EP0465770A1 - Fächerstirnschleifwerkzeug - Google Patents

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EP0465770A1
EP0465770A1 EP91105665A EP91105665A EP0465770A1 EP 0465770 A1 EP0465770 A1 EP 0465770A1 EP 91105665 A EP91105665 A EP 91105665A EP 91105665 A EP91105665 A EP 91105665A EP 0465770 A1 EP0465770 A1 EP 0465770A1
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EP
European Patent Office
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carrier
support plate
grinding
flap
grinding tool
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EP91105665A
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Gerd Eisenblätter
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Gerd Eisenblaetter GmbH
Original Assignee
Gerd Eisenblaetter GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/16—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face comprising pleated flaps or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
    • B24D9/085—Devices for mounting sheets on a backing plate

Definitions

  • the invention relates to a flap face grinding tool with a support plate, which is provided with a fastening means for mounting on a drive machine, and with a grinding wheel, which has a circular disk-shaped carrier, releasably attachable to the support plate, and radially aligned, fan-overlapping grinding flaps fastened thereon.
  • Such a tool is known from US Pat. No. 3,616,581.
  • the support plate has a raised ring, which is provided with a rubber covering.
  • the carrier is provided with radial slots, into each of which a grinding flap is inserted in such a way that an edge protrudes on the rear side facing away from the grinding side.
  • the carrier is screwed onto the support plate with a central screw, the protruding edges between the carrier and the ring area being firmly clamped in order to anchor the grinding flaps.
  • the grinding lamellas are fitted on site by unscrewing the carrier, inserting the grinding lamella and then screwing the carrier back onto the support plate. The changeover times are therefore relatively long and require great care.
  • front end grinding wheels which have a plastic plate provided with radial slots and a pin with a mandrel, and in which the grinding flaps are glued into the radial slots.
  • the plastic plates form a waste that is difficult to dispose of.
  • flap discs with a disc made of recyclable aluminum are also known, in which the grinding flaps are anchored in radial slots by mechanical clamping or fastened on a closed disc surface with adhesive.
  • the invention has for its object to provide a flap tool of the type mentioned, in which the changeover times are shortened.
  • the connecting means between the carrier and the support plate is a self-adhesive, releasable, large-area adhesive.
  • the connecting means consists of a layer of a releasable adhesive applied on the carrier side.
  • this self-adhesive layer can be covered, for example, with a removable protective film.
  • the connecting means between the carrier and the support plate is a surface fastener (Velcro fastener).
  • a surface fastener which is also referred to as a Velcro fastener or Velcro fastener, is understood to mean two surfaces belonging to a particular type of zip fastener with different surface effects.
  • One surface is weaving technology e.g. with loose chain thread loops made of multifilament synthetics.
  • the other surface has, for example, a large number of small hooks or spherical or mushroom heads on its upper side, which are formed from monofilament Velcro threads or the like. This creates a Velcro-like adhesive effect when the two tapes are placed on top of each other.
  • the invention has the advantage that the carrier can be removed from the support plate in a simple manner with a movement perpendicular to the plate surface. Nevertheless, the plate is held securely in the grinding mode, since the effect of the shear forces that occur is smaller than the surface adhesion.
  • a preferred embodiment of the invention is that the carrier consists of a fabric and that the grinding flaps are glued on. This has the advantage that the plate can be punched out easily and with little tool wear.
  • the adhesive also forms a good bond with the fabric so that the sanding flaps are securely anchored. Furthermore, the surface fastener can be released even more easily due to the flexibility of the carrier.
  • the carrier In principle, it is possible to produce the carrier from hard paper, a metal foil, a plastic film or a fabric made from plastic threads.
  • the fabric consists of a natural fiber fabric. This has the further advantage that it can be treated with an impregnating agent which improves the adhesive effect and connection with the adhesive which fixes the abrasive flaps.
  • the carrier can also be advantageous for the carrier to consist of several layers, so that the anchoring effect, the flexibility and the fabric openings are optimized in particular with regard to the grain size of the grinding flaps.
  • the possible applications of the flap grinding tool are particularly great in that the outside diameter of the carrier and the grinding flap ring is larger than the outside diameter of the support plate. In this way, a protrusion is created that also allows grinding in corners and slots.
  • This development is particularly economical, since after the outer area of the grinding flaps has been worked off and a corresponding reduction in the outer diameter, a smaller support plate can be used, so that the grinding wheel can be worked almost completely from the outside to the inside.
