FI96338C - Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI96338C
FI96338C FI941803A FI941803A FI96338C FI 96338 C FI96338 C FI 96338C FI 941803 A FI941803 A FI 941803A FI 941803 A FI941803 A FI 941803A FI 96338 C FI96338 C FI 96338C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
web
film press
film
roll
Prior art date
Application number
FI941803A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI941803A0 (fi
FI96338B (fi
FI941803A (fi
Inventor
Rauno Rantanen
Pekka Haapanen
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Publication of FI941803A0 publication Critical patent/FI941803A0/fi
Priority to FI941803A priority Critical patent/FI96338C/fi
Priority to US08/578,581 priority patent/US5792260A/en
Priority to AT95915910T priority patent/ATE214762T1/de
Priority to JP7526754A priority patent/JPH08511994A/ja
Priority to EP95915910A priority patent/EP0704008B1/en
Priority to KR1019950705817A priority patent/KR960703188A/ko
Priority to DE69525892T priority patent/DE69525892D1/de
Priority to PCT/FI1995/000221 priority patent/WO1995028522A1/en
Priority to CA002165070A priority patent/CA2165070A1/en
Publication of FI941803A publication Critical patent/FI941803A/fi
Publication of FI96338B publication Critical patent/FI96338B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96338C publication Critical patent/FI96338C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D21H23/72—Plural serial stages only

Description

96338
Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi Förfarande och anordning för dubbelsidig bestrykning av en tryckpappersbana 5
Keksinnön kohteena on menetelmä painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi päällystyspastalla tai vastaavalla, jossa menetelmässä paperiraina viedään paperikoneen päällystysosan läpi, jossa rainan ensimmäinen puoli päällystetään mainitun päällys-10 tysosan ensimmäisessä päällystysasemassa ja rainan pintaan aikaansaatu päällys-tysainekerros kuivataan ainakin osittain ensimmäisen päällystysaseman jälkeen järjestetyllä ensimmäisellä kuivatusyksiköllä ja jossa menetelmässä rainan toinen puoli päällystetään ensimmäisen kuivatusyksikön jälkeen päällystysosan toisessa päällystys-asemassa ja rainan pintaan aikaansaatu toinen päällystysainekerros kuivataan ainakin 15 osittain toisen päällystysaseman jälkeen järjestetyllä toisella kuivatusyksiköllä.
Keksinnön kohteena on myös laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi päällystyspastalla tai vastaavalla paperikoneen päällystysosassa, joka laitteisto käsittää ensimmäisen päällystysaseman rainan ensimmäisen puolen päällystämiseksi 20 ja ensimmäisen päällystysaseman jälkeen järjestetyn ensimmäisen kuivatusyksikön ensimmäisessä päällystysasemassa aikaansaadun päällystysainekerroksen ainakin osittaiseksi kuivaamiseksi sekä ensimmäisen kuivatusyksikön jälkeen jäljestetyn toisen ’·' päällystysaseman rainan toisen puolen päällystämiseksi ja mainitun toisen päällys tysaseman jälkeen järjestetyn toisen kuivatusyksikön toisessa päällystysasemassa 25 aikaansaadun päällystysainekerroksen ainakin osittaiseksi kuivaamiseksi.
Perinteisesti painopaperirainoja päällystetään erilaisilla terä- tai sauvapäällystimillä. Ongelmana erityisesti ohuilla painopaperirainoilla on ollut huono ajettavuus. Päällysteen laatu erityisesti sileyden suhteen on terä- tai sauvapäällystimiä käytettäessä hyvä.
Suomalaisessa patenttihakemuksessa nro 924960 on esitetty vuoden 1994 alussa tuotantokäyttöön otettu menetelmä ja laitteisto mekaanista massaa sisältävän ohuen painopa- 30 2 96338 perirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi. Kyseessä olevassa uudessa menetelmässä päällystysaine annostellaan ensin filmipuristimen filmi telan pintaan ja siirretään edelleen filmipuristimen telojen välisessä nipissä paperiin. Rainan ensimmäinen puoli päällystetään ensimmäisessä päällystysasemassa, jonka jälkeen muodostunut ensim-5 mäinen päällystekerros kuivataan ja rainan toinen puoli päällystetään toisessa päällystysasemassa. Ajettavuuden suhteen uusi menetelmä ja laitteisto ovat hyvin täyttäneet odotukset.
Ohuilla paperilajeilla päällysteen laatu on yllä kuvatulla menetelmällä hyvin kilpailuky- 10 kyinen vastaaviin teräpäällystettyihin lajeihin verrattuna. Suuremmilla rainan pintapaineilla erityisesti nostotelalla varustetulla tai vastaavalla teräpäällystyslaitteistolla voidaan ajaa suurempia päällystemääriä kuin filmipuristimella ja näin ollen myös selvästi laadukkaampaa painopaperia.
15 FI-kuulutusjulkaisussa nro 79954 on esitetty laitteisto, jolla paperiraina voidaan päällystää molemminpuolisesti käyttäen vaihtoehtoisesti joko filmipuristintekniikkaa tai suoraan rainalle päällystystä. Kyseisen julkaisun pyrkimyksenä on hyödyntää yhtä filmipuristinyksikköä, jolla päällystetään rainan molemmat puolet. Tämän julkaisun mukaisessa menetelmässä ei kuitenkaan ole tuotu esiin eikä kiinnitetty mitään huomiota 20 heikon ja ohuen rainan päällystämiseen. Huonona puolena tässä ratkaisussa on lisäksi päällystystapaa vaihdettaessa rainan viennin muuttuminen täysin toisenlaiseksi ja : edelleen on rakenne toteutettu siten, että käytettäessä filmipuristinpäällystystä ovat lämmityslaitteet, joita käytetään radan kuivaamiseen suoraan rainalle päällystettäessä, täysin tarpeettomat.
