EP0597495B1 - Verstellbare Harnischführung für die Jacquardmaschine einer Nahtwebmaschine - Google Patents

Verstellbare Harnischführung für die Jacquardmaschine einer Nahtwebmaschine Download PDF

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EP0597495B1
EP0597495B1 EP93118380A EP93118380A EP0597495B1 EP 0597495 B1 EP0597495 B1 EP 0597495B1 EP 93118380 A EP93118380 A EP 93118380A EP 93118380 A EP93118380 A EP 93118380A EP 0597495 B1 EP0597495 B1 EP 0597495B1
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EP
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harness
board
cords
seam
jacquard machine
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Novatech GmbH Siebe und Technologie fuer Papier
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • D03C3/24Features common to jacquards of different types
    • D03C3/38Comber boards

Definitions

  • the invention relates to an adjustable harness guide for the jacquard machine of a seam weaving machine, in which the harness cords are passed through a harness board and pulled back by tension springs which are fastened in a tension spring grate.
  • the shed is located between the tension spring grate and the harness board.
  • a harness guide of this type and for this purpose is described in EP-A-0 236 601.
  • the tension spring grate is fixed horizontally, as is the harness board.
  • tension spring gratings and armor boards adapted to the thread density.
  • a jacquard machine is known in which the choir boards are set up in a zigzag and foldable like a pair of Nuremberg scissors, so that the width of the choir board can be adjusted to the width of the goods.
  • This is a jacquard machine of the type which is arranged above the shed and in which the harness cords are pulled down by weights.
  • the invention has for its object to provide a guide for the harness cords of a jacquard machine of a seam weaving machine, which can be easily adapted to the thread density of the woven seam.
  • tension spring grate and the harness board are adjustable at a variable angle to the harness cords.
  • the effective width is the apparent width of the tension spring grate and the harness board when viewed parallel to the harness cords.
  • the tension spring grate and the harness board are preferably made in two parts and the two parts are connected by a hinge. As a result, the change in length to be compensated for by the tension springs is smaller.
  • the tension spring grate and the harness board are preferably connected to one another in such a way that their adjustment takes place synchronously.
  • the tension springs are preferably rubber cords. Compared to conventional tension springs in the form of helical springs, these have the advantage that the auxiliary warp threads cannot get caught on rubber cords. Especially with high thread density, there is a risk with helical springs that the cranked auxiliary warp threads get caught in the helical springs.
  • the auxiliary warp threads are cranked because they are usually removed from the fabric after heat setting.
  • the jacquard machine 1 gives an overview of the arrangement of a jacquard machine in a seam weaving machine.
  • This jacquard machine is a commercially available series model of an electronically controlled double-stroke open compartment jacquard machine.
  • the jacquard machine 1 is in normal position, i.e. with armor cords 3 emerging on the underside installed below the working or fabric level 2.
  • Deflection rollers 4 deflect the harness cords 3 by 90 ° into the horizontal plane.
  • the harness cords 3 are then gradually diverted vertically upwards from the horizontal by a plurality of choir boards 5 offset at an angle to one another.
  • the design of the deflection device is arbitrary in itself. For space reasons, staggered choir boards are used for the second 90 ° deflection.
  • the harness cords 3 are then guided through a harness board 8 to eyelets 22, which are located in the tissue plane 2.
  • the eyelets 22 are suspended from a grating 7 by tension springs in the form of lycra counter-pulls 6 (
  • the eyelets 22 have an opening 23 in the middle through which the cranked auxiliary warp threads 24 run. At the lower and upper ends, the eyelet 22 also has openings 25, 26 through which the harness cord 3 or the lycra counter-pull 6 is guided.
  • the eyelets 22 are designed so that the opening 23 for the insertion of the auxiliary warp threads 24 has the largest possible radius in the auxiliary warp direction on both sides. Since the auxiliary warp threads 24 from are removed from the fabric to be connected by means of the woven seam, they are cranked and could therefore hook into the opening 23 if this has edges that are too small in radius. The fact that the edges of the opening 23 are rounded with a large radius ensures a highly reproducible auxiliary warp thread tension at the selvedge, which is advantageous for a continuous, low-interference seam weaving process.
