FI115650B - Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi - Google Patents
Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115650B FI115650B FI20035029A FI20035029A FI115650B FI 115650 B FI115650 B FI 115650B FI 20035029 A FI20035029 A FI 20035029A FI 20035029 A FI20035029 A FI 20035029A FI 115650 B FI115650 B FI 115650B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- calendering
- temperature
- paper
- glass transition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
115650
Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä paperin tai kartongin kalan-5 teroimiseksi.
Kalanterointi on prosessi, jossa kuiturainaa puristetaan tavallisesti kahden tai useamman telan välissä, jolloin paperi mekaanisesta työstä ja lämmöstä johtuen muuttaa muotoaan sekä tason suunnassa että paksuussuunnassa. On 10 myös olemassa erilaisia hihnakalanteriratkaisuja, kuten esitetty esim. FI hakemuksessa 20020159, jossa on pituudeltaan säädettävä kalanterointialue. Kalanterointialueen pituus hihnakalanterissa voi olla esim. alueessa 10 mm -15000 mm.
15 Nykyisissä kalanterointiprosesseissa kalanterointiparametrejä ovat: - telojen pintalämpötila - paperin lämpötila - telojen halkaisija -ajonopeus < * 20 - nipissä vaikuttava viivakuorma - telojen pinnoitteen kovuus - paperin kosteus (- jakauma) ·, - telojen pinnan topografia - nipin pituus 25 - nippien lukumäärä
Osa yllä mainituista parametreista on keskenään kytkeytyneitä. Nykyisissä kalanterointimenetelmissä eri parametreja säädetään kutakin erikseen halutun lopputuotteen aikaansaamiseksi. Osa parametreista on kiinnitetty proses-30 sista ja koneen layoutista johtuen.
2 115650
Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada kalanterointimenetelmä, jolla saavutetaan tehokas kalanterointitulos suhteellisen yksinkertaisten säätötoimenpiteiden avulla.
5 Tämän päämäärän saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että menetelmässä saatetaan raina kalanterointinipissä tai - alueessa rainan sisältämien polymeerien lasisiirtymälämpötilaa ylempään lämpötilaan niin korkean paineen alaisena, että rainassa oleva neste ei höyrysty vaan pysyy olennaisesti nesteenä, jolloin rainaa puristetaan olennaisesti 10 plastisessa tilassa kunnes haluttu kalanterointivaikutus on saavutettu, jonka jälkeen lasketaan rainaan vaikuttava paine hallitusti kyseistä lämpötilaa vastaavaa höyryn painetta alemmaksi, jolloin rainassa oleva neste höyrystyy ja raina kuivuu hallitusti, jolloin rainan sisältämät polymeerit siirtyvät plastisesta tilasta lasitilaan ja polymeerien muodonmuutos jää pysyväksi. Mainittuna kui-15 turainassa olevana nesteenä voi olla vesi tai vesiseos.
Kutakin lämpötilaa vastaava tarvittava paine voidaan riittävällä tarkkuudella katsoa veden faasidiagrammista tai höyrynpainetaulukosta, esimerkiksi jul- :·. kaisusta Kari I. Keskinen, Kemian laitetekniikan taulukoita ja piirroksia, s. s.
20 24-35. Näihin arvoihin voidaan tehdä muutoksia riippuen kuiturainassa ole- van vesiseoksen koostumuksesta, esimerkiksi koeajojen perusteella.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä rainaa puristetaan plastisessa tilassa - t .halutun kalanterointituloksen aikaansaamiseksi, jonka jälkeen voidaan laskea 25 rainaan vaikuttava paine hallitusti kyseistä lämpötilaa vastaavaa höyryn-:painetta alemmaksi, jolloin rainassa oleva neste höyrystyy ja raina kuivuu, jolloin rainan sisältämät polymeerit siirtyvät plastisesta tilasta lasitilaan ja muodonmuutos jää pysyväksi.
: 30 Seuraavassa kuvataan lyhyesti kuiturainan sisältämiä polymeerejä ja niiden lasisiirtymälämpötilaa perustuen julkaisuun: Mikko Tani, Diplomityö: "Rainan 3 115650 plastisoitumistekijöiden vaikutukset sofkalanteroinnissa", 1.2.1994, TKK, Helsinki.
