JPH07501590A - 紙ウエブを乾燥させる装置及び乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 名称：　ウェブを　させる　遺灰ず乾燥方法技術分野 本発明は祇ウェブを乾燥させる乾燥装置に関する。特に、本発明は１つの二側乾 燥部が後続する複数の一列、頂部フェルト型ドライヤに関する。

背景技術 新聞印刷用紙や高級紙のような軽量紙の製造において、ウェブは蒸気で加熱され る一連の乾燥シリンダ上で直接プレスされる。湿潤ウェブは引っばりをかけた一 連の透過性織物又はフェルトによってシリンダ上に直接プレスされる。

従来のダブルフェルト型二側ドライヤ部においては、湿潤ウェブは１つのシリン ダから次のシリンダまで、一般に曲りくねったやり方で長距離にわたって支持さ れない゛オープンドロー”を通して送られる。シート、即ちウェブを離れた水茶 気の大部分は、これらのオープンドローの所で釈放される。

従来、ウェブがそのようなオープンドローを通って移動する間、通常のドライヤ 部の操作中、シートのはためきに関係した諸問題が生じた。

また、従来のドライヤ部では、横断方向のシートの収縮と、蒸発水の非効果的な 換気によって諸問題が生じている。

さらに、前述の型の通常の乾燥部は典型的には、ウェブの尾部をそのようなドラ イヤ部に通すために、紙通しロープを必要とする。

ノートのはためきや、シートの収縮、及び蒸気の換気に伴う種々の問題は、′“ Ｂｅ１Ｒｕｎ”乾燥部としてこの技術分野で知られている一列頂部フェルト型乾 燥部を、多数の乾燥シリンダをもつように伸長させることによって解決された。

しかしながら、頂部フェルト型乾燥部の数を増やし、ドライヤ部の長さを伸ばす ことに関する第１の関心事は、ウェブの各側における乾燥の不均衡がシートのカ ール問題を生しさせると考えられたことにある。

典型的には、前述の装置では、ドライヤの約４１％が一列形態に配置され、残り の５９％が二側のダブルフェルト型ドライヤとして配置される。

従来の二側ドライヤ部と、広幅型“Ｂｅ１Ｒｕｎ”ドライヤ部に関連する諸問題 は、いわゆるＢｅｔ−ＣｈａＩＩＩｐ”　ドライヤ部の使用により解決がなされ た。そのＢｅｌ−Ｃｈａｍｐはベロイトコーボレーソゴンのコモンローによる商 標である。このＢｅｌ−Ｃｈａｍｐ　Ｔ′ｆドライヤ部は一般に、水平に配置さ れた一連の一列ドライヤ部を利用する。

特に、ウェブは、ドライヤ織物で直接支持することによってＢｅｌ−Ｃｈａｍｐ 　”ドライヤ部にあるシリンダ間を運ばれる。両側乾燥は頂部フェルト型乾燥部 と底部フェルト型乾燥部を交互に配置することにより行われる。ウェブは独特の 移送装置を使ってこれらの反対のフェルト型乾燥部間を移送される。シリンダの 上にあるウェブに対するフェルトの引っばり圧と、中間真空移送ロール上のウェ ブに対する真空圧とを組合わせることによってシートの抑制を行うことができる 。ウェブをそのように連続的に支持すると、祇通しロープを使用しないでこれら の乾燥部の祇通しをすることができる。

それにも殉ず、前述のＢｅｔ−Ｃｈａｍｐ　”の形態の考慮点は、二側配置では なくて、水平に全てのドライヤを配置することによりマシンの長さが更に長くな る事である。

Ｂｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”の形態で更に考慮すべき点は、乾燥部から乾燥部への移 送部の各々が普通、２個の真空ロールを必要とするということである。

さらに、前述の装置のもうひとつの考慮すべき点は、ウェブが破断し、ウェブが 底部フェルト型ドライヤに巻きついた場合、その巻きついた紙を基部へ容易に落 せなくなるということである。むしろ、そのような撰祇は底部フェルト型ドライ ヤ部から手で取り除かなければならない。

また、Ｂｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”装置では、単一乾燥部内では、ウェブのカールを コントロールすることができないので、そのようなコントロールは少くとも２個 の隣接する乾燥部を通ってウェブが移動する間に行われなければならない。

本発明は単一の二側乾燥部で終わるような頂部フェルト型−列ドライヤ部の独特 の配置を提供する。その配置はドライヤへのアクセスがうまく行われ、…祇を効 果的に除去することができ、操作のために、直接アクセスができ、紙通しもロー プなしで行うことができ、カールのコントロールも有効に行うことができる。

特に、本発明のドライヤ部は一連の一列ドライヤ部を有し、それらのドライヤは 好ましくは水平に配置される。それらのドライヤ部は、乾燥部と乾燥部との間に 移送部を備え、主操作床から直接、アクセスできるように配置される。そのよう な移送部は、プレス部からドライヤ部への移送、ドライヤ部からドライヤ部への 移送、及びドライヤ部からカレンダ部への移送を含む。

全ての頂部フェルト型乾燥部の損紙の処理やそこがらの１員祇の除去は、下向き に行われるので、底部フェルト型乾燥部のまわりで有効にアクセスするために必 要な伸長型足場やオペレータの台座及びコンベアを必要としない６さらに、本発 明の配置は、二側乾燥部にドライヤを積み重ねることにより製紙機械の全長を短 縮できる。そのような配置はまた、乾燥率を改善し、駆動性を改善し、シートの 拘束を改善するためにドライヤシリンダ上のフェルトの高い平均包囲角を達成す る。

さらに、ここに提案したドライヤ部は、カールのコントロールのため二側ドライ ヤ部の最後のドライヤを使ってカールのコントロールを改善するように両側の乾 燥を行う。最後のドライヤはカールのコントロールには最も効果的であることが わかっている。

ドライヤ部の湿潤端におけるクロスマシン方向の収縮を減少させるには、本発明 の一列ドライヤ部が有効であることがわかった。しかしながら、そのような−列 ドライヤ部は最後の乾燥端部では効果が少いこともわかった。

実験による比較テストの結果、Ｂｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”型ドライヤ部の場合、ウ ェブの乾燥が約６５〜８０％の乾燥レベルに達するまでは、横断方向の収縮がゼ ロに近くなる。