  • a tunnel 14 is formed in a known manner from the endless fabric 10, within which the jacquard machine 1 is moved on rollers 11 in accordance with the progress of the woven seam.
  • the grate 7 and the harness board 8 are designed to be tiltable relative to the direction of the harness cords 3.
  • the grate 7 and the harness board 8 are foldable in the middle, so that they consist of two halves articulated by a hinge 12, 13. The axes of the hinges 12, 13 run in the direction of the auxiliary warp threads of the seam weaving compartment.
  • An adjusting device 15 is provided above the tension spring grate 7, which has a threaded spindle 16 which is rotatably mounted in a bearing block 17 connected to the frame of the seam weaving machine and can be rotated by means of a handwheel 18.
  • the threaded spindle 16 moves a stool 19, which in turn engages tabs 20 on the lateral ends of the two halves of the tension spring grate 7.
  • the grate can thus be rotated by turning the handwheel 18 7 from an open position in which the two halves lie in one plane are brought into a more or less folded position in which the two halves of the grate 7 are at an adjustable angle to one another and to the direction of the harness cords 3.
  • the movement of the grate 7 is transmitted to the harness board 8 via a linkage 21, so that it opens or folds in the same way as the grate 7. This ensures that the harness cords between the grate 7 and the harness board 8 run parallel .
  • the harness width is maximum and the density of the warp threads is minimal, e.g. 42 warp threads per cm.
  • the harness width can be reduced to about up to 60%, which then corresponds to a warp thread density of 70 / cm. Intermediate values are of course also possible.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine verstellbare Harnischführung für die Jacquardmaschine einer Nahtwebmaschine, bei der die Harnischschnüre durch ein Harnischbrett geführt und von Zugfedern zurückgezogen werden, die in einem Zugfedernrost befestigt sind. Das Webfach befindet sich zwischen dem Zugfedernrost und dem Harnischbrett.
  • Eine Harnischführung dieser Bauart und für diesen Verwendungszweck wird in der EP-A-0 236 601 beschrieben. Der Zugfedernrost ist hierbei horizontal fest angeordnet, ebenso das Harnischbrett. Für Webnähte unterschiedlicher Fadendichte ist es vorteilhaft, jeweils der Fadendichte angepaßte Zugfedernroste und Harnischbretter zu verwenden.
  • Aus der DE-C-160 007 ist eine Jacquardmaschine bekannt, bei der die Chorbretter im Zickzack aufgestellt und nach Art einer Nürnberger Schere zusammenfaltbar sind, so daß eine Anpassung der Breite des Chorbrettes an die Warenbreite möglich ist. Es handelt sich hierbei um eine Jacquardmaschine der Bauart, die über dem Webfach angeordnet ist und bei der die Harnischschnüre durch Gewichte nach unten gezogen werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Führung für die Harnischschnüre einer Jacquardmaschine einer Nahtwebmaschine zu schaffen, die in einfacher Weise der Fadendichte der Webnaht angepaßt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zugfedernrost und das Harnischbrett in einem veränderbaren Winkel zu den Harnischschnüren einstellbar sind.
  • Durch die Verstellbarkeit des Zugfedernrostes und des Harnischbrettes kann deren effektive Breite in einfacher Weise an die Fadendichte der Webnaht angepaßt werden. Die effektive Breite ist dabei die scheinbare Breite des Zugfedernrostes und des Harnischbrettes bei Blickrichtung parallel zu den Harnischschnüren.
  • Vorzugsweise sind der Zugfedernrost und das Harnischbrett zweigeteilt ausgeführt und sind die beiden Teile durch ein Scharnier verbunden. Dadurch wird die von den Zugfedern zu kompensierende Längenänderung kleiner.
  • Vorzugsweise sind der Zugfedernrost und das Harnischbrett so miteinander verbunden, daß ihre Verstellung synchron erfolgt.
  • Vorzugsweise sind die Zugfedern Gummischnüre. Gegenüber herkömmlichen Zugfedern in Form von Wendelfedern haben diese den Vorteil, daß sich die Hilfskettfäden nicht an Gummischnüren verhaken können. Insbesondere bei hoher Fadendichte besteht bei Wendelfedern die Gefahr, daß sich die gekröpften Hilfskettfäden in den Wendelfedern verhaken. Die Hilfskettfäden sind gekröpft, da sie gewöhnlich nach dem Thermofixieren aus dem Gewebe entnommen werden.
  • Die erfindungsgemäße verstellbare Harnischführung eignet sich insbesondere für die Anordnung einer Jacquardmaschine gemäß der gleichzeitig eingereichten EP-Patentanmeldung mit der Bezeichnung: "Nahtwebmaschine zum Endlosmachen eines Kunststoffgewebes mit einer unterhalb des Webfaches angeordneten Jacquardmaschine" (eigenes Zeichen: 27745; = DE-U-92 15 427.1).
