EP0589346A1 - Lärmschutzwandsegment - Google Patents
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
- E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
- E01F8/0017—Plate-like elements
Definitions
- the invention relates to a noise barrier wall segment, the frame for a noise barrier wall segment and a noise barrier wall, in particular for roads, highways, railways and the like.
- Noise barriers are erected on the edges of roads, freeways and railroad tracks to protect residents from excessive noise.
- Various embodiments of noise barriers are known, often in solid construction be erected.
- the present invention has for its object to provide noise barriers, which consist of noise barrier segments that can be prefabricated industrially, which are variable, useful and economical with regard to their sound absorption requirements, their construction and dismantling, their interchangeability, for example in the event of damage.
- the object according to the invention is achieved by noise barriers which can be produced from the noise barrier wall segments according to the invention, which are described in claims 1 to 15.
- the combination of post and frame part, whereby a frame part is inserted between the correspondingly shaped posts, provides, on the one hand, a simple possibility of assembling the noise protection walls according to the invention, and on the other hand, the industrial prefabrication and the interchangeability of the frame parts, as well as their variation with regard to their sound absorption values, their aesthetic Design etc. given.
- Fig. 1, 1 denotes the post element which, in the preferred embodiment according to the invention, has an I-shaped cross section.
- the post elements can also be formed from square tubes.
- At this post 1 is the left side of the frame of the noise barrier wall segment according to the invention arranged adjacent, eg inserted or lashed.
- the right post is formed on the right edge of the frame.
- the frame consists of two vertical frame bars 2, the lower horizontal frame bar 5 and the two upper stiffening bars 3 and 4, which are attached to the upper end regions of the vertical frame bars 2 in such a way that they connect them to one another and form the slot through which at least one Sound absorption plate 8 is guided.
- the front stiffening bar 3 is rigidly connected to the lateral vertical frame bars 2 or is formed in one piece.
- the rear stiffening bar 4 is designed to be removable, i.e. that it is releasably fixed in its position, for example, with a releasable screw or other fastening element known per se.
- spring rubbers 7 are arranged in a holder, against each of which a vertical edge of the sound absorbing plate 8 rests in the assembled state.
- a bore 9 penetrating the sound absorbing plate 8 at this point is formed; in the assembled state there is an annular component 9a in the coaxial opening (coaxial with respect to the axis of the bore 9) in the sound absorption plate 8, which on the one hand holds the distance between the bars 3 and 4 and on the other hand secures the sound absorption plate 8 in the assembled state when a threaded bolt is inserted into the bore 9 and the arrangement is secured and locked by the threaded bolt and a lock nut. Fixing the sound absorbing plate 8 almost in the middle ensures that the glass can work freely.
- FIG. 2 A preferred embodiment of the frame according to the invention is shown in detail in FIG. 2.
- the reference numerals have the meaning given above, but in each case at least one perpendicular groove is formed in the inwardly facing surfaces of the vertical frame spars 2, in the holder 6 and spring rubber 7, preferably with a U-shaped one Cross section, are arranged. The adjacent edge of the sound absorbing plate 8 is secured in this groove.
- a corresponding groove is preferably formed in the same way on the inward-facing surface of the lower horizontal frame spar 5 with an inner holder 6 and spring rubber 7, in which the lower edge of the sound absorbing plate 8 is secured.
- Fig. 3 it is shown schematically how the edge regions of the frame according to the invention are releasably secured in the post 1.
- the front edge of the frame lies flat in the area of the vertical frame spars 2 on a free leg of the carrier 1 with a U-shaped or I-shaped cross-section, while a clamping or.
- Spacer element 10 is arranged, which is supported, for example, on the inside of one free leg of the carrier 1 and the other end of which presses in a locking manner against the opposite side of the vertical frame spar 2. Because this clamping bolt or this spacer is designed to be detachable, an extremely easy and convenient assembly and disassembly of the frame of the noise barrier wall segment according to the invention is possible.
