FI95059C - Paperikoneen kuivatusosa - Google Patents

Description

95059

Paperikoneen kuivatusosa Torkningsparti för en pappersmaskin 5 Keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusosa, joka käsittää ainakin yksiviiravien-nillä varustettuja kuivatusryhmiä, joissa kussakin on useita kuivatussylintereitä ja useita kääntösylintereitä tai -teloja kuivatussylintereiden väleissä ja joissa kussakin kuivatus-ryhmässä raina kulkee jatkuvassa kosketuksessa viiran kanssa kuivatussylintereiden ja kääntösylinterien tai -telojen yli siten, että raina tulee suoraan kosketukseen kuivatussy-10 lintereiden kanssa ja että viira tulee suoraan kosketukseen kääntösylintereiden tai -telojen kanssa, sekä joissa kuivatusosan yksiviiravientiryhmissä on ainakin neljä kuivatussylinteriä sijoitettu pareittain vierekkäin ja päällekkäin.

Paperikoneiden suurimmat ratanopeudet ovat nykyisin luokkaa 25 m/s, mutta ennenpit-15 kää tullaan todennäköisesti ottamaan käyttöön myös nopeusalue 25 - 40 m/s. Jo nykyisin käytettävillä suurimmilla nopeuksilla sekä tulevaisuuden entistä suuremmilla nopeuksilla on paperikoneen ajettavuuden pullonkaulaksi muodostunut ja muodostuva erityisesti kuivatusosa. Riittävän kuivatustehokkuuden aikaansaamiseksi on kuivatusosa usein muodostunut pitkäksi, mikä lisää kuivatusosan ja konesalin kustannuksia.

20

Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissä käytetään kaksiviiravien-tiä ja/tai yksiviiravientiä. Edellisessä tapauksessa kuivatussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteripintoja vasten. Sylinteririvien, yleensä vaakarivien välillä rainalla on vapaat ja 25 lukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa ratakatkoja. Mainitussa yksiviiraviennissä kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuivatus-viira, jonka kannatuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa kuivatussylintereillä rainaa kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylin-terien välisillä kääntösylintereillä raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiravien-30 nissä kuivatussylinterit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit sen sisäpuolella. Ennestään tunnetuissa normaaleissa yksiviiravientiryhmissä kuumennetut kuivatus-sylinterit ovat ylärivissä ja kääntösylinterit ovat alariveissä, jotka rivit ovat yleensä 2 95059 vaakasuoria ja keskenään yhdensuuntaisia. Tunnetaan myös ns. käännettyjä yksiviira-ryhmiä, joissa kuumennetut kuivatussylinterit ovat alarivissä ja kääntöimusylinterit tai -telat ylärivissä pääasiallisena tarkoituksena kuivattaa rainaa normaaliin yksiviiravienti-ryhmään nähden toiselta puolelta.

5

Paperikoneen kuivatusosan alueella on ilmennyt erilaisia ongelmia, joista erityisesti on mainittava kuivatusosan suuri pituus. Tähän liittyvän tekniikan tason osalta viitataan US-patenttijulkaisuun 5,177,880, jossa on esitetty paperikoneen kuivatusosa, joka on jaettu useisiin kuivatusryhmiin, joista kukin käsittää useita kuivatussylintereitä, useita 10 kääntöteloja vierekkäisten sylintereiden välissä ja rainan tukihihan, joka kulkee kuivatusryhmän sylintereiden ympäri. Kussakin kuivatusryhmässä raina kulkee jatkuvassa kosketuksessa tukihihnan kanssa kuivatussylintereiden ja kääntötelojen yli siten, että raina tulee suoraan kosketukseen sylintereiden kanssa ja että tukihihna tulee suoraan kosketukseen kääntötelojen kanssa. Sylinterit on järjestetty useisiin riveihin, 15 jotka ovat vinossa pystysuuntaan nähden vaihtoehtoisesti taaksepäin tai eteenpäin määrittäen V-muotoiset kaksoisrivit. Kunkin rivin lopussa ja seuraavan rivin alussa oleva sylinteri muodostavat sylinteriparin, joka on jäljestetty horisontaalisesti toistensa viereen. Kuivatussylinteririvit seuraavat toisiaan sik-sak-viivana. Kukin vino rivi käsittää noin kolme sylinteriä. Tekniikan tasosta tunnetaan myös ratkaisuja, joissa 20 sylinterit on sijoitettu pystyriveihin. Eräs tällainen ratkaisu on esitetty US-patenttijul-kaisussa nro 4,972,608.