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    in einer schematischen Darstellung die Anordnung einer Jacquardmaschine bei einer Nahtwebmaschine;
    Fig. 2
    die Harnischführung bei maximaler Harnischbreite;
    Fig. 3
    die Harnischführung bei minimaler Harnischbreite;
    Fig. 4
    eine Öse im Schnitt und
    Fig. 5
    das Nahtwebfach in Seitenansicht.
  • Fig. 1 gibt einen Überblick über die Anordnung einer Jacquardmaschine bei einer Nahtwebmaschine. Bei dieser Jacquardmaschine handelt es sich um ein handelsübliches Serienmodell einer elektronisch gesteuerten Doppelhub-Offenfach-Jacquardmaschine. Die Jacquardmaschine 1 ist in Normallage, d.h. mit auf der Unterseite austretenden Harnischschnüren 3 unterhalb der Arbeits- oder Gewebeebene 2 eingebaut. Umlenkrollen 4 lenken die Harnischschnüre 3 um 90° in die horizontale Ebene um. Durch mehrere winklig zueinander versetzte Chorbretter 5 werden die Harnischschnüre 3 dann aus der Horizontalen schrittweise vertikal nach oben umgelenkt. Die Bauart der Umlenkeinrichtung ist an sich beliebig. Für die zweite 90°-Umlenkung werden hier aus Platzgründen versetzte Chorbretter verwendet. Durch ein Harnischbrett 8 werden die Harnischschnüre 3 dann zu Ösen 22 geführt, die sich in der Gewebeebene 2 befinden. Die Ösen 22 sind durch Zugfedern in Form von Lycra-Gegenzügen 6 (Gummischnüre) an einem Rost 7 aufgehängt.
  • Die Ösen 22 weisen gemäß Fig. 4 in der Mitte einen Durchbruch 23 auf, durch den die gekröpften Hilfskettfäden 24 verlaufen. Am unteren und oberen Ende weist die Öse 22 ferner Öffnungen 25, 26 auf, durch die die Harnischschnur 3 bzw. der Lycra-Gegenzug 6 geführt ist. Die Ösen 22 sind so gestaltet, daß der Durchbruch 23 für das Einführen der Hilfskettfäden 24 beidseits einen größtmöglichen Radius in Hilfskettrichtung besitzt. Da die Hilfskettfäden 24 aus dem mittels der Webnaht zu verbindenden Gewebe entnommen sind, sind sie gekröpft, und könnten sich daher in dem Durchbruch 23 einhaken, wenn dieser Ränder mit zu kleinem Radius aufweist. Dadurch, daß die Ränder des Durchbruchs 23 mit großem Radius abgerundet sind, wird eine im hohen Maße reproduzierbare Hilfskettfädenspannung an der Webkante gewährleistet, was für einen kontinuierlichen, störungsarmen Nahtwebprozess von Vorteil ist.
  • Aus dem endloszumachenden Gewebe 10 ist in bekannter Weise ein Tunnel 14 gebildet, innerhalb dem die Jacquardmaschine 1 auf Rollen 11 entsprechend dem Fortschritt der Webnaht weiterbewegt wird.
  • Um den Abstand der Harnischschnüre dem Abstand der Kettfäden im Nahtwebfach 27 anpassen zu können, sind der Rost 7 und das Harnischbrett 8 gegenüber der Richtung der Harnischschnüre 3 kippbar ausgebildet. Bei dem Ausführungsbeispiel sind der Rost 7 und das Harnischbrett 8 in der Mitte faltbar ausgebildet, so daß sie aus zwei durch ein Scharnier 12, 13 gelenkig verbundenen Hälften bestehen. Die Achsen der Scharniere 12, 13 verlaufen in Richtung der Hilfskettfäden des Nahtwebfaches. Durch Nachobenschwenken der beiden Hälften des Harnischbrettes 8 und in gleicher Weise des Zugfedernrostes 7 wird die effektive Breite des Harnischbrettes 8 und des Zugfedernrostes 7, d.h. deren Projektion auf die Gewebeebene 2 schmäler und rücken die Harnischschnüre 3 näher zusammen.
  • Es ist eine Verstelleinrichtung 15 oberhalb des Zugfedernrostes 7 vorgesehen, die eine Gewindespindel 16 aufweist, die in einem mit dem Gestell der Nahtwebmaschine verbundenen Lagerblock 17 drehbar gelagert und mittels eines Handrades 18 drehbar ist. Die Gewindespindel 16 bewegt einen Schemel 19, der seinerseits über Laschen 20 an den seitlichen Enden der beiden Hälften des Zugfedernrostes 7 angreift. Durch Drehen des Handrades 18 kann somit der Rost 7 aus einer offenen Stellung, in der die beiden Hälften in einer Ebene liegen in eine mehr oder weniger gefaltete Stellung gebracht werden, in der die beiden Hälften des Rostes 7 unter einem einstellbaren Winkel zueinander und zur Richtung der Harnischschnüre 3 stehen. Über ein Gestänge 21 wird die Bewegung des Rostes 7 auf das Harnischbrett 8 übertragen, so daß sich dieses in der gleichen Weise öffnet bzw. faltet wie der Rost 7. Dadurch ist sichergestellt, daß die Harnischschnüre zwischen dem Rost 7 und dem Harnischbrett 8 parallel verlaufen.
  • In der offenen Stellung des Rostes 7 und des Harnischbrettes 8 ist die Harnischbreite maximal und die Dichte der Kettfäden minimal, z.B. 42 Kettfäden pro cm. Durch Verschwenken der beiden Hälften des Zugfedernrostes 7 und des Harnischbrettes 8 um jeweils bis zu etwa 50° kann die Harnischbreite auf etwa bis zu 60 % verkleinert werden, was dann einer Kettfadendichte von 70/cm entspricht. Selbstverständlich sind auch Zwischenwerte möglich.