Kuituraina sisältää tyypillisesti kolmea erityyppistä luonnonpolymeeriä: sellu-5 loosaa, amorfista hemiselluloosaa ja amorfista ligniiniä, joiden osuus vaihte-lee massatyypistä ja massan valmistukseen käytetyistä puulajeista riippuen. Päällystetyissä lajeissa tulee kysymykseen lisäksi päällystepastassa olevat synteettiset amorfiset polymeerit tai luonnonpolymeerit tai molempia yhdessä. Paperin sisältämissä polymeereissä tapahtuvat muodonmuutokset ovat 10 ajasta riippuvia ja osittain palautumattomia (viskoelastisia). Polymeerien vis-koelastinen käyttäytyminen riippuu leikkausnopeudesta, moolimassasta, po-lymeeerien rakenteesta, lisäaineiden määrästä ja lämpötilasta. Tietyn kullekin polymeerille ominaisen lämpötilan alapuolella amorfinen faasi on lasitilassa.
Tällöin amorfiset polymeerit ja osittain kiteisten polymeerien amorfiset osat 15 ovat jähmettyneet koviksi ja hauraiksi lasimaisiksi aineiksi. Ulkoisen voiman vaikutuksesta voi lasitilassa tapahtua palautuvan muodonmuutoksen lisäksi pysyvää muodonmuutosta. Ulkoisen voiman aiheuttamaa lasitilassa tapahtuvaa pysyvää muodonmuutosta nimitetään plastiseksi muodonmuutokseksi. Amorfisen faasin fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet muuttuvat voimak-20 kaasti lasisiirtymäalueella, jonka alueen keskikohta on märitetty lasisiirtymä-lämpötilaksi Tg. Paperin sisältämät polymeerit ovat lasitilassa huoneenlämpö-tilassa. Selluloosan lasisiirtymälämpötilat absoluuttisen kuivissa oloissa vaih-televat kiteisyysasteesta riippuen 200 °C:sta 250 °C:een. Hemiselluloosalle vastaavat arvot ovat 150 -220 °C ja ligniinille 130-205 °C. Kosteuspitoisuus 25 vaikuttaa näihin lämpötiloihin. Lasisiirtymälämpötila on riippuvainen veden : plastisoivasta vaikutuksesta, jolloin vesipitoisuuden kasvu alentaa lasisiirty- mälämpötilaa. Kuiturainan kosteuspitoisuuden noustessa yli 5 % on mekaanisella massalla havaittu kaksi eri lasisiirtymälämpötilaa, joista alempi on sel-luloosafraktion lasisiirtymälämpötila ja ylempi ligniinifraktion. Ligniini pystyy 30 absorboimaan vain rajallisen määrän kosteutta, joten sen lasisiirtymälämpötila pysyy vakiona kosteuspitoisuuden ylittäessä 2,5 %. Tästä johtuen ligniinin 4 115650 plastisoimiseksi tarvitaan pääasiassa lämpöä, kun taas selluloosa plastisoituu vedellä ja lämmöllä.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä saavutetaan rainan kalanterointi siten, 5 että rainan kukin kerros on kullakin ajanhetkellä rainan plastisuuden kannalta optimaalisessa lämpötila-kosteus-paine -toimintapisteessä. Keksinnön mukaisessa menetelmässä yksi tai useampi parametreista voi olla kiinteä ja loput säädettäviä tai ideaalisessa prosessissa kaikki riippumattomat parametrit ovat vapaasti säädettävissä. Ideaalisessa kalanterointiprosessissa toisistaan riip-10 pumattomia parametreja voidaan katsoa olevan seuraavat: - rainan kanssa kontaktissa olevien pintojen lämpötila - paperin sisääntulolämpötila - paperin kosteus (-jakauma) - rainaan kohdistuva paineimpulssi (jakauman muotoja ajallinen kesto).
15
Muita parametreja voidaan pitää tapauskohtaisina vakioina.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu käytettäväksi sekä tavanomaisissa kalantereissa, joissa kuiturainaa puristetaan kahden tai useamman telan vä-, : 20 Iissä, että hihnakalantereissa, erityisesti metallihihnakalanterissa, kuten esi merkiksi hakemuksen FI20020159 mukaisessa metallihihnakalanterissa.