Keksinnön päämääränä on luoda paperikoneen kuivatusosa, joka on pituudeltaan lyhennetty.

25

Keksinnön päämääränä on erityisesti myös luoda sellainen ratkaisu, joka soveltuu *' käytettäväksi paperikoneiden kuivatusosien uusintojen yhteydessä.

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on 30 keksinnön mukaiselle paperikoneen kuivatusosalle pääasiallisesti tunnusomaista se, että kuivatusosan yksiviiravientiryhmän neljä ryhmän muiden sylinterien alapuolelle # 95059 3 sijoitettua kuivatusylinteriä on sijoitettu pareittain vierekkäin ja päällekkäin siten, että kunkin kuivatussylinterin pyörimiskeskiö on suorakulmion, sopivimmin neliön, nurkka-pisteessä, ja että ylempi sylinteripari on sijoitettu alemmalle tasolle kuin ryhmän muut sylinterit.

5

Keksinnön eräänä tärkeänä etuna saavutetaan kuivatusosan lyheneminen, jolloin esimerkiksi paperikoneen uusinnoissa lyhentämisen seurauksena voidaan kuivatusosan loppupäähän jäävään tilaan sijoittaa esimerkiksi pintaliimauslaite ja/tai jälkikuivatin, jolloin saadaan valmistettavan paperin laatua nostetuksi. Toisaalta uusia paperikoneita 10 rakennettaessa saavutetaan kuivatusosan lyhenemisen kautta huomattavat kustannussäästöt hallikustannussäästöjen seurauksena.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joissa 15 kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti eräs keksinnön mukaisessa kuivatusosassa käytettävän kuivatusryhmän rakenne, kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti eräs toinen keksinnön mukaisessa kuivatusosassa 20 käytettävä kuivatusryhmän rakenne.

Kuviossa 3 on esitetty eräs kolmas keksinnön mukaisessa kuivatusosassa käytettävä kuivatusryhmäjäijestely.

25 Kuviossa 4 on esitetty kaaviollisesti eräs lisäsovellusesi merkki keksinnön mukaisessa kuivatusosassa käytettäväksi kuivatusryhmäksi.

Kuviossa 5 on esitetty kaaviollisesti eräs keksinnön mukaisen kuivatusosan toteu-tusesimerkki.

Kuviossa 6 on esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen kuivatusosan toteutusesimerkki.

30 4 95059

Kuviossa 7 on esitetty eräs muu keksinnön mukaisen kuivatusosan toteutusesimerkki ja kuviossa 8 on esitetty kuviossa 1 esitetyistä kuivatusryhmistä muodostuva kuivatusosan osa.

5

Seuraavissa kuvioissa kuivatusryhmät R käsittävät kuivatussylintereitä 10, kääntöteloja 11 ja kuivatusviiran 15, joka on johtotelojen 18 ohjaama. Ryhmissä R voidaan tarvittaessa käyttää myös kääntösylintereiden 11 väleissä puhalluslaatikoita 16, joilla ilmastoidaan kyseisiä välitiloja sekä edistetään haihdutusta rainasta W. Kuivatussylinte-10 reiden 10 pintaa pitävät puhtaana kaavani 14. Kuivatusviirat 15 painavat kuivattavan rainan W kuivatussylintereillä 10 niiden sileää kuumennettua pintaa vasten ja kään-tösylintereillä 11 raina W jää viiran 15 ulkopinnalla ulkokaarteen puolelle. Kään-tösylintereillä 11 rainaa W pidetään luotettavasti viiran 15 kannatuksessa keskipakovoimien vaikutusta vastaan kääntösylinterien 11 urapinnalla vallitsevan alipaineen vaiku-15 tuksella, millä estetään myös rainan W poikkisuuntaista kutistumista. Kääntöimusylin-