−列乾燥部のこの地点の後、クロスマシン方向（ＣＤ）の収縮は、従来のドライ ヤ部、即ちダブルフェルト型二側ドライヤ部により乾燥されたウェブの収縮率よ り低い収縮率ではあるが、増大する。そのような収縮は、Ｂｅｌ−Ｃｈａｍｐ　 ”ドライヤ部を利用する場合でさえ生しる。この理由で、本発明に従って最後の ドライヤ部が２列形態に配置されるとしても、ウェブの幅の損失はほとんど生し ない。

さらに二側乾燥部は尾部切断機構を備えるためにオープンドローの位置を提供す る。同時に、二側乾燥部のドライヤはフェルトロールを片寄らせた状態で配置さ れ、オープンドローの長さを短縮してシートの安定性を保持し、尾部を次のフェ ルト及びドライヤニップへ導き紙通しロープを必要とすることなしに尾部を紙送 りできるようになっている。

発哩□□□開示 本発明は祇ウェブを乾燥させる乾燥装置と方法に関する。この装置はウェブを乾 燥させる複数の乾燥部を有する。乾燥部の各々は、−列形態に配置された複数の ドライヤを含む。複数の真空移送ロールが複数のドライヤの隣接するドライヤ間 に位置づけられるように配置される。ドライヤの各々が頂部フェルト型にされ、 …祇の除去が容易となるように、ドライヤフェルトが各ドライヤと各真空ロール を交互にまわって走行する。

乾燥部の各々はウェブが複数の乾燥部を通過する間、クロスマシン方向をマシン 方向の収縮が生じないように連続して配置される。

更なる単−乾燥部が、ウェブが複数の乾燥部と更なる乾燥部との間を走行するよ うに、複数の乾燥部の下流に配置される。前記更なる乾燥部は、ドライヤの上部 列と、その上部列の隣接するドライヤ間に配置された上部の複数のロールとを有 する。上部フェルトが、上部列の各ドライヤと、上部の複数のロールの各ロール とを交互にまわって走行する。

更なる乾燥部はまた、ドライヤの下部列と、その下部列の隣接するドライヤ間に 配置された下部の複数のロールとを存する。下部フェルトが、下部列の各ドライ ヤと、下部ロールの各ロールを交互にまわって走行する。ウェブがドライヤの蒸 気圧の適切な調整によって更なる乾燥部を通過する間、ウェブのカール傾向がコ ントロールされるように、ウェブが上部列と下部列との各ドライヤ間をオープン ドローで走行するように仕組まれている。

本発明の実施例において、複数の乾燥部は少くとも４つの乾燥部を有する。

本発明の好ましい実施例において、複数のドライヤが実質的に水平に配置される 。

本発明の種々の実施例において、複数の真空移送ロールは各々、部分真空源に接 続されていて、ウェブが真空移送ロールの各々をまわって移動する間、ウェブは クロスマシン方向及びマシン方向の収縮を生しないように保持される。

さらに、乾燥部の各々はさらに、複数のドクターを有し、各ドクターは…祇の除 去に役立つように複数のドライヤのドライヤと共働する。

ウェブは複数の乾燥部の１つの乾燥部から連続する乾燥部へオープンドローなし に移送されるのが好ましいが、必ずしもそれに制限されるものではなく、ウェブ はそれが連続するドライヤフェルトに従うように、連続する乾燥部の連続ドライ ヤフェルト間に配置される。

ウェブが少くとも６５％、好ましくは少くとも８０％の乾燥を得た時、複数の乾 燥部と更なる乾燥部との間をオープンドローなしに走行する。

本発明の一実施例において、複数の乾燥部はさらに、下流真空ロールを有し、更 なる単−乾燥部もまた、上流真空ロールを有し、その上流真空ロールは、下流真 空ロールの下流にそれに隣接して配置される。ウェブがドライヤフェルトから下 部フェルトへオープンドローなしに移送されるようにウェブは複数の乾燥部のド ライヤフェルトと下部フェルトとの間にはさまれるように仕組まれている。

本発明のもうひとつの実施例において、複数の乾燥部はさらに、下流フェルトロ ールと、ドライヤフェルトに隣接して配置され、フェルトロールのすぐ上流に配 置されたブローボックスとを有する。

さらに、更なる単−乾燥部はまた、ドライヤフェルトのすぐ近くで、下流フェル トロールの上流に配置された上流フェルトロールを有する。

ウェブがドライヤフェルトと下部フェルトとの間にはさまれるように、更なるブ ローボックスが下流フェルトロールのすぐ近くで、その下流に配置される。ウェ ブはドライヤフェルトから下部フェルトへオープンドローなしに移送される。

本発明の好ましい実施例において、上部の複数のロールの少くともいくつかのロ ールは、上部列と下部列との各ドライヤ間のオープンドローの距離を短縮するた め、ドライヤの上部列の隣接する上流ドライヤへ向って片寄せられる。

さらに、複数の下部ロールの各ロールは、下部列と上部列との各ドライヤ間のオ ープンドローが最短距離となるように、ドライヤの下部列の隣接する上流ドライ ヤの方へ片寄せられる。

本発明はまた、ウェブのクロスマシン方向の収縮によるウェブのカール傾向が、 連続するドライヤ間に種々異る蒸気圧をかけることによって補償されるように、 ドライヤの上部列と下部列の各ドライヤ内の蒸気圧をコントロールする制御手段 を有する。

本発明の多くの変形や変更が、添付図面に関連して下部に説明した詳細な記述を 考慮することによってこの技術に熟達した人々にとって容易に明らかとなるであ ろう、しかしながら、そのような変形や変更は、請求の範囲に限定される本発明 の本旨と範囲内に含まれるものである。

図面少蒲単奏説朋 図１は先行技術による二側のダブルフェルト型乾燥部の側面図である。

図２は、従来の広幅型ベルラン（ＢｅｌＲｕｎ）ドライヤ部の側面図であって、 そこには、複数の頂部フェルト型−列乾燥部が配置され、それには、複数のダブ ルフェルト型二側ドライヤ部が後続する。

図３は、ウェブの両面を交互に乾燥するため交互の頂部及び底部フェルト型ドラ イヤ部を含む従来のＢｅ１−Ｃｈａ鋼ｐ　”ドライヤ部の側面図である。

図４は、本発明に従った乾燥装置の側面図であり、複数の頂部フェルト型−列乾 燥部を有し、それには、単一のダブルフェルト型乾燥部が後続する。

図５は図４に示された、頂部フェルト型乾燥部から単一のダブルフェルト型乾燥 部への移送部の拡大図である。

図６は図４の１ｉｔ（１２図であるが、ブローボックスを使って単一フェルト型 乾燥部からダブルフェルト型乾燥部ヘウエブを移送する移送手段を有する本発明 のもうひとつの実施例を示す。