- the is inserted into the frame Sound absorption plate 8 by up to 50% higher than the frame or as the vertical frame spars 2, so that, conversely, given a segment height, the frame must have a height which is only about two thirds of the height of the sound absorption plate 8.
- the sound absorbing plate 8 is made of a synthetic glass material, in particular an acrylic glass material.
- the sound-absorbing plate is composed of acrylic glass elements which have beads and webs which interlock with one another at their vertical edges.
- the sound absorbing plate 8 consists of a synthetic glass, in particular an acrylic glass with cast-in polyamide threads, which is available on the market from Degussa, for example, under the name "Paraglas".
- the materials of such an artificial glass are chosen so that the embedded polyamide threads do not form a molecular bond with the synthetic glass, in particular the acrylic glass. This has the advantage that the sound absorbing plate can tear in the event of a vehicle crash, but the cohesion is retained due to the embedded polyamide threads, which can slide in the acrylic glass due to the lack of molecular bonding. This eliminates the need for safety nets to protect against impact accidents that were previously necessary.
- the embedded polyamide threads are also dyed black and arranged vertically, the prescribed bird protection is guaranteed at the same time.
- the frame according to the invention with or without an internal sound absorbing plate 8 can be prefabricated in the factory; after placing the posts 1 at an appropriate distance and appropriate orientation, the noise barrier according to the invention can be installed in a very short time by inserting the frame between the posts. If a sound absorbing plate 8 is to be subsequently installed or removed without replacing the frame, the removable stiffening spar 4 is removed in a simple manner, the sound absorbing plate 8 is removed or inserted and the spar 4 is mounted again.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Lärmschutzwandsegment, den Rahmen für ein Lärmschutzwandsegment und eine Lärmschutzwand, insbesondere für Straßen, Autobahnen, Schienenwege und dergleichen.
- Lärmschutzwände werden an Straßen-, Autobahn-, Eisenbahntrassenrändern zum Schutz der Anlieger vor übermäßigem Lärm errichtet. Es sind verschiedene Ausführungsformen von Lärmschutzwänden bekannt, die häufig in massiver Bauweise errichtet werden.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lärmschutzwände zur Verfügung zu stellen, die aus Lärmschutzwandsegmenten bestehen, die industriell vorgefertigt werden können, die bezüglich ihrer Schallschluckanforderungen, ihres Auf- und Abbaus, ihrer Austauschbarkeit, beispielsweise bei Beschädigung, variabel, zweckmäßig und wirtschaftlich sind.
- Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch Lärmschutzwände gelöst, die aus den erfindungsgemäßen Lärmschutzwandsegmenten erstellbar sind, die in den Ansprüchen 1 bis 15 beschrieben sind. Durch die Kombination von Pfosten und Rahmenteil, wobei ein Rahmenteil zwischen die entsprechend geformten Pfosten eingeschoben wird, ist zum einen eine einfache Aufbaumöglichkeit der erfindungsgemäßen Schallschutzwände gegeben, und andererseits die industrielle Vorfertigung und die Austauschbarkeit der Rahmenteile wie auch deren Variation bezüglich ihrer Schallschluckwerte, ihrer ästhetischen Gestaltung u.a. gegeben.
- Die Erfindung wird anhand der folgenden Fig. 1 bis 3 näher erläutert.
- Fig. 1 ist eine schräge Aufsicht auf die linke Hälfte eines erfindungsgemäßen Lärmschutzwandsegments;
- Fig. 2 ist die schematische Aufsicht auf den seitlichen Kantenbereich des Rahmens des erfindungsgemäßen Lärmschutzwandsegments;
- Fig. 3 ist die schematische Darstellung der Verriegelung des Rahmenelements im erfindungsgemäß verwendeten Pfosten des Lärmschutzwandsegments.
- In Fig. 1 wird mit 1 das Pfostenelement bezeichnet, das in der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform einen I-förmigen Querschnitt aufweist. Die Pfostenelemente können auch aus Vierkantrohren gebildet sein. An diesem Pfosten 1 ist die linke Seite des erfindungsgemäßen Rahmens des Lärmschutzwandsegments anliegend angeordnet, z.B. eingeschoben oder angelascht. In gleicher Weise ist der nicht abgebildete rechte Pfosten an der rechten Kante des Rahmens ausgebildet.