TM

tereinä 11 käytetään edullisimmin hakijan tavaramerkillä "Vac-Roll" markkinoimia, ilman sisäpuolista imulaatikkoa olevia imusylintereitä, joiden rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan US-patenttiin nro 5,022,163. Korostettakoon kuitenkin, että keksinnön piiriin kuuluvat myös sellaiset kuivatusosat, joissa kääntösylintereiden 11 20 positioissa käytetään tavanomaisia sisäpuolisella imulaatikolla varustettuja imuteloja ja varsin pieniläpimittaisia imuteloja.

9

Keksinnön mukaisissa kuivatusryhmissä R on hoitotason 40 alapuolelle sijoitettu neljä kuivatussyl in teriä 10, jotka sijaitsevat pareittain kahdessa pystyrivissä eli kaksi sylinte-25 riä päällekkäin ja kaksi sylinteriä vierekkäin samalla vaakasuuntaisella tasolla. Neljä hoitotason 40 alapuolista kuivatussylinteriä 10 on sijoitettu siten, että niiden pyörimis- # *’ keskiöt ovat suorakulmion, sopivimmin neliön nurkkapisteissä. Kääntösylinterit tai -telat 11 on sijoitettu kuivatussylinterien 10 väleihin suorakulmion ulkopuolelle. Neljän alhaalla olevan kuivatussylinterin 10 muodostama osuus voi sijaita kuivatusryhmän R 30 alussa keskivaiheilla tai lopussa. Kuivatusryhmissä R ainakin yksi kuivatussylinteri 10 on sijoitettu olennaisesti hoitotason 40 korkeudelle.

li 95059 5

Kuvion 1 mukaisessa kuivatusryhmässä R on ryhmän R kaksi ensimmäistä kuivatussy-linteriä 10 sijoitettu päällekkäin pystyriviin 41, joka on hoitotason 40 alapuolella ja kaksi seuraavaa kuivatussylinteriä 10 ovat edellisten kahden kuivatussylinterin vieressä vastaavilla vaakatasoilla 42 ja ryhmän R kaksi viimeistä kuivatussylinteriä 10 ovat 5 hoitotasolla 40 vierekkäin vaakasuunnassa samassa tasossa. Hoitotason 40 sylintereiden 10 ja kahden seuraavassa alemmassa tasossa olevan sylinterin 10 keskiakselin välinen korkeusero H on Hj = 1,5 m ... 3,5 m, sopivimmin 2,2 m ... 3,0 m ja kahden alimmaisen rivin 42 sylinterien 10 akselien välinen korkeusero H2 = 1,6 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,5 m. Sylinterien 10 väliset etäisyydet ovat = 1,6 m ...

10 2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,5 m, = 1,2 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,6 m ...

2,4 m ja L3 = 1,6 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,5 m. Sylintereiden 10 halkaisija on 1500 mm ... 2500 mm, sopivimmin 1800 mm ... 2200 mm ja kääntösylintereinä 11 käytetään esim. Vac- tai imuteloja, joiden halkaisija on 600 mm ... 1800 mm, sopivimmin 1200 mm ... 1500 mm. Kuviossa esitetyn mukaisesti hoitotason 40 alapuolella 15 olevat sylinterit 10 ovat pareittain allekkain, jolloin saavutetaan edullinen runkoratkaisu (kuvio 8). Sylinterin 10 kaavareilta 14 tuleva roska ohjataan pois ohjauspuhalluksen tai ohjauspellin avulla (ei esitetty). Kuivatusviira 15 ohjaa paperiradan W kääntösylinterin

11 kautta ryhmän R ensimmäiselle kuivatussylinterille 10, josta rata W johdetaan alimman rinnakkain oleville rivin 42 sylintereille 10. Rata W siirretään ryhmän R

20 viimeiseltä sylinteriltä seuraavan ryhmän viiravientiin suljettuna vientinä.

