EP0500489A2 - Werkzeug und Werkzeughalter für Handwerkzeuggeräte - Google Patents

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EP0500489A2
EP0500489A2 EP92810040A EP92810040A EP0500489A2 EP 0500489 A2 EP0500489 A2 EP 0500489A2 EP 92810040 A EP92810040 A EP 92810040A EP 92810040 A EP92810040 A EP 92810040A EP 0500489 A2 EP0500489 A2 EP 0500489A2
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rotary driving
rotary
driving grooves
tool holder
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    • B25D17/08Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
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    • B25D17/084Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
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    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
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    • Y10T408/95Tool-support with tool-retaining means
    • Y10T408/953Clamping jaws

Definitions

  • the invention relates to a tool and a tool holder for hand-held power tools, the tool shaft having two diametrically opposite rotary driving grooves which open out towards the end and the tool holder having strip-shaped rotary drivers engaging in these rotating driving grooves, and the tool shaft having two diametrically opposite recesses which are closed on both sides and the tool holder is radial has displaceable, cooperating with the recesses locking body.
  • the invention has for its object to provide a tool and a tool holder, wherein sufficiently high torques can be transmitted between these two parts and on the other hand no weakening of the tool shank is caused.
  • the object is achieved in that the diametrically opposite rotary driving grooves of the tool have a different arc dimension.
  • the tools with a dimensioning of rotary driving grooves according to the present invention are also suitable for being used in tool holders of devices of a conventional type.
  • the rotary driver which engages in the rotary driving groove with the smaller arc dimension transmits the torque. This is completely sufficient, since this is a conventional, significantly lower torque on the tool-generating device generation.
  • rotary driver grooves have an advantageous effect, in which the larger curve dimension corresponds to 1.5 to 2.5 times the smaller curve dimension.
  • the smaller radian measure essentially corresponds to the size of the tools known hitherto, that is to say it is approximately 0.2 to 0.3 times the diameter of the tool shank.
  • the minimization of the cross-sectional weakening has a further advantageous effect if the bottom of the rotary driving groove with the larger arc dimension is arcuate, this arc lying on a radius to the axis of rotation of the tool.
  • This adjustment of the groove depth enables the tool according to the invention to be used in conventional tool holders.
  • the depth of the rotary driving groove with a larger curved dimension is to be chosen less than the depth of the rotating driving groove with a smaller curved dimension
  • a recess is advantageously provided which corresponds to the depth of the rotating driving groove with a smaller curved dimension and is adapted in length to the two rotary driving grooves. Thanks to this measure, the use of the tool according to the invention in tool holders of conventional devices is also made possible.
  • the width is preferably formed at the bottom of the recess corresponding to the width at the bottom of the rotary drive with a smaller radian measure.
  • the bottom of the depression expediently runs tangentially.
  • the rotary drivers on the tool holder are preferably designed with a different arc dimension corresponding to the rotary driving grooves. This also ensures that tools for conventional tool holders cannot be inserted into the tool holder according to the present invention. It is therefore impossible for such previously known tools, which are not designed for the transmission of excessively high torques, to be damaged by excessive stress.
  • a simplified tool holder can be seen in cross section from FIG. 1, with a guide 1, an actuating sleeve 2, a cage 3 and locking bodies 4 in the form of rollers.
  • the guide has 1 rotary driver 6, 7.
  • These rotary drivers 6, 7 with different radians engage in rotary driver grooves 9, 10 on the tool shank 8.
  • the actuating sleeve 2 is displaced, ie either rotated or axially displaced, which leads to the fact that, for reasons of simplification, alternative niches come to rest flush with the locking bodies 4, so that the locking bodies 4 extend so far the recesses 11, 12 can be disengaged so that the tool shank 8 of the tool is released.
  • FIG. 2 and 3 show the tool corresponding to FIG. 1, the tool shank 8 of which has rotary driving grooves 9, 10 and recesses 11, 12 which are closed on both sides.
  • the rotary driving groove 9 has a larger radian measure than the rotating driving groove 10.
  • FIG. 2 it is illustrated in FIG. 2 how the recesses 11, 12 each have a chamfer 11 a, 12 a in order to facilitate the entry of the locking bodies 4 into the recesses 11, 12.
  • FIGS. 4 and 5 Another tool is shown in FIGS. 4 and 5.
  • the tool shaft 13 of this further tool again has rotary driving grooves 14, 15 and recesses 16, 17 which are closed on both sides.
  • the rotary driving groove 14 with the larger radian also has a recess 18 symmetrically, the width of which corresponds to the width of the rotary driving groove 15 with a smaller radian on the bottom.
  • the recesses 16, 17 have a chamfer 16a, 17a for the same purpose.