図７は図６に示す移送手段の拡大図である。

図８は試験結果から作成したグラフであって、乾燥したウェブ内の固体のパーセ ンテージとウェブのクロスマシン方向への収縮のパーセンテージを示す。

図９は図８に示すグラフに１ｍしたグラフであるが、ウッドを含まない被覆マシ ンにおける試験結果を示す。

図１ＯはＢｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”乾燥部と、従来のダブルフェルト型乾燥部とか ら得た結果の比較を示すグラフであって、Ｂｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”装置のクロス マシン方向の収縮の量は、少くとも６５％の乾燥まではほぼゼロの状態にあるこ とを示す。

種々の凹面を通して同一符号は同一部品を示す。

光叫炎実施を灸友吟■最艮辺形態 図１は全体を符号１０で示す典型的な二側のダブルフェルト型乾燥部の側面図で あって、全体を符号１８で示す上列として配置されたドライヤ１２．１４．１６ を有し、全体を符号２６で示す下列として配置されたドライヤ２０．２２．２４ を有する。

ロール３０．３２が上列１８の隣接ドライヤ間でそれに掻く接近して配置されて いる。

ロール３４　、３６が下列２６の隣接ドライヤ間でそれに極く接近して配置され ている。

図１かられかるように、点線で示すウェブＷは、上列１８と下列２６のドライヤ 間を交互にオープンドロー４０．４２，４４，４６．４８で移動する。

さらに、ウェブＷから蒸発する水蒸気はポケット部分５０，５２．５４．５６内 に閉じ込められ、仕上げウェブを均等に乾燥させる。

図２は全体を符号１０Ａで示す広幅型ベルランドライヤ部の側面図であって、そ れは全体を符号５８で示すプレスと、それに後続する複数の頂部フェルト型−列 乾燥部６０．６２．６４を有する。

頂部フェルト型乾燥部６０．６２．６４には複数のダブルフェルト型二側乾燥部 ６５，６６゜６７が後続し、その後にカレンダー６８が続く。

図３は全体を符号１０Ｂで示す従来のＢｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”ドライヤ部の側面 図である。

このドライヤ部１０Ｂは頂部フェルト型−列乾燥部６０Ｂを有し、ウェブの反対 側を乾燥させるために、その後に、底部フェルト型−列乾燥部７０が続く。

Ｂｅ１−Ｃｈａ＋ｗｐ　”ドライヤ部１０Ｂを通ってウェブが移動する間、ウェ ブは連続するドライヤ部７０，７２，７４．７６を通って移動して、その両側が 交互に乾燥され、そのウェブはプレス５８Ｂから全体を符号６８Ｂで示すカレン ダ一端まで移動するあいだに、マシン方向及びクロスマシン方向の収縮が生じな いように保護される。

図４は紙ウェブ−Ｃを乾燥するための本発明による、全体を符号ＩＯＣで示す乾 燥装置の側面図である。装置１０Ｃはウェブｔｉｃの乾燥のために複数の乾燥部 ６０Ｃ，６２Ｃ。

６４Ｃ，７８，８０を有する。

乾燥部６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８，８０の各々は複数のドライヤを存する０ 例えば、乾燥部８０は一列形態に配置されたドライヤ８１，８２，８３，８４， ８５．８６を有する。

また、複数の真空移送ロール８８．８９．９０．９１　、９２が配置され、各真 空ロール８８〜９２は複数のドライヤ８１〜８６の隣接ドライヤ間に配置されて いる。

ドライヤフェルト９４が各ドライヤ８１〜８６と各真空ロール８８〜９２を交互 にまわって走行する。この場合、ドライヤ８１〜８６の各々が頂部フェルト型と なっているので、■紙の取出しが容易にできるようになっている。

乾燥部６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８及８０の各々は連続して配置され、その連 続する乾燥部間にオープンドローを有しないのが好ましいが、それに制限される ものではない。

ウェブ讐Ｃが複数の乾燥部６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８，８０を通過する間、 そのウェブ讐Ｃはクロスマシン方向とマシン方向の収縮が生じないように仕組ま れている。

全体を符号９６で示すもうひとつの単−乾燥部が複数の乾燥部６０Ｃ，６２Ｃ， ６４Ｃ，７８，８０の下流に配置され、ウェブ−Ｃは好ましくは、複数の乾燥部 ６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８，８０とそのもうひとつの乾燥部９６との間でオ ープンドローなしに走行するが、これに必ずしも限られる訳ではない。

図５はもうひとつの乾燥部９６への移行部の拡大図である。

前記もうひとつの乾燥部９６は、全体を符号９８で示すドライヤの上列と、その 上列９８の隣接するドライヤ１０３と１０４との間、及びドライヤ１０４と１０ ５との間に配置された複数の上部ロール１００．１０２とを有する。

上部フェルト１０６がＬ列９８の各ドライヤ１０３〜１０５と、複数の上部ロー ルの各ロール１００〜１０２をまわって交互に走行する。

更なる乾燥部分９６はまた、ドライヤ１０８．１０９．１１０の下部列１０７と 、その下部列！０７の隣接するドライヤ１０日と１０９との間、及びドライヤ１ ０９と１１０との間に配置された複数の下部ロールＩＩＩ、１１２とを有する。

下部フェル［１４が、下部列１０７の各ドライヤ１０８〜＋１０と、下部ロール の各ロール１１１〜１１２を交互にまわって走行する。ウェブ御Ｃは上部列９８ と下部列１０７の各ドライヤ間をオープンドロー４０Ｃ，４２Ｃ，４４Ｃ，４６ Ｃで走行するように仕組まれていて、ウェブ−Ｃが更なる乾燥部分９６を通って 移動する間、そのウェブ−Ｃがカールする傾向が抑制される。

図４に示すように、複数の乾燥部は５つの乾燥部６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８ ，８０を有し、そのような乾燥部は実質的に水平に配置されている。

回５に示すように、複数の真空移送ロール９１〜９２は各々、部分真空源１４０ に接続されていて、ウェブ−Ｃが真空移送ロール９１〜９２をまわって移動する 間、ウェブ−Ｃはクロスマシン方向及びマシン方向の収縮が生じないように保持 され、ドライヤフェルト９４はウェブ−Ｃと各真空移送ロール９１．９２との間 に配置されている。