« Tässä keksinnön sovellusesimerkissä kaksi viimeistä sylinteriä 10, jotka ovat käytettyjä, sijaitsevat hoitotasolla 40, mikä mahdollistaa suurissakin nopeuksissa hyväksi koetun käyttöjäijestelyn suoran soveltamisen, jossa kahdella viimeisellä sylinterillä yhteinen 25 käyttö, apukäyttö niiden välissä tai edessä olevalla imutelalla. Käyttöjen sijoittaminen hoitotasolle on kustannusten ja huollon kannalta edullinen.

« * ·

Keksinnön tällä sovellusesimerkillä saavutetaan yksiviiravientiryhmään verrattuna pituuden lyhennys noin 30 %.

30 6 95059

Kuvion 2 mukaisesti kuivatusryhmän R neljä ensimmäistä kuivatussylinteriä 10 sijaitsevat kuten edellä kuviossa 1 esitetyssä sovellusesimerkissä hoitotason 40 alapuolella pareittain allekkain ja ryhmän R viimeinen sylinteri 10 sijaitsee hoitotasolla. Ryhmän viimeiseltä kuivatussylinteriltä 10 paperiraina W johdetaan seuraavan viiraryh-5 män R viiravientiin suljettuna vientinä. Sylinteririvien 42/41 väliset korkeuserot ja etäisyyserot ovat seuraavat: Hj = 1,5 m ... 3,5 m, sopivimmin 2,2 m ... 3,0 m, H2 = 1,6 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,5 m, Lj = 1,6 m ... 2,7 m, sopivimmin I, 9 m ... 2,5 m ja Lj = 1,2 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,6 m ... 2,4 m. Sylinterien 10 halkaisija on 1500 mm ... 2500 mm, sopivimmin 1800 mm ... 2200 mm, kääntösylin- 10 terit 11 ovat halkaisijaltaan 600 mm ... 1800 mm, sopivimmin 1200 mm ... 1500 mm. Tässä sovellusesimerkissä hoitotason 40 alapuolella olevat neljä alakerran sylinteriä 10 sijaitsevat pareittain allekkain ja hoitotasolla 40 on vain yksi sylinteri 10. Näin muodostuu viiden sylinterin 10 ryhmä R, joka on erityisen edullinen kuivatusosan alkupäässä, jossa perinteisesti käytetään samassa käyttöryhmässä vähemmän sylintereitä ajetta-15 vuuden varmistamiseksi.

Kuvio 3 vastaa pääosin kuviossa 2 esitettyä sovellusesimerkkiä, mutta hoitotasolla 40 sijaitsevat kääntösylinterit 11, edullisesti Vac-telat, samoin kuin alimmainen kääntötela II, ovat halkaisijaltaan muita kääntöteloja suurempia 1000 ... 1800 mm, sopivimmin 20 1500 mm ... 1800 mm, jolloin saavutetaan suuremmat kuivatussylintereiden 10 peitto- kulmat ja siten parempi kuivatusteho. Välitasolla sijaitsevat kääntösylinterit 11 ovat halkaisijaltaan 600 mm ... 1200 mm, sopivimmin 1200 mm, jolloin saavutetaan edullinen kaavarinpoistojäijestely. Tämä sovellusesimerkki eli erikokoisten kään-tösylintereiden 11 käyttäminen samassa kuivatusryhmässä R on myös sovellettavissa 25 kuviossa 1 esitettyyn keksinnön toteutusmuotoon. Sylinteririvien 42/41 väliset korkeuserot ja etäisyyserot ovat seuraavat: Ht = 1,5 m ... 3,5 m, sopivimmin 2,2 m ... .·. 3,0 m, H2 = 1,6 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,5 m, = 1,6 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,5 m ja L? = 1,2 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,6 m ... 2,4 m.