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Abstract

An einem Werkzeughalter für Handwerkzeuggeräte sind Drehmitnehmer (6, 7)mit unterechiedlichem Bogenmass zur Uebertragung eines Drehmomentes auf den Werkzeugschaft (8) eines Werkzeuges vorgesehen. Am Werkzeugschaft (8) sind entsprechende Drehmitnahmenuten (9, 10) mit ebenfalls unterschiedlichem Bogenmass vorgesehen. Der axialen Halterung des Werkzeuges dienen Verriegelungskörper (4), welche radial in beidseitig geschlossene Ausnehmungen (11, 12) im Werkzeugschaft (8) einrückbar sind. Dank der asymmetrischen Ausbildung der Drehmitnehmer (6, 7) samt Drehmitnahmenuten (9, 10) ist die Uebertragung eines hohen Drehmomentes unter Vermeidung einer schädlichen Querschnittsschwächung des Werkzeugschafts (8) möglich. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Werkzeug und einen Werkzeughalter für Handwerkzeuggeräte, wobei der Werkzeugschaft zwei einander diametral gegenüberliegende, zum Ende hin offen ausmündende Drehmitnahmenuten und der Werkzeughalter in diese Drehmitnahmenuten eingreifende leistenförmige Drehmitnehmer aufweist und wobei der Werkzeugschaft zwei einander diametral gegenüberliegende beidseitig geschlossene Ausnehmungen und der Werkzeughalter radial verschiebbare, mit den Ausnehmungen zusammenwirkende Verriegelungskörper aufweist.
  • Aus der DE-PS 25 51 125 ist ein Werkzeug sowie ein Werkzeughalter der vorgenannten Art bekannt. Während bei diesem bekannten Werkzeughalter die in die Drehmitnahmenut eingreifenden Drehmitnehmer für die Uebertragung des Drehmomentes verantwortlich sind, dienen der axialen Halterung in die beidseitig geschlossenen Ausnehmungen am Werkzeugschaft eingreifenden Verriegelungskörper, welche innerhalb des Werkzeughalters radial verschiebbar sind. Die radiale Verschiebbarkeit wird von einer Betätigungshülse bewerkstelligt, mittels welcher durch Verdrehen oder Verschieben Ausweichnischen in eine mit den Verriegelungskörpern fluchtende Lage gebracht werden können, so dass die Verriegelungskörper aus den Ausnehmungen ausrücken und damit das Werkzeug axial freigeben.
  • Während an die axiale Verriegelung in belastungsmässiger Hinsicht keine grossen Anforderungen gestellt werden, wirken auf die Drehmitnehmer des Werkzeughalters aufgrund des zu übertragenden Drehmomentes ganz erhebliche Kräfte ein. Auf der einen Seite sind zu schwach dimensionierte Drehmütnehmer nicht in der Lage Drehmomente von erheblicher Grösse zu übertragen, auf der anderen Seite führen aber stärker dimensionierte Drehmitnehmer aufgrund der hierzu erforderlichen grösseren Drehmitnahmenuten zu einer derartigen Schwächung des Werkzeugschaftes, dass hier Brüche auftreten können. Mit den bisher bekannten symmetrischen Ausführungen, wo jeweils einander diametral gegenüberliegend je eine gleich dimensionierte Drehmitnahmenut mit einem entsprechend dimensionierten Drehmitnehmer angeordnet sind, konnte ein optimaler Kompromiss nicht gefunden werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug sowie einen Werkzeughalter zu schaffen, wobei zwischen diesen beiden Teilen ausreichend hohe Drehmomente übertragen werden können und andererseits keine Schwächung des Werkzeugschaftes hervorgerufen wird.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die einander diametral gegenüberliegenden Drehmitnahmenuten des Werkzeuges ein unterschiedliches Bogenmass aufweisen.
  • Die erfindungsgemässe Dimensionierung der Drehmitnahmenuten schafft eine Lösung von im wesentlichen zwei verschiedenartig gestalteten Problemen.
  • Zum einen ist es möglich einen Drehmitnehmer wesentlich stärker zu dimensionieren. Dies hat zur Folge, dass nur eine der Drehmitnahmenuten in ihrem Bogenmass grösser dimensioniert werden muss, so dass eine sich nachteilig auswirkende Querschnittsschwächung des Werkzeugschaftes ausbleibt. Es wird dadurch die Möglichkeit zur Konzipierung einer neuen Gerätegeneration geschaffen, welche in der Lage ist, grössere Drehmomente auf die Werkzeuge abzugeben.
  • Zum anderen sind die Werkzeuge mit einer Dimensionierung von Drehmitnahmenuten entsprechend vorliegender Erfindung auch dazu geeignet, in Werkzeughalter von Geräten herkömmlicher Art eingesetzt zu werden. Beim Einsetzen eines erfindungsgemässen Werkzeuges in solche bisher bekannte und am Markt sehr stark verbreitete Werkzeughalter überträgt dann nur jener Drehmitnehmer, welcher in die Drehmitnahmenut mit dem kleineren Bogenmass eingreift, das Drehmoment. Dies reicht vollkommen aus, da es sich hier um eine herkömmliche, wesentlich geringere Drehmomente auf die Werkzeuge abgebende Gerätegeneration handelt.
  • Aus der Sicht der Dimensionierung, insbesondere bezüglich Uebertragungsfähigkeit der Drehmitnehmer sowie Vermeidung allzu grosser Querschnittsschwächungen wirken sich Drehmitnahmenuten vorteilhaft aus, bei welchen das grössere Bogenmass dem 1,5- bis 2,5-fachen des kleineren Bogenmasses entspricht. Dabei entspricht das kleinere Bogenmass im wesentlichen dem Mass der bisher bekannten Werkzeuge, das heisst es beträgt etwa das 0,2- bis 0,3-fache des Durchmessers des Werkzeugschaftes.
  • Auf die Minimierung der Querschnittsschwächung wirkt es sich weiter vorteilhaft aus, wem der Grund der Drehmitnahmenut mit dem grösseren Bogenmass bogenförmig ausgebildet ist, wobei dieser Bogen auf einem Radius zur Drehachse des Werkzeuges liegt. Es entsteht damit eine entlang eines Teiles des Umfanges vom Werkzeugschaft gleichbleibend tiefe Drehmitnahmenut, wobei diese Tiefe vorzugsweise der Tiefe der Nut mit dem kleineren Bogenmass entspricht. Diese Angleichung der Nutentiefe ermöglicht die Verwendung des erfindungsgemässen Werkzeuges in herkömmlichen Werkzeughaltern.
  • Sofern die Tiefe der Drehmitnahmenut mit grösserem Bogenmass aus Dimensionierungsgründen geringer als die Tiefe der Drehmitnahmenut mit kleinerem Bogenmass gewählt werden soll,istvorteilhaft eine Vertiefung vorgesehen, die der Tiefe der Drehmitnahmenut mit kleinerem Bogenmass entspricht und in der Länge beiden Drehmitnahmenuten angepasst ist. Dank dieser Massnahme wird ebenfalls die Verwendung des erfindungsgemässen Werkzeuges in Werkzeughaltern herkömmlicher Geräte ermöglich.
  • Zur weiteren Angleichung an die Werkzeughalter der Geräte herkömmlicher Art ist vorzugsweise die Breite am Grund der Vertiefung entsprechend der Breite am Grund der Drehmitnahme mit kleinerem Bogenmass ausgebildet. Darüber hinausverläuft der Grund der Vertiefung zweckmässigerweise tangential.
  • Um die Vorteile hinsichtlich Uebertragung grösserer Drehmomente aufgrund einer Drehmitnahmenut mit grösserem Bogenmass vollkommen auszuschöpfen, sind vorzugsweise die Drehmitnehmer am Werkzeughalter mit einem entsprechend den Drehmitnahmenuten unterschiedlichen Bogenmass ausgebildet. Dadurch ist auch sichergestellt, dass Werkzeuge für Werkzeughalter herkömmlicher Art nicht in den Werkzeughalter entsprechend vorliegender Erfindung eingesetzt werden können. Es ist damit ausgeschlossen, dass solchen bis anhin bekannten und nicht für die Uebertragung allzu hoher Drehmomente ausgelegten Werkzeugen Schäden durch Ueberbeanspruchung zugefügt werden.
  • Die Erfindung wird nachstehend, anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen, näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Werkzeughalter mit eingesetztem Werkzeug entsprechend vorliegender Erfindung;
    • Fig. 2 den Werkzeugschaft des Werkzeuges entsprechend Fig. 1 in Ansicht;
    • Fig. 3 einen Schnitt durch den Werkzeugschaft der Fig. 2 entsprechend Linie pIII-III;
    • Fig. 4 den Werkzeugschaft eines weiteren Werkzeuges in Ansicht;
    • Fig. 5 einen Schnitt durch den Werkzeugschaft der Fig. 4 entsprechend Linie V-V.
  • Aus Fig. 1 ist im Querschnitt ein vereinfacht dargestellter Werkzeughalter entnehmbar, mit einer Führung 1, einer Betätigungshülse 2, einem Käfig 3 sowie Verriegelungskörpern 4 in Form von Walzen. Im Werkzeughalter eingesetzt ist ein Werkzeug mit einem ebenfalls im Schnitt dargestellten Werkzeugschaft 8.
  • Zur Uebertragung des Drehmomentes vom Werkzeughalter auf das Werkzeug weist die Führung 1 Drehmitnehmer 6, 7 auf. Diese Drehmitnehmer 6, 7 mit unterschiedlichem Bogenmass greifen in Drehmitnahmenuten 9, 10 am Werkzeugschaft 8 ein. Der axialen Halterung des Werkzeuges dienen die radial verschiebbaren Verriegelungskörper4, welche in beidseitig geschlossene Ausnehmungen 11, 12 des Werkzeugschaftes 8 eingreifen.
  • Um eine radiale Verschiebung der Verriegeiungskörper4 zu ermöglichen, wird die Betätigungshülse 2 versetzt, dh entweder verdreht oder axial verschoben, was dazu führt - dass aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellte - Ausweichnischen fluchtend mit den Verriegelungskörpern 4 zu liegen kommen, so dass die Verriegelungskörper 4 so weit aus den Ausnehmungen 11, 12 ausrückbar sind, dass der Werkzeugschaft 8 des Werkzeuges freigegeben wird.
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen das Werkzeug entsprechend Fig. 1, dessen Werkzeugschaft 8 Drehmitnahmenuten 9, 10 und beidseitig geschlossene Ausnehmungen 11, 12 aufweist. Wie insbesondere Fig. 3 verdeutlicht, weist die Drehmitnahmenut 9 gegenüber der Drehmitnahmenut 10 ein grösseres Bogenmass auf. Darüber hinaus ist in Fig. 2 verdeutlicht, wie die Ausnehmungen 11, 12 je eine Anfasung 11 a, 12a aufweisen, um den Eintritt der Verriegelungskörper 4 in die Ausnehmungen 11, 12 zu erleichtern.
  • Ein weiteres Werkzeug zeigen die Fig. 4 und 5. Der Werkzeugschaft 13 dieses weiteren Werkzeuges weist wiederum Drehmitnahmenuten 14, 15 sowie beidseitig geschlossene Ausnehmungen 16, 17 auf. Die Drehmitnahmenut 14 mit dem grösseren Bogenmass weist zudem symmetrisch eine Vertiefung 18 auf, deren Breite am Grund der Breite der Drehmitnahmenut 15 mit kleinerem Bogenmass an deren Grund entspricht. Wie bereits voran geschildert, weisen die Ausnehmungen 16, 17 zum selben Zwecke eine Anfasung 16a, 17a auf.