  • a harder or softer grinding can be carried out.
  • a particularly simple centering of the grinding wheel or the carrier on the support plate is achieved in that the support plate and the grinding wheel are each provided with a matching perforation. If you align both perforations one above the other, for example with the help of a separate pin, the backing plate and grinding wheel are concentric.
  • the support plate is provided with a central, grinding wheel-side screw bolt or with a threaded bore and a corresponding recess for receiving the relevant counterpart. Since the surface fastener holds the grinding wheel and the screw connection essentially serves only as a safeguard against unintentional detachment in the idle state, it can be made correspondingly light.
  • a particularly inexpensive manufacture of the grinding wheel is achieved in that the surface belonging to the surface fastener consists of the loose chain thread loops or a pile fabric and that the support plate-side part of the surface fastener consists of the tentacle adhesives.
  • this development has the advantage that the plastic portion of the grinding wheel is further reduced.
  • a substantially rigid support plate 10 is provided with a central mandrel 11, with which this can be used in a screw chuck of a drive machine (not shown).
  • the support plate 10 is provided over a large area with mushroom-like, elastic plastic tentacles 12, which form a surface of a surface fastener (Velcro fastener 9).
  • the counter surface of the surface fastener 9 is located on a circular disk-shaped carrier 13 of a separate grinding wheel 14. This surface is formed by a pile 15 of loose warp thread loops.
  • the grinding flaps 16 each consist of a fabric with a surface coated with abrasive grain. They are glued to the carrier 13 at their end faces.
  • the carrier 13 is a woven fabric made of natural fibers, which is treated with an impregnating agent for a good connection with the adhesive.
  • the grinding wheel 14 is flexible in itself, although in principle a rigid support is also possible.
  • the outer diameter of the carrier 13 has a predetermined protrusion a compared to the outer diameter of the support plate 10, so that the flap grinding tool can not only be used for large-area grinding operation, but also corners and the like can be machined due to the protrusion.
  • the support plate 10 there is a recess 17 in the center with a central threaded bolt 18 which is flush with the surface of the support plate 10.
  • the threaded bolt 18 cooperates with a central perforation 19 in the carrier 13, so that a concentric arrangement of the support plate 10 and grinding wheel 14 is ensured.
  • the carrier 13 or the grinding wheel 14 are fastened to the support plate 10 by first inserting the perforation 19 onto the threaded bolt 18 and then pressing the surfaces of the surface fastener 9 together.
  • the tentacles 12 then adhere so firmly in the pile 15 that a safe grinding operation is possible.
  • a locking nut 20 can be screwed onto the threaded bolt 18, the adjacent regions 21 (FIG. 2) of the carrier 13 being clamped in the recess 17. As a rule, such a backup should not be necessary.
  • the surface fastener 9 is released in a simple manner in that the carrier 13 is pulled off in the axial direction.
  • the carrier 13 is provided with radial slots 22 in the area of the perforation 19, so that the area 21 of the recess 17 of the support plate 10 can adapt when securing with the lock nut 20.

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Abstract

Es wird ein Fächerstirnschleifwerkzeug beschrieben, welches einen mit einem zentrischen Dorn zum Aufsetzen auf eine Antriebsmaschine versehenen Stützteller sowie eine lösbar darauf befestigbare Schleifscheibe aufweist. Die Schleifscheibe umfaßt einen Träger, bevorzugt aus einem Gewebe, der auf einer Seite radial ausgerichtete, sich fächerartig überlappte, durch Klebung befestigte Schleiflamellen aufweist und der auf der anderen Seite mit einer Oberfläche eines Flächenhaftverschlusses (Klettenverschluß) versehen ist. Das Gegenstück des Flächenhaftverschlusses befindet sich auf dem Stützteller. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fächerstirnschleifwerkzeug mit einem Stützteller, der mit einem Befestigungsmittel zum Aufsetzen auf eine Antriebsmaschine versehen ist, sowie mit einer Schleifscheibe, die einen kreisscheibenförmigen, lösbar am Stützteller befestigbaren Träger und darauf befestigte, radial ausgerichtete, sich fächerartig überlappenden Schleiflamellen aufweist.
