EP0601325B1 - Bogenstützeinrichtung - Google Patents

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EP0601325B1
EP0601325B1 EP93117537A EP93117537A EP0601325B1 EP 0601325 B1 EP0601325 B1 EP 0601325B1 EP 93117537 A EP93117537 A EP 93117537A EP 93117537 A EP93117537 A EP 93117537A EP 0601325 B1 EP0601325 B1 EP 0601325B1
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EP
European Patent Office
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sheet
guide
recess
bridges
support unit
Prior art date
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Application number
EP93117537A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0601325A1 (de
Inventor
Erich Pietsch
Jürgen Grossklass
Reinhold Achenbach
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00—Feed tables

Definitions

  • the invention relates to a sheet support device for bridging a page mark recess, which extends transversely to the sheet conveying direction over the width of the feed table, depending on the format in a maximum and a minimum position, of a rotary printing press. It can be used when processing paper, cardboard or sheet metal.
  • Such a bow support device is known from DE-AS 1 611 362 as a "scissor lattice table".
  • corrugated, vertically high ridges and supporting the supplied sheet of spring strips are arranged as length-adjustable table surfaces within the side mark recess.
  • a plurality of displaceable receiving elements are arranged in the gap area transversely to the sheet conveying direction.
  • the receiving elements which act as leaf springs and are guided on rods, have leg regions and V-shaped or U-shaped connecting regions which are arranged in an upright position in the plane of the table surface. They are pre-tensioned and can be compressed when the side mark recess is reduced and they adjust themselves when the recess is enlarged.
  • cover device In the recess of the feed table, spring-supported cover webs are arranged so that they can move vertically to the table surface. A sliding block acts on the cover webs from above and presses them into the recess against the spring force.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages known from the abovementioned prior art. This is solved by the features of the characterizing part of the main claim. Further training results from the subclaims.
  • the solution according to the invention ensures reliable guidance of the printing material by the guide bridges lying parallel to the conveying direction, since no spring elements come into contact with the printing material. Dust and dirt can be removed and additional means for guiding the bend can be introduced into the recess, since the guide bridges can be quickly replaced with and without a spring element. Changes in size in the conveying direction are excluded, so that malfunctions when dirty cut or damaged edges of the substrate can be avoided.
  • the spiral springs are pre-tensioned so that they can be compressed for setting to small substrate sizes (minimum distance) and automatically adjust themselves to the maximum distance for setting to larger formats.
  • the guide bridges always remain parallel to the conveying direction and are always in the plane of the feed table.
  • the sheet support device is formed in a recess 10, which is delimited by a feed table 6, a feed plate 5 and a side mark 1.
  • a feed table 6 and feed plate 5 Parallel to the feed table 6 and feed plate 5, two spaced cross members 2 are arranged in a stationary manner below the cutout 10.
  • a large number of guide bridges 4, spanning the distance between the contact plate 5 and the contact table 6, are arranged on the cross members 2, parallel to the sheet conveying direction 7 (at right angles to the cross members 2).
  • Each guide bridge 4 is positively supported on the crossbeams 2 and forms a thrust joint 9 in this area.
  • the surfaces of the guide bridges 4 lie at the same level with the surfaces of the feed table 6 and contact plate 5.
  • an elastic spiral spring 3 for example a leaf spring, is arranged in an upright position, which is centered on the Side surface of the guide bridge 4 is fixed in position by connecting elements 8.
  • the torsion spring 3 is supported with its legs on the side surface of the adjacent guide bridge 4.
  • the length of the legs of the spiral spring 3 is shorter than the length of the guide bridge 4 in the compressed state (extended length) Printing material does not come into contact and the sheet is only supported by the guide bridges 4.
  • the side mark 1 is adjustable transversely to the conveying direction 7 depending on the format on the feed table 6.
  • the format is reduced, it is moved in the direction of the center of the feed table within the cutout 10, which reduces the distance between the guide bridges 4 and the bending springs 3 are compressed (minimum distance position).