図５に示すように、例えば８０のような各乾燥部はさらに、…祇の下方への取出 しを助けるために複数のドライヤの各ドライヤ８５〜８６と共働するドクター１ ４４．１４６を有する。

図４に示すように、ウェブｄＣは例えば１つの乾燥部７８から、例えば８０のよ うな後続する乾燥部まで、好ましくはオープンドローなしに移送される。ウェブ −Ｃが連続するドライヤフェルト９４に従動するように、ウェブは連続する乾燥 部８０の連続ドライヤフェルト９４間に配置される。

特に、そのようなオープンドローなしでの移送は、この技術分野でよく知られて いるリックダウン移送（ｌｉｃｋ−ｄｏｗｎ　ｔｒａｎｓｆｅｒ）によって行わ れる。このリックダウン移送はウェブ−Ｃを乾燥シリンダ１４８の加熱面に支持 する工程を含み（図４）、ドライヤフェルト１５０はフェルトロール１５２によ って乾燥シリンダ１４Ｂから離れる方向へ案内される。ウェブ−Ｃはこの技術分 野でよく知られているように後続フェルト９４へ移送されるようにその後続フェ ルト９４は乾燥シリンダ１４８によって支持されたウェブ−Ｃと接触するように 案内される。

ウェブ−Ｃは、それが少くとも６５％乾燥した時、好ましくは少くとも８０％乾 燥した時、複数の乾燥部６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８，８０と更なる乾燥部９ ６との間をオープンドローなしで走行するのが好ましい。

図５は全体を符号１５４で示す移送部を示し、この移送部は複数の乾燥部６０Ｃ ，６２Ｃ。

６４Ｃ，７８，８０と更なる乾燥部９６との間に配設されている。

特に、図５に示すように、乾燥部８０はまた、下流真空ロール１５６を有する。

更なる単−乾燥部９６もまた、上流真空ロール１５８を有する。この上流真空ロ ール１５Ｂは下流真空ロール１５６に隣接してその下流に配設される。ウェブ− Ｃがオープンドローなしにドライヤフェルト９４から下部フェルト１１４へ移送 されるように、そのウェブ讐Ｃは複数の乾燥部のドライヤフェルト９４と下部フ ェルト１１４との間にはさまれる。

図６はウェブ−Ｄを複数の乾燥部６０口、６２Ｄ、６４Ｄ、７８０，８０口から 単−乾燥部９６Ｄまで移送するために、全体を符号１５４Ｄで示すもうひとつの 移送装置を示す側面図である。

図７はその図面に示す移送部１５４０の拡大側面であって、下流フェルトロール １６０と、その下流フェルトロール１６０のすぐ上流で、ドライヤフェルト９４ Ｄに隣接して配置されたブローボックス１６２とを有する。更なる単−乾燥部９ ６Ｄはまた、下流フェルトロール１６０の上流で、ドライヤフェルト９４Ｄのす ぐ近くに配置された上流フェルトロール１６４を有する。

ウェブ−Ｄがドライヤフェルト９４Ｄと下部フェルト１１４Ｄとの間にはさまれ るように、更なるブローボンクス１６６が下流フェルトロール１６０の下流で、 そのすぐ近くに配置されている。そのウェブ−Ｄがオープンドローなしにドライ ヤフェルト９４Ｄから下部フェルト＋１４０へ移送されるように仕組まれている 。

図７に示すように、複数の上部ロールの少くともいくつかのロール１０００及び １０２０は、上部列９８Ｄのドライヤ１０３０と下部列１０７０のドライヤ１０ ９Ｄとの間でオープンドロー４２０の距ＨＤを短縮するため、ドライヤの上部列 ９８Ｄの隣接する上流ドライヤ１０３０．１０４０へ向って片寄って位置する。

さらに、複数の下部ロールの各ロール１１１０及び１１２０は、下部列１０７Ｄ の各ドライヤ１０８０と上部列９８Ｄの各ドライヤ１０３［１との間のオープン ドロー４００が、距離“ｄ”で示すように最短となるように、ドライヤの下部列 １０７０の隣接する上流ドライヤ１０８０、１０９０へ向って片寄って位置する 。

図７に示すように、更なる単−乾燥部９６Ｄもまた、ウェブのクロスマシン方向 の収縮によりウェブ補がカールする傾向を、連続するドライヤ間に差のあるスチ ーム圧をかけることによって補償するように、上部列９８Ｄの各ドライヤ１０３ ０．１０４０゜１０５Ｄ内のスチーム圧を、また、ドライヤの下列１０７０の各 ドライヤ１０８Ｄ、　１０９Ｄ、　１１００内のスチーム圧をコントロールする 制ｆｉｔ手段１７０を有する。

図８、図９はＢｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”型乾燥部の市販装置から得られる結果を表 わすグラフ１７２．１７４を示す。

図１Ｏは、Ｂｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”型乾燥部からの結果から得られる２つのグラ フを示し、その第１グラフ１７６は、ウェブが約６５％の乾燥に達するまでは、 クロスマシン方向の収縮が実質的にゼロ（０）であることを示す。

他方のグラフは１７Ｂは、ウェブが約５５％の固体を得た時、即ち５５％の乾燥 を得た時にクロスマシン方向の収縮が急速に増すことを示す、通常の２列のダブ ルフェルト型乾燥装置を使って行った試験から得られた結果を示す。

本発明は全てが単一フェルトの頂部フェルト型ドライヤ構成を有することによる 効果を与える。従って、底部フェルト型単一列部に生じる…祇の除去問題を回避 することができる。

２列で成る単−乾燥部は乾燥端で使用され、移送は全て、操作上の床レベルで行 われる。

また、ドライヤ部分間の移送は、ウェブが２列のダブルフェルト型乾燥部へ入る までは、全て好ましくは、クローズドドローである。

２列の乾燥部は、Ｂｅｌ−Ｃｈａｍｐ　Ｔ＋″装置の効果がほとんどなくなる時 、即ち、ウェブが好ましくは８０％以上の乾燥を得た後にだけ使用される。

最小乾燥レベルが特定されているけれども、種々異る等級の紙は種々の乾燥レベ ルでカールする傾向があることがこの技術に熟達した人々によって認識されてい る。

特に、本発明によれば、ウェブが特定の臨界湿気含有量に達する時、ウェブが２ 列ドライヤ部を通って走行するように、２列ドライヤ部を位置づける。そのよう な臨界湿分含有量は、シートがオープンドローを通って移送されるのに十分な強 度を有する地点に対応する。その場合、すぐれた走行性を保持するために必要な マシン方向のドローは低く、またＢｅ１−Ｃｈａ＋ｉｐ　”型ドライヤ部で乾燥 した時でさえ、クロスマシン方向の収縮が生し始める。それがこの後者の基準で あり、それは最もしばしば転移点を示す。