25
Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä kuvattujen tekniikan tason mukaisten menetelmien puutteellisuudet ja saada aikaan uudenlainen ja monipuolinen menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi.
30 Keksinnön päämääriin pääsemiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiassa tunnusomaista, että päällystysainekerrokset muodostetaan paperirainalle vaihtoeh- I! 3 96338 toisesti levittämällä päällystyslaitteella tarvittava määrä päällystysainetta filmiksi likimain rainan nopeutta vastaavalla kehänopeudella pyörivän filmipuristintelan pinnalle, josta päällystysaine siirretään filmipuristintelan ja vastatelan välisessä nipissä päällys-tysainekerrokseksi paperirainalle, tai muodostamalla päällystysainekerros paperirainalle 5 suoraan rainan pintaa päällystävällä teräpäällystyslaitteella käyttäen jompia kumpia filmipuristinteloista teräpäällystyslaitteiden vastateloina.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista, että kumpikin päällystysasema käsittää filmitelasta annostelulaitteineen ja vastatelasta muodostu-10 van filmipuristinpäällystysyksikön, joista teloista ainakin toinen tela on varustettu ainakin yhdellä päällystyslaitteella, jolloin päällystysyksiköt ovat vaihtoehtoisesti käytettävissä joko filmipuristinpäällystykseen, jossa päällystyslaite on jäljestetty levittämään tarvittavan määrän päällystysainetta filmiksi likimain rainan nopeutta vastaavalla kehänopeudella pyörivän filmipuristintelan pinnalle, josta päällystysaine on sovitettu 15 siirtymään filmipuristintelan ja vastatelan välisessä nipissä päällystysainekerrokseksi paperirainalle, tai teräpäällystykseen, jossa teräpäällystyslaite on järjestetty muodostamaan päällystysainekerroksen suoraan rainalle, joka on viety filmipuristintelan yli siten, että mainittu filmipuristintela toimii vastatelana päällystyslaitteelle.
20 Keksinnöllä saavutetaan tekniikan tasoon nähden useita etuja, joista voidaan tuoda esiin mm. seuraavat.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ohuet paperilajit päällystetään pääsääntöisesti filmipuristintekniikalla ja paksummat paperilajit teräpäällystystekniikalla. Paperin 25 laatutavoitteista riippuen jakona voi olla myös se, että alempilaatuiset lajit ajetaan filmipuristimella ja korkealuokkaisemmat paperilajit teräpäällystyslaitteistolla.
Filmipuristin- ja teräpäällystysmenetelmien välinen ero päällysteen laadussa on esitetty kuviossa A. Kuvion A vasen puoli esittää teräpäällystystekniikkaa, jossa paperiraina 30 W on viety pinnoitteella 43 varustetun telan 42 yli. Tela 42 muodostaa vastatelan teräpäällystimelle 41, jolla päällystysaine levitetään ja tasoitetaan suoraan paperirainan 4 96338 W pinnalle päällysteeksi 44. Kuvion A oikea puoli esittää filmipuristintekniikkaa, jossa paperiraina W on viety pinnoitteella 53,53a varustettujen telojen 52,52a muodostaman nipin N läpi. Applikointilaitteiden 51,51a avulla päällystysaine levitetään filmiksi F,Fa filmipuristintelojen 52,52a pintaan, josta se telojen välisessä nipissä N tarttuu paperirai-5 naan W muodostaen rainan pinnoille päällysteet 54,54a. Kuten suurennetuista paperin poikkileikkausta esittävistä kuvioista voidaan nähdä, saadaan teräpäällystystekniikalla aikaan parempi paperin sileys, kun taas filmipuristintekniikalla saavutetaan tasapaksut päällystekerrokset, joiden etuina ovat tasaiset painovärin absorptio-ominaisuudet ja mahdollisuus päällystää huonohkon vaaleuden omaavaa pohjapaperia, ilman että seu-10 rauksena olisi päällysteen laikullisuus. Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan valinnat ajotavan suhteen tehdä näistäkin syistä johtuen. Käytäntö on osoittanut, että mm. toisaalta tilanpuutteen ja toisaalta suurten investointikustannusten takia on esim. päällystyksen edellyttämä kuivatus hankala toteuttaa. Näin ollen ei ole järkevää käyttää samassa päällytyslaitteistossa erillistä filmipuristinyksikköä ja erillistä 15 teräpäällystinyksikköä erilaisen ja erityyppisen lopputuotteen eli erilaisen päällystetyn paperin aikaansaamiseksi. Keksintö tuo tähänkin ongelmaan käyttökelpoisen ja edullisen ratkaisun.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla voidaan näin ollen joustavasti tuottaa 20 kaikki tavanomaisten nykytekniikoiden mahdollistamat paperilajit optimoiden paperin laatu ja päällystysprosessin ajettavuus.