  • the side mark 1 is moved in the direction of the outside of the feed table 6.
  • the elastic spiral springs 3 relax and the guide bridges 4 align themselves automatically within the recess 10. They are guided exactly over the thrust joints 9 formed with traverses 2 up to the maximum distance position.
  • the exemplary embodiment described can be further developed by arranging elastic spiral springs 3 on both side surfaces of the guide bridge 4.
  • Guide bridges 4 with spiral springs 3 and guide bridges 4 without spiral springs 3 alternate within the recess 10.
  • a further embodiment is achieved in that spiral springs 3 are arranged on each guide bridge 4 on both sides.
  • the adjacent spiral springs 3 are arranged at different levels or penetrate each other. The prerequisite is that the upper edges 11 of all spiral springs 3 remain below the level of the guide bridges 4.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Manual Feeding Of Sheets (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenstützeinrichtung zur Überbrückung einer Seitenmarkenaussparung, die sich quer zur Bogenförderrichtung über die Breite des Anlegetisches, je nach Format in einer maximalen und einer minimalen Stellung, einer Rotationsdruckmaschine erstreckt. Sie ist einsetzbar bei der Verarbeitung von Papier, Karton oder Blech.
  • Eine solche Bogenstützeinrichtung ist aus der DE-AS 1 611 362 als "Scherengittertisch" bekannt. In Bogenförderrichtung sind hierbei gewellte, senkrecht hochstegig stehende und den zugeführten Bogen abstützende Federbänder als längenveränderbare Tischflächen innerhalb der Seitenmarkenaussparung angeordnet.
  • Eine weitere Einrichtung ist aus der EP 0 268 693 B1 bekannt. Im Spaltbereich sind quer zur Bogenförderrichtung eine Mehrzahl verschiebbarer Aufnahmeelemente angeordnet. Die als Blattfeder wirkenden, auf Stangen geführte Aufnahmeelemente weisen Schenkelbereiche und V- oder U-förmige Verbindungsbereiche auf, die hochkant in der Ebene der Tischoberfläche liegend angeordnet sind. Sie stehen unter Vorspannung und lassen sich bei Verkleinerung der Seitenmarkenaussparung zusammendrücken und bei Vergrößerung der Aussparung stellen sie sich selbsttätig nach.
  • Nachteilig ist es dabei, daß mit der Längenänderung innerhalb des Spaltes (Einstellung auf Bogenformat) stets eine Großenänderung (Längenänderung in der Breite) der Federbänder in Förderrichtung einhergeht. Dies führt zu "Störstellen" hinsichtlich des Bogentransportes, da insbesondere bei dünnem Bedruckstoff oder hohen Maschinengeschwindigkeiten keine sichere Abstützung des Bogens gewährleistet wird. Weiterhin ist es von Nachteil, daß bedingt durch die Geometrie der Federkonstruktion bei unsauber geschnittenen oder deformierten Bedruckstoffkanten Störungen im Bogenlauf entstehen, da z.B. die Bogenkante sich mit den Federbändern verhakt.
  • Diese Nachteile versucht nun die Abdeckvorrichtung nach der DE 4 105 966 C1 zu beseitigen. In der Aussparung des Anlegetisches sind gegen Federn abgestützte Abdeckstege senkrecht beweglich zur Tischfläche angeordnet. Ein Gleitschuh wirkt von oben auf die Abdeckstege ein und drückt diese gegen die Federkraft in die Aussparung ein.
  • Diese Lösung verbessert zwar die Bogenführung, indem die Abdeckstege keine Größenänderung bewirken, ist jedoch sehr aufwendig. Staub und Schmutz kann nicht abgeführt werden und kann sich somit zwischen den Abdeckstegen ansammeln. Da diese Abdeckstege die Seitenmarkenaussparung völlig abdecken, können in diesem Bereich keine zusätzlichen Mittel zur Bogenführung oder Bogenausrichtung (z.B. Pneumatikeinrichtung) an den Bogen geführt werden.
