EP0585663A1

EP0585663A1 - Verkleidungselement für Böden, Decken und Wände

Info

Publication number: EP0585663A1
Application number: EP93112766A
Authority: EP
Inventors: Thilo Probst
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-13
Filing date: 1993-08-10
Publication date: 1994-03-09
Anticipated expiration: 2013-08-10
Also published as: US5390468A; ATE132560T1; EP0585663B1; DE4226742A1; DE59301312D1

Abstract

Ein Verkleidungselement (10) weist eine wabenförmige Trägerplatte (12) auf, die sandwichartig zwischen zwei Deckplatten (14, 16) mittels Spannankern (18) eingespannt ist. Auf der oberen Deckplatte (14) ist eine Natursteinplatte (22) aufgeklebt. Die wabenförmige Trägerplatte (12) steht an zwei übereck liegenden Rändern mittels Vorsprüngen (21, 23) über die Deckplatte (14) vor. An den beiden anderen Rändern der Trägerplatte (12) werden taschenartige Vertiefungen (25, 27) gebildet, die in Form und Lage zu den Vorsprüngen (21, 23) an den jeweils gegenüberliegenden Plattenrändern komplementär sind. Im Plattenverbund greifen die Vorsprünge eines Verkleidungselementes in die taschenartigen Vertiefungen (25, 27) zweier benachbarter Verkleidungselemente formschlüssig ein, womit ein stabiler Plattenverbund geschaffen wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verkleidungselement mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 1. Aus der EP 406 991 A1 ist ein derartiges Verkleidungselement bekannt. Die wabenförmige Trägerplatte besteht aus regelmäßigen Sechseckwaben. Die Ränder der Trägerplatte und der Deckplatten sind bündig, was auch für die Steinplatte gilt. An allen vier Seiten werden somit die vier Platten des Verkleidungselementes von denselben imaginären seitlichen Kontaktebenen berührt. Im Fall eines Bodenplattenbelages erfordert dieses bekannte Verkleidungselement eine Bodenverklebung, da sonst mangels eines formschlüssigen Ineinandergreifens der Verkleidungsplatten keine Oberflächenbündigkeit erreicht werden kann. Zur Wandverkleidung weisen diese Verkleidungsplatten rückseitige Anker auf, mit denen sie in Wandbefestigungsschienen eingehängt werden können. Zwischen den einzelnen Verkleidungselementen eines solchen Wandbelages verbleiben Spalten, durch die Regenwasser in den Hohlraum zwischen der Verkleidungsebene und der Gebäudewand eindringen kann. Aufgrund der Einzelaufhängung der Verkleidungsplatten kann es bei Windeinfall zu Relativbewegungen der Verkleidungselemente kommen und je nach der Aufnängungsart ist auch eine Geräuschentwicklung durch die relative Bewegungsmöglichkeit der Platten zueinander nicht ausgeschlossen. Bei dem bekannten Bekleidungselement bestehen die Trägerplatte und die beiden Deckplatten aus Aluminium und die Steinplatte ist punktuell mit der oberen Deckplatte verklebt und zusätzlich an der Trägerplatte mechanisch verankert.
Aus der US 4,601,147 ist ein Verkleidungselement bekannt, bei dem eine Trägerplatte einen durchgehenden Boden mit einer Anzahl von diesem nach oben stehender Stege aufweist, auf denen die Steinplatte befestigt ist. In der Breite stimmen die Trägerplatte und die Steinplatte überein, jedoch weist die Trägerplatte an einem Ende ihrer Länge eine Einsteckzunge auf, welche am anderen Ende eine Einführungsnut für die Einsteckzunge einer benachbarten Platte zugeordnet ist. Die Trägerplatten greifen also in ihren Längsrichtungen wechselseitig formschlüssig ineinander, in Querrichtung ergeben sich jedoch zwischen den Reihen an Verkleidungselementen Längsfugen mit den Nachteilen, die oben schon beschrieben sind. Bei großformatigen Verkleidungselementen ist die Trägerplattenausbildung mit der Mehrzahl an parallelen Tragstegen im Vergleich zu einem wabenförmigen Tragelement nachteilig, weil die Steinplatte zwischen je zwei Tragstegen über die gesamte Steglänge nicht unterstützt ist.
Das DE 90 06 046-U1 zeigt ein Verkleidungselement mit einer Trägerplatte für Fliesen, wobei die Trägerplatte mit rechteckförmigen Waben strukturiert ist und eine Deckwand aufweist, auf der die Fliesen aufgeklebt werden können. Die Trägerplatte hat eine rahmenartige Einfassung, von der nach außen Vorsprünge vorragen, die zum Eingreifen in entsprechende Ausschnitte benachbarter Verkleidungselemente bestimmt sind. Ein gleichzeitiges reihen- und spaltenweises Verrasten der Verkleidungselemente ist nur bei einer Montage senkrecht zur Plattenebene möglich. Darüberhinaus ist einmal die Herstellung der Trägerplatte sehr teuer, weil sie nicht im Extrudierverfahren hergestellt werden kann, sondern allein schon die Deckwand aber auch die nach außen weisenden Verhakungsvorsprünge die Herstellung im Spritzgußverfahren erfordern. Außerdem besteht auch hier der Nachteil, daß zwischen den Verkleidungselementen durchgängige Fugen gebildet werden, sodaß Wasser an die Hinterseite des Verkleidungselementes dringen kann, weswegen hier spezielle Drainageöffnungen für das Wasser erforderlich sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verkleidungselement der eingangs genannten Art unter Beibehaltung eines Sandwichaufbaus des Tragkörpers für die Steinplatte so auszubilden, daß ein absolut bündiges Verlegen z.B. eines Bodenbelages auch ohne Verkleben der Elemente möglich ist, die Stabilität eines Plattenverbundes erheblich erhöht wird und die Verkleidungsplatte vergleichsweise geringe Herstellungskosten bedingt.
Diese Aufgabe wird bei einer Verkleidungsplatte der eingangs genannten Art durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils von Patentanspruch 1 gelöst.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß trotz einfacher Ausbildung der Trägerplatte im Stranggießverfahren aus Kunststoff eine Verzahnung des Verbundes sowohl in Reihen- als auch in Spaltenrichtung gewährleistet ist, sodaß die Stabilität der Verkleidungswand maßgeblich erhöht wird. Dieser Vorteil wird dadurch erreicht, daß die Außenkontur der Trägerplatte größer gewählt wird als diejenige der Deck- und Steinplatten. Da die Trägerplatte somit an zwei übereck liegenden Rändern der oberen Deckplatte von dieser vorsteht, untergreifen diese Vorsprünge die Deckplatten zweier benachbarter Verkleidungselemente. Da die Wabenstruktur der Trägerplatte an den Rändern der Deckplatte zu distanzierten Vorsprüngen an zwei Rändern und entsprechend komplementären Ausnehmungen an den beiden anderen Rändern führt, findet somit an allen vier Rändern des Verkleidungselementes eine Formschlußverbindung der Trägerplatte mit den Trägerplatten der vier benachbarten Verkleidungselemente statt. Zusätzlich zu diesem Formschluß in der Ebene der Trägerplatte schafft die Erfindung auch einen Formschluß rechtwinklig zur Plattenebene, da zwei übereck liegende Deckplatten von den Vorsprüngen der Trägerplatte des dazwischen liegenden Verkleidungselementes untergriffen werden. Die Folge ist, daß mit einfachsten Mitteln eine Oberflächenbündigkeit des Plattenverbundes erzielt wird, sodaß z.B. ein Bodenplattenbelag mit den vorgefertigten Verkleidungsplatten schnell verlegt werden kann, da ein Verkleben der Verkleidungselemente mit dem Boden entfällt. Da das erfindungsgemäße Verkleidungselement nur durch Verschieben in der Ebene des Plattenverbundes in Paßstellung mit dem Verbund gebracht werden kann, müssen die Formen der Vorsprünge so bestimmt werden, daß das Einpassen überhaupt möglich wird. Dies ist gewährleistet, wenn mindestens zwei parallele ebene Wände einer Wabe spitzwinklig, also unter einem Winkel kleiner als 90° zu den Plattenrändern verlaufen und bei gekrümmten Wänden wellenförmige Ränder entstehen, bei denen die Tangenten in den Krümmungswendepunkten den spitzen Winkel mit den Plattenrändern bilden. Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß ein Verkleidungselement unter einem spitzen Winkel im Bereich von etwa 25° bis etwa 65° zu einem der benachbarten geradlinigen Deckplattenränder des Verbundes in Paßstellung gebracht wird. Insbesondere wenn die Waben einen regelmäßigen Sechseckquerschnitt aufweisen, so fällt erfindungsgemäß die Einschubrichtung mit der Richtung einer der Sechseckseiten zusammen, die an eine der beiden Parallelseiten des Sechseckes anschliessen. Damit ergibt sich erfindungsgemäß eine Einschubrichtung des Verkleidungselementes unter einem Winkel von 30° zum Längsrand bzw. zum Querrand des Verkleidungselementes, je nachdem ob die Parallelseiten der Sechsecke parallel zum Längs- oder zum Querrand des Verkleidungselementes orientiert sind. Verlaufen also die Parallelseiten der Sechsecke parallel zum Längsrand der Platte, so beträgt die Einschubrichtung 60° zu diesem Längsrand und damit 30° zum Querrand.
Die untere Deckplatte wird prinzipiell nur zum Verspannen der Sandwichplatte benötigt, sodaß prinzipiell statt einer durchgehenden Deckplatte für jedes Ankerelement eine eigene kleine Widerlagerplatte vorgesehen wird, die sich an den Wabenwänden der Trägerplatte abstützt. Eine demgegenüber vorteilhaftere Lösung verwendet jedoch eine untere Deckplatte von gleichem Format und in gleicher konturenmäßiger Ausrichtung wie die obere Deckplatte, sodaß zwischen den beiden Deckplatten im Bereich der Ausnehmungen der Trägerplatte Einstecktaschen für die Vorsprünge am gegenüberliegenden Rand des nächsten Verkleidungselementes gebildet werden. Jedes Verkleidungselement ist somit nach dem Einschieben in den Verbund an zwei übereck liegenden Rändern unbeweglich formschlüssig verschachtelt und da die nächsten Verkleidungsplatten in entsprechender Weise an den beiden übrigen Rändern des vorgenannten Verkleidungselementes verankert werden, ergibt sich ein ringsumlaufender Formschlußverbund.
Eine wichtige Weiterbildung der Erfindung besteht nun noch darin, daß die Steinplatte auf der oberen Deckplatte diagonal versetzt angeordnet ist. Vorzugsweise ist der diagonale Versatz so gewählt, daß die Steinplatte die obere Deckplatte an den beiden Rändern überragt, wo auch die Vorsprünge der Trägerplatte gebildet werden. Da der diagonale Versatz der Steinplatte zur Deckplatte vorzugsweise nur so groß gewählt wird, daß die Vorsprünge der Trägerplatte noch über die Kontur der Steinplatte vorstehen, ist letztere gegen Beschädigungen geschützt. Dieser diagonale Versatz der Steinplatte erhöht den Verschachtelungseffekt, da nunmehr die Steinplatte eines Verkleidungselementes die Deckplatten zweier benachbarter Verkleidungselemente überlappt und die Deckplatte dieses Verkleidungselementes an den beiden übrigen Rändern von den Steinplatten benachbarter Verkleidungselemente überlappt wird. Außerdem gewährleistet diese Weiterbildung eine bessere Abdichtung gegen Feuchtigkeitseintritt, da im Plattenverbund die Fugen der Steinplatten zu denjenigen der Deckplatten versetzt liegen.
Mit den Merkmalen der Ansprüche 6-9 wird ein sehr komfortables Aufhängesystem für die Verkleidungselemente erreicht, wobei die Tragschienen sowohl vertikal als auch horizontal an einer Gebäudewand montiert werden können und die Schrägschlitze in den Tragschienen ein schnelles Einpassen der Verkleidungselemente gewährleisten, da diese durch die Schrägschlitze in der richtigen Einpaßrichtung in Paßstellung geführt werden. Die Schrägschlitze verlaufen zur Längsmitte der Tragschienen hin abwärts, sodaß das Gewicht der Verkleidungselemente diese in ihrer Paßstellung sichert. Dank der Ringsumverschachtelung jedes Verkleidungselementes im Verbund ergibt sich eine absolut oberflächenbündige Verkleidungswand von hoher Stabilität.
Anhand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele darstellt, wird die Erfindung näher beschrieben.
Es zeigt:

FIG. 1: eine Schnittansicht durch einen Verkleidungselementenverbund,
FIG. 2: eine Schnittansicht in größerem Maßstab durch ein Verkleidungselement,
FIG. 3: eine vergrößerte Schnittansicht an der Stoßstelle zweier Verkleidungselemente eines Verbundes,
FIG. 4: eine Draufsicht auf ein, in den Verbund einzusetzendes Verkleidungselement,
FIG. 5: eine Schnittansicht durch einen Fassadenplatten-Verbund,
FIG. 6: eine Schnittansicht ähnlich FIG. 5, jedoch in größerem Maßstab mit Darstellung der Stoßstelle und eines mechanischen Ankers,
FIG. 7: eine Schnittansicht ähnlich FIG. 6, jedoch in einer geringfügig abgewandelten Ausführung,
FIG. 8: eine Ansicht eines Systems von Tragschienen zur Montage der Verkleidungselemente,
FIG. 9: eine schaubildliche Darstellung einer Tragschiene für die Verkleidungselemente
und
FIG. 10: eine teilweise geschnittene Ansicht der Tragschiene an einer Gebäudewand mit dem in die Schiene eingreifenden Teil des Ankers.

Ein Verkleidungselement 10 weist eine wabenförmige Trägerplatte 12 aus Kunststoff sowie zwei, an gegenüberliegenden Stirnseiten aufgelegte Deckplatten 14, 16 auf, zwischen denen die Trägerplatte12 sandwichartig eingeschlossen ist. Die beiden Deckplatten 14, 16 werden unter Einschluß der Trägerplatte 12 mittels Spannankern 18 verspannt. Auf die obere Platte 14 ist eine Klebstoffschicht 20 aufgebracht, mittels welcher eine Natursteinplatte 22 an der aus Metall bestehenden Platte 14 angeklebt ist.
Die Trägerplatte 12 weist eine Anzahl Hohlräume 13 auf, die durch starke Trennwände 15 umfangsmäßig geschlossen sind. Die Hohlräume 13 bilden zylindrische Röhren mit gleichbleibendem Querschnitt. In den Ausführungsbeispielen ist ein regelmäßiger sechseckiger Querschnitt dargestellt. Gemäß FIG. 1 hat die Trägerplatte 12 eine einstückig mit den Trennwänden 15 verbundene, mit Durchbrechungen versehene Decke 17 und einen entsprechenden Boden 19. An diesen beiden können die beiden Deckplatten 14, 16 zusätzlich angeklebt sein. Bei der Darstellung gemäß der FIG. 2 und 3 entfallen die Decke 17 und Boden 19 und die Metallplatten 14, 16 sind lediglich durch die Spannanker 18 mechanisch an der Trägerplatte 12 festgespannt. In FIG. 3 sind die Hohlräume 13 mit einem Isoliermaterial 24 gefüllt, um die Wärme- und Trittschallisoliereigenschaften zu erhöhen.
Die Verkleidungselemente werden serienmäßig vorgefertigt und lassen sich dann durch Zusammenschieben an der Baustelle einfach verlegen, wobei die Trägerplatten je zweier benachbarter Verkleidungselemente 10 formschlüssig ineinandergreifen, sodaß ein stabiler Verbund geschaffen wird. Die Metallplatten 14, 16 ragen an zwei übereck liegenden Rändern über die Steinplatte 22 vor und sind an den beiden anderen Rändern gegenüber dieser entsprechend zurückgesetzt, sodaß die Stoßfuge zwischen zwei Steinplatten 22 bodenseitig durch die vorstehende Metallplatte 14 des einen Verkleidungselementes 10 geschlossen ist. Die Fuge trägt die Bezugszahl 26.
In FIG. 4 sind mit ausgezogenen Linien die Deckplatten 14, 16 erkennbar, zwischen denen die Fugen 29 gebildet sind. Strichpunktiert dargestellt sind die Ränder der Steinplatten 22 und gestrichelt erkennbar sind die Wände 15 der Trägerplatte 12, die hier aus einem Abschnitt eines Extrusionsprofils besteht.
Die Deckplatten 14, 16 und die Steinplatten 22 haben wenigstens angenähert dasselbe Rechteckformat und die Trägerplatte 12 wird von einem imaginären Rechteckkasten außen tangiert, der in Länge und Breite größer ist als das Format der Deckplatten. Die Trägerplatte 12 steht an zwei übereck liegenden Rändern über die Metallplatten 14, 16 vor und zwar einmal mit trapezförmigen Vorsprüngen 21 und zum anderen mit dreieckförmigen Vorsprüngen 23. An den beiden anderen Rändern sind entsprechend konfigurierte Ausnehmungen 25, 27 vorgesehen, die zum formschlüssigen Eingreifen eines angesetzten Verkleidungselementes 10 dienen. Wie sich aus FIG. 4 ergibt, reichen vier Spannanker 18 aus, um die Deckplatten 14, 16 mit der Trägerplatte 12 zu verspannen. Die Steinplatte 22 ist zu den Deckplatten diagonal versetzt, sodaß die Stoßfugen 26 zwischen den Steinplatten 22 zu den Deckplattenfugen 29 versetzt liegen.
Die Montage des Verkleidungselementes in den Verbund erfolgt durch eine Schiebebewegung in der Plattenebene in nur einer ganz bestimmten Richtung, die in FIG. 4 durch den Pfeil 31 angedeutet ist. Diese Richtung verläuft parallel zu einer Sechseckseite einer Wabe, die sich an eine der Parallelseiten des Sechseckes anschließt. Diese Einschubrichtung bildet mit den von den trapezförmigen Vorsprüngen 21 bzw. Ausnehmungen 25 überragten Längsrändern der Deckplatten 14, 16 einen Winkel von 60° und mit den Querrändern der Deckplatten, denen die dreieckförmigen Vorsprünge 23 und Ausnehmungen 27 zugeordnet sind, einen Winkel von 30°. Mit dieser einen geradlinigen Schiebebewegung wird das Verkleidungselement 10 gleichzeitig an zwei übereck liegenden Rändern mit dem Plattenverbund formschlüssig verschachtelt. Die in FIG. 4 oben links dargestellte Eck-Wabe faßt einen Vorsprung 21 und einen Vorsprung 23 zusammen und wird im Verbund von drei angrenzenden Deckplatten 14, 16, überlappt.
In FIG. 5 stehen die Anker 18' über die untere Deckplatte 16 vor und weisen ein aufgeschraubtes Widerlager 28 auf. Der Anker 18' besteht aus einer Schraube, deren Kopf im wesentlichen bündig mit der Oberseite der Deckplatte 14 liegt und allenfalls in die Klebeschicht 20 hineinragt. Das Widerlager 28 weist einen Sechskantbund 30 zum Verspannen auf. An den Bund 30 schließt sich eine Hülse 32 an, die den Bund 30 mit einem kreisscheibenförmigen Tragflansch 34 verbindet. Das Widerlager 28 weist ein druchgehendes Innengewinde auf. Bund 30, Hülse 32 und Tragflansch 34 bilden das einstückige Widerlager 28. Der Tragflansch 34 paßt in eine C-förmige Tragschiene 36, die in bekannter Weise mittels Schrauben 38 und nicht weiter dargestellten Dübeln an einer Gebäudewand angeschraubt wird. Die Tragschiene 36 ist in FIG. 9 im Detail dargestellt. Sie hat einen Längsschlitz 40 zwischen den beiden Deckwänden 42 und die Breite dieses Längsschlitzes 40 ist so bemessen, daß die Hülse 32 des Widerlagers 28 darin Platz hat. Der Abstand des Bundes 30 vom Tragflansch 34, der der Hülsenlänge entspricht, ist geringfügig größer als die Dicke der Deckwände 42, sodaß diese zwischen Bund 30 und Tragflansch 34 Platz haben. Der Durchmesser des Tragflansches 34, dessen Kontur sich aus FIG. 10 ergibt, ist etwa gleich der lichten Weite der Schiene 36. Die Schiene 36 hat in einer Seitenwand 44 eine Anzahl in genauem Abstand zueinander liegender Rechtecköffnungen 46, durch die die Tragflansche 34 der Anker 18' hindurchpassen. An jede der Öffnungen 46 schließt sich in der angrenzenden Deckwand 42 ein Verbindungsschlitz 48 an, der im Längsschlitz 40 mündet. Der Verbindungsschlitz 48 bildet mit der Querrichtung der Schiene 36 einen Winkel von wenigstens angenähert 30° und bei vertikal montierter Schiene 36 erstreckt sich der Verbindungsschlitz 48 von der Schienenseitenwand zum Längsschlitz 40 schräg abwärts. Die Breite des Verbindungsschlitzes 48 ist kleiner als diejenige der Öffnung 46 und angenähert gleich dem Durchmesser der Widerlagerhülse 32.
Die Verkleidungsplatten 10 werden in den Befestigungsschienen 36 von der Seite her eingehängt, wie FIG. 8 dies veranschaulicht. Die vier Tragflansche 34 der Widerlager 28 werden in die seitlichen Schienenöffnungen 46 eingefahren, wonach die Hülsen 32 in die Verbindungsschlitze 48 gelangen. Dabei gleitet die Verkleidungsplatte 10 sowohl nach links als auch nach unten, bis die Hülse 32 am Rand der jeweils linksseitigen Deckwand 42 (FIG. 8) anstößt. Etwa diametral gegenüberliegend stützt sich die Hülse 32 dann an der Ecke zwischen dem unteren Rand des Verbindungsschlitzes 48 und dem Rand der rechtsseitigen Deckwand 42 ab (FIG. 10). Dank dieses Schrägeinschubes der Widerlager 28 in die Befestigungsschienen 36 von der Seite her gelangen die beiden unterschiedlich konturierten Ränder der Trägerplatte 12 in die jeweils komplementären Randkonfigurationen der beiden benachbarten Trägerplatten der vorher eingehängten Verkleidungselemente. Die Formschlußverbindung an beiden rechtwinklig zueinander liegenden Rändern der Verkleidungselemente findet also gleichzeitig statt.
FIG. 7 veranschaulicht eine geringfügige Abwandlung eines Verkleidungselementes 10 insofern, als die deckseitige separate Platte 14 mit vier vertieften Prägungen 50 versehen ist. Diese Prägungen 50 sind so ausgebildet, daß sie formschlüssig in die Kontur eines Hohlraumes 13 der Trägerplatte 12 passen. Die Vertiefungen 50 versteifen einmal die Platte 14 und dienen zur Aufnahme eines breitflächigen Kopfes 52 des Ankers 18 bzw. 18'.
Anstelle der C-Schiene kann auch eine Schiene mit kastenförmigem Hohlprofil, also mit durchgehender Deckwand eingesetzt werden. Die Verbindungsschlitze reichen dann über die Schienenlängsmitte um den halben Ankerschaftdurchmesser hinaus.
Statt der Sechseck-Waben kann die Trägerplatte 12 auch z.B. kreisförmige Waben aufweisen. Die Vorsprünge haben dann an beiden übereck liegenden Rändern der Trägerplatte eine Kreissegment-Kontur. Allerdings ergeben sich bei dem gegenseitigen Ineinandergreifen nur Linienberührungen anstelle der Flächenkontakte im Fall von Sechseckwaben.
Schließlich ist darauf hinzuweisen, daß es zwar vorteilhaft aber nicht zwingend ist, die Waben in Form eines regelmäßigen Sechseckes auszubilden, vielmehr können die Parallelseiten des Sechseckes,also die parallel zu den Rändern der der Deckplatte verlaufenden Seiten auch länger oder kürzer als die übrigen Seiten sein. Damit verändert sich auch der Einschubwinkel. Diese Parallelseiten können auch auf den Wert 0 zusammenschrumpfen, sodaß aus dem Sechseck ein Parallelogramm oder ein Rhombus wird. Auch solche viereckigen schiefwinkligen Wabenquerschnitte fallen ausdrücklich unter den Schutzumfang der Erfindung. Die Vorsprünge können dann an beiden übereck liegenden Plattenrändern dreieckförmig sein und ihr Spitzenwinkel beträgt im Fall eines Quadrates 90°. Der Einschubwinkel des Verkleidungselementes in den Verbund ist dann 45°.
Nachzutragen wäre noch, daß die Befestigung der beiden Deckplatten 14, 16 an der Trägerplatte statt der oder zusätzlich zu den mechanischen Anker 18 auch durch Kleben erfolgen kann.

Claims

Verkleidungselement für Böden, Decken und Wände, bestehend aus einer wabenförmigen Trägerplatte (12), die sandwichartig zwischen einer oberen rechteckförmigen Deckplatte (14) und einer unteren Deckplatte (16) angeordnet und mit diesen z.B. durch mechanische Anker (18) verbunden ist und mit einer Steinplatte (22), die auf der oberen Deckplatte (14) befestigt ist und wenigstens angenähert dasselbe Format aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß distanzierte Wabenteile der Trägerplatte (12) an zwei übereck liegenden Rändern mindestens einer der Deckplatten (14, 16) über ihre ganze Höhe von dieser vorstehende Vorsprünge (21, 23) bilden und längs der beiden anderen Ränder der Deckplatte (14) zu den Vorsprüngen (21, 23) jeweils komplementäre Ausnehmungen (25, 27) in der Trägerplatte (12) vorgesehen sind, derart, daß im Plattenverbund die Trägerplatte (12) eines Verkleidungselementes (10) an allen vier Rändern verzahnungsartig mit den Trägerplatten (12) benachbarter Verkleidungselemente (10) formschlüssig in Eingriff steht und die oberen Deckplatten (14) aller Verkleidungsplatten (10) an ihren Rändern mindestens nahezu aneinanderstoßen und jede obere Deckplatte (14) eines Verkleidungselementes (10) die Vorsprünge (21, 23) der Trägerplatten (12) zweier benachbarter Verkleidungselemente (10) übergreift.
Verkleidungselement nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der oberen Deckplatte (14) mit denjenigen der unteren Deckplatte (16) in Wabenachsrichtung ausgerichtet sind und die Vertiefungen (25, 27) der Trägerplatte (12) sacklochartige Einstecktaschen für die Vorsprünge (21, 23) angrenzender Trägerplatten (12) benachbarter Verkleidungselemente (10) bilden.
Verkleidungselement nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein an einer Deckplattenecke vorgesehener Vorsprung (21, 23) der Trägerplatte (12) im Plattenverbund von den Deckplatten (14, 16) dreier angrenzender Verkleidungselemente (10) überlappt wird.
Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß ein, die Trägerplatte (12) eng umschließender imaginärer Rechteckrahmen sowohl in der Breite als auch in der Länge größer ist als wenigstens eine der beiden Deckplatten (14, 16).
Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 1-4 dadurch gekennzeichnet, daß die Steinplatte (22) auf der oberen Deckplatte (14) diagonal versetzt angeordnet ist.
Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 1-5 dadurch gekennzeichnet, daß die Anker (18) über die untere Deckplatte (16) mit je einem Ankerschaft (32) vorstehen und am Ende einen von der unteren Deckplatte (16) beabstandeten, gegenüber dem Ankerschaft (32) verbreiterten Tragflansch (34) aufweisen, und daß zur Halterung des Verkleidungselementes (10) zwei, an einer Gebäudefläche zu befestigende geschlitzte Tragschienen (36) vorgesehen sind, in denen die Anker (18) mit ihren Tragflanschen (34) einhängbar sind.
Tragschiene nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Hohlprofil mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt besteht und eine Bodenwand, zwei Seitenwände und eine ggf. durch einen Längsschlitz (40) unterbrochene Deckwand (42) aufweist, und daß in einer Seitenwand (44) eine Anzahl Einführungsöffnungen (46) für den Tragflansch (34) vorgesehen ist, an die sich jeweils ein, in der angrenzenden Deckwandhälfte (42) vorgesehener Verbindungsschlitz (48) anschließt, dessen Breite kleiner als die der Einführungsöffnung (46) jedoch mindestens so groß wie die Breite des Ankerschaftes (32) ist.
Tragschiene nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschlitze (48) mit der Längserstreckung der Tragschiene (36) jeweils einen spitzen Winkel im Bereich von 25° bis 65° bildet.
Tragschiene nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel, den die Verbindungsschlitze (48) mit der Längs- oder der Querrichtung der Tragschiene (36) bilden, wenigstens angenähert 30° beträgt.
Verkleidungselement nach einem der Ansprüche 1-9 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (21) des einen Randes der Trägerplatte (12) einen trapezförmigen Querschnitt und die Vorsprünge (23) an dem übereck angrenzenden Rand der Trägerplatte (12) einen dreieckförmigen Querschnitt aufweisen und die trapezförmigen und dreieckförmigen Vorsprünge (21, 23) Teile der wabenförmigen Wandstruktur der Trägerplatte (12) bilden, deren Waben einen regelmäßigen Sechseck-Querschnitt aufweisen.