; I I
Sen lisäksi, että keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat pohjapaperin kaksipuoliseen päällystykseen, kuten edellä tuotiin esiin, voi paperiraina luonnollisesti-25 kin olla myös esipäällystettyä esim. filmipuristimella ennen keksinnön mukaisella menetelmällä tapahtuvaa kaksivaiheista ja kaksipuolista päällystystä.
Keksinnössä on edelleen mahdollista, että paperiraina esim. laitteiston ensimmäisessä päällystysasemassa olevalla ensimmäisellä päällystysyksiköllä (filmipuristinyksiköllä) 30 päällystetään tai pintaliimataan molemmin puolin, jolloin toisessa päällystysasemassa li 5 96338 olevaa toista filmipuristinyksikköä ei käytetä tai sillä suoritetaan rainan toispuoleinen päällystys.
Keksinnön muut edut ja ominaispiirteet käyvät ilmi jäljempänä seuraavasta keksinnön 5 yksityiskohtaisesta selostuksesta, jossa keksintöä selitetään esimerkinomaisesti oheisten piirustusten kuvioihin viittaamalla.
Kuvio 1 esittää kaaviomaisena sivukuvana osaa paperikoneesta eli ns. päällystysosaa, joka on varustettu keksinnön mukaisella laitteistolla paperirainan kaksipuoliseksi 10 päällystämiseksi filmipuristimilla tai vaihtoehtoisesti teräpäällystimillä.
Kuvio 2 esittää yksityiskohtaisempana kaaviokuvana kuvion 1 mukaisen laitteiston ensimmäisessä päällystysasemassa olevaa ensimmäistä päällystysyksikköä käytettäessä ajotapana filmipuristintekniikkaa.
15
Kuvio 3 on kuviota 2 vastaava kuvanto päällystysyksiköstä käytettäessä ajotapana teräpäällystystekniikkaa.
Kuviossa 4 on esitetty vaihtoehtoinen lisäsuoritusmuoto, jossa paperiraina päällystetään 20 tai pintaliimataan samalla päällystysyksiköllä molemmin puolin.
* Piirustuksen kuvio 1 esittää siis kaaviomaisena sivukuvana paperikoneen päällys tysosaa, jota on yleisesti merkitty viitenumerolla 1. Viitenumero 2 tarkoittaa paperikoneen runkoa ja viitenumero 3 alustaa kuten paperitehtaan lattiaa, jolle runko 2 on 25 asennettu. Keksinnön mukainen päällytysosa 1 käsittää paperirainan W kulkusuunnassa kaksi peräkkäin jäljestettyä päällystysasemaa, joista ensimmäisessä päällystysasemas- » sa 10 paperiraina W päällystetään ensimmäiseltä puolelta ja toisessa päällystysasemassa 20 vastaavasti toiselta puolelta. Ensimmäisessä päällystysasemassa 10 oleva päällystysyksikkö on filmipuristintyyppinen päällystysyksikkö, joka käsittää filmipu-30 ristintelat 11,12, jotka muodostavat keskenään nipin Nj. Paperiraina W johdetaan nippiin Nt kuvion 1 esittämällä tavalla taitto- ja ohjaustelojen ohjaamana ja nipistä Nt 6 96338 paperiraina johdetaan ensimmäiselle kuivatusyksikölle, joka koostuu kosketuksettomista kuivaimista, esim. infrakuivaimista 15,16, jotka kuivaavat paperirainan W sen puolen, joka ensimmäisessä päällystysasemassa 10 on päällystetty, sekä kuivatussylintereistä 17.
5
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa on ensimmäisen päällystysyksikön toinen filmipuristintela 12 varustettu kahdella päällystyslaitteella 13,14, joista kuvion 1 esittämässä tapauksessa on toinen päällystyslaite 14 käännetty avattuun asentoon ensimmäisen päällytyslaitteen 13 ollessa ajoasennossa siten, että mainitulla ensimmäi-10 sellä päällystyslaitteella 13 päällystysaine levitetään filmiksi toisen filmipuristintelan 12 pintaan, josta se telanipissä Nj tarttuu paperirainaan W. Ajotapana käytetään kuvion 1 esityksessä näin ollen filmipuristintekniikkaa. Päällystyslaitteiden 13,14 käyttöä, toimintaa ja ajotavan valintaa on lähemmin selostettu jäljempänä mm. kuvioiden 2 ja 3 yhteydessä.
15
Ensimmäisen kuivatusyksikön kuivatussylinterien 17 jälkeen paperiraina W johdetaan toiselle päällystysasemalle 20, jossa paperiraina W päällystetään toiselta puolelta. Myös toisessa päällystysasemassa 20 oleva päällystysyksikkö on filmipuristintyyppinen päällystysyksikkö, joka käsittää filmipuristintelat 21,22, jotka muodostavat väliinsä 20 nipin N2, jonka läpi kuviossa 1 esitetyllä ajotavalla paperiraina W johdetaan taitto- ja ohjaustelojen ohjaamana. Ensimmäistä päällystysasemaa 10 vastaavalla tavalla on myös ’ toisessa päällystysasemassa 20 toinen filmipuristintela 22 varustettu kahdella päällystys- laitteella 23,24, joista ensimmäinen päällystyslaite 23 on käännetty avattuun asentoon toisen päällystyslaitteen 24 ollessa ajoasennossa siten, että toinen päällystyslaite 24 25 levittää päällystysainefilmin toisen filmipuristintelan pintaan, josta päällystysaine siirtyy puristintelojen 21,22 välisessä nipissä N2 paperirainaan W. Kuvion 1 esityksessä käytetään kummassakin päällystysasemassa 10,20 näin ollen samaa ajotapaa. Toisesta päällystysasemasta 20 paperiraina W johdetaan toiselle kuivatusyksikölle, joka koostuu kosketuksettomista kuivaimista, esim. infrakuivaimista 25,26, jotka kuivaavat toisessa 30 päällystysasemassa 20 päällystettyä puolta paperirainasta W, sekä kuivatussylintereistä 27.