  • Ein derartiges Werkzeug ist aus der US-PS 3,616,581 bekannt. Der Stützteller weist einen erhabenen Ring auf, der mit einem Gummibelag versehen ist. Der Träger ist mit radialen Schlitzen versehen, in welche jeweils eine Schleiflamelle in der Weise eingesteckt ist, daß auf der der Schleifseite abgewandten Rückseite ein Rand übersteht. Der Träger wird mit einer zentrischen Schraube auf den Stützteller aufgeschraubt, wobei die überstehenden Ränder zwischen dem Träger und dem Ringbereich zur Verankerung der Schleiflamellen fest eingeklemmt werden. Die Bestückung mit Schleiflamellen erfolgt jeweils vor Ort, indem der Träger abgeschraubt, die Schleiflamellen eingesteckt und anschließend der Träger wieder auf den Stützteller aufgeschraubt werden. Die Umrüstzeiten sind daher relativ lang und erfordern große Sorgfalt.
  • Es sind auch Fächerstirnschleifscheiben bekannt, die einen mit radialen Schlitzen und einen mit einem Dorn versehenen Kunststoffteller aufweisen, und bei welchen die Schleiflamellen in die radialen Schlitze eingeklebt sind. Wenn das Schleifmittel abgearbeitet ist, bilden die Kunststoffteller einen schwer entsorgbaren Abfall. Schließlich sind auch Fächerstirnschleifscheiben mit einem Teller aus wiederverwertbarem Aluminium bekannt, bei welchen die Schleiflamellen durch mechanische Klemmung in Radialschlitzen verankert oder auf einer geschlossenen Tellerfläche mit Kleber befestigt sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fächerstirnschleifwerkzeug der eingangs genannten Art anzugeben, bei welchen die Umrüstzeiten verkürzt werden.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Verbindungsmittel zwischen Träger und Stützteller ein selbsthaftendes, lösbares, großflächig angebrachtes Haftmittel ist.
  • Nach einer bevorzugten Weiterbildung besteht das Verbindungsmittel aus einer trägerseitig aufgebrachten Schicht eines lösbaren Klebers. Bis zum Gebrauch kann diese selbsthaftende Schicht beispielsweise mit einer abziehbaren Schutzfolie bedeckt sein.
  • Es ist besonders vorteilhaft, daß das Verbindungsmittel zwischen Träger und Stützteller ein Flächenhaftverschluß (Klettenverschluß) ist.
  • Unter einem Flächenhaftverschluß, der auch als Klettenbandverschluß oder Klettenreißverschluß bezeichnet wird, versteht man zwei zu einer besonderen Reißverschlußart gehörige Oberflächen mit unterschiedlichem Oberflächeneffekt. Die eine Oberfläche ist webtechnisch z.B. mit losen Kettenfädenschlaufen aus multifilen Synthetiks versehen. Die andere Oberfläche trägt auf ihrer Oberseite beispielsweise eine Vielzahl von kleinen Häkchen oder Kugel- oder Pilzköpfchen, die aus monofilen Klettfäden oder ähnlichen gebildet werden. Hierdurch entsteht beim Aufeinanderlegen beider Bänder eine klettenartige Haftwirkung.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, daß der Träger auf einfache Weise mit einer Bewegung senkrecht zur Tellerfläche vom Stützteller entfernt werden kann. Trotzdem wird der Teller im Schleifbetrieb sicher gehalten, da die Wirkung der ausschließlich auftretenden Scherkräfte kleiner ist als die Oberflächenhaftwirkung.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Träger aus einem Gewebe besteht und daß die Schleiflamellen aufgeklebt sind. Das hat den Vorteil, daß der Teller auf einfache Weise und mit wenig Werkzeugverschleiß ausgestanzt werden kann. Außerdem geht der Kleber eine gute Verbindung mit dem Gewebe ein, so daß die Schleiflamellen sicher verankert werden. Ferner kann der Flächenhaftverschluß aufgrund der Flexibilität des Trägers noch leichter gelöst werden.
  • Es ist grundsätzlich möglich, den Träger aus Hartpapier, einer Metallfolie, einer Kunststoffolie oder einem Gewebe aus Kunststoffäden herzustellen. Aus Umweltschutzgründen ist es jedoch besonders vorteilhaft, daß das Gewebe aus einem Naturfasergewebe besteht. Das hat den weiteren Vorteil, daß es mit einem Imprägniermittel behandelt werden kann, welches die Haftwirkung und Verbindung mit dem die Schleiflamellen fixierenden Klebemittel verbessert.