30 Kuviossa 4 on esitetty kuivatusryhmäjärjestely, jossa alakerran neljä sylinteriä 10 ovat pareittain allekkain ja ylärivissä hoitotasolla 40 on horisontaalisuunnassa kaksi kuivatus- 7 95059 sylinteriä 10 ryhmän R ensimmäinen ja viimeinen. Paperirata W tuodaan edellisen ryhmän R viimeiseltä kuivatussylinteriltä seuraavan ryhmän ensimmäiselle kään-tösylinterille 11 suljettuna vientinä. Myös tässä kuviossa esitetyn ratkaisun yhteydessä voidaan käyttää edellisen kuvion yhteydessä esitettyä jäqestelyä, jossa kääntötelojen 5 11 halkaisijat ovat erikokoisia. Sylinteririvien 42/41 väliset korkeuserot ja etäisyyserot ovat seuraavat: Hj = 1,5 m ... 3,7 m, sopivimmin 2,2 m ... 3,2 m, H2 = 1,6 m ...

2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,5 m, Lj = 1,6 m ... 2,7 m, sopivimmin 1,9 m ... 2,7 m ja = 0,0 m ... 1,2 m, sopivimmin 0,5 m ... 1,0 m ja L3 = 2,2 m ... 4,5 m, sopivimmin 3,0 m ... 4,0 m.

10

Kuviossa 5 on esitetty kuvion 1 mukaisen kuivatusryhmän sovellusesimerkki, jossa perinteinen yksiviiraviennin osuus ensimmäistä lyhyttä ryhmää Rj lukuunottamatta on korvattu keksinnön mukaisilla ryhmillä R ja lopussa viimeisenä kuivatusryhmänä on molemminpuolisen kuivatuksen varmistamiseksi kaksiviiravientiryhmä RN. Tällä 15 järjestelyllä perinteiseen normaaliin yksiviiravientiryhmistä muodostuvaan kuiva-tysosaan verrattuna saavutetaan kokonaisuudessaan noin 20-22 %:n lyhennys kuiva-tusosan pituudessa. Tässä esitetyssä jäijestelyssä on "isot" kääntötelat 11 hoitotasolla 40.

20 Kuviossa 6 on esitetty kuvion 1 mukaisista kuivatusryhmistä muodostettu sovellus, jossa ensimmäinen ryhmä Rj on lyhyt perinteistä normaalia yksiviiravientiä soveltava ryhmä, jota keksinnön mukaiset ryhmät R seuraavat ja jossa rainan W molemmin puolisen kuivatuksen varmistamiseksi on kuivatusosaan järjestetty toiseksi viimeiseksi kuivatusryhmäksi käännetty ryhmä Rn.j sekä viimeisenä ryhmänä normaali yksiviira-25 vientiryhmä RN. Tällä järjestelyllä saavutetaan noin 16-18 %:n lyhennys.

Kuviossa 7 on esitetty kuvion 1 mukaisen järjestelyn sovellusesimerkki, jossa keksinnön mukaiset kuivatusryhmät R on yhdistetty ns. ryhmävälin isosylintereihin 20, joiden avulla varmistetaan molemminpuolinen kuivatus sekä viimeisenä ryhmänä RN normaali 30 yksiviiravientiryhmä. Tällä järjestelyllä saavutetaan kuivatusosan lyhennys 25-30 % • · 8 95059 perinteiseen täysin yksiviiravientiä soveltavaan ratkaisuun nähden. Isosylinteriryhmässä Rn_8, Rjsj.j on oma viiranjohtotelojen ohjaama viirakiertonsa.