- Der Rahmen besteht aus zwei vertikalen Rahmenholmen 2, dem unteren horizontalen Rahmenholm 5 und den beiden oberen Versteifungsholmen 3 und 4, die derart an den oberen Endbereichen der vertikalen Rahmenholme 2 angeschlagen sind, daß sie diese miteinander verbinden und den Schlitz bilden, durch den wenigstens eine Schallschluckplatte 8 geführt ist. Der vordere Versteifungsholm 3 ist mit den seitlichen vertikalen Rahmenholmen 2 starr verbunden bzw. einstückig ausgebildet. Andererseits ist der hintere Versteifungsholm 4 demontabel ausgebildet, d.h., daß er beispielsweise mit einer lösbaren Schraube oder einem anderen an sich bekannten Befestigungselement in seiner Position lösbar fixiert ist.
- Auf den nach innen weisenden Flächen der vertikalen Rahmenholme 2 sind in einer Halterung 6 Federgummis 7 angeordnet, an denen jeweils eine senkrechte Kante der Schallschluckplatte 8 in montiertem Zustand anliegt.
- In gleicher Weise ist auf der nach innen weisenden Fläche des unteren horizontalen Rahmenholmes 5 Halterung 6 mit Federgummi 7 angeordnet, an dem die Unterkante der Schallschluckplatte 8 anliegt.
- In den Versteifungsholmen 3 und 4 ist, bevorzugt mittig bezüglich der innen liegenden Schallschluckplatte 8, eine die Schallschluckplatte 8 an dieser Stelle durchtretene Bohrung 9 ausgebildet; in montiertem Zustand befindet sich in der koaxialen Öffnung (koaxial bezogen auf die Achse der Bohrung 9) in der Schallschluckplatte 8 ein ringförmiges Bauelement 9a, das zum einen die Distanz zwischen den Holmen 3 und 4 hält und zum anderen die Schallschluckplatte 8 in montiertem Zustand sichert, wenn ein Gewindebolzen in die Bohrung 9 eingebracht und die Anordnung durch den Gewindebolzen und eine Kontermutter gesichert und verriegelt ist. Durch eine Befestigung der Schallschluckplatte 8 nahezu in der Mitte ist ein ungehindertes Arbeiten des Glases gewährleistet.
- Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rahmens wird ausschnittsweise in Fig. 2 wiedergegeben. Bei dieser Aufsicht auf den Eckenbereich des Rahmens besitzen die Bezugszeichen die zuvor gegebene Bedeutung, wobei jedoch in den nach innen weisenden Flächen der vertikalen Rahmenholme 2 jeweils mindestens eine senkrecht verlaufende Nut ausgebildet ist, in der Halterung 6 und Federgummi 7, vorzugsweise mit U-förmigem Querschnitt, angeordnet sind. In dieser Nut wird die anliegende Kante der Schallschluckplatte 8 anliegend gesichert.
- Bevorzugt ist in gleicher Weise auf der nach innen weisenden Fläche des unteren horizontalen Rahmenholms 5 eine entsprechende Nut mit innen liegender Halterung 6 und Federgummi 7 ausgebildet, in der die Unterkante der Schallschluckplatte 8 anliegend gesichert ist.
- In Fig. 3 wird schematisch dargestellt, wie die Randbereiche des erfindungsgemäßen Rahmens in den Pfosten 1 lösbar gesichert sind. Hierbei liegt die Rahmenvorderkante im Bereich der vertikalen Rahmenholme 2 an einem freien Schenkel des Trägers 1 mit U- bzw. I-förmigem Querschnitt flächig an, während zwischen dem anderen freien Schenkel des Trägers 1 und der anderen Seite der vertikalen Rahmenholme 2 ein Klemm- bzw. Distanzelement 10 angeordnet ist, das sich beispielsweise auf der Innenseite des einen freien Schenkels des Trägers 1 abstützt und dessen anderes Ende gegen die gegenüberliegende Seite des vertikalen Rahmenholms 2 verriegelnd preßt. Dadurch, daß dieser Klemmbolzen oder dieser Distanzhalter lösbar ausgebildet ist, ist eine überaus leichte und bequeme Montage und Demontage des Rahmens des erfindungsgemäßen Lärmschutzwandsegments möglich.
- Vorzugsweise ist die in den Rahmen eingeschobene Schallschluckplatte 8 um bis zu 50 % höher als der Rahmen bzw. als die vertikalen Rahmenholme 2, so daß, umgekehrt ausgedrückt, bei vorgegebener Segmenthöhe der Rahmen eine Höhe haben muß, die nur etwa zwei Drittel der Höhe der Schallschluckplatte 8 beträgt.
- Aus Gründen der Festigkeit und Stabilität besteht die Schallschluckplatte 8 dazu aus einem Kunstglasmaterial, insbesondere einem Acrylglasmaterial.
- Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Schallschluckplatte aus Acrylglaselementen zusammengesetzt, die an ihren vertikalen Rändern spundwandartig ineinandergreifende Sicken und Stege aufweisen.
- Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht die Schallschluckplatte 8 aus einem Kunstglas, insbesondere einem Acrylglas mit eingegossenen Polyamidfäden, das beispielsweise unter der Bezeichnung "Paraglas" von der Firma Degussa auf dem Markt erhältlich ist.
- Die Materialien eines derartigen Kunstglases sind so gewählt, daß die eingebetteten Polyamidfäden keine Molekülbindung mit dem Kunstglas, insbesondere dem Acrylglas eingehen. Das hat den Vorteil, daß bei einem Aufprall eines Fahrzeuges die Schallschluckplatte zwar reißen kann, aber aufgrund der eingebetteten Polyamidfäden, die in Folge der fehlenden Molekülbindung im Acrylglas gleiten können, der Zusammenhalt erhalten bleibt. Fangnetze zum Schutz bei Aufprallunfällen, die bisher notwendig sind, erübrigen sich dadurch.
- Wenn weiterhin die eingebetteten Polyamidfäden schwarz gefärbt und vertikal angeordnet sind, ist gleichzeitig der vorgeschriebene Vogelschutz gewährleistet.
- Bei einem Lärmschutzwandsegment mit diesem Aufbau ist es möglich, statt der bisher notwendigen Pfostenfolge von etwa 2 m eine Pfostenfolge von nur etwa 5 bis 6 m mit mehreren, insbesondere drei Schallschutzplatten vorzusehen und die Schallschluckplatten bis zu einem Meter über den Rahmen vorstehen zu lassen. Die nebeneinander liegenden Schallschutzplatten sind an den Stoßstellen durch Kunststoffprofile aus Polykarbonat miteinander verbunden. Das hat zur Folge, daß die aufgrund der kurzen Pfostenfolge bei den bekannten Lärmschutzwänden stark beeinträchtigte Sicht erheblich verbessert ist.
- Der erfindungsgemäße Rahmen mit oder ohne innen liegender Schallschluckplatte 8 kann fabrikmäßig vorgefertigt werden; nach Setzen der Pfosten 1 in entsprechendem Abstand und entsprechender Ausrichtung kann durch Einschub der Rahmen zwischen die Pfosten die erfindungsgemäße Lärmschutzwand in kürzester Zeit montiert werden. Soll eine Schallschluckplatte 8 nachträglich eingebaut oder ausgebaut werden, ohne den Rahmen auszutauschen, wird in einfacher Weise der demontable Versteifungsholm 4 demontiert, die Schallschluckplatte 8 entnommen oder eingeführt und der Holm 4 wieder montiert.