Claims (7)

1. Werkzeug und Werkzeughalter für Handwerkzeuggeräte, wobei der Werkzeugschaft (8, 13) zwei einander diametral gegenüberliegende, zum Ende hin offen ausmündende Drehmitnahmenuten (9,10,14,15) und der Werkzeughalter in diese Drehmitnahmenuten (9,10,14,15) eingreifende, leistenförmige Drehmitnehmer (6, 7) aufweist und wobei der Werkzeugschaft (8, 13) zwei einander diametral ge genüberliegende beidseitig geschlossene Ausnehmungen (11, 12, 16, 17) und der werkzeughalter radial verschiebbare mit den Ausnehmungen (11, 12, 16, 17) zusammenwirkende Verriegelungskörper (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die einander diametral gegenüberliegenden Drehmitnahmenuten (9, 10, 14, 15) ein unterschiedliches Bogenmass aufweisen.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das grössere Bogenmass dem 1,5- bis 2,5- fachen des kleineren Bogenmasses entspricht.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund der Drehmitnahmenut (9, 14) mit dem grösseren Bogenmass bogenförmig mit einem von der Drehachse gebildeten Radius verläuft.
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehmitnahmenut (14) mit dem grösseren Bogenmass einesymmetrisch angeordnete, sich entlang der Drehmitnahmenut (14) erstreckende Vertiefung (18) aufweist.
5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite am Grund der Vertiefung (18) der Breite am Grund der Drehmitnahmenut (15) mit dem kleineren Bogen mass entspricht.
6. Werkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grund der Vertiefung (18) tangential verläuft.
7. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Drehmitnahmenuten (9, 10, 14, 15) eingreifenden leistenförmigen Drehmitnehmer (6, 7) ein den Drehmitnahmenuten (9, 10, 14, 15) entsprechendes unterschiedliches Bogenmass aufweisen.
EP92810040A 1991-02-21 1992-01-22 Werkzeug und Werkzeughalter für Handwerkzeuggeräte Expired - Lifetime EP0500489B1 (de)

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EP0500489A3 EP0500489A3 (en) 1993-04-14
EP0500489B1 EP0500489B1 (de) 1995-08-23

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