  • Es kann ferner vorteilhaft sein, daß der Träger aus mehreren Lagen besteht, so daß die Verankerungswirkung, die Flexibilität und die Gewebeöffnungen insbesondere im Hinblick auch auf die Korngröße der Schleiflamellen optimiert werden.
  • Die Anwendungsmöglichkeiten des Lamellenschleifwerkzeugs werden dadurch besonders groß, daß der Außendurchmesser des Trägers und des Schleiflamellenkranzes größer ist als der Außendurchmesser des Stütztellers. Auf diese Weise wird ein Überstand erzeugt, der es ermöglicht, auch in Ecken und Schlitzen zu schleifen. Diese Weiterbildung ist besonders wirtschaftlich, da nach dem Abarbeiten des Außenbereichs der Schleiflamellen und entsprechender Außendurchmesser-Verringerung jeweils ein kleinerer Stützteller eingesetzt werden kann, so daß die Schleifscheibe nahezu vollständig von aussen nach innen abgearbeitet werden kann. Außerdem kann durch entsprechende Wahl des Schleifscheiben-Überstandes gezielt ein härteres oder weicheres Schleifen erfolgen. Das bedeutet mit anderen Worten, daß mit einem Satz von Stütztellern unterschiedlichen Durchmessers sowohl verschiedene Schleifaufgaben gelöst werden können als auch das Schleifgewebe optimal ausgenutzt werden kann.
  • Eine besonders einfache Zentrierung der Schleifscheibe bzw. des Trägers auf dem Stützteller wird dadurch erreicht, daß der Stützteller und die Schleifscheibe mit jeweils einer übereinstimmenden Lochung versehen sind. Bringt man beide Lochungen, beispielsweise mit Hilfe eines separaten Stifts, fluchtend übereinander, so sind Stützteller und Schleifscheibe konzentrisch.
  • Alternativ oder zusätzlich kann es auch vorteilhaft sein, auf der dem Stützteller zugewandten Seite des Trägers konzentrische Markierungen anzubringen, deren Durchmesser den unterschiedlichen Stützteller-Durchmessern entspricht. Somit kann der richtige Sitz ständig überprüft werden.
  • Als zusätzliche Sicherungsmaßnahme und zum einfachen Zentrieren ist es gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zweckmäßig, daß der Stützteller mit einem zentrischen, schleifscheibenseitigen Schraubbolzen bzw. mit einer Gewindebohrung und einer entsprechenden Ausnehmung zur Aufnahme des betreffenden Gegenstücks versehen ist. Da der Flächenhaftverschluß die Schleifscheibe hält und die Schraubverbindung im wesentlichen lediglich als Sicherung vor einem unbeabsichtigten Ablösen im Ruhezustand dient, kann sie entsprechend leicht ausgebildet sein.
  • Eine besonders kostengünstige Herstellung der Schleifscheibe wird dadurch erreicht, daß die zum Flächenhaftverschluß gehörige Oberfläche aus den losen Kettenfadenschlaufen oder aus einer Florware besteht und daß der stütztellerseitige Teil des Flächenhaftverschlusses aus den Tentakel-Haftmitteln besteht. Außerdem hat diese Weiterbildung den Vorteil, daß der Kunststoffanteil der Schleifscheibe weiter gesenkt wird.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels weiter beschrieben.
    • Fig. 1 zeigt schematisch einen Radialquerschnitt durch ein Lamellenschleifwerkzeug in einer Explosionsdarstellung und
    • Fig. 2 zeigt eine Teildraufsicht auf das Lamellenschleifwerkzeug gemäß Pfeil 11 in Fig. 1.
  • Gemäß Fig. 1 ist ein im wesentlichen biegesteifer Stützteller 10 mit einem zentrischen Dorn 11 versehen, mit welchem dieser in einem Schraubfutter einer Antriebsmaschine (nicht dargestellt) eingesetzt werden kann. Auf der dem Dorn 11 abgewandten Seite ist der Stützteller 10 großflächig mit pilzartigen, elastischen Kunststoff-Tentakeln 12 versehen, welche eine Oberfläche eines Flächenhaftverschlußes (Klettenverschluß 9) bilden.
  • Die Gegenfläche des Flächenhaftverschlusses 9 befindet sich auf einem kreisscheibenförmigen Träger 13 einer separaten Schleifscheibe 14. Diese Oberfläche wird von einer Florware 15 aus losen Kettfadenschlaufen gebildet.