前述の臨界湿分含有量は、例えば６５％乾燥という固定値ではない。その値はシ ートを構成するパルプの種々の特性によって決まる。これらの特性は、そこで作 られるシートの湿り強度や乾燥強度、収縮傾向及び抑制されなかったクロスマシ ン方向の収縮が始まる地点を指示する。

しかしながら、本発明の目的のために、−列乾燥部が終わり、２列乾燥部が使用 される前に到達していなければならないシートの湿分含有量は、バルブの水分保 有量（ＷＨＶ）に基づく。−ＲＶの高いバルブはＷＨＶの低いパルプよりウェブ の乾燥度がもっと低いところで収縮し始め、そのような収縮はその程度がより大 きくなる。

抑制されないウェブの臨界湿分含有量が測定され、それが次の図書に報告されて いる。つまり、１９８６年出版０ｒセルローズ化学テクノロジーＪ２０巻４５１ 頁〜４６４頁、Ｋ、　Ｐｒｚｙｂｙｓｚ及びＪ、Ｃｚｅｃｈｏｗｓｋｉ著の“紙 ウエブ乾燥工程における水分保有値（ＷＲＶ）の影響について”という論文に報 告されている。

臨界湿分（紙の乾燥）に対する等式は、Ｍ　＝８１−０．２４６（ＷＲＶ）とな る。

しかしながら、上記公式は抑制されない乾燥に関係するものである。

上記公式において、ＷＲＶは％で表わした水分保有値であり、Ｍは、収縮し始め る時の臨界湿分含を量を乾燥パーセントで表わしたものである。

しかしながら、上記等式は、それが収縮の抑制なしに乾燥されるシートに対して 臨界湿分を与える点で、幾分控え目であることに注意す−（きである。一部抑制 されたウェブに対する臨界シート乾燥は、一層高くなるので、本発明に従ったＢ ｅｌ−Ｃｈａｍｐ　”ドライヤ部のシートの乾燥もまた、高くなる。

従って、抑制された乾燥の場合、臨界湿分含有量は、抑制されない収縮点より約 ２０％点も高くなる。

その結果、出願人は、二側乾燥部が後続するＢｅｔ−Ｃｈａｍｐ　”の場合の臨 界湿分含有量（紙の乾燥）は、等式Ｍ＝１０１−０．２４６（ＷＲＶ）から確か められることを見い出した。

本発明の前述の実施例において、ドライヤは全て、主な操作床から直接アクセス できるように配設された乾燥部から乾燥部への移送部をもって配置されてＧ）る 。

それらの移送部は、プレス部からドライヤ部への移送部と、ドライヤからドライ ヤ部の移送部と、ドライヤからカレンダ一部への移送部とを含む。

本発明の好ましい実施例において、５つの一列の頂部フェルト型乾燥部が各々、 ６個のドライヤを有する。しかしながら、そのような乾燥部は各々、６〜９個の ドライヤを有することができる。

ドライヤシリンダはほぼ水平に伸び、マシンオペレータが操作床から全て直接、 アクセスできるような高さで操作床の上方に位置づけられる。

図４には示していないが、ドライヤフードは、プレス部の高さより下方にある。

図４に示す一連の頂部フェルト型乾燥部には、１つの二側ドライヤ部が後続する 。このドライヤ部は、前述のように、ドライヤ部の端部でカーＪしを直接コント ロールするために使用される。そのようなコントロールは上下ドライヤのスチー ム圧に差をつけるように調整することによって保持される。二側乾燥部器よまた 、建物の有効長さに位置づけることのできるドライヤの数を増加させる。更なる ドライヤ部もまた、テールカッターを備えるためのオープンドロー位置を提供す る。

本発明の種りの代替的好ましい実施例に共通することは、−列ドライヤ部が全て 、頂部フェルト型であるという事実である。、さらに、そのような頂部フェルト 型乾燥部から除去される損紙は全て下向きに取出される。

本発明の好ましい実施例において、最後の一列の乾燥部と二側乾燥部との間の移 送は、２個の真空ロールを使用し、ウェブの安定移送を行うため、２枚の織物又 はフェルトの合同走行部を使用して行われる。

本発明のもうひとつの実施例において、最後の一列乾燥部と二側乾燥部との間の 移送は２個のフェルトロールと、２枚の重ねフェルトと共に１個以上のプローボ ックスとを使って行われる。そのような配置はウェブの安定した移送を可能にす るが、シリンダ間の距離をもっと長くする必要がある。

本発明はまた、単一フェルト型乾燥部とダブルフェルト型乾燥部との間の移送を オープンドロー移送により行う。

二側ドライヤ部において、各フェルトロールは、隣接するドライヤ間の中心線に 対して片寄り位置に配置され、そのフェルトロールはマシンの湿すｆｆａへ向っ て片寄せられる。その片寄りは、ウェブの正接点の近くのフェルトロールの表面 が１つのドライヤから次のドライヤまで走行するように調整される。中間フェル トロールは、換気用ブローボックス、Ｐｖロール、又は好ましくはベロイトＢｅ １Ｖｅｎｔ　”設計のロールと組合わせて使用される平面ロールである。そのＢ ｅ１Ｖｅｎｔ　”ロールは２個の内室を有し、その１個の内室は換気をドライヤ ポケットへ導くためのものであり、他方の内室はドライヤポケットから湿気を排 出するためのものである。

そのようなりｅｌＶｅｎｔ　”ロールはドライヤポケットを換気するために使用 され、それによって、それらのポケットの流れのバランスを保ち、それによって 、湿ったウェブの移送を安定化させる。

二側乾燥部において、そこにテールカッターを配設するために、オープンドロー を使用する。

本発明はまた、ウェブが少くとも６５％の乾燥に至るまでウェブを乾燥させるた め複数の乾燥部を通ってウェブを通過させ、次に、仕上げウェブにカールが生じ ないようにウェブの両側を乾燥させる工程をもつ方法を含む、前記各乾燥部は損 紙を下方から除去し易くするため頂部フェルト型の一列乾燥部である。好ましく は、ウェブはその両側を乾燥する工程前に、７５〜８０％の乾燥の範囲内で乾燥 される。

ウェブを両側から乾燥させる工程は、熱気をぶつつけ、それから二側の単−又は ダブルフェルト型乾燥装置を使用する、或いは頂部と底部が交互にフェルト支持 される一列乾燥部を通ってウェブを移動させることによりウェブの両側を乾燥さ せる。

本発明は特に、ウェブのカール傾向に対し、連続した片側乾燥部を走行させるこ とにより直接効果を与えることに関する。特に、仕上げシートにカールが生じる のを避けるために、カールのコントロールがまだ十分有効である時点で、両側乾 燥を開始する。

先行技術の装置では、少くとも実験室の研究では、シートは乾燥されるウェブの 最後の側へ向ってカールする傾向があることはよく知られている。両側を同時に 乾燥させるために、両側を交互に乾燥させるが、それは非常に早期の乾燥段階で 開始する。

シートのカールに関する関心事により、ドライヤ部の建設者達は、Ｂｅｌ−Ｃｈ ａｍｐ　”ドライヤ部において非常に早期の段階でさえ、交互に両側を乾燥させ ることを知った。例えば、イタリアのＣＴＳ　、　Ｄｕｉｎｏにある１３マシン では、はじめに３個のドライヤをもつ頂部フェルト型をおき、次に、３個の底部 フェルト型をおき、次に３個の頂部フェルト型をおくように設計された。これら の最初の３個の乾燥部は、交互に両側を乾燥するように設計された。それは乾燥 工程の非常に早期の段階でスタートするようになっていた。

しかしながら、最近の研究では、シートのカールは逆転可能な要素と逆転不可能 な要素とで成ることがわかった。その逆転不可能な要素だけが乾燥により影響さ れる。逆転可能な要素（シートの構造の両側性）の変数が過去のシートのカール の評価を混同させている。

ここで、出願人は本発明に従って、逆転可能なカール要素がその方向へ十分に大 きい場合、シートは最初に乾燥された側へ向ってカールすることを知った。出願 人はまた、現在、最後の乾燥が行われるドライヤ部の終わり位置で、カールのコ ントロールが最も有効であることを認識している。

さらに、出願人は、ドライヤに接触する側とは反対側から、いくらがの蒸発が生 じたことも認識している。そのような乾燥は特に、例えば、新聞印刷用紙、上質 紙、軽い被覆紙（ＬＷＣ）のような軽量級の紙にとって重要である。

出願人はまた、早期のドライヤは主に、ウェブを予加熱するために使用されたこ とも知っている。さらに、早期のドライヤはしばしば、摘みとり（ｐｊｃｋｉｎ ｇ）を防ぐためシリンダの蒸気圧を低くして使用した。

前述の要素に基づき、出願人は現在、次のことをＬｌ識している。即ち、カール を低くおさえるために、両面を交互に乾燥する前に、ウェブをはじめに片側で数 個のドライヤと接触させることが必要である。なぜなら、ドライヤの蒸気圧は低 く、多くのエネルギーが予加熱のために使用され、ドライヤ部の最初の部分では これらのドライヤの反対側から蒸発が一部生じるからである。

さらに、もっと重要なことは、出願人が次のことを発見したことである。つまり 、前述の要素だけから暗示されるものよりさらに乾燥度が増すということである 。これは、ドライヤ部の端部において、カールのコントロールが最も有効である からである。ドライヤ部分の湿潤端部では、個々の繊維又は繊維網の収縮はほと んど生しない。収縮力の大部分はウェブの湿分含有量が低くなった後に生じる。

その結果、ウェブは片側だけからこの低い湿分状態まで、シートのカール問題を 生しることなく乾燥される。

収縮や乾燥工程や、設備要素に関連した複雑さのために、臨界湿分含有量を正確 に分析的に予期することはむづかしい。この臨界湿分含有量は等級が異り、設備 が異る毎に変化する。

臨界湿分含有量を決定するもうひとつのアプローチは、片側の乾燥効果を直接、 測定することである。それは最近、パイロット製紙機械で製造される６４ｇｒ／ ｍ”　（６４ｇｒ）ソートを使って行われた。それらのシートは、乾燥側を反転 する前に、特定数の乾燥サイクルに亘って片側から乾燥が行われた。乾燥工程の 終わりにシートのカールが測定された。

片側乾燥が６５〜８０％の乾燥に至った時、重大なカールが見られた。

臨界湿分に影響を与えるような変数（設備、乾燥率、基礎重量など）の数により 、臨界湿分は少くとも６５％の乾燥であるとして出願人に認識された。その好ま しい範囲は７０〜８５％乾燥である。

本発明は単一フェルト型乾燥部の各々が頂部フェルト型であり、その頂部フェル ト型乾燥部に引き続き、唯一の二側乾燥部が使用されるような装置を提供する。

移送部は全て、操作床レベルにあり、−列乾燥部間の各移送部はクローズドドロ ー移送により構成される。二側乾燥部は片寄せられたボケ・ントフエルトロール であり、もっと重要なことは、二側乾燥部は、ウェブが臨界乾燥レベルに達した 後にのみ使用される。その後、ウェブを最終的に乾燥させ、ウェブのカール傾向 をコントロールするために、二側乾燥部が使用される。

ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、９ 固体１％ 補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成６年９月２２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ウエブを乾燥させる複数の乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０） であって、各乾燥部が、 一列形態に配置された複数のドライヤ（８１〜８６）と；前記複数のドライヤ（ ８１〜８６）の隣接するドライヤ間に配置された複数の真空移送ロール（８８〜 ９２）と； 各ドライヤ（８１〜８６）と各真空移送ロール（８８〜９２）のまわりを交互に まわって走行するドライヤフェルト（９４）と；を有し、損紙の除去が容易に行 われるように前記各ドライヤ（８１〜８６）は頂部フェルト型であり、前記各乾 燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）は連続して配置されている複数の 乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）；及びウエブが前記複数の乾燥 部と更なる乾燥部との間を走行するように、前記複数の乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ ，６４，７８〜８０）より下流に配置された更なる乾燥部（９６）であって、そ の更なる乾燥部（９６）が、ドライヤの上部列（９８）と；前記上部列（９８） の隣接するドライヤ（１０３，１０４及び１０４，１０５）間に配置された上部 の複数のロール（１００，１０２）と；前記上部列（９８）の各ドライヤ（１０ ３〜１０５）と前記上部の複数のロールの各ロール（１００，１０２）とを交互 にまわって走行する上部フェルト（１０６）と；ドライヤ（１０８〜１１０）の 下部列（１０７）と；前記下部列（１０７）の隣接するドライヤ（１０８，１０ ９と１０９，１１０）間に配置された下部の複数のロール（１１１〜１１２）と ；前記下部列（１０７）の各ドライヤ（１０８〜１１０）と前記下部のロールの 各ロール（１１１〜１１２）とを交互にまわって走行する下部フェルト（１１４ ）と；を有し、ウエブが前記更なる乾燥部（９６）を通って移動する間、ウエブ のカール傾向がコントロールされるように、ウエブ（ＷＣ）は前記上部列（９８ ）と下部列（１０７）との間をオーブンドロー（４０Ｃ，４２Ｃ，４４Ｃ，４６ Ｃ）で走行するように構成されている更なる単一乾燥部（９６）；を有すること を特徴とする紙ウエブ（ＷＣ）を乾燥させる乾燥装置（１０Ｃ）。 ２．前記複数の乾燥部が少くとも４つの乾燥部を有する、請求の範囲１に記載の 乾燥装置。 ３．前記複数のドライヤ（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）の各々が事実 上水平に配置されている、請求の範囲１に記載の乾燥装置。 ４．前記複数の真空移送ロール（９１〜９２）が各々、部分真空源（１４０）に 接続されていて、ウエブが前記真空移送ロール（９１〜９２）の各々をまわって 移動する間、そのウエブはクロスマシン方向及びマシン方向へ収縮しないように 保持され、前記ドライヤフェルト（９４）はウエブと前記真空移送ロール（９１ 〜９２）との間に配置されている、請求の範囲１に記載の乾燥装置。 ５．前記乾燥部の各々はさらに、損紙の除去を助けるため前記複数のドライヤの 各ドライヤ（８５〜８６）と共働するドクター（１４４〜１４６）を有している 、請求の範囲１に記載の乾燥装置。 ６．ウエブがオープンドローなしに、前記複数の乾燥部の１つの乾燥部から次の 連続する乾燥部へ移送され、そのウエブは、それが前記連続するドライヤフェル ト（９４）に従うように連続する乾燥部（８０）の連続するドライヤフェルト（ ９４）間に配置されるようにした、請求の範囲１に記載の乾燥装置。 ７．ウエブが、少くとも６５％の乾燥を得た時、前記複数の乾燥部（６０Ｃ，６ ２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）と前記重なる乾燥部（９６）との間を走行するよう にした、請求の範囲１に記載の乾燥装置。 ８．ウエブが少くとも７０％乾燥を得た時、前記走行を行うようにした、請求の 範囲７に記載の乾燥装置。 ９．ウエブが、少くとも７５％の乾燥を得た時に前記走行を行うようにした、請 求の範囲７に記載の乾燥装置。 １０．ウエブが、少くとも８０％の乾燥を得た時に前記走行を行うようにした、 請求の範囲７に記載の乾燥装置。 １１．前記複数の乾燥部はさらに下流真空ロール（１５６）を有し、前記更なる 単一乾燥部（９６）はさらに、前記下流真空ロール（１５６）の下流でそれに隣 接して配置された上流真空ロール（１５８）を有し、ウエブが前記ドライヤフェ ルト（９４）から前記下部フェルト（１１４）までオープンドローなしに移送さ れるように、ウエブが前記複数の乾燥部の乾燥フェルト（９４）と前記下部フェ ルト（１１４）との間にはさまれるように構成されている、請求の範囲１に記載 の乾燥装置。 １２．前記複数の乾燥部はさらに、下流フェルトロール（１６０）と、ドライヤ フェルト（９４Ｄ）の近くで、前記フェルトロール（１６０）のすぐ上流に配置 されたブローボックス（１６２）とを有し；前記重なる単一乾燥部（９６Ｄ）は 、上流フェルトロール（１６４）を有し、この上流フェルトロールは前記ドライ ヤフェルト（９４Ｄ）のすぐ近くに配置され、前記下流フェルトロール（１６０ ）より上流に配置されており；ウエブが前記ドライヤフェルト（９４Ｄ）と前記 下部フェルト（１１４Ｄ）との間にはさまれるように、前記下流フェルトロール （１６０）の下流でそれに極く接近して配置された更なるブローボックス（１６ ６）を有し、ウエブは前記ドライヤフェルト（９４Ｄ）から前記下部フェルト（ １１４Ｄ）へオープンドローなしに移送されるように構成されている、請求の範 囲１に記載の乾燥装置。 １３．前記上部の複数のロールの少くともいくつかのロール（１００Ｄ〜１０２ Ｄ）は、前記上部列（９８Ｄ）及び下部列（１０７Ｄ）の各ドライヤ（１０３Ｄ 〜１０９Ｄ）間の前記オープンドロー（４２０）の距離を短縮するよう、ドライ ヤの前記上部列（９８Ｄ）の隣接する上流ドライヤ（１０３Ｄ〜１０４Ｄ）へ向 って片寄せられており；前記下部列（１０７Ｄ）及び上部列（９８Ｄ）の各ドラ イヤ（１０８Ｄ及１０３Ｄ）間の前記オープンドロー（４０Ｄ）が最短距離とな るように、前記複数の下部ロールの各ロール（１１１Ｄ〜１１２Ｄ）が、ドライ ヤの前記下部列（１０７Ｄ）の隣接する上流ドライヤ（１０８Ｄ〜１０９Ｄ）へ 向って片寄せられている、請求の範囲１に記載の乾燥装置。 １４．前記更なる単一乾燥部（９６Ｄ）はさらに、前記上部列及び下部列のドラ イヤの各ドライヤ（１０３Ｄ，１０４Ｄ，１０５Ｄ）（１０８Ｄ，１０９Ｄ，１ １０Ｄ）内の蒸気圧をコントロールする制御装置（１７０）を有し、それによっ て、ウエブの両側のうち片側からの過度の乾燥によりウエブがカールする傾向が 、連続するドライヤ間に差のある蒸気圧をかけることにより補償されるようにし た、請求の範囲１に記載の乾燥装置。 １５．ウエブを乾煙させる複数の乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０ ）であって、各乾燥部が、 一列形態に配置された複数のドライヤ（８１〜８６）と；前記複数のドライヤ（ ８１〜８６）の隣接するドライヤ間に配直された複数の真空移送ロール（８８〜 ９２）と； 各ドライヤ（８１〜８６）と各真空ロール（８８〜９２）とを交互にまわって伸 長するドライヤフェルト（９４）と；を有し損紙を除去し易くするため前記ドラ イヤ（８１〜８６）の各々は頂部フェルト型であり、前記各乾燥部（６０Ｃ，６ ２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）は連続して配置されている、複数の乾燥部（６０Ｃ ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）；及びウエブが前記複数の乾燥部と重なる乾燥 部との間を伸長するように、前記複数の乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８ 〜８０）より下流に配置された重なる単一乾燥部（９６）であって、その更なる 乾燥部（９６）が、ドライヤの上部列（９８）と；前記上部列（９８）の隣接す るドライヤ間に配置された上部の複数のロール（１００〜１０２）と； 前記上部列（９８）の各ドライヤと前記上部の複数のロールの各ロール（１００ 〜１０２）とのまわりを交互にまわって走行する上部フェルト（１０６）と；ド ライヤ（１０８〜１１０）の下部列（１０１）と；前記下部列（１０７）の隣接 するドライヤ（１０８〜１１Ｏ）間に配置された下部の複数のロール（１１１〜 １１２）と； 前記下部列（１０７）の各ドライヤ（１０８〜１１Ｏ）と前記下部ロールの各ロ ール（１１１〜１１２）とのまわりを交互にまわって走行する下部フェルト（１ １４）と；を有し、ウエブが前記更なる乾燥部（９６）を通って移動する間、ウ エブのカール傾向がコントロールされるようにウエブは前記上部列（９８）と下 部列（１０７）との間をオープンドロー（４０Ｃ，４２Ｃ，４６Ｃ）で走行する ように構成された更なる乾燥部（９６）を有し、前記ウエブが少くとも６５％の 乾燥を得た時、前記複数の乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）と前 記更なる乾燥部（９６）との間を走行することを特徴とする、紙ウエブを乾燥さ せる乾燥装置（１０Ｃ）。 １６．ウエブを乾燥させる複数の乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０ ）であって、その各乾燥部が、 一列形態に配置された複数のドライヤ（８１〜８６）と；前記複数のドライヤ（ ８１〜８６）の隣接するドライヤ間に配置された複数の真空移送ロール（８８〜 ９２）と； 各ドライヤ（８１〜８６）と各真空ロール（８８〜９２）のまわりを交互にまわ って走行するドライヤフェルト（９４）と；を有し；損紙の除去を容易にするよ うに前記各ドライヤ（８１〜８６）は頂部フェルト型になっており、前記各乾燥 部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）は連続した形に配置されている、複 数の乾燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）；及び ウエブが前記複数の乾燥部と重なる乾煙部との間を走行するように前記複数の乾 燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）の下流にのみ配置された更なる単 一乾燥部（９６）であって、その更なる乾燥部（９６）は、ドライヤの上部列（ ９８）と；前記上部列（９８）の隣接するドライヤ（１０３〜１０５）間に配置 された上部の複数のロール（１００〜１０２）と； 前記上部列（９８）の各ドライヤ（１０３〜１０５）と前記上部の複数のロール の各ロールとのまわりを交互にまわって伸長する上部フェルト（１０６）と；下 部列のドライヤ（１０８〜１１Ｏ）と；前記下部列（１０７）の隣接するドライ ヤ（１０８〜１１Ｏ）間に配置された下部の複数のロール（１１１〜１１２）と ； 前記下部列（１０７）の各ドライヤ（１０８〜１１０）と前記下部ロールの各ロ ール（１１１〜１１２）とをまわって交互に走行する下部フェルト（１１４）と ；を有し；ウエブが前記更なる乾燥部（９６）を通過する間、ウエブのカール傾 向をコントロールするように、前記上部列（９８）と下部列（１０７）との間で 、ウエブはオープンドロー（４０Ｃ，４２Ｃ，４４Ｃ，４６Ｃ）で走行するよう に構成された更なる乾燥部（９６）を有し；前記ウエブは、それが次の公式、即 ち Ｍ＝１０１−０．２４６（ＷＲＶ） で表わされるように、少くともＭの乾燥を得た時、前記複数の乾燥部と前記更な る乾燥部との間を走行する〔上式において、Ｍはウエブの乾燥（臨界湿分含有量 ）を示し、ＷＲＶはウエブの水分保有値を示す。〕ことを特徴とする、紙ウエブ を乾燥させる乾燥装置。 １７．ウエブが複数の頂部フェルト型一列乾燥部を通過する間、クロスマシン方 向とマシン方向の収縮が生じないようにウエブを抑制する工程と、その複数の乾 燥部（６０Ｃ，６２Ｃ，６４Ｃ，７８〜８０）は、そこを通ってウエブが通過す る間、損紙の除去を容易にするように構成されており、 次に、複数の乾燥部のすぐ下流に配置された二列のダブルフェルト型の更なる乾 燥部を通ってウエブが移動する間、ウエブを乾燥させる工程と、前記ウエブはそ の更なる乾燥部を通って移動する間、ウエブのカール傾向がコントロールされる ように、更なる乾燥部のドライヤの上部列と下部列との間でウエブはオープンド ローで走行され、 ウエブが次の公式、即ち Ｍ＝１０１−０．２４６（ＷＲＶ） で表わされるような少くともＭの乾燥を得た時、ウエブを前記複数の乾燥部から 前記更なる乾燥部へ移送させる、〔上記公式において、Ｍはウエブの乾燥（臨界 湿分含有量）を表わし、ＷＲＶはウエブの水分保有値を表わす〕工程とを有する ことを特徴とする紙ウエブ（ＷＣ）の乾燥方法。 １８．ウエブが少くとも６５％の乾燥を得るまでウエブを乾燥させるため複数の 乾燥部を通してウエブを通過させる工程と、その乾燥部の各々は、損紙を下方へ 除去し易くするため頂部フェルト式の一列乾燥部であり、次に、仕上げウエブに カールが生じないようにするためウエブの両側を乾燥させる工程とを有すること を特徴とする、紙ウエブ乾燥方法。 １９．ウエブの両側を乾燥させる工程の前に、ウエブが７５〜８０％の範囲内ま で乾燥されるようにした、請求の範囲１８に記載の紙ウエブの乾燥方法。