it 7 96338
Kuviot 2 ja 3 esittävät toisiaan vastaavina kaaviomaisina kuvantoina vaihtoehtoisia ajotapoja, joita voidaan käyttää kuvion 1 mukaisen päällystysosan päällystysasemissa 10,20. Kuviot 2 ja 3 ovat yksityiskohtaisempia esityksiä ensimmäisen päällystysaseman 10 päällystysyksiköstä, mutta on täysin selvää, että vastaavia ajotapoja voidaan 5 käyttää myös toisessa päällystysasemassa 20.
Kuvion 2 esityksessä käytetään ajotapana filmipuristintekniikkaa, jossa paperiraina W viedään filmipuristintelojen 11,12 välisen nipin N! läpi johto- ja ohjaustelojen 18,19 ohjaamana ja tukemana. Kuvion 2 ajotavalla, jossa ajetaan nippi N, suljettuna, levite-10 tään ensimmäisellä päällystyslaitteella 13 päällystysainefilmi likimain rainan W nopeutta vastaavalla kehänopeudella pyörivän toisen filmipuristintelan 12 pintaan 12', josta päällystysaine siirtyy nipissä Nj paperirainaan W. On luonnollisesti selvää, että myös ensimmäinen filmipuristintela 11 pyörii vastaavalla kehänopeudella.
15 Yksipuolisessa filmipuristinpäällystyksessä on toinen filmipuristintela 12, jolle päällystysaine levitetään filmiksi, varustettu normaaliin tapaan joustavalla pinnoitteella, kun taas vastatelana toimiva ensimmäinen filmipuristintela 11 on edullisesti kovapintainen tela mm. helpomman puhdistettavuuden ja kaavaroitavuuden takia. Ensimmäinen päällystyslaite 13 on tyypiltään esim. sellainen, kuin on esitetty hakijan aikaisemmissa 20 patenttihakemuksissa nrot 925704 ja 922331 käsittäen filmipuristimen runkoon tai kääntövarteen (ei esitetty) kääntyvästi nivelöidyn applikointipalkin 13a, joka on varustettu päällystyspäällä 13b. Päällystyspäässä 13b käytetään kaapimena esim. mainittujen patenttihakemusten nrot 925704 ja 922331 mukaista suurihalkaisijaista sileää sauvaa. Applikointipalkki 13a on kääntösylinterien 13c avulla käännettävissä kuviossa 25 2 esitetyn ajoasennon ja auki-asennon välillä. Kuten jo aiemmin selostettiin, on toinen filmipuristintela 12 varustettu myös toisella päällystyslaitteella 14, joka käsittää • päällystyspäällä 14b varustetun applikointipalkin 14a, joka on vastaavalla tavalla kääntyvästi nivelöity ja kääntösylinterien 14c avulla käännettävissä ajoasennon ja auki-asennon välillä. Kuviossa 2 esitetyllä ajotavalla toinen päällystyslaite 14 on 30 käännettynä toimimattomaan auki-asentoon.
96338 8
Kuvion 3 esityksessä käytetään ajotapana teräpäällystystekniikkaa. Ensinnäkin on tässä ajotavassa filmipuristintelojen 11,12 välinen nippi Nj avattuja paperiraina W on johto-ja ohjaustelojen 18,19 avulla viety toisen filmipuristintelan 12 yli, minkä johdosta mainitun toisen filmipuristintelan 12 pyörimissuunta on vaihdettu, kuten kuvioissa 2 ja 5 3 on nuolien avulla pyritty havainnollistamaan. Ensimmäinen filmipuristintela 11 ei kuvion 3 ajotavalla ole näin ollen käytössä. Edelleen kuvion 3 esitys poikkeaa kuviossa 2 esitetystä siinä, että ensimmäinen päällystyslaite 13 on käännetty toimimattomaan auki-asentoon, kun taas toinen päällystyslaite 14 on käännetty ajoasentoon siten, että päällystysaine levitetään ja tasoitetaan toisen päällystyslaitteen päällystyspäässä 14b 10 olevalla päällystyskaapimella suoraan paperirainalle W. Kyseinen filmipuristintela 12 toimii täten tässä suoritusmuodossa toisen päällystyslaitteen 14 vastatelana. Toisessa päällystyspäässä 14b voidaan päällystyskaapimena käyttää tavanomaista terä- tai sauvakaavinta. Kuviosta 3 poikkeavalla tavalla voidaan myös ylempää telaa eli filmite-lan 12 vastatelaa 11 käyttää teräpäällystimen 14 vastatelana. Radan W vienti on 15 tällöin luonnollisesti kuvion 3 esityksestä poikkeava.