♦ : · t
Claims (2)
- 5 115650 Patenttivaatimus
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20035029A FI115650B (fi) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi |
| PCT/FI2004/050014 WO2004079092A1 (en) | 2003-03-07 | 2004-02-13 | A method for calandering paper on board |
| DE112004000190.0T DE112004000190B4 (de) | 2003-03-07 | 2004-02-13 | Verfahren zum Kalandrieren von Papier oder Pappe |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20035029 | 2003-03-07 | ||
| FI20035029A FI115650B (fi) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20035029A0 FI20035029A0 (fi) | 2003-03-07 |
| FI20035029A FI20035029A (fi) | 2004-09-08 |
| FI115650B true FI115650B (fi) | 2005-06-15 |
Family
ID=8566363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20035029A FI115650B (fi) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE112004000190B4 (fi) |
| FI (1) | FI115650B (fi) |
| WO (1) | WO2004079092A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008056500A1 (de) | 2008-11-08 | 2010-05-12 | Innova-Paper-Form Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Strukturierung von Materialien |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63500188A (ja) * | 1985-11-06 | 1988-01-21 | スコツト ペ−パ− カンパニ− | 基層の熱成形を利用した紙仕上法 |
| FI95061C (fi) * | 1993-03-08 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä paperiradan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
| FI102305B1 (fi) * | 1997-04-02 | 1998-11-13 | Valmet Corp | Kalanterointimenetelmä ja menetelmää soveltava kalanteri |
| FI108801B (fi) | 2000-08-24 | 2002-03-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä yhden tai useamman kuituradan pinnan laatusuureen säätämiseksi kenkäkalanterissa |
| FI20020159A (fi) * | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Metso Paper Inc | Pinnan muokkauslaite ja laitetta käyttävä menetelmä päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan viimeistelemiseksi |
-
2003
- 2003-03-07 FI FI20035029A patent/FI115650B/fi not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-02-13 DE DE112004000190.0T patent/DE112004000190B4/de not_active Revoked
- 2004-02-13 WO PCT/FI2004/050014 patent/WO2004079092A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE112004000190B4 (de) | 2019-06-06 |
| DE112004000190T5 (de) | 2006-01-19 |
| FI20035029A (fi) | 2004-09-08 |
| FI20035029A0 (fi) | 2003-03-07 |
| WO2004079092A1 (en) | 2004-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3350371B1 (en) | Surface sizing of dense films | |
| JP7009485B2 (ja) | ミクロフィブリル化セルロースを含むフィルムの製造方法 | |
| BR112019023763A2 (pt) | Um método de fabricação de um filme tendo baixos valores de taxa de transmissão de oxigênio | |
| CN109715883A (zh) | 制备包含微原纤维化纤维素的膜的方法、膜和纸或纸板产品 | |
| EP3177408B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen beschichtung einer cellulose-basierten faserstoffsubstratbahn mit fettsäurechlorid | |
| CN108026698A (zh) | 用于生产具有良好的阻隔性质的膜的方法 | |
| JP7060597B2 (ja) | Ｍｆｃを含むフィルムの製造方法 | |
| BR112021008924B1 (pt) | Um método para desidratação de uma rede compreendendo celulose microfibrilada e um filme produzido a partir da rede desidratada | |
| Kamel et al. | Mechanical properties of the paper sheets treated with different polymers | |
| FI115650B (fi) | Menetelmä paperin tai kartongin kalanteroimiseksi | |
| WO2003018638A1 (en) | Method for modification of starch, starch and its use | |
| WO2020008023A1 (en) | Microfibrillated cellulose for controlling viscosity and gel temperature in starch-based adhesives | |
| CN107109791B (zh) | 用带组件制造用作释放衬层的支撑层的高质量低定量纸的方法 | |
| CN111699051A (zh) | 涂覆的木单板和用于处理木单板的方法 | |
| Asikanius et al. | Durable biopolymer films from Lignin-Carbohydrate complex derived from a pulp mill side stream | |
| Oksanen et al. | Improving wet web runnability and paper quality by an uncharged polysaccharide | |
| BRPI0815496B1 (pt) | processo para tratar um substrato | |
| FI113658B (fi) | Menetelmä tärkkelyksen modifioimiseksi, tärkkelys ja sen käyttö | |
| US20040181053A1 (en) | Method for modification of starch, starch and its use | |
| FI85399B (fi) | Vaermebehandling av pappersprodukter och staerkelse innehaollande pappersprodukter. | |
| WO2023238093A1 (en) | Method and device for producing a microfibrillated cellulose film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115650 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |