper Company | Method for finishing paperboard to achieve improved smoothness |
| US6190500B1 (en) | 1998-10-02 | 2001-02-20 | International Paper Company | Multilayer linerboard having improved printing properties and related method of manufacture |
| US6332953B1 (en) | 1998-10-02 | 2001-12-25 | International Paper Company | Paper product having enhanced printing properties and related method of manufacture |
| DE19903581A1 (de) * | 1999-01-29 | 2000-08-03 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Trocknungs- und Glättungseinheit |
| US6352022B1 (en) | 1999-08-12 | 2002-03-05 | Stora Enso North America | Web calendering method and apparatus |
| SE516821C2 (sv) * | 1999-10-19 | 2002-03-05 | Korsnaes Ab | Obestruken pappers- eller kartongprodukt och förfarande för framställning därav |
| US6322732B1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-11-27 | Dittler Brothers Incorporated | Method for finishing pre-printed paper from multiple webs |
| FI109040B (fi) | 2000-01-28 | 2002-05-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan kalanteroinnissa ja kalanteri |
| FI20000671A0 (fi) * | 2000-03-22 | 2000-03-22 | Valmet Corp | Moninippikalanteri ja kalanterointisovitelma |
| FI20000927A0 (fi) * | 2000-04-18 | 2000-04-18 | Valmet Corp | Menetelmä kartonkirainan kalanteroimiseksi |
| FI115730B (fi) * | 2000-05-03 | 2005-06-30 | Metso Paper Inc | Hihnakalanteri ja menetelmä materiaalirainan kalanteroimiseksi hihnakalanterissa |
| US6622433B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-09-23 | David Blachley | Prefinished medium density fiberboard shutter |
| US20040040681A1 (en) * | 2000-11-13 | 2004-03-04 | Reiji Ohashi | Bulky flexible paper and process for producing the same |
| FI119822B (fi) | 2000-11-21 | 2009-03-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneen jälkikäsittelylaitteen yhteydessä rainan viemiseksi |
| DE10157689C1 (de) * | 2001-11-24 | 2003-02-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Faserstoffbahn |
| ATE516405T1 (de) * | 2002-01-29 | 2011-07-15 | Metso Paper Inc | Kalander zur verarbeitung einer gegebenenfalls beschichteten faserstoffbahn |
| FI20020159A (fi) * | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Metso Paper Inc | Pinnan muokkauslaite ja laitetta käyttävä menetelmä päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan viimeistelemiseksi |
| US6854211B1 (en) | 2002-01-29 | 2005-02-15 | David Blachley | Removable louver and tilt control |
| DE10206333C1 (de) * | 2002-02-14 | 2003-07-31 | Voith Paper Patent Gmbh | Breitnip-Kalander-Anordnung und Verfahren zum Satinieren einer Papier- oder Karrtonbahn |
| US20040123966A1 (en) * | 2002-04-11 | 2004-07-01 | Altman Thomas E. | Web smoothness improvement process |
| US6946186B2 (en) * | 2002-08-24 | 2005-09-20 | International Paper Co. | Uncoated facestock for adhesive-backed labels |
| FI115650B (fi) * | 2003-03-07 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi |
| DE102004010894A1 (de) * | 2004-03-06 | 2005-09-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Bahn aus Papier oder Karton |
| US8522478B1 (en) | 2004-03-13 | 2013-09-03 | David Blachley | Ready to assemble shutter |
| FI121084B (fi) * | 2004-12-01 | 2010-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma kuituradan käsittelemiseksi |
| DE102006037358B4 (de) * | 2006-08-09 | 2008-09-25 | Voith Patent Gmbh | Kalanderanordnung |
| DE102008050704A1 (de) * | 2008-10-07 | 2010-04-08 | Kaindl Decor Gmbh | Vorrichtung zum Imprägnieren von bahnförmigen Materialien mit wärmehärtbarem Imprägnierharz |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2251890A (en) * | 1937-06-25 | 1941-08-05 | Champion Paper & Fibre Co | Supercalendering process |
| US3254593A (en) * | 1963-10-03 | 1966-06-07 | Beloit Corp | Gloss calender drive system and method |
| US3938261A (en) * | 1972-12-06 | 1976-02-17 | Anderson James K | Apparatus for improving printing surface of printing material |
| US4207143A (en) * | 1976-10-13 | 1980-06-10 | Westvaco Corporation | Method for adding moisture to a traveling web |
| DE2823738C2 (de) * | 1978-05-31 | 1985-11-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn |
| FI71374C (fi) * | 1984-12-31 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid kalandrering av en bana |
| JPS6280258A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-13 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 表面処理方法及びその装置 |