  • Aus der JP-A-03 096 351 ist eine Bogenführungseinrichtung mit Führungsplatten bekannt, die untereinander mit verschweißten Federstahlelementen verbunden sind. Die Führungsplatten sind daher einzeln nicht austauschbar.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die aus oben genanntem Stand der Technik bekannten Nachteile zu beseitigen. Gelöst wird das durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet durch die parallel der Förderrichtung liegenden Führungsbrücken eine sichere Führung des Bedruckstoffes, da keine Federelemente mit dem Bedruckstoff in Kontakt kommen. Staub und Schmutz können abgeführt werden und zusätzliche Mittel zur Bogenführung können in die Aussparung eingebracht werden, da die Führungsbrücken mit und ohne Federelement schnell ausgewechselt werden können. Größenveränderungen in Förderrichtung sind ausgeschlossen, so daß Störungen bei unsauber geschnittenen oder beschädigten Bedruckstoffkanten vermieden werden. Die Biegefedern stehen unter Vorspannung, so daß sie zur Einstellung auf kleine Bedruckstofformate (minimale Distanz) zusammendrückbar sind und zur Einstellung auf größere Formate sich selbsttätig bis zur maximalen Distanz nachstellen. Die Führungsbrücken bleiben dabei immer parallel zur Förderrichtung und liegen stets in der Ebene des Anlegetisches.
  • Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Draufsicht der Bogenstützeinrichtung in maximaler Distanzstellung,
    Fig. 2
    eine schematische Draufsicht nach Fig. 1 in minimaler Distanzstellung,
    Fig. 3
    eine Führungsbrücke in Seitenansicht,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf eine Führungsbrücke mit elastischer Biegefeder.
  • In einer Aussparung 10, die von einem Anlegetisch 6, einem Anlegeblech 5 und einer Seitenmarke 1 begrenzt ist, ist die Bogenstützeinrichtung ausgebildet. Parallel zu Anlegetisch 6 und Anlegeblech 5 sind zwei beabstandete Traversen 2 unterhalb der Aussparung 10 ortsfest angeordnet. Auf den Traversen 2 sind eine Vielzahl von Führungsbrücken 4, den Abstand zwischen Anlegeblech 5 und Anlegetisch 6 überspannend, parallel zur Bogenförderrichtung 7 (rechtwinklig zu den Traversen 2) nebeneinander angeordnet. Jede Führungsbrücke 4 ist auf den Traversen 2 formschlüssig abgestutzt und bildet in diesem Bereich jeweils ein Schubgelenk 9. Die Oberflächen der Führungsbrücken 4 liegen mit den Oberflächen von Anlegetisch 6 und Anlageblech 5 auf gleichem Niveau. An einer Seitenfläche jeder Führungsbrücke 4 ist eine elastische Biegefeder 3, z.B. eine Blattfeder, hochkant stehend angeordnet, die mittig an der Seitenfläche der Führungsbrücke 4 durch Verbindungselemente 8 lagefixiert ist. Die Biegefeder 3 stützt sich mit ihren Schenkeln an der Seitenfläche der benachbarten Führungsbrücke 4 ab. Die Länge der Schenkel der Biegefeder 3 ist dabei im zusammengedrückten Zustand (gestreckte Länge) kürzer als die Länge der Führungsbrücke 4. Eine Oberkante 11 der elastischen Biegefeder 3 liegt unter dem Niveau der Führungsbrücke 4, so daß die Biegefeder 3 mit dem in Förderrichtung 7 transportierten Bedruckstoff nicht in Berührung kommt und der Bogen nur von den Führungsbrücken 4 gestützt wird.
