ES2361346A1 - Disco de láminas para pulir vidrio. - Google Patents
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Abstract
Disco de láminas para pulir vidrio, constituido por una base (11) de resina, nylon, plástico o fibra de vidrio, que presenta por su cara anterior múltiples lijas traslapadas de carburo de silicio (12) entre las que se intercalan láminas (13) de un material refrigerante, tal que corcho, corcho abrasivo, o similares.
Description
Disco de láminas para pulir vidrio.
El disco de la invención está pensado
especialmente para el vidrio, si bien también puede emplearse sobre
piedra, plásticos o productos con una dureza similar. Este disco se
fabrica con una base de resina, nylon, plástico o fibra de vidrio,
sobre la que se incorporan por su cara anterior, que constituye la
cara abrasiva, una multitud de lijas traslapadas, de carburo de
silicio. El disco así constituido se monta directamente, o a través
de un plato intermedio, en el eje de una amoladora orbital o de un
taladro y se aplica haciendo rozar la cara anterior sobre la
superficie a pulir.
El disco de la invención presenta la
particularidad de que no quema el vidrio y por tanto puede ser
utilizado por personas sin la pericia y experiencia necesarias, o
por los profesionales, sin que se produzcan graves deterioros en el
vidrio después de haber quemado algunas zonas y aristas del mismo,
ya que su estructura asegura una buena refrigeración del material a
trabajar, facilitando un pulido uniforme y evitando
sobrecalentamientos que pudieran ocasionar la destrucción de zonas
de la pieza a pulir. Como ya se ha indicado también es apto para el
lijado de piedra, cemento, vidrio, plásticos, etc.
Actualmente existen discos formados por láminas
traslapadas de carburo de silicio, que se emplean para pulir vidrio
en forma de láminas o de piezas concretas. El carburo de silicio
tiene una dureza en la escala Mohs superior a 9, únicamente
superable por el diamante; además es un material con grano delgado,
anguloso, quebradizo y no mucha durabilidad, que se utiliza
principalmente para el lijado de materiales sólidos y tenaces como:
vidrio, fundición gris, piedra, mármol, lacas, cerámica, titanio,
goma, plásticos, fibra de vidrio, etc.
Los discos para pulir vidrio y otros materiales
se montan habitualmente en una amoladora orbital, y con menor
frecuencia en un taladro. La operación de pulido implica que el
pulidor realice una serie de pasadas lijando con la cara anterior
del disco al aplicarla sobre la superficie a pulir hasta conseguir
un acabado superficial suficientemente suave y fino, para que el
vidrio adquiera brillo y brillantez; esta operación la ha de
realizarse a un número de revoluciones por minuto de la herramienta
adecuadas, para que el vidrio no se raye o queme, además no se puede
repasar la misma zona repetidas veces puesto que si se calientan los
discos y la zona en exceso se producen chispas que acaban por quemar
el vidrio de una zona concreta, con lo cual el pulido ya es
necesario hacerlo a mayor profundidad, por lo que el problema a
resolver se complica.
El disco de la invención resuelve de forma
favorable este problema provocado por el calentamiento del disco y
de la superficie a pulir; para ello, entre las láminas de lija
traslapadas que conforman dicho disco se intercalan otras láminas de
un material refrigerante. De esta forma, aunque se pula reiterada y
constantemente una superficie concreta, el disco nunca llega a
adquirir la temperatura que otro disco de carburo de silicio
convencional, por lo que nunca llega a quemarse el vidrio o el
material que se está puliendo.
Entre los materiales refrigerantes que se han
elegido para conformar las láminas intercaladas entre las láminas de
lija, se ha optado en una realización preferencial por el corcho. El
corcho es además un material que abrillanta y pule superficialmente
el vidrio, con lo cual se están efectuando las dos operaciones de
pulir y abrillantar en una sola operación con este tipo de discos
mixtos, de láminas traslapadas de carburo de silicio y de
corcho.
Otras soluciones también válidas desde el punto
de vista de refrigeración el disco de lija, pasan por intercalar las
láminas de otros materiales refrigerantes, como son: cartón poroso,
goma-espuma, estropajo, fieltro, o incluso algunos
otros de naturaleza similar.
En una realización alternativa, las láminas de
material refrigerante incorporan entremezclada en su estructura o
superficialmente un material abrasivo que permita efectuar también
un pulido de la superficie cuando pasan por ella, sin detrimento de
que impidan que las láminas de lija convencionales de carburo de
silicio adquieran una temperatura elevada y lleguen a quemarse.
En general estos discos presentan un orificio
central a través del cual se fijan al eje de la amoladora por medio
de una tuerca exterior. También es factible montar discos del tipo
de los que se describen en el documento EP- 2230046, de la
solicitante, ya sea sobre un plato provisto de una emergencia
central que permite el centrado y fijación del disco en la posición
adecuada; o utilizando una pieza intermedia entre plato y disco que
constituya el medio de unión entre ambos elementos. En ambos casos
el disco presenta por su cara posterior una superficie provista de
medios de unión mecánica tipo velcro, homólogos a los existentes en
la cara anterior del plato intermedio acoplado en el eje de la
máquina.