| US4786529A (en) * | 1987-06-15 | 1988-11-22 | Measurex Corporation | Cross directional gloss controller |
| DE3815463A1 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Kuesters Eduard Maschf | Verfahren zur erzeugung von glaette und glanz auf einer papierbahn und entsprechende kalanderanordnung |
| US5251551A (en) * | 1988-09-29 | 1993-10-12 | Jujo Paper Co., Ltd. | Calendering apparatus for paper making process |
| DE3920204A1 (de) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum glaetten einer papier- oder kartonbahn |
| DE3922184A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-06-28 | Escher Wyss Gmbh | Verfahren zum glaetten einer papierbahn |
| US5020469A (en) * | 1989-01-27 | 1991-06-04 | Measurex Corporation | Cross-directional steam application apparatus |
| CA1319286C (en) * | 1989-04-20 | 1993-06-22 | Robert James Harry Mason | Application of superheated steam |
| FI92850C (fi) * | 1991-03-28 | 1995-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Superkalanteri |
| DE4126233C1 (fi) * | 1991-08-08 | 1992-09-17 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De |
-
1993
- 1993-03-08 FI FI931021A patent/FI95061C/fi not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-16 DE DE69405621T patent/DE69405621T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-16 EP EP94850023A patent/EP0617165B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-23 CA CA002116298A patent/CA2116298A1/en not_active Abandoned
- 1994-03-02 US US08/205,958 patent/US5483873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-08 JP JP06458394A patent/JP3177561B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI931021A (fi) | 1994-09-09 |
| JPH06306791A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3177561B2 (ja) | 2001-06-18 |
| DE69405621T2 (de) | 1998-02-19 |
| EP0617165A1 (en) | 1994-09-28 |
| FI931021A0 (fi) | 1993-03-08 |
| CA2116298A1 (en) | 1994-09-09 |
| FI95061B (fi) | 1995-08-31 |
| US5483873A (en) | 1996-01-16 |
| DE69405621D1 (de) | 1997-10-23 |
| EP0617165B1 (en) | 1997-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI95061C (fi) | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri | |
| EP1828475B1 (en) | Method and apparatus for processing a fibre web | |
| FI72768B (fi) | Nerkylning av pappersbana i superkalander. | |
| FI92942C (fi) | Puristinlaite | |
| FI115405B (fi) | Kalanterointimenetelmä erityisesti esikalanterointia varten ja paperin käsittelylinja | |
| EP0719891B1 (en) | Method and apparatus for calendering a paper or board web | |
| EP2369053B1 (en) | Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly | |
| FI105935B (fi) | Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää | |
| US4378639A (en) | Method and apparatus for uniformly drying a continuous web of cellulosic fibers | |
| US6490813B1 (en) | Drying and smoothing unit for webs of fibrous material | |
| CA2336899C (en) | Method and apparatus in moistening of a web | |
| FI101488B (fi) | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi pap erikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen j älkikuivatusosa | |
| FI115543B (fi) | Esikalanterointimenetelmä, jälkikäsittelymenetelmä ja laitteisto menetelmien toteuttamiseksi | |
| US6500305B1 (en) | Process and apparatus for the on-line calendering of SC-A paper | |
| FI104196B (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvuuden paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi | |
| FI107625B (fi) | Menetelmä paperirainan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri | |
| US20030110959A1 (en) | Method and device changing the vapour pressure inside the paper web in calendering | |
| US20060118257A1 (en) | Method for control of the curl of paper in the treatment of surface-sized paper, and finishing section of a paper machine | |
| FI106271B (fi) | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja | |
| US20220333307A1 (en) | Method and a system for a yankee cylinder in a tissue machine | |
| US6989077B2 (en) | Wide nip calender arrangement and process for glazing a paper or cardboard web | |
| WO2000000696A1 (en) | Method and apparatus for moistening the paper web in the drying section | |
| CA1116844A (en) | Method and apparatus for uniformly drying a continuous web of cellulosic fibers | |
| WO2008040850A1 (en) | Method and arrangement in connection with curtain coating a fibrous web | |
| CN1768180B (zh) | 用于制造纸或纸板的装置和方法以及由此制造的纸或纸板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |