FI93036C - Menetelmä paperirainan kontaktikuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa - Google Patents

Description

93036

Menetelmä paperirainan kontaktikuivatuksessa sekä paperikoneen kuivatusosa Förfarande vid kontakttorkning av en pappersbana samt torkningsparti i en pappersmaskin 5

Keksinnön kohteena on menetelmä paperirainan kontaktikuivatuksessa, jossa paperirai-naa kuivataan kuumennetuilla sileäpintaisilla kuivatussylintereillä käyttäen useita 10 peräkkäisiä ns. normaaleja yksiviiravientiryhmiä, joissa kuivatussylinterit sijoitetaan yläriviin ja kääntöimusylinterit tai vastaavat -imutelat alariviin, jossa menetelmässä paperikoneen puristinosan jälkeen paperirainaa kuivataan aluksi useassa peräkkäisessä yksiviiravientiryhmässä painamalla sen kuivatusviiralla paperirainaa kuumennettuja kui-vatussylinterien pintoja vasten ja johtamalla paperirainaa kussakin yksiviiravientiryh-15 mässä saman kuivatusviiran kannatuksessa kuivatussylinteriltä seuraavalle kään-töimusylinterien tai -telojen yli ja paperirainaa pidetään kuivatusviiralla sen ollessa ulkokaarteen puolella paine-erolla keskipakovoimien vaikutusta vastaan.

Lisäksi keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusosa, jonka alkuosuus on muodos-20 tettu useista peräkkäisistä ns. normaaleista yksiviiravientiryhmistä, joissa kuivatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntöimusylinterit tai vastaavat imutelat ovat alarivissä ja joiden normaaliryhmien välillä on kuivattavalla paperirainalla suljetut ryhmäväliviennit ja jotka kääntöimusylinterit tai vastaavat imutelat on jäljestetty ainakin kuivatusviiran kääntösektoreiltaan alipaineisiksi.

25

Paperikoneiden suurimmat ratanopeudet ovat nykyisin jo luokkaa 25 m/s, mutta ennen pitkää tullaan todennäköisesti ottamaan käyttöön myös nopeusalue 25-40 m/s. Jo • nykyisin käytettävillä suurimmilla nopeuksilla sekä tulevaisuuden entistä suurimmilla nopeuksilla on paperikoneen ajettavuuden pullonkaulaksi muodostunut ja muodostuva 30 erityisesti kuivatusosa.

2 93036

Valmistettavan paperin, etenkin hieno-ja kopiopaperin laatuvaatimukset ovat jo nykyisin varsin tiukat ja entisestään tiukkenemassa. Erityisen suuria vaatimuksia asetetaan paperin z-suuntaiselle symmetrialle ja molempien puolien pinnan ominaisuuksille sekä paperin rakenteen stabiilisuudelle sitä nopeasti kopio- tai painatusprosessissa kuumennet-5 taessa. Nämä paperituotteen laatuvaatimukset asettavat paperikoneen kuivatusosalle erityisen suuria vaatimuksia, joita nopeuksien kasvaessa on entistä vaikeampi täyttää.

Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksiviiravien-tiä ja/tai yksiviiravientiä. Edellisessä tapauksessa kuivatussylinteriryhmissä on kaksi 10 viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteripintoja vasten. Sylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa ratakatko-ja. Tämän vuoksi viimevuosina on ruvettu yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuiva-15 tusviira, jonka kannatuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussy-linterien välisillä kääntösylintereillä raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviira-viennissä kuivatussylinterit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit sen sisäpuolella.

20

Ennestään tunnetuissa yksiviiravientiryhmissä käytetään normaaleja kuivatusryhmiä, joissa kuumennetut kuivatussylinterit ovat ylärivissä ja kääntösylinterit ovat alariveissä, jotka rivit ovat yleensä vaakasuoria ja keskenään yhdensuuntaisia. Lisäksi ennestään tunnetusti on kuivatusosissa normaalien kuivatusryhmien lisäksi ollut ns. käännet-25 tyjä yksiviiraryhmiä, joissa kuumennetut kuivatussylinterit ovat alarivissä ja kääntöi-musylinterit tai -telat ylärivissä, pääasiallisena tarkoituksena kuivattaa rainaa symmetrisesti molemmilta puolilta.

Käännettyjä ja normaaleja yksiviiravientikuivatusryhmiä käsittävissä kuivatusosissa on 30 ilmennyt erilaisia ongelmia, joihin esillä olevan keksinnön on tarkoitus esittää uusia te hokkaita ratkaisuja. Näitä ongelmia ovat mm. kuivatusosan suuri pituus, mikä lisää 93036 3 kuivatusosan ja konesalin kustannuksia. Ongelmia on myös ilmennyt kuivatusosan ajettavuudessa ja rainan päänviennissä, eri viirojen nopeuseroista aiheutuvia ongelmia sekä rainan poikittaisen kutistumisen hallintaan liittyviä ongelmia. Käännetyissä kuivatusryhmissä on lisäongelmana katkojen sattuessa eteen tuleva hylynpoisto, sillä 5 käännetyt ryhmät eivät ole painovoimaisesti itsepuhdistuvia. Nämä ongelmat pyrkivät yleensä pahenemaan paperikoneen nopeuksien kasvaessa.

Toisaalta käytettäessä kuivatusosia, jotka sisältävät pelkästään normaaleja yksiviira-vientikuivatusryhmiä, ilmenee ongelmia johtuen paperirainan toispuoleisen voimakkaam-10 man kuivumisen aiheuttamasta paperiradan käyristymisestä. Tästä johtuen on edellä kuvattuja käännettyjä kuivatusryhmiä käytetty kuivatusosissa huolimatta edellä kuvatuista ongelmista. Ennestään tunnetuissa ratkaisuissa ei käännettyjä ryhmiä yleensä ole käytetty ratakatkon vaarasta johtuen kuivatusosan alussa, vaan lähinnä sen loppupuolella. Usein on käytetty normaaliryhmien lisäksi vain yhtä käännettyä 15 kuivatusryhmää.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin saada aikaan kuivatusosa, jossa ei lainkaan tarvita käännettyjä ryhmiä, mutta joka kuitenkin täyttää muut asetetut vaatimukset.

20 Sellaisissa ennestään tunnetuissa kuivatusosissa, joissa käytetään yksinomaan yksiviira-ryhmiä, on ilmennyt viimeisimmissä viiraryhmissä huomattavaa kuivatuskudosten kulumista, etenkin valmistettaessa hienopapereita, joiden täyteainepitoisuus on suuri, varsinkin jos täyteaineena on käytetty kalsiumkarbonaattia. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin vähentää myös tätä ongelmaa, joka ilmenee kuivatusviiran käyttä-25 missä kuivatusryhmissä kuivatusviiran huomattavan paksuuden vuoksi. Edellä mainitut nopeuserot yhdessä rajoitetun kuivatuskutistuman kanssa ovat aiheuttaneet rainan katkoja viimeisimmissä ryhmissä käytettäessä yksinomaan yksiviiravientiä, mikä ongelma edelleen korostuu, jos yksiviiraryhmissä käytetään pieniläpimittaisia, sisäpuolisella imulaatikolla varustettuja varsinaisia imuteloja. Tämän ongelman poistamiseksi on ollut 30 joissakin koneissa jopa pakko avata joitakin ryhmävälejä sekä laskea alipainetasoa imuteloissa. Edellä esitetyn kaltaisia ja vastaavia ongelmia esiintyy mm. US-patentissa 93036 4 5269074 (Beloit Corp.) esitetyssä kuivatusosassa, jossa yksiviiravientiryhmissä käytetään hyvin pieniläpimittaisia normaaleja sisäpuolisilla imulaatikoilla varustettuja imuteloja. Tässä US-patentissa on lisäksi esitetty sellainen kuivatusosa, jossa viimeisenä ryhmänä on yksittäinen kaksiviiravientiryhmä, jossa on kaksi päällekkäistä riviä 5 kuivatussylinterejä, joiden väleillä rainalla on vapaat vedot. Viimemainitun kaltainen kuivatusosa on esitetty myös hakijan FI-patenttihakemuksessa 934367 (jätetty 5.10.1993).

Em. US-patentissa ja FI-hakemuksessa on lähdetty siitä, että paperiradan vetolujuus 10 kasvaa olennaisesti sen kuiva-ainepitoisuuden noustessa, joten on ajateltu, että kaksiviiravientiryhmä on edullisinta sijoittaa nimenomaan viimeiseksi ryhmäksi, jonka alueella rainan kuiva-ainepitoisuus on suurimmillaan ja samoin vetolujuus suurimmillaan vapaiden rainan vetojen aiheuttamien ajettavuusongelmien eliminoimiseksi. Tällöin ei ole kuitenkaan otettu huomioon että rainan vapaiden välien katkoalttius ei riipu yksin-15 omaan rainan vetolujuudesta vaan myös murto- ja repäisylujuudesta etenkin rainan reuna-alueilta alkavien katkojen ja rynkkyjen osalta. Tähän ongelma-alueeseen on esitetty eräs ratkaisu hakijan FI-hakemuksessa 940749 (jätetty 17.2.1994). Tässä FI-hakemuksessa on muun muassa esitetty sellainen kuivatusosa, jossa toiseksi viimeisenä ryhmänä on yksittäinen kaksiviiravientiryhmä, jossa on kaksi päällekkäistä riviä 20 kuivatussylinterejä, joiden väleillä rainalla on vapaat vedot.

Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena onkin kehittää edelleen em. FI-hakemuksissa esitettyä kuivatusosaa etenkin niin, että paperiradan käyristymän hallinta saadaan entistä paremmaksi. Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saavuttaa edellä mainittu 25 päämäärä kuitenkin pitäen paperikoneen ajettavuus ainakin yhtä hyvänä kuin em. FI-hakemuksien ja US-patentin mukaisissa kuivatusosissa tai eräissä erikoistapauksissa jopa parantaa sitä.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi kuivatusmenetelmä ja 30 kuivatusosa, jossa käytetään siten järjestettyä kuivatusosan loppuosaa, jossa paperi- 93036 5

Tainalle annetaan mahdollisuus ja aikaa relaksoitua vapaissa väleissä niin, että rainan sisäisistä jännityksistä johtuvat katkot eliminoituvat.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen kuivatusosa, jossa voidaan 5 kuivatusosan koko konesuuntaisella pituudella soveltaa edullisesti ns. köydetöntä päänvientiä, millä osaltaan saadaan rakenteet yksinkertaisemmiksi ja seisokit lyhyemmiksi.

Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön 10 mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että mainituilla yksiviira-vientiryhmillä paperirainaa kuivataan tiettyyn kuiva-ainepitoisuuteen kj = 65...85 %, että edellä mainittujen pelkästään normaaleilla yksiviiravientiryhmillä suoritettujen kuivatusvaiheiden jälkeen paperirainaa kuivataan välittömästi edelleen kuiva-ainepitoisuuteen k2 = 90...100 % hybridikuivatusryhmällä, joka muodostuu normaalista 15 yksiviiravientiosuudesta ja kaksiviiravientiosuudesta, jonka yläviirana on yksiviiravien-tiosuuden viira ja alaviirana on oma viiransa.

Keksinnön mukaiselle kuivatusosalle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että edellä mainittujen yksiviiravientiryhmien jälkeen on jäljestetty yksi hybridikuivatusryh-20 mä, jossa on yksiviiravientiosuus ja kaksiviiravientiosuus ja jossa hybridiryhmässä ylärivissä on kuivatussylinterejä, joiden kautta kulkee yksiviiraviennin viira, ja alarivissä on kääntösylinterejä, imuteloja tai vastaavia ja kuivatussylinterejä, joiden alarivin kuivatussylinterien kautta kulkee oma viira.

25 Tässä selostuksessa ja seuraavissa patenttivaatimuksissa hybridikuivatusryhmällä (hybridiryhmällä) tarkoitetaan yksiviiravientiryhmää, jonka osa on muodostettu kaksiviiravienniksi eli samaa kuivatusryhmää, jossa on sekä yksiviiravienti että osalla ryhmää kaksiviiravienti. Hybridikuivatusryhmässä kaksiviiravientiosuudella yläviirana on yksiviiraviennin viira ja alaviirana oma viiransa.

30 1 · 93036 6

Keksinnön mukaisesti kuivatusosan loppupään ryhmistä ainakin yksi on nk. hybridiryh-mä, jossa yksiviiravientiryhmän osa on muodostettu kaksiviiravientiryhmäksi, jolloin voidaan edullisesti käyttää ryhmän sylinteririvien välillä paperirainan vapaita vetoja, joilla paperirainan annetaan relaksoitua, jolloin paperirainan repeäminen ja siitä 5 seuraavat ratakatkot saadaan eliminoitua.

Keksinnön mukaisesti hybridiryhmässä paperiraina kuivatetaan molemmilta puoliltaan, jolloin paperirainan käyristymistä saadaan paremmin hallittua, mitä voidaan edelleen parantaa esim. eri sylinteririvien sylintereiden höyrynpainetta säätämällä. Lisäksi 10 keksinnön mukaisia hybridikuivatusryhmiä käytettäessä voidaan suuremman kuivatus-tehokkuuden kautta kuivatusosan pituutta lyhentää jopa 5-7 m kapasiteetin säilyttäen entisellään.

Keksinnön mukaisessa kuivatusosassa saattaa poikkisuuntainen rainan kutistuma tulla 15 aivan vähän suuremmaksi verrattuna siihen, että rainaa kuivattaisiin kokonaan yksiviira-vientiryhmistä koostuvalla kuivatusosalla, mutta etenkin silloin, kun kuivatusosan jälkeen käytetään liimapuristinta tai päällystyslaitetta, ei lopputuotteessa havaita tässä suhteessa mitään epäedullista eroa keksinnön haitaksi.

20 Esillä olevan keksinnön mukaisessa jäijestelyssä voidaan soveltaa köydetöntä paperiradan päänvientiä. Edullisella sylinterien sijoituksella keksinnön mukaisessa kuivatusosassa saadaan ryhmäväliin tarvittaessa suljettu vienti, mikä edelleen parantaa paperiradan päänviennin toimivuutta.

25 Edelleen keksinnön mukaisessa jäijestelyssä suoritettaessa paperiradan pään viistoveto-leikkausta on viistovetoleikkaus suoritettavissa tuettua pintaa vasten, mikä on huomattavasti helpompaa kuin leikkauksen suorittaminen vapaan vedon kohdalta.

Esillä olevassa keksinnössä on onnistuttu useiden sinänsä tunnettujen menetelmävaihei-30 den ja rakenneratkaisujen kombinaatiolla luomaan sekä rakenteeltaan että ajettavuudel- 93036 7 taan entistä edullisempi kuivatusosa, jolla valmistetulla paperilla on korkeatkin vaatimukset täyttävät laatuominaisuudet myös symmetrisyyden ja mittastabiilisuuden osalta.

Hybridiryhmän kakskviiravientiosuuden lopussa olevan yksiviiravientialueen avulla 5 voidaan kiristää paperirataa kaksiviiravientiosuuden sisällä paperin nopeuseron (viiran paksuus) johdosta. Näin paperiradan lepatus/löysyys saadaan pienenemään kaksiviira-vientiosuudella.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisen piirustuksen 10 kuvioissa kaaviollisesti esitettyihin keksinnön eräisiin sovellusesimerkkeihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole mitenkään ahtaasti rajoitettu.

Kuvio 1 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön menetelmää soveltavaa keksinnön mukaista kuivatusosaa.

15

Kuvio 2 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön menetelmää soveltavaa keksinnön mukaisen kuivatusosan erästä toista sovellusesimerkkiä.

Kuvio 3 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön menetelmää soveltavaa erästä 20 kolmatta sovellusesimerkkiä keksinnön mukaisesta kuivatusosasta.

Kuvio 4 esittää kaaviollisena sivukuvana keksinnön menetelmää soveltavaa keksinnön mukaisen kuivatusosan erästä neljättä sovellusesimerkkiä.

25 Kuviot 5-7 esittävät kaaviollisesti lisäsovellusesimerkkejä keksinnön mukaista menetelmää soveltavista keksinnön mukaisten kuivatusosien kuivatusryhmistä.

Kuvioiden 1-4 mukaisesti paperirata Win tuodaan kuivatusosalle puristinosalta (ei esitetty) ensimmäisen yksiviiravientiryhmän Rj kuivatusviiralle 15, jolle se kiinnitetään 30 imulaatikoiden 13, esim. hakijan tavaramerkillä "Press-Run blow box" markkinoimien . imulaatikoiden, alipaineen vaikutuksella. Kuivatusosaan kuuluu N kpl yksiviiravienti- 93036 8 ryhmiä R1,R2---Rn-i*^N· Ry h mä väleissä Rj...Rn rainalla W on suljettu vienti. Keksinnön mukaisessa kuivatusosassa on normaaliryhmiä Rj N N = 3-9 kpl, sopivim-min N = 5-7 kpl, ja tyypillisesti N = 6. Kaikki yksiviiraryhmät Rj...Rn ovat ns. normaaliryhmiä, joissa esim. höyryllä kuumennetut sileäpintaiset kuivatussylinterit 10 5 ovat ylävaakarivissä ja kääntöimusylinterit 11 tai vastaavat imutelat ovat alavaa-karivissä. Kuivatusosan runko-osa 100 on esitetty varsin kaaviollisesti. Kuivatusosan viimeisenä ryhmänä on keksinnön mukainen hybridiryhmä RH, jota myöhemmin kuvataan yksityiskohtaisemmin. Näin ollen keksinnön mukaisessa kuivatusosassa ei ole lainkaan ns. käännettyjä yksiviiravientiryhmiä eikä siinä täten ilmene niihin liittyviä 10 hylynpoisto- ja muita vastaavia ongelmia.

Kussakin normaaliryhmässä Rj...Rn on oma kuivatusviiransa 15, joka on johtotelojen 18 ohjaama. Kuivatusviirat 15 painavat kuivattavan rainan W kuivatussylintereillä 10 niiden sileää kuumennettua pintaa vasten ja kääntösylintereillä 11 raina W jää viiran 15 15 ulkopinnalla ulkokaarteen puolelle. Kääntösylintereillä 11 rainaa W pidetään luotettavasti viiran 15 kannatuksessa keskipakovoimien vaikutusta vastaan kääntösylinte-rien 11 urapinnalla 12 vallitsevan alipaineen vaikutuksella, millä estetään myös rainan W poikkisuuntaista kutistumista. Kääntöimusylintereinä 11 käytetään edullisemmin hakijan tavaramerkillä "VAC-ROLL"™ markkinoimia, ilman sisäpuolista imulaatikkoa 20 olevia imusylintereitä, joiden rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 83680 (vast. US-pat. nro 5,022,163). Korostettakoon kuitenkin, että keksinnön piiriin kuohivat myös sellaiset kuivatusosat, joissa kääntösylintereiden 11 positioissa käytetään tavanomaisia sisäpuolisella imulaatikolla varustettuja imuteloja ja myös varsin pieniläpimittaisia imuteloja. Normaalit imutelat etenkään pieniläpimittaiset 25 (D « 800 mm) imutelat eivät kuitenkaan ole tässä yhteydessä niin edullisia kuin em. "VAC-ROLL"”-telat syistä, joita tämän hakemuksen johdannossa käsiteltiin. Kääntösylintereiden 11 positiossa voidaan käyttää myös uritettuja, läpirei’ittämättömiä kääntöteloja, esimerkiksi hakijan tavaramerkillä "UNO-ROLL" markkinoimia uratelo-ja.

30 96036 9

Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa rainan W ja kuivatusviiran 15 tukikontakti pidetään moitteettomana myös kuivatussylinterien 10 ja kääntösylinterien 11 välisillä suorilla väleillä ainakin kuivatussylintereiltä 10 kääntösylintereille 11 tapahtuvilla juoksuilla käyttämällä puhallusimulaatikoita 17, joilla myös ehkäistään viiran 15 5 indusoimien ylipaineiden synty viiran 15 ja sylinterien 11 vaipan välisiin sulkeutuviin kiilamaisiin nippitiloihin. Näiden puhallusimulaatikoiden 17, joita hakija markkinoi tavaramerkillä "UNO RUN BLOW BOX"”1, rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patentteihin nrot 59637, 65460 ja 80491 (vast. US-pat. nrot 4,441,263, 4,516,330 ja 4,905,380. Myös hakijan kilpailijat ovat esittäneet "UNO

10 RUN BLOW BOX™"’in markkinoille tulon jälkeen eräitä puhalluslaatikkoratkaisuja, joiden osalta viitataan US-patentteihin 4,502,231 (J.M. Voith GmbH) ja 4,661,198 (Beloit Corp.), joiden sovellukset puhalluslaatikoiden 17 positioissa kuuluvat myös tämän keksinnön kokonaiskonseptin piiriin.

15 Yksiviiraryhmissä Ri...Rn voidaan tarvittaessa käyttää myös kääntösylinterien 11 väleissä puhalluslaatikoita 16, joilla ilmastoidaan kyseisiä välitiloja sekä edistetään haihdutusta rainasta W. Kuivatussylinterien 10 pintaa pitävät puhtaana kaavarit 14, joiden yhteyteen on tarvittaessa sovitettu radan päänvientiä avustavat puhalluslaitteet, joilla puhalletaan kaavarin terän eteen sekä kääntösylinterin pintaan puhallukset P.

20

Keksinnössä on myös eräänä olennaisena piirteenä ja etuna se, että yksiviiravientiryh-millä Rj...Rn, jotka ulottuvat suurimmalle osalle kuivatusosan kokonaispituutta L, on sovellettavissa painovoimaista hylynpoistoa, sillä yksiviiraryhmät Rj...RN ovat alaspäin avoimia niin, että hylkyyn menevä paperiraina on poistettavissa ilman erityisjäijestelyjä 25 paperikoneen kellaritiloissa olevalle hylkykuljettimelle (ei esitetty).

• · • ·

Kuvioiden 1-4 mukaisesti paperirata Wout viedään kuivatusosalta esimerkiksi mittausyksikölle 30 ja liimapuristimelle 40 ja sieltä edelleen jälkikuivatusyksikölle.

30 Normaaliryhmissä Rt...RN raina W ehtii saavuttaa tietyn, varsin korkean kuiva-ainepitoisuuden kj ~ 65...85 % paperilajista riippuen ja esim. sanomalehtipaperilla sopivim- 93036 10 min on kj « 72...77 %. Tässä kuiva-ainepitoisuudessa kj raina W on niin lujaa, että sen edelleenkuivatukseen voidaan ilman haitallista katkojen vaaraa soveltaa kaksi-viiravientiä. Keksinnössä olennaisena piirteenä onkin se, että kuivatusosan loppupäässä on edullisimmin toiseksi viimeisenä tai viimeisenä viiraryhmänä yksi yksittäinen 5 hybridikuivatusryhmä RH. Tämä hybridiryhmä RH muodostuu yksiviiravientiosuudesta, johon on yhdistetty kaksiviiravienti siten, että osa ryhmästä käsittää kaksi päällekkäistä vaakariviä kuivatussylintereitä 20A ja 20B. Yläsylinterien 20A yhteydessä on yläviira 25A, jota sylinterien 20A lomiin sijoitetut viiranjohtotelat 21A ja muut johtote-lat 28 ohjaavat. Rainaa W painetaan kuivatuskontaktiin alasylinterien 20B kuumennettuja 10 pintoja vasten alaviiralla 25B, joka on sylinterien 20B lomiin sijoitettujen viiranjohtote-lojen 2IB sekä muiden johtotelojen 28 ohjaama. Hybridiryhmän RH kaksiviiraosuudella rainaa W kuivataan molemmilta puoliltaan.

Kuvioissa 1-4 hybridiryhmän RH kaksiviiraosuudella käytetään hakijan tavaramerkillä 15 "TWIN-RUN"™ markkinoimaa vientijäijestelyä, jossa johtotelat 21A ja 21B on sijoitettu siten, että kuivatusviirat 25A ja 25B saattavat rainaa kuivatussylintereiltä 20A ja 20B seuraavalle niin, että rainan W vapaat vedot W0 saadaan lyhentymään täyspit-kiin vapaisiin vetoihin nähden. Tässä vientijäijestelyssä viiran johtotelojen 21A ja 2IB tuntumassa rainan W ja kuivatusviiran 25A ja 25B tulopuolella käytetään ilma-puhal-20 luslaatikoita 22A,22B. "TWIN-RUN™" -konseptissa käytetyistä kuivatussylinterien 20A,20B lomiin sovitetuista puhalluslaatikoista 22A,22B kohdistetaan niiden tuntumassa olevien kuivatusviiran 25A,25B juoksujen sekä viiranjohtotelojen 21A,21B vapaiden sektoreiden yhteyteen suuntaukseltaan ja puhallusnopeudeltaan sopivat ilmasuihkut, joilla edistetään kuivatusviirojen 25A,25B ja rainan W välistä tukikontaktia, ehkäistään hai-25 tallisten paine-erojen syntymistä sekä rainan W lepatusta vapailla vedoilla W0. Mainittuja puhalluksia voidaan kohdistaa myös kuivatusviirojen 25A,25B läpi, millä on edistettävissä kuivatussylin-terien 20A,20B väleihin muodostuvien taskutilojen tuuletusta.

30 "TWIN-RUN™"-konseptin ja puhalluslaatikoiden 22A,22B tarkempien yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 80103 (vast. DE-pat. nro 3,818,600).

93036 11

Kuivatussylinterien 20A,20B yhteydessä on kaavarit 24, joiden yhteyteen voidaan sovittaa puhalluslaitteet (ei esitetty) paperiradan päänvientiä avustavien puhallusten aikaansaamiseksi.

5 Kuvion 1 mukaisessa keksinnön sovellusesimerkissä kuivatusosan viimeinen ryhmä on keksinnön mukainen hybridiryhmä RH. Kuivatusosan viimeistä edelliseltä ryhmältä eli viimeiseltä tavanomaiselta yksiviiravientiryhmältä RN paperiraina W johdetaan ryhmän Rn viimeiseltä kuivatussylinteriltä 10 suljettuna vientinä viiran 25A tukemana hybridi-ryhmän Rh ensimmäiselle kääntösylinterille 11”, josta raina W kulkee yksiviiravienti-10 nä kääntösylintereiden 11" ja kuivatussylintereiden 20A ohjaamana. Kahden ylärivissä olevan kuivatussylinterin 20A jälkeen raina W johdetaan ryhmän Rh kaksiviiravien-tiosuudelle, jossa alariviin on sijoitettu kolme kuivatussylinteriä 20B, joilla on oma alaviira 25B. Tämän jälkeen raina W johdetaan ylärivissä sijaitsevien kuivatussylintereiden 20A ja alarivissä kuivatussylintereiden 20B kautta kaksiviiravientinä ylä- ja 15 alaviiran 25A ja 25B tukemana ryhmän RH loppuun. Kaksiviiravientiosuudella rainalla W on ylä- ja alasylinterien 20A,20B välisellä osuudella vapaat vedot W0. Ryhmän RH lopussa on esitetty kaaviollisesti viistovetoleikkauslaite 50. Kuviossa esitetyn mukaisesti kuivatussylintereiden tilan sovittamiseksi on nostettu ryhmän RH yläsylintereitä 20A edellisiin ryhmiin Rj-RN verrattuna mitan H3 verran, joka on 0...2000 mm, sopivimmin 20 400...800 mm. Hybridiryhmän RH ensimmäistä kääntösylinteriä 11’ on nostettu mitan H4 0...1000 mm, sopivimmin 200...600 mm verran edellisten ryhmien Rj-Rn kään-tösylintereihin verrattuna ja sitä seuraavaa kääntösylinteriä 11" on edelleen nostettu tähän verrattuna mitan H5 verran, joka on 0...1000 mm, sopivimmin 200...600 mm, joka on sijoitettu viimeisen alasylinterin 20B tuntumaan.

25

Kuvion 2 mukaisessa keksinnön sovellusesimerkissä on kuivatusosan viimeisenä • · • · ryhmänä keksinnön mukainen hybridiryhmä RH. Tässä keksinnön sovellusesimerkissä on kaksiviiravientiosuus sijoitettu aivan ryhmän RH alkuun, jolloin viimeiseltä tavanomaiselta yksiviiraryhmältä RN tullessaan raina W johdetaan viimeiseltä kuivatussy-30 linteriltä 10’ ensimmäiselle alakuivatussylinterille 20B vapaana vetona W0, jonka jälkeen raina W kulkee kaksiviiravientinä ylä- ja alaviiran 25A ja 25B tukemana neljän 12 95036 sylinteriparin 20A,20B kautta, jonka jälkeen ryhmän RH lopussa on yksiviiravien-tiosuus, jolloin alarivissä sijaitsee kääntösylinteri 11 Viistovetoleikkauslaite 50 sijaitsee viimeisen kääntösylinterin 1Γ luona. Kaksiviiravientiosuudella on ylä- ja alasylinteririvien väleissä rainalla W vapaat vedot W0. Kuivatussylintereiden tilan 5 sovittamiseksi on viimeisen yksiviiravientiryhmän RN kahta viimeistä sylinteriä 10’ nostettu edellisten kuivatussylintereiden 10 tasoon nähden. Toiseksi viimeistä sylinteriä 10’ on nostettu mitan H6 0...1000 mm, sopivimmin 200...600 mm ja viimeistä mitan H7 0...1000 mm, sopivimmin 200...600 mm verran. Näiden kahden viimeisen kuivatus-sylinterin 10’ välillä olevaa kääntösylinteriä on nostettu mitta Hg 0...1000 mm, 10 sopivimmin 200...600 mm. Hybridiryhmän yläsylinterit 20A ovat samalla tasolla kuin edellisen ryhmän RN viimeinen kuivatussylinteri 10’.

Kuviossa 3 esitetyssä keksinnön mukaisessa hybridiryhmässä RH on kaksiviiravien-tiosuus sijoitettu ryhmän RH keskivaiheille siten, että saapuessaan kuivatusryhmään RH 15 raina W kulkee yhden kääntösylinterin 11" kautta ylärivin kuivatussylinterille 20A, jonka jälkeen alkaa kolmen sylinteriparin 20A,20B muodostama kaksiviiravientiosuus, jonka jälkeen ryhmä RH päättyy yksiviiravientiosuuteen. Kuivatusryhmän tilantarpeen sovittamiseksi on edellisen ryhmän RN viimeinen sylinteri 10’ nostettu mitan H9 0...1000 mm, sopivimmin 200...600 mm. Hybridiryhmän RH yläsylinterit ovat tämän 20 kanssa samalla tasolla ja kääntötelat 11" ovat mitan H10 0...1000 mm, sopivimmin 200...600 mm verran nostetut edellisten ryhmien Ri-Rjsj kääntöteloihin 11 verrattuna.

Kuviossa 4 esitetty hybridiryhmä RH vastaa kaksiviiravientiosuuden sijoitukselta kuviossa 3 esitettyä. Tässä keksinnön sovellusesimerkissä ovat kaksiviiravientiosuuden 25 alarivin kuivatussylinterit 20B isohalkaisijaisia kuivatussylinterejä, joiden halkaisija D on 1500...3000 mm, sopivimmin 2200...2500 mm.

4

Kuvioissa 5-7 esitetyissä keksinnön mukaisissa hybridikuivatusryhmissä RH ei kaksiviiravientiosuudella käytetä edellä kuvattua "TWIN-RUN"-järjestelyä, vaan viirojen 30 25A,25B johtotelat 21A,21B on sijoitettu lomittain kuivatussylintereiden 20A,20B

väliin, jolloin paperirainan W vapaa veto W0 muodostuu pidemmäksi. Muilta periaat- 13 9ό O 3 6 teeltaan kuvioiden 5-7 mukaiset sovellusesimerkit vastaavat edellä tarkemmin kuvattujen kuvioiden 1 -4 mukaisia jäijestelyjä.

Kuviossa 5 kaksiviiravientiosuus alkaa ryhmän RH alusta, jossa edelliseltä ryhmältä RN 5 tuleva paperiraina W johdetaan suoraan ylärivin kuivatussylinterille 20A, jonka jälkeen alarivin kuivatussylinterille 20B. Ryhmän RH lopussa on yksiviiravientiosuus. Kaksiviiravientiosuus käsittää kolme sylinteriparia 20A,20B.

Kuvion 6 mukaisessa jäijestelyssä on kaksiviiravientiosuus sijoitettu ryhmän RH keski-10 vaiheille ja siinä kaksiviiravientiosuus käsittää kaksi sylinteriparia 20A,20B. Ryhmän Rh alussa ja lopussa ovat yksiviiravientiosuudet.

Kuvion 7 mukaisessa sovellusesimerkissä hybridikuivatusryhmä RH vastaa kuviossa 5 esitettyä sovellusesimerkkiä poiketen siten, että yksiviiravientiosuus on sijoitettu 15 ryhmän RH alkuun.

Keksinnön edullisimmassa suoritusmuodossa hybridiryhmä RH on sijoitettu kuivatusosan viimeiseksi kuivatusryhmäksi. Hybridiryhmä RH soveltuu myös käytettäväksi järjestyksessä muuna kuivatusosan ryhmänä, edullisesti kuitenkin jonain viimeisimmistä 20 kuivatusryhmistä.

Keksinnön mukaisissa järjestelyissä voidaan säätöparametreinä käyttää viirojen 25A,25B kireyttä sekä kuivatussylintereiden 20A,20B höyryn painetta. Ylä-ja alasylin-tereiden höyrynpainetta voidaan säätää erikseen, jopa kunkin sylinterin höyrynpaine 25 voidaan tarvittaessa säätää erikseen. Keksinnön mukaisessa hybridiryhmässä kaksivii-raviennin alueella on soveltuvaa käyttää alaviirana 25B sellaista viiraa, jonka permeabi-liteetti on suurempi kuin yksiviiravientialueella käytettävien viirojen 15 eli yläviiran 25 A.

30 Keksinnön edullisessa sovellusmuodossa viiran 25A kireys TA on alueella

1,5...5,0 kN/m ja viiran 25B kireys TB alueella 1,5...5,0 kN/m. Ylä-ja alaviiran 25A

14 9 ό O 3 6 ja 25B viirankireydet TA ja TB voivat olla keskenään samansuuruisia tai eri suuruisia riippuen rainan W kuivatuksen edellytyksistä. Erityisen edullinen on sellainen sovellus-muoto, jossa alasylinterien 20B viiran 25B kireys TB on suurempi kuin yläviiran 25A kireys TA. Tällä edistetään kuivatuksen symmetrisyyttä kuivattamalla enemmän rainan 5 W yläpuolta. Yksiviiraviennin alueella ryhmissä RrRN viirojen 15 kireys TN on alueella 1,5...5,0 kN/m.

Kuivatuksen symmetriaa voidaan lisäksi edistää käyttämällä yläsylintereillä 20A ja alasylintereillä 20B keskenään erilaista höyrynpainetta ja sylinteripinnan lämpötilaa.

10 Edullisimmin käytetään alasylintereillä 20B suurempaa höyrynpainetta ja sylinteriläm-pötilaa kuin yläsylinterillä 20A, millä yhdessä viirojen 25A ja 25B kireyseron TB > TA kanssa edelleen edistetään rainan W kuivatuksen symmetrisyyttä kuivattamalla rainan W yläpintaa hybridiryhmässä RH enemmän kuin alapintaa, jonka kuiva-tusosuus on normaaliryhmillä Rt - RN ollut sylinterien 10 ansiosta suurempi kuin 15 yläpinnan kuivatus.

Edelleen kuivatuksen symmetrisyyttä voidaan säätää valitsemalla ylä- ja alaviiran 25A ja 25B permeabiliteetit keskenään eri suuruisiksi.

20 Kuvioissa 1, 3, 4 ja 7 esitetyissä sovellusesimerkeissä on rainan vienti yksiviiravienti-ryhmän ja sitä seuraavan hybridikuivatusryhmän välillä suljettu vienti, joka on jäljestetty siten, että hybridiryhmän kuivatusviiralla 25A on sivuamis- tai kääntösektori edellisen yksiviiravientiryhmän RN viimeisen kuivatussylinterin kanssa.

25 Kuvioissa 5 ja 6 esitetyssä sovellusesimerkissä on yksiviiravientiryhmän ja sitä seuraavan hybridikuivatusryhmän RH välillä myös suljettu vienti, joka on jäljestetty siten, että edeltävän viiraryhmän RN kuivatusviiralla 15 on sivuamis- tai kääntösektori seuraavan hybridiryhmän RN ensimmäisen kuivatussylinterin 20A kanssa.

30 Kuviossa 2 esitetyssä sovellusesimerkissä on käytetty avointa vientiä.

93036 15

Keksinnön mukaisissa hybridiryhmissä on yhdistetty yksiviiraviennin käyttöryhmään osalle ryhmää kaksiviiravienti. Kuviossa esitettyjen sovellusesimerkkien lisäksi voi luonnollisesti hybridiryhmän RH suhteellinen korkeussijainti muuhun kuivatusosaan nähden olla erilainen esim. hybridiryhmä voi pystysuuntaiselta tasoltaan olla myös 5 alempana kuin muut kuivatusryhmät (vrt. kuvio 1). Edelleen keksinnön piiriin kuuluvat sellaiset sovellusesimerkit, joissa ryhmän RH lopussa sijaitsevalla yksiviiravientiosuudel-la voi olla useampikin kääntösylinteri 1Γ, esim. 1-3 kappaletta (vrt. kuvio 2). Lisäksi keksinnön mukaista järjestelyä voidaan modifioida esim. siten, että kaikki yksiviira-vientiosuuden yläsylinterit ovat samalla tasolla keskenään. Keksinnön piiriin kuuluu 10 myös sellainen modifikaatio, jossa hybridiryhmän kaksiviiravientiosuuden yläsylinterit ovat eri tasolla kuin hybridiryhmän yksiviiraosuuden yläsylinterit.

Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain 15 esimerkinomaisesti esitetystä.

Claims (19)

1. 93036 16
2. 1. Menetelmä paperirainan (W) kontaktikuivatuksessa, jossa paperirainaa (W) kuivataan kuumennetuilla sileäpintaisilla kuivatussylintereillä (10,20A,20B) käyttäen useita 5 peräkkäisiä ns. normaaleja yksiviiravientiryhmiä (Rj...Rn), joissa kuivatussylinterit (10) sijoitetaan yläriviin ja kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat -imutelat alariviin, jossa menetelmässä paperikoneen puristinosan jälkeen paperirainaa (W) kuivataan aluksi useassa peräkkäisessä yksiviiravientiryhmässä (Ri-..Rn) painamalla sen kuivatusviiral-la (15) paperirainaa (W) kuumennettuja kuivatussylinterien (10) pintoja vasten ja 10 johtamalla paperirainaa (W) kussakin yksiviiravientiryhmässä (R^.Rn) saman kuiva-tusviiran (15) kannatuksessa kuivatussylinteriltä (10) seuraavalle kääntöimusylinterien (11) tai -telojen yli ja paperirainaa (W) pidetään kuivatusviiralla (15) sen ollessa ulko-kaarteen puolella paine-erolla keskipakovoimien vaikutusta vastaan, tunnettu siitä, että mainituilla yksiviiravientiryhmillä (R^.-Rj^) paperirainaa (W) kuivataan 15 tiettyyn kuiva-ainepitoisuuteen kj = 65...85 %, että edellä mainittujen pelkästään normaaleilla yksiviiravientiryhmillä (Rj...Rn) suoritettujen kuivatusvaiheiden jälkeen paperirainaa (W) kuivataan välittömästi edelleen kuiva-ainepitoisuuteen k2 = 90...100 % hybridikuivatusryhmällä (Rh), joka muodostuu normaalista yksiviira-vientiosuudesta ja kaksiviiravientiosuudesta, jonka yläviirana on yksiviiravientiosuuden 20 viira (25A) ja alaviirana on oma viiransa (25B).
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hybridiryh-mässä (Rh) paperiraina (W) kuivataan lopulliseen kuiva-ainepitoisuuteen.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hybridiryh- mää (Rh) seuraa yksi normaali yksiviiravientiryhmä, jossa paperiraina (W) kuivataan lopulliseen kuiva-ainepitoisuuteen.
5. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 mainittujen yksiviiravientiryhmien (Rj...Rn) kuivatussylinterien (10) ja kääntösylinteri- 93036 17 en (11) tai -telojen välisillä juoksuilla ehkäistään puhalluslaatikoilla (17) tai vastaavilla paperirainan (W) tukikontaktia häiritseviä paine-eroja.
6. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 hybridikuivatusryhmän (RH) kaksiviiravientiosuuden kuivatussylinteririvien (20A,20B) välillä käytetään paperirainan vapaita vetoja (W0), joilla paperirainan (W) annetaan relaksoitua.
7. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 katkojen sattuessa suoritetaan hylkyyn menevän paperirainan (WS) poisto alaspäin avoimista yksiviiravientiryhmistä (Rj...Rn) pääasiallisesti painovoimaisesti alla olevalle hylkykuljettimelle tai vastaavalle.
8. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 yksiviiravientiryhmän (RN) ja sitä seuraavan hybridikuivatusryhmän (RH) välillä käytetään avointa rainan vientiä (W0) (kuvio 2) ja/tai suljettua rainan vientiä (kuviot 1, 3, 4-7), joka sopivimmin jäljestetään niin, että hybridiryhmän (RH) kuivatusviiralla (25A) on sivuamis- tai kääntösektori edellisen ryhmän (Rw) viimeisen kuivatus-sylinterin (10,10’) kanssa, jolloin paperiraina (W) irtoaa kuivatussylinteristä (10,10’) ja 20 siirtyy kuivatusviiran (25A) pinnalle (kuviot 1, 3, 4, 7), tai niin, että viimeisen yksiviiravientiryhmän (Rn) kuivatusviiralla (15) on sivuamis- tai kääntösektori hybridiryhmän (Rh) ensimmäisen kuivatussylinterin (20A) kanssa, jolloin paperiraina (W) irtoaa viimemainitusta kuivatusviirasta (15) ja siirtyy viimemainitun kuivatussylinterin (20A) sileälle pinnalle (kuviot 5-6). 25
9. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnet t u siitä, että hybridiryhmällä (RH) käytetään sekä ylä- että alakuivatussylinterien (20A,20B) välisiin tiloihin niissä olevien viiranjohtotelojen (21A,21B) tuntumaan sovitettuja puhalluslaatikoita (22A,22B), joilla edistetään kuivatusviirojen (25A,25B) ja paperirai- 30 nan (W) välistä tukikontaktia, vähennetään paperirainan (W) vapaiden vetojen (W0) 18 93036 lepatusta ja/tai edistetään kuivatussylinterien (20A,20B) väleihin jäävien suljettujen taskutilojen (P) tuuletusta.
10. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 paperirainan (W) vastakkaisten puolten kuivatuksen symmetrisyyttä edistetään käyttämällä hybridikuivatusryhmässä (RH) suurempaa viirankireyttä (TA,TB) kuin edeltävissä normaaliryhmissä (Rj...Rn) käytetty viirankireys (TN).
11. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 paperirainan (W) kuivatuksen symmetrisyyttä edistetään käyttämällä kuivatusosan hybridikuivatusryhmässä (RH) ylä- ja alaviiralla (25A,25B) keskenään erilaista viiran kireyttä (TA ja TB) ja/tai ylä- ja alakuivatussylinteririveillä (20A,20B) keskenään erilaista höyrynpainetta ja/tai ylä- ja alaviiralla (25A,25B) keskenään erilaista per-meabiliteettia ja/tai ylä- ja alakuivatussylinteririveissä keskenään halkaisijaltaan 15 erisuuruisia sylintereitä (Fig. 4), sopivimmin siten, että hybridikuivatusryhmässä (RH) paperirainan (W) yläpinnan kuivatuksen osuus joka suoritetaan alasylintereillä (20B) jäljestetään suuremmaksi kuin vastaava kuivatusosuus yläsylintereillä (20A).
12. 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 kuivatusosassa sovelletaan ns. köydetöntä päänvientiä ohjaamalla rainaa (W) pään- viennissä paine-eroilla ja puhalluksilla.
13. 12. Paperikoneen kuivatusosa, jonka alkuosuus on muodostettu useista peräkkäisistä ns. normaaleista yksiviiravientiryhmistä (Rj...Rn), joissa kuivatussylinterit (10) ovat 25 ylärivissä ja kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat imutelat ovat alarivissä ja joiden normaaliryhmien (Rj...Rn) välillä on kuivattavalla paperirainalla (W) suljetut ryhmä-väliviennit, minkä lisäksi kääntöimusylinterit (11) tai vastaavat imutelat on jäljestetty ainakin kuivatusviiran (15) kääntösektoreiltaan (12) alipaineisiksi, tunnettu siitä, että edellä mainittujen yksiviiravientiryhmien (RN) jälkeen on jäljestetty yksi 30 hybridikuivatusryhmä (RH), jossa on yksiviiravientiosuus ja kaksiviiravientiosuus ja jossa hybridiryhmässä (RH) ylärivissä on kuivatussylinterejä (20A), joiden kautta II· • · 93036 19 kulkee yksiviiraviennin viira (25A), ja alarivissä on kääntösylinterejä (11), imuteloja tai vastaavia ja kuivatussylinterejä (20B), joiden alarivin kuivatussylinterien (20B) kautta kulkee oma viira (25B).
14. 13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että yksiviira- vientiryhmissä (Rj...Rn) kuivatussylintereiltä (10) kääntöimusylintereille (11) tai vastaaville imuteloille tapahtuvilla kuivatusviiran (15) ja paperirainan (W) yhteisillä juoksuilla niiden välistä tukikontaktia on tehostettu ilmapuhalluslaittein (17) tai vastaavin. 10
15. 14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen kuivatusosa, tunnet-tu siitä, että mainitun hybridiryhmän (RH) kaksiviiravientiosuudella kuivatussylinterien (20A,20B) väleillä paperirainalla (W) on vapaat tukemattomat vedot (W0).
16. 15. Jonkin patenttivaatimuksen 12-14 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosan alkuosan yksiviiravientiryhmien (Rj.-.R^j) lukumäärä N = 3...10 kpl, sopivimmin N = 5...7 kpl, että edellisissä yksiviiravientiryhmissä (Rj...Rn) käytettyjen kuivatussylinterien (10) lukumäärä on valittu alueelta Nj = 4...8 kpl, sopivimmin alueelta N! = 5...7 kpl, ja että hybridikuivatusryhmän (R-p^) kuivatussylinterien 20 (20A,20B) yhteismäärä on valittu alueelta N2 = 3...14 kpl, sopivimmin alueelta N2 = 5...10 kpl.
17. 16. Jonkin patenttivaatimuksen 12-15 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosaan kuuluu laitteet ns. köydettömässä päänviennissä tarvittavien paine-erojen 25 ja/tai ohjaus ilmapuhallusten aikaansaamiseksi. :· 17. Jonkin patenttivaatimuksen 12-16 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että hybridiryhmän (RH) kuivatussylinterien (20A,20B) välisiin tiloihin, sopivimmin kuivatussylinterien sekä ylä- että alariville, on järjestetty ilmapuhalluslaatikot 30 (22A,22B), joilla niiden tuntumassa kulkeviin kuivatusviiroihin (25A,25B) ja vastassa oleville viiranjohtotelojen (21A,21B) vapaille sektoreille on kohdistettavissa suuntauk- * * 93036 20 seitaan ja nopeudeltaan sellaiset puhallukset, että ne edistävät kuivatusviirojen (25A,25B) ja paperirainan (W) keskeistä tukikontaktia, vähentävät paperirainan (W) vapaiden vetojen (W0) lepatusta ja/tai edistävät kuivatussylinterien (20A,20B) väleihin rajoittuvien suljettujen taskutilojen tuuletusta. 5
18. 18. Jonkin patenttivaatimuksen 12-17 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että hybridiryhmä (Rh) on sijoitettu kuivatusosan viimeiseksi kuivatusryhmäksi.
19. 19. Jonkin patenttivaatimuksen 12-17 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että 10 hybridiryhmä (Rh) on sijoitettu kuivatusosan viimeistä edelliseksi kuivatusryhmäksi. 93036 21