Claims (15)
- Lärmschutzwandsegment, bestehend aus zwei randseitigen senkrechten Tragpfosten (1) und einen im wesentlichen rechteckigen Rahmen, der randseitig am senkrechten Tragpfosten (1) angebracht ist, wobei der Rahmen zwei vertikale Rahmenholme (2), einen unteren horizontalen Rahmenholm (5), einen die beiden oberen Endbereiche der beiden vertikalen Rahmenholme (2) verbindenden und an diesen anliegenden vorderen Versteifungsholm (3) und einen hinteren Versteifungsholm (4), der ebenfalls die beiden oberen Endbereiche der beiden vertikalen Rahmenholme (2) an diesen anliegend verbindet, und der demontabel angeschlagen ist, aufweist, und mindestens eine im wesentlichen rechteckige Schallschluckplatte (8) in den Rahmen einschiebbar dimensioniert und in diesem lösbar gehaltert ist.
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragpfosten (1) einen im wesentlichen I-förmigen Querschnitt haben und der Rahmen randseitig in das Profil der Tragpfosten eingeschoben und darin verriegelt ist.
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragpfosten aus Vierkantrohren gebildet sind, an die der Rahmen randseitig angelascht ist.
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den innen liegenden Flächen der vertikalen Rahmenholme (2) und des unteren horizontalen Rahmenholms (5) Halterungen (6) für Federgummi (7) angeordnet sind, an, bzw. auf denen die Seitenkante(n) oder Unterkante der Schallschluckplatte (8) an- bzw. aufliegt(en).
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Halterung (6) und/oder Federgummi (7) U-förmiges Profil zum Einschub der Kanten der Schallschluckplatte (8) besitzen.
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Rahmenholme (2) und/oder der untere horizontale Rahmenholm (5) in den nach innen weisenden Flächen eine sich über ihre Länge erstreckende Nut aufweisen, in der die Halterung (6) für Federgummi (7) angeordnet ist.
- Lärmschutzwandsegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere horizontale Rahmenholm (5), die beiden vertikalen Rahmenholme (2) sowie der vordere Versteifungsholm (3) einstückig ausgebildet sind.
- Lärmschutzwandsegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der demontable Versteifungsholm (4) mit an sich bekannten Befestigungselementen (4b) am oberen Endbereich der vertikalen Rahmenholme (2) lösbar befestigt ist.
- Lärmschutzwandsegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Rahmenholme (2) an jeweils einem der freien Schenkel des senkrechten Tragpfostens (1) anliegen und ihre der Anlagefläche gegenüberliegende Fläche und die Innenfläche des anderen freien Schenkels des senkrechten Tragpfostens (1) durch ein lösbares Abstands- oder Klemmelement (10) unter Verriegelung des Rahmens zwischen den freien Schenkeln des senkrechten Tragpfostens (1) in Abstand gehalten werden.
- Lärmschutzwandsegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bohrung (9) vorgesehen ist, die sich, etwa in mittiger Position der in den Rahmen eingeschobenen Schallschluckplatte (8), durch den vorderen Versteifungsholm (3), die Schallschluckplatte (8) und den hinteren Versteifungsholm (4) erstreckt, wobei in der Bohrung (9) im Bereich der Platte (8) eine Abstandshülse (9a) angeordnet ist, die den Abstand zwischen den Holmen (3, 4) hält, und wobei die Schallschluckplatte (8) im Rahmen durch einen Gewindebolzen, der durch die Bohrung (9) führt, und eine Kontermutter gesichert und verriegelt ist.
- Lärmschutzwandsegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eingeschobene Schallschluckplatte (8) um bis zu etwa der Hälfte der Höhe des Rahmens aus diesem herausragt.
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schallschluckplatte (8) aus einem Kunstglas, insbesondere einem Acrylglas, mit eingebetteten Polyamidfäden besteht.
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyamidfäden schwarz gefärbt sind und senkrecht verlaufen.
- Lärmschutzwandsegment nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schallschluckplatte aus Acrylglaselementen besteht, die an ihren vertikalen Rändern spundwandartig ineinandergreifende Sicken und Stege aufweisen.
- Lärmschutzwandsegment nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Pfostenabstand 5 bis 6 m beträgt.
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