  • Auf der anderen Seite des Trägers 13 sind sich fächerartig überlappende Schleiflamellen 16 radial angeordnet, so daß ein Schleiflamellenring gebildet wird. Die Schleiflamellen 16 bestehen jeweils aus einem Gewebe mit einer mit Schleifkorn beschichteten Oberfläche. Sie sind an ihren Stirnseiten auf den Träger 13 aufgeklebt.
  • Beim Träger 13 handelt es sich im vorliegenden Fall um ein Gewebe aus Naturfasern, welches zur guten Verbindung mit dem Kleber mit einem Imprägniermittel behandelt ist. Die Schleifscheibe 14 ist insgesamt in sich flexibel, wenngleich grundsätzlich auch ein steifer Träger möglich ist.
  • Der Außendurchmesser des Trägers 13 weist gegenüber dem Außendurchmesser des Stütztellers 10 einen vorgegebenen Überstand a auf, so daß das Lamellenschleifwerkzeug nicht nur für einen großflächigen Schleifbetrieb eingesetzt werden kann, sondern auch aufgrund des Überstandes a Ecken und ähnliches bearbeitet werden können.
  • Im Stützteller 10 ist mittig eine Ausnehmung 17 mit einem zentrischen Gewindebolzen 18 vorhanden, der bündig mit der Oberfläche des Stütztellers 10 abschließt. Der Gewindebolzen 18 wirkt mit einer zentrischen Lochung 19 im Träger 13 zusammen, so daß eine konzentrische Anordnung von Stützteller 10 und Schleifscheibe 14 sichergestellt ist.
  • Der Träger 13 bzw. die Schleifscheibe 14 werden dadurch am Stützteller 10 befestigt, daß zunächst die Lochung 19 auf den Gewindebolzen 18 gesteckt und anschließend die Oberflächen des Flächenhaftverschlusses 9 aufeinandergedrückt werden. Die Tentakel 12 haften dann so fest in der Florware 15, daß ein sicherer Schleifbetrieb möglich ist. Als zusätzliche Sicherung kann eine Sicherungsmutter 20 auf den Gewindebolzen 18 aufgeschraubt werden, wobei die benachbarten Bereiche 21 (Fig. 2) des Trägers 13 in der Ausnehmung 17 verklemmt werden. In der Regel dürfte jedoch eine derartige Sicherung nicht erforderlich sein.
  • Zum Entfernen der Schleifscheibe 14 wird der Flächenhaftverschluß 9 auf einfache Weise dadurch gelöst, daß der Träger 13 in Achsrichtung abgezogen wird.
  • Durch Wahl eines hinsichtlich des Außendurchmessers geeigneten Stütztellers 10 wird erreicht, daß der vorgegebene Überstand a auch nach dem Abarbeiten des Außenbereichs der Schleiflamellen 16 beibehalten wird. Die Schleifscheibe 14 bzw. die Schleiflamellen 16 können daher nahezu vollständig von außen nach innen abgearbeitet werden.
  • Wie die Draufsicht gemäß Fig. 2 zeigt, ist der Träger 13 im Bereich der Lochung 19 mit radialen Schlitzen 22 versehen, so daß sich der Bereich 21 der Ausnehmung 17 des Stütztellers 10 beim Sichern mit der Sicherungsmutter 20 anpassen kann.

Claims (17)

1. Fächerstirnschleifwerkzeug mit einem Stützteller, der mit einem Befestigungsmittel zum Aufsetzen auf eine Antriebsmaschine versehen ist, sowie mit einer Schleifscheibe, die einen kreisscheibenförmigen, lösbar am Stützteller befestigbaren Träger und darauf befestigte, radial ausgerichtete, sich fächerartig überlappende Schleiflamellen aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsmittel zwischen dem Träger (13) und dem Stützteller (10) ein selbsthaftendes, lösbares, großflächig angebrachtes Haftmittel ist.
2. Fächerstirnschleifwerkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsmittel zwischen dem Träger (13) und dem Stützteller (10) eine trägerseitige Schicht aus lösbarem Kleber ist.
3. Fächerstirnschleifwerkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verbindungsmittel zwischen dem Träger (13) und dem Stützteller (10) ein Flächenhaftverschluß (9) ist.
4. Fächerstirnschleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger (13) aus einem Gewebe besteht, und daß die Schleiflamellen (16) aufgeklebt sind.