Claims (4)

  1. Verstellbare Harnischführung für die Jacquardmaschine (1) einer Nahtwebmaschine, bei welcher Harnischführung die Harnischschnüre (3) von Zugfedern (6) zurückgezogen werden, die in einem Rost (7) befestigt sind, und die Harnischschnüre (3) durch ein Harnischbrett (8) geführt werden, wobei sich das Webfach zwischen dem Rost (7) und dem Harnischbrett (8) befindet,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (7) und das Harnischbrett (8) in ihrer Winkelstellung zum Verlauf der Harnischschnüre (3) verstellbar sind.
  2. Harnischführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (7) und das Harnischbrett (8) durch ein Gestänge (21) verbunden sind, so daß sie sich synchron bewegen.
  3. Harnischführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (7) und das Harnischbrett (8) jeweils aus zwei durch ein Scharnier (12,13) miteinander verbundenen Hälften bestehen, wobei die Achse des Scharniers (12, 13) parallel zu den Kettfäden des Nahtwebfaches verläuft.
  4. Harnischführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugfedern Gummischnüre (6) sind.
EP93118380A 1992-11-12 1993-11-12 Verstellbare Harnischführung für die Jacquardmaschine einer Nahtwebmaschine Expired - Lifetime EP0597495B1 (de)

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