  • Die Seitenmarke 1 ist quer zur Förderrichtung 7 je nach Format am Anlegetisch 6 verstellbar. Bei Formatverkleinerung wird sie in Richtung Mitte des Anlegetisches innerhalb der Aussparung 10 bewegt, was die Distanz zwischen den Führungsbrücken 4 verringert und die Biegefedern 3 zusammengedrückt werden (minimale Distanzstellung). Bei Formatvergrößerung wird die Seitenmarke 1 in Richtung der Außenseite des Anlegetisches 6 bewegt. Dadurch entspannen sich die elastischen Biegefedern 3 und die Führungsbrücken 4 richten sich selbsttätig innerhalb der Aussparung 10 aus. Dabei werden sie über die mit Traversen 2 gebildeten Schubgelenke 9 bis zur maximalen Distanzstellung exakt geführt.
  • Das beschriebene Ausführungsbeispiel kann noch weitergebildet werden, indem an beiden Seitenflächen der Führungsbrücke 4 elastische Biegefedern 3 angeordnet sind. Dabei wechseln sich Führungsbrücken 4 mit Biegefedern 3 und Führungsbrücken 4 ohne Biegefedern 3 innerhalb der Aussparung 10 ab.
  • Eine weitere Ausführung wird dadurch erreicht, daß an jeder Führungsbrücke 4 beidseitig Biegefedern 3 angeordnet sind. Die benachbarten Biegefedern 3 sind dabei auf unterschiedlichem Niveau angeordnet oder durchdringen sich gegenseitig. Voraussetzung ist, daß die Oberkanten 11 aller Biegefedern 3 unter dem Niveau der Führungsbrücken 4 bleiben.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Seitenmarke
    2
    Traverse
    3
    elastische Biegefeder
    4
    Führungsbrücke
    5
    Anlageblech
    6
    Anlegetisch
    7
    Förderrichtung
    8
    Verbindungselement
    9
    Schubgelenk
    10
    Aussparung
    11
    Oberkante

Claims (5)

  1. Bogenstützeinrichtung zur Überbrückung einer Aussparung (10) für mindestens eine Seitenmarke (1) im Anlagetisch (6) einer Rotationsdruckmaschine, mit sich quer zur Bogenförderrichtung (7) zwischen dem Anlagetisch (6) und einem Anlageblech (5), je nach Bogenformat zwischen einer minimalen und einer maximalen Stellung elastisch verstellbar erstreckenden Bogenführungselementen (4),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß quer zur Bogenfördereinrichtung (7) zwei parallele Traversen (2) unter der Aussparung (10) verlaufen, auf denen als Bogenführungselemente parallel zur Bogenfördereinrichtung (7) mehrere Führungsbrücken (4) gelagert sind, die in diesem Bereich Schubgelenke (9) bilden und oberflächenseitig in einer Ebene mit Anlagetisch (6) und Anlageblech (5) deren Abstand überspannen, wobei jeweils zwischen zwei benachbarten Führungsbrücken (4) eine senkrecht hochstegig stehende elastische Biegefeder (3) angeordnet ist, die sich mit ihren Schenkeln an der jeweils gegenüberliegenden Seitenfläche jeder Führungsbrücke (4) abstützt.
  2. Bogenstützeinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß innerhalb der Aussparung (10) Führungsbrücken (4), welche an jeder Seitenfläche eine Biegefeder (3) aufweisen, mit Führungsbrücken (4) ohne Biegefedern (3) alternieren.
  3. Bogenstützeinrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Niveau der Oberkante (11) der Biegefedern (3) unter dem Niveau der Führungsbrücke (4) liegt.
  4. Bogenstützeinrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die gestreckte Länge der elastischen Biegefeder (3) kürzer als die Länge der Führungsbrücke (4) ist.
  5. Bogenstützeinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Schubgelenk (9) als Gleitpaarung ausgeführt ist.
EP93117537A 1992-12-03 1993-10-29 Bogenstützeinrichtung Expired - Lifetime EP0601325B1 (de)

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