También es posible emplear discos planos o
cónicos. Los platos cónicos se disponen con el vértice orientado
hacia la cara anterior, opuesta a la máquina en la que se acoplan,
la conicidad admisible para un óptimo funcionamiento está
comprendida entre 0º y 15º. Estos platos cónicos son más cómodos y
fáciles de emplear por el operario, ya que la herramienta no se
coloca en posición perpendicular a la zona a pulir, permitiendo
además una mayor visualización del área de trabajo.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra sendas vistas en planta y
sección transversal de un disco de láminas realizado conforme a la
invención.
La figura 2 muestra una vista del disco anterior
acoplado en una máquina amoladora.
La figura 3 representa una sección transversal
de un cabezal lijador que comprende un plato intermedio (3) fijado
sobre una amoladora (2) y un disco independiente (1). En este
ejemplo el disco de láminas (1), presenta una cierta conicidad y
unos medios de unión en el plato (3).
El disco (1) de la invención, como su propio
titulo indica, está destinado a pulir vidrio o materiales afines. Se
trata de un disco de láminas de lija, más concretamente de láminas
de carburo de silicio, que por su dureza es uno de los abrasivos
idóneos para pulir el vidrio y otros materiales de alta dureza. La
disposición de dichas láminas de lija, como se aprecia en las
figuras es traslapada, es decir sobrepuestas parcialmente de forma
similar a las tejas de un tejado, girando entorno al centro; todas
ellas adheridas sobre una base (11) de resina.
Según la invención, las láminas de lija,
referenciadas como (12) en las figuras, se alternan con otras
intercaladas (13) que no son de este material; se trata de láminas
de material refrigerante, tal que corcho, cartón poroso,
goma-espuma, estropajo, fieltro o cualquier otro
material con cierta resistencia y carácter abrasivo. En una
realización alternativa el material refrigerante con el que se
fabrican las láminas intercaladas (13) contiene un material
abrasivo.
Estos discos (1) presentan una configuración
convencional tal y como se representa en las figuras 1 y 2. La zona
central está rehundida hacia la cara posterior y dispone de un
orificio central (14) a través del cual se fija por medio de una
tuerca especial al eje de la amoladora, como se muestra en la figura
2.
El disco representado en la figura 3 presenta
dos modificaciones con respecto al de la figura 1: De una parte se
trata de un disco cónico, en este caso con una conicidad de
aproximadamente un 5%, si bien pueden fabricarse discos desde 0º de
conicidad (o sea discos planos) a unos 15º. De otra parte la
fijación de este disco (1) a la amoladora (2) se efectúa
interponiendo un plato (3), que se fija en el eje de la amoladora y
que presenta en su cara anterior de una superficie (31) en la que se
ha dispuesto un velcro, equivalente al colocado en la cara posterior
(15) del disco (1), de forma que por simple contacto el disco (1)
queda fijado en el plato (3). En este ejemplo se observa también la
emergencia (32) en el centro del plato (3), que coincide con el
orificio (14) del plato (1); este saliente queda enrasado con la
cara abrasiva del disco (1), de forma que sin sobresalir de él
permite centrarlo fácilmente en el plato (3) cuando se coloca sobre
él.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza
de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se
hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma,
tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser
modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las
características esenciales de la invención que se reivindican a
continuación.
Claims (6)
1. Disco de láminas para pulir vidrio, del tipo
de los que están constituidos por una base (11) de resina, nylon,
plástico o fibra de vidrio, que presenta por su cara anterior
múltiples lijas traslapadas de carburo de silicio, montándose dicho
disco directamente, o a través de un plato intermedio, en el eje de
una amoladora orbital, caracterizado porque entre las láminas
de lija (12), que conforman dicho disco (1), se intercalan láminas
(13) de un material refrigerante.
2. Disco de láminas para pulir vidrio, según la
reivindicación 1, caracterizado porque las láminas (13) de
material refrigerante son lámina de corcho, de grosor y anchura
similar a las láminas de lija (12).
3. Disco de láminas para pulir vidrio, según la
reivindicación 1, caracterizado porque las láminas (13) de
material refrigerante son de cartón poroso,
goma-espuma, estropajo o fieltro.
4. Disco de láminas para pulir vidrio, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque las láminas (13) de material refrigerante incorporan un
material abrasivo.
5. Disco de láminas para pulir vidrio, según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho disco presenta
por su cara posterior una superficie provista de medios de unión
mecánica tipo velcro (15), homólogos a los existentes en la cara
anterior (31) de un plato intermedio (3), que se acopla en el eje de
la máquina (2).
6. Disco de láminas para pulir vidrio, según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado
porque presenta una conicidad, de vértice orientado hacia la cara
anterior, opuesta a la máquina (2) en la que se acopla, comprendida
entre 0º y 15º.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201130218A ES2361346A1 (es) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Disco de láminas para pulir vidrio. |
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| ES2361346A1 true ES2361346A1 (es) | 2011-06-16 |
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| ES201130218A Pending ES2361346A1 (es) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | Disco de láminas para pulir vidrio. |
Country Status (1)
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|---|---|
| ES (1) | ES2361346A1 (es) |
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2011
- 2011-02-21 ES ES201130218A patent/ES2361346A1/es active Pending
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|---|---|---|---|
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Effective date: 20121005 |