5. Fächerstirnschleifwerkzeug nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewebe aus Naturfasern besteht.
6. Fächerstirnschleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger aus mehreren Gewebelagen besteht.
7. Fächerstirnschleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Außendurchmessers des Trägers (13) und der darauf angeordneten Schleiflamellen (16) größer ist als der Außendurchmesser des Stütztellers (10).
8. Fächerstirnschleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützteller (10) und der Träger (13) jeweils mit einer übereinstimmenden zentrischen Lochung (19) versehen sind.
9. Fächerstirnschleifwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützteller (10) mit einem zentrischen, schleifscheibenseitigen Stift für eine zentrische Lochung (19) im Träger (13) versehen ist.
10. Fächerstirnschleifwerkzeug nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützteller (10) mit einem zentrischen, schleifscheibenseitigen Gewindebolzen (18) versehen ist.
11. Fächerstirnschleifwerkzeug nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stützteller mit einer zentrischen, schleifscheibenseitigen Gewindebohrung versehen ist.
12. Fächerstirnschleifwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zum Flächenhaftverschluß (9) gehörige Oberfläche aus losen Kettenfadenschlaufen und der stütztellerseitige Teil aus Tentakel-Haftmitteln (12) besteht.
13. Schleiflamellenträger für ein Fächerstirnschleifwerkzeug gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß er auf der den Schleiflamellen (16) abgewandten Seite großflächig mit einem selbsthaftenden, lösbaren Haftmittel versehen ist.
14. Schleiflamellenträger nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß er auf der den Schleiflamellen (16) abgewandten Seite eine Oberfläche eines Flächenhaftverschlusses (9) aufweist.
15. Schleiflamellenträger nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß er auf der den Schleiflamellen (16) abgewandten Seite eine Schicht aus selbstklebendem, lösbaren Kleber aufweist.
16. Fächerstirnschleifwerkzeug mit einem Stützteller, der mit einem Befestigungsmittel zum Aufsetzen auf eine Antriebsmaschine versehen ist, sowie mit einer Schleifscheibe, die einen kreisscheibenförmigen, lösbar am Stützteller befestigbaren Träger und darauf angeordneten Schleifmittel aufweist, wobei der Träger aus einem flexiblen Gewebe besteht und das Verbindungsmittel zwischen dem Träger und dem Stützteller ein selbsthaftender, lösbarer, großflächig angebrachter Flächenhaftverschluß ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
auf den Träger (13) radial ausgerichtete, sich fächerartig überlappende Schleiflamellen (16) aufgeklebt sind,
daß der Außendurchmesser des Trägers (13) und der darauf angeordneten Schleiflamellen (16) größer ist als der Außendurchmesser eines in Abhängigkeit vom fortschreitenden Abnutzungsgrad der Schleiflamellen (16) ausgewählten und in seinem Durchmesser dem jeweiligen Abnutzungsgrad angepaßten Stütztellers (10), und
daß der Stützteller (10) mit einem zentrischen, schleifscheibenseitigen Stift für eine zentrische Lochung (19) im Träger (13) versehen ist.
17. Fächerstirnschleifwerkzeug mit einem Stützteller, der mit einem Befestigungsmittel zum Aufsetzen auf eine Antriebsmaschine versehen ist, sowie mit einer Schleifscheibe, die einen kreisscheibenförmigen, lösbar am Stützteller befestigbaren Träger und darauf angeordneten Schleifmittel aufweist, wobei der Träger aus einem flexiblen Gewebe besteht und das Verbindungsmittel zwischen dem Träger und dem Stützteller ein selbsthaftender, lösbarer, großflächig aufgebrachter Kleber ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
auf den Träger (13) radial ausgerichtete, sich fächerartig überlappende Schleiflamellen (16) aufgeklebt sind,
daß der Außendurchmesser des Trägers (13) und der darauf angeordneten Schleiflamellen (16) größer ist als der Außendurchmesser eines in Abhängigkeit vom fortschreitenden Abnutzungsgrad der Schleiflamellen (16) ausgewählten und in seinem Durchmesser dem jeweiligen Abnutzungsgrad angepaßten Stütztellers (10), und
daß der Stützteller (10) mit einem zentrischen, schleifscheibenseitigen Stift für eine zentrische Lochung (19) im Träger (13) versehen ist.
EP91105665A 1990-06-27 1991-04-10 Fächerstirnschleifwerkzeug Expired - Lifetime EP0465770B1 (de)

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