Kuviossa 4 on esitetty vielä eräs vaihtoehtoinen ratkaisu, jonka mukaisesti keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettua päällystysyksikköä voidaan käyttää. Kuvion 4 mukainen päällystysyksikkö on filmipuristinyksikkö, joka käsittää filmi-20 puristintelat 31,32, jotka muodostavat keskenään nipin N3, jonka läpi paperiraina W viedään. Kumpikin filmipuristintela 31,32 on varustettu päällystyslaitteella 33,34, joilla - päällystysainefilmit levitetään telojen 31,32 pintaan. Päällystysainefilmit siirtyvät nipissä N3 paperirainan kummallekin puolelle. Kuvion 4 esimerkissä suoritetaan näin ollen kaksipuolinen päällystys yhdellä ja samalla päällystysyksiköllä. Tämän johdosta 25 on rainan kulku edellä esitetyistä suoritusmuodoista poikkeava, koska nipin N3 jälkeen on rainan kummallekin puolelle järjestetty kosketuksettomat kuivaimet, esim. infra-·] punakuivaimet 35,36 ja näiden jälkeen kuivatussylinterit 37.
Kuten aiemmin tuotiin esiin, on yksipuolisessa filmipuristinpäällystyksessä edullista 30 käyttää nipissä vastatelana kovapintaista telaa. Koska kaksipuolisessa filmipuristinpäällystyksessä on kummankin puristintelan oltava varustettu joustavalla pinnoitteella,
II
9 96338 edellyttää tämä sitä, että siirryttäessä yksipuolisesta filmipuristinpäällystyksestä tai teräpäällystyksestä kaksipuoliseen filmipuristinpäällystykseen on puristimen toinen tela vaihdettava, mikäli kyseisenä telana käytettiin kovapintaista telaa. Jos päällystysosalla suoritetaan paperirainan W kaksipuolinen päällystys ensimmäisessä päällystysasemassa 5 10 kuviossa 4 esitetyllä tavalla, on toisen päällystysaseman 20 päällystysyksikkö kytketty pois käytöstä tai sillä suoritetaan paperirainan toispuoleinen päällystys.
Ajotavasta riippumatta voivat päällystyksessä käytetyn päällystyspastan koostumus, kuiva-ainepitoisuus ja viskositeetti olla samat sekä teräpäällystyksessä että filmipuris-10 tinpäällystyksessä. Näin on etenkin silloin, kun filmipuristinpäällystyksessä käytetään päällystyskaapimena edellä kuvattua suurihalkaisijaista sileää päällystyssauvaa. Päällystyspastan kuiva-ainepitoisuutta voidaan edullisesti vaihdella välillä 50-70%.
Edellä on keksintöä selitetty esimerkinomaisesti oheisissa piirustuksen kuvioissa 15 esitettyihin toteuttamisesimerkkeihin viittaamalla. Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu koskemaan pelkästään esitettyjä esimerkkejä, vaan keksinnön eri suoritusmuodot voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (14)

10 96338
1. Menetelmä painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi päällystyspastalla tai vastaavalla, jossa menetelmässä paperiraina (W) viedään paperikoneen päällystysosan 5 (1) läpi, jossa rainan (W) ensimmäinen puoli päällystetään mainitun päällystysosan ensimmäisessä päällystysasemassa (10) ja rainan (W) pintaan aikaansaatu päällys-tysainekerros kuivataan ainakin osittain ensimmäisen päällystysaseman (10) jälkeen jäljestetyllä ensimmäisellä kuivatusyksiköllä (15,16,17) ja jossa menetelmässä rainan (W) toinen puoli päällystetään ensimmäisen kuivatusyksikön (15,16,17) jälkeen 10 päällystysosan (1) toisessa päällystysasemassa (20) ja rainan (W) pintaan aikaansaatu toinen päällystysainekerros kuivataan ainakin osittain toisen päällystysaseman (20) jälkeen järjestetyllä toisella kuivatusyksiköllä (25,26,27), tunnettu siitä, että päällystysainekerrokset muodostetaan paperirainalle (W) vaihtoehtoisesti levittämällä päällystyslaitteella (13,24) tarvittava määrä päällystysainetta filmiksi likimain rainan 15 (W) nopeutta vastaavalla kehänopeudella pyörivän filmipuristintelan (12,22) pinnalle (12'), josta päällystysaine siirretään filmipuristintelan (12,22) ja vastatelan (11,21) välisessä nipissä (N1?N2) päällystysainekerrokseksi paperirainalle (W), tai muodostamalla päällystysainekerros paperirainalle (W) suoraan rainan pintaa päällystävällä teräpääl-lystyslaitteella (14,23) käyttäen jompia kumpia filmipuristinteloista (12,22) teräpäällys-20 tyslaitteiden (14,23) vastateloina. : 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että filmipuristin- päällystyksessä päällystysaine levitetään filmiksi toiselle filmipuristintelalle (12,22) ja raina (W) viedään mainitun filmipuristintelan (12,22) ja vastatelan (11,21) muodosta-25 man suljetun nipin (N,,N2) läpi. : 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että teräpäällys tyksessä, jossa päällystysainekerros muodostetaan suoraan paperirainalle (W), filmipuristintelan (12,22) ja vastatelan (11,21) välinen nippi (Nj,N2) on auki ja filmipu-30 ristintelaa (12,22) käytetään filmipuristinpäällystykseen nähden vastakkaiseen pyöri- I! 11 96338 missuuntaan, jolloin paperiraina (W) viedään mainitun filmipuristintelan (12,22) yli filmipuristintelan ja teräpäällystyslaitteen (14,23) välisestä nipistä.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 sekä ensimmäinen että toinen päällystysainekerros muodostetaan paperirainalle (W) filmipuristinpäällystyksellä.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekä ensimmäinen että toinen päällystysainekerros muodostetaan paperirainalle (W) terä- 10 päällystyksellä.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen ja toisen päällystysainekerroksen muodostamiseen paperirainalle (W) käytetään eri ajotapaa eli joko filmipuristinpäällystystä tai teräpäällystystä. 15
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystyksessä kummallakin ajotavalla päällystysaineen kuiva-ainepitoisuutena käytetään pitoisuutta 50-70%.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystyksessä kummallakin ajotavalla säädellään päällystysaineen koostumusta, * kuiva-ainepitoisuutta ja viskositeettia olennaisesti samalla alueella. 1 Laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi päällystyspastalla tai 25 vastaavalla paperikoneen päällystysosassa (1), joka laitteisto käsittää ensimmäisen päällystysaseman (10) rainan (W) ensimmäisen puolen päällystämiseksi ja ensim-: mäisen päällystysaseman (10) jälkeen jäljestetyn ensimmäisen kuivatusyksikön (15,16,17) ensimmäisessä päällystysasemassa (10) aikaansaadun päällystysainekerroksen ainakin osittaiseksi kuivaamiseksi sekä ensimmäisen kuivatusyksikön (15,16,17) 30 jälkeen järjestetyn toisen päällystysaseman (20) rainan (W) toisen puolen päällystämiseksi ja mainitun toisen päällystysaseman (20) jälkeen järjestetyn toisen kuivatusyksi- 12 96338 kön (25,26,27) toisessa päällystysasemassa aikaansaadun päällystysainekerroksen ainakin osittaiseksi kuivaamiseksi, tunnettu siitä, että kumpikin päällystysasema (10,20) käsittää filmitelasta (12,22) annostelulaitteineen ja vastatelasta (11,21) muodostuvan filmipuristinpäällystysyksikön, joista teloista ainakin toinen tela (12,22) on 5 varustettu ainakin yhdellä päällystyslaitteella (13,14;23,24), jolloin päällystysyksiköt ovat vaihtoehtoisesti käytettävissä joko filmipuristinpäällystykseen, jossa päällystyslai-te (13,24) on jäljestetty levittämään tarvittavan määrän päällystysainetta filmiksi likimain rainan (W) nopeutta vastaavalla kehänopeudella pyörivän filmipuristintelan (12.22) pinnalle, josta päällystysaine on sovitettu siirtymään filmipuristintelan (12,22) 10 ja vastatelan (11,21) välisessä nipissä (N1(N2) päällystysainekerrokseksi paperirainalle (W), tai teräpäällystykseen, jossa teräpäällystyslaite (14,23) on järjestetty muodostamaan päällystysainekerroksen suoraan rainalle (W), joka on viety filmipuristintelan (12.22) yli siten, että mainittu filmipuristintela (12,22) toimii vastatelana päällystyslait-teelle. 15
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että filmipuristinpäällystysyksikön teräpäällystyskäytössä filmipuristintelojen (11,12;21,22) välinen nippi (N!,N2) on auki ja filmipuristintela (12,22), jonka yli raina (W) on viety, on järjestetty pyörimään filmipuristinpäällystykseen nähden vastakkaiseen pyörimissuun- 20 taan, jolloin raina (W) on järjestetty kulkemaan filmipuristintelan ja teräpäällystyslait-teen (14,23) välisestä nipistä. t
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kukin filmipuristinpäällystysyksikkö on varustettu kahdella päällystyslaitteella (13,14;23,24). 25
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kumpikin saman filmipuristinpäällystysyksikön päällystyslaitteista (13,14;23,24) on kytketty saman filmipuristintelan (12,22) yhteyteen.