Kuviossa 8 on esitetty järjestely, jossa näkyvät kuvion 1 toteutusesimerkille varustetut 5 runkojäijestelyt, jotka muodostuvat pystypalkeista 100, vaakapalkeista 101 ja kääntöte-loja 11 varten olevista apupalkeista 102.

Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajata. 10 Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdolliset seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (11)

1. Paperikoneen kuivatusosa, joka käsittää ainakin yksiviiraviennillä (15) varustettuja kuivatusryhmiä (R), joissa kussakin on useita kuivatussylintereitä (10) ja useita 5 kääntösylintereitä tai -teloja (11) kuivatussylintereiden (10) väleissä ja joissa kussakin kuivatusryhmässä (R) raina (W) kulkee jatkuvassa kosketuksessa viiran (15) kanssa kuivatussylintereiden (10) ja kääntösylinterien tai -telojen (11) yli siten, että raina (W) tulee suoraan kosketukseen kuivatussylintereiden (10) kanssa ja että viira (15) tulee suoraan kosketukseen kääntösylintereiden tai -telojen (11) kanssa, sekä joissa kuiva-10 tusosan yksiviiravientiryhmissä (R) on ainakin neljä kuivatussylinteriä (10) sijoitettu pareittain vierekkäin ja päällekkäin, tunnettu siitä, että kuivatusosan yksiviira-vientiryhmän (R) neljä ryhmän muiden sylinterien alapuolelle sijoitettua kuivatusylinte-riä (10) on sijoitettu pareittain vierekkäin ja päällekkäin siten, että kunkin kuivatussy-linterin (10) pyörimiskeskiö on suorakulmion, sopivimmin neliön, nurkkapisteessä, ja 15 että ylempi sylinteripari on sijoitettu alemmalle tasolle kuin ryhmän muut sylinterit.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että pareittain vierekkäin ja päällekkäin sijoitetut neljä kuivatussylinteriä (10) on sijoitettu hoitotason (40) alapuolelle ja että yksiviiravientiryhmän (R) ainakin yksi kuivatussylinteri (10) on 20 sijoitettu olennaisesti hoitotason (40) korkeudelle.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusryhmän (R) kaksi viimeistä kuivatussylinteriä (10) sijaitsevat olennaisesti hoitotason (40) korkeudella. 25

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusryhmän (R) ensimmäinen ja viimeinen kuivatussylinteri (10) sijaitsevat olennaisesti hoitotason (40) korkeudella. 10 95059

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatussylin-tereiden (10) väleissä sijaitsevat kääntösylinterit tai -telat (11) on sijoitettu mainitun suorakulmion ulkopuolelle.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosa käsittää halkaisijaltaan eri kokoisia kääntösylintereitä (11).

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että hoitotason yläpuolella olevat kääntösylinterit (11) ovat halkaisijaltaan suurempia kuin ryhmän 10 muut kääntösylinterit.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosassa on ensimmäisenä ryhmänä lyhyt normaali yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä (Rj), jossa kuivatussylinterit (10) ovat samassa vaakatasossa, ja että 15 mainitun ensimmäisen kuivatusryhmän jälkeen on sijoitettu useita sellaisia kuivatusryh-miä (R), joissa on neljä pareittain päällekkäin ja vierekkäin sijoitettua kuivatussylinte-riä (10).

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että 20 kuivatusosan viimeisenä ryhmänä on kaksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä (RN).

9 95059

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että mainittuja useita kuivatusryhmiä (R), joissa on neljä pareittain ja päällekkäin sijoitettua kuivatussylinteriä (10), seuraa yksi käännettyä yksiviiravientiä (Rn_j) soveltava 25 ryhmä.

: 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusryhmien (R) yhdessä tai useammassa ryhmävälissä käytetään nk. ryhmävälin isosylinteriryhmiä (Rj), joissa rainaa (W) kuivataan vastakkaiselta puolelta. 30 11 95059