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että saman filmipuristintelan (12,22) yhteyteen kytketyt päällystyslaitteet (13,14;23,24) ovat II 13 96338 jäljestetyt käytettäväksi vaihtoehtoisesti siten, että päällystyslaitteista ensimmäi-nen/toinen päällystyslaite (13/24) on sovitettu toimimaan filmipuristinpäällystyksessä ja vastaavasti toinen/ensimmäinen päällystyslaite (14/23) on sovitettu toimimaan terä-päällystyksessä. 5
14. Patenttivaatimuksen 9 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että filmipu-ristinpäällystysyksikön päällystyslaitteet (33,34) on kytketty kummankin filmipuristinte-lan (31,32) yhteyteen siten, että samalla yksiköllä on suoritettavissa rainan (W) molemminpuolinen tai yksipuolinen käsittely. 10 « I 14 96338
FI941803A 1994-04-19 1994-04-19 Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi FI96338C (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI941803A FI96338C (fi) 1994-04-19 1994-04-19 Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi
EP95915910A EP0704008B1 (en) 1994-04-19 1995-04-18 Method and equipment for two-sided coating of a printing-paper web
AT95915910T ATE214762T1 (de) 1994-04-19 1995-04-18 Verfahren und gerät zum doppelseitigen beschichten einer druckpapierbahn
JP7526754A JPH08511994A (ja) 1994-04-19 1995-04-18 印刷用紙ウエブの両側被覆方法と装置
US08/578,581 US5792260A (en) 1994-04-19 1995-04-18 Method and equipment for two-sided coating of a printing paper web
KR1019950705817A KR960703188A (ko) 1994-04-19 1995-04-18 프린팅 페이퍼 웨브의 양면 코팅방법 및 장치(method and equipment for two-sided coating of a printing-paper web)
DE69525892T DE69525892D1 (de) 1994-04-19 1995-04-18 Verfahren und gerät zum doppelseitigen beschichten einer druckpapierbahn
PCT/FI1995/000221 WO1995028522A1 (en) 1994-04-19 1995-04-18 Method and equipment for two-sided coating of a printing-paper web
CA002165070A CA2165070A1 (en) 1994-04-19 1995-04-18 Method and equipment for two-sided coating of a printing-paper web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI941803A FI96338C (fi) 1994-04-19 1994-04-19 Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi
FI941803 1994-04-19

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI941803A0 FI941803A0 (fi) 1994-04-19
FI941803A FI941803A (fi) 1995-10-20
FI96338B FI96338B (fi) 1996-02-29
FI96338C true FI96338C (fi) 1996-06-10

Family

ID=8540552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI941803A FI96338C (fi) 1994-04-19 1994-04-19 Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5792260A (fi)
EP (1) EP0704008B1 (fi)
JP (1) JPH08511994A (fi)
KR (1) KR960703188A (fi)
AT (1) ATE214762T1 (fi)
CA (1) CA2165070A1 (fi)
DE (1) DE69525892D1 (fi)
FI (1) FI96338C (fi)
WO (1) WO1995028522A1 (fi)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4414949A1 (de) * 1994-04-28 1995-11-02 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Auftragen von mindestens einem flüssigen Medium auf eine laufende Materialbahn
FI108061B (fi) * 1995-10-05 2001-11-15 Metso Paper Inc Menetelmä liikkuvan paperi- tai kartonkirainan päällystämiseksi
US6113986A (en) * 1996-02-01 2000-09-05 Fort James Company Coated base products, apparatus and process for producing same
FI109216B (fi) 1996-03-06 2002-06-14 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi
FI108283B (fi) * 1997-01-13 2001-12-31 M Real Oyj Menetelmä paperin ja kartongin päällystämiseksi
FI103417B (fi) 1997-09-16 1999-06-30 Metsae Serla Oyj Paperiraina ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI105840B (fi) 1997-09-16 2000-10-13 Metsae Serla Oyj Menetelmä materiaalirainan päällystämiseksi
FI107274B (fi) 1997-09-16 2001-06-29 Metsae Serla Oyj Menetelmä hienopaperin pohjapaperin valmistamiseksi
FI104502B (fi) 1997-09-16 2000-02-15 Metsae Serla Oyj Menetelmä paperirainan valmistamiseksi
US5984539A (en) * 1997-11-06 1999-11-16 Eastman Kodak Company Method and apparatus of applying a solution of a predetermined viscosity to photosensitive material to form a protective coating thereon
FI104196B1 (fi) 1998-03-03 1999-11-30 Valmet Corp Menetelmä ja sovitelma liikkuvuuden paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi
FI108950B (fi) 1998-03-13 2002-04-30 M Real Oyj Menetelmä päällystetyn puuvapaan paperin valmistamiseksi
JP2002513105A (ja) 1998-04-24 2002-05-08 ヴァルメット コーポレイション 移動するウェブへのコーティング方法およびコーティングのための配置
FI111649B (fi) 1998-05-11 2003-08-29 M Real Oyj Kalsiumoksalaatista valmistetun kalsiumkarbonaatin käyttö pigmenttinä
FI104435B (fi) * 1998-06-23 2000-01-31 Valmet Corp Menetelmä filminsiirtopäällystyksessä ja menetelmän toteuttamiseen filmipuristin
FI20000734A0 (fi) * 2000-03-30 2000-03-30 Valmet Corp Menetelmä ja sovitelma päällystetyn ja kiillotetun papering tai kartongin valmistamiseksi
US6477950B1 (en) 2000-04-12 2002-11-12 Michael Alan Feilen Apparatus and method for duplex printing of a sheet-like substrate
US8691323B2 (en) * 2006-03-06 2014-04-08 Nalco Company Method and apparatus for monitoring and controlling the application of performance enhancing materials to creping cylinders
EP2060327A4 (en) * 2006-09-08 2011-06-08 Toray Industries COATING METHOD AND COATING APPARATUS
KR101282433B1 (ko) * 2006-09-26 2013-07-04 코오롱인더스트리 주식회사 필름 제조장치 및 제조방법
CN104353589A (zh) * 2014-11-14 2015-02-18 江苏利诺科技发展有限公司 一种手机镀膜装置
CN105064129B (zh) * 2015-08-14 2017-12-22 常德市金润新材料科技有限公司无锡新材料研究院 高阻隔烟用保润纸的生产工艺及其生产系统

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2758036A (en) * 1953-07-27 1956-08-07 Allen Ind Method for double face coating and embossing rug cushions
US3231418A (en) * 1964-05-05 1966-01-25 Combined Locks Paper Co Coating a moving paper web with a coating roller having lower peripheral speed than web
US3911174A (en) * 1974-05-16 1975-10-07 Anglo American Clays Corp Method of coating flexible sheet material
SE424510B (sv) * 1975-08-26 1982-07-26 Inventing Ab Sett och anordning for dubbelsidig beleggning av en lopande bana
US4177304A (en) * 1977-03-17 1979-12-04 Beloit Corporation Method of coating both sides of a travelling web
US4354449A (en) * 1978-07-03 1982-10-19 The Black Clawson Company Two sided coater
NL8001814A (nl) * 1980-03-27 1981-10-16 Stork Brabant Bv Werkwijze en inrichting voor het bekleden van een poreus substraat.
US4357370A (en) * 1981-03-27 1982-11-02 Beloit Corporation Twin short dwell coater arrangement
DE3136015C2 (de) * 1981-09-11 1986-01-09 Elring Dichtungswerke Gmbh, 7012 Fellbach Trägerverstärkte Bahn oder Platte zur Herstellung von Flachdichtungen oder wärmedämmenden Platten
FI71378C (fi) * 1983-09-16 1990-09-04 Waertsilae Oy Ab Bestrykare.
GB8402190D0 (en) * 1984-01-27 1984-02-29 Wiggins Teape Group Ltd Coating paper
DE3440634C2 (de) * 1984-11-07 1986-09-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Einrichtung zur beidseitigen Beschichtung laufender Warenbahnen
FI90319C (fi) * 1989-10-09 1994-01-25 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperi- tai kartonkiradan kosteusprofiilin säätämiseksi liimapuristimessa ja menetelmän toteuttava filmiliimapuristin
FI93885C (fi) * 1992-05-21 1995-06-12 Valmet Paper Machinery Inc Päällystyslaite liimapuristimen telan, paperin tai kartongin päällystämiseksi
FI94883C (fi) * 1992-11-03 1995-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laitteisto mekaanista massaa sisältävän ohuen painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi
ATE176508T1 (de) * 1992-11-03 1999-02-15 Valmet Corp Verfahren und vorrichtung zum beideseitigen streichen einer dünnen druckpapierbahn
FI925704A (fi) * 1992-12-15 1994-06-16 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laitteisto telan pinnan päällystämiseksi
DE4302437A1 (en) * 1993-01-29 1993-08-12 Voith Gmbh J M Paper web coating for low strength recycled paper material - by applying part of coating vol. at station with drying between stations, for strengthening
ATE155839T1 (de) * 1993-01-29 1997-08-15 Voith Gmbh J M Verfahren und vorrichtung zum streichen einer papierbahn
DE4313628A1 (de) * 1993-04-27 1993-09-30 Voith Gmbh J M Einrichtung zum wahlweisen Behandeln von laufenden Bahnen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0704008A1 (en) 1996-04-03
WO1995028522A1 (en) 1995-10-26
ATE214762T1 (de) 2002-04-15
CA2165070A1 (en) 1995-10-26
KR960703188A (ko) 1996-06-19
US5792260A (en) 1998-08-11
DE69525892D1 (de) 2002-04-25
FI941803A0 (fi) 1994-04-19
FI96338B (fi) 1996-02-29
FI941803A (fi) 1995-10-20
EP0704008B1 (en) 2002-03-20
JPH08511994A (ja) 1996-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96338C (fi) Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi
FI88421B (fi) Bestrykningsanordning foer bestrykning av vals i en limpress, papper eller kartong
EP2075373B1 (en) Arrangement and method for processing a fibre web
FI112873B (fi) Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan käsittelemiseksi
FI64411C (fi) Foerfarande och anordning foer belaeggning av en pappersbana
US6416580B1 (en) Method and apparatus for applying a liquid or pasty medium on a traveling material web
FI111976B (fi) Menetelmä ja laite molemmin puolin päällystettyjen paperirainojen valmistamiseksi
CN100404758C (zh) 由纸或纸板构成的料幅的两面涂刷和干燥装置
JPH06316890A (ja) 走行ウエブの選択的処理装置
EP1454016B1 (en) Method and apparatus for making a multilayer coating
FI109216B (fi) Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi
FI91299B (fi) Menetelmä ja päällystyslaite liimapuristimen telan, paperin tai kartongin päällystämiseksi
US6063192A (en) Method and apparatus for wet-in-wet coating of a moving layer of material
JPH07505573A (ja) 紙ウェブコーティング方法および装置
US20020189538A1 (en) Coated paperboard, method and apparatus for producing same
US3650242A (en) Coater with applicator rods
FI105409B (fi) Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirainan ohjaamiseksi jälkikäsittelyn aikana
FI102200B (fi) Menetelmä kartongin tai paperin käsittelemiseksi, menetelmän toteuttam iseen tarkoitettu sovitelma sekä menetelmällä valmistettu tuote
FI67586B (fi) Foerfarande och anordning i samband med ytlimming av pappersbana och papper tillverkat med foerfarandet och/eller anordningen
US2532140A (en) Process of coating paper
FI115850B (fi) Menetelmä ja laite aineen siirtämiseksi rainaan
EP0574384A1 (en) Procedure and means for controlling a doctor coating process
FI92620B (fi) Päällystyslaite liimapuristimen telan, paperin tai kartongin päällystämiseksi
US3350217A (en) Process for coating paper using the paper to be coated for working the coating
WO1994023127A1 (en) A method of coating paper and an apparatus therefor

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: VALMET CORPORATION

BB Publication of examined application