EP0438647B1 - Verschluss zum Frischhalten angebrochener Sektflaschen - Google Patents

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EP0438647B1
EP0438647B1 EP90121354A EP90121354A EP0438647B1 EP 0438647 B1 EP0438647 B1 EP 0438647B1 EP 90121354 A EP90121354 A EP 90121354A EP 90121354 A EP90121354 A EP 90121354A EP 0438647 B1 EP0438647 B1 EP 0438647B1
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EP
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stopper
closure
bottle
sparkling wine
keeping open
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Eugenie Knopf
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WECOMATIC
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    • B65D45/16—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped
    • B65D45/18—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped of snap-over type
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    • B65D2539/001—Details of closures arranged within necks or pouring opening or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D2539/003—Details of closures arranged within necks or pouring opening or in discharge apertures, e.g. stoppers provided with sealing flanges or ribs

Definitions

  • these champagne bottles are provided with a closure, which only has the task of sealing the champagne bottle tightly.
  • closures are already known which not only close the bottle tightly.
  • a closure in which a stopper part can be inserted and fastened in the bottle neck.
  • the stopper part In the stopper part there is a gas feed-through hole and a check valve, through which air or CO2 can be blown into the released volume of the bottle.
  • This counterpressure prevents the carbon dioxide bound in the sparkling wine from giving birth and rising into free space.
  • FR-PS 1 098 086 a holding device for stoppers in champagne bottles is known, which engages under the bottle bead in the closed position and also rests on top of the stopper.
  • DE-OS 39 01 711 A1 discloses a stopper for champagne bottles, on the stopper shaft of which radially protruding circumferential sealing lamellae are arranged.
  • the invention has set itself the task of producing a fresh-keeping champagne cap that is extremely cheap in price and at the same time is easy and quick to use.
  • a closure is created according to claim 1, so its stopper 1 is easily insertable by hand and easily removable, sealing, axially displaceable in the bottle neck and without additional pressure in its sealing seat, for example by widening or expanding its outer diameter with additional aids from the outside, is absolutely leak-proof and is provided with a holding device for clamping the stopper to the bottle, which engages under the bottle bead and fixes the stopper on the bottle.
  • Fig. 1 shows a side view in section of the holding device, which is designed as a U-shaped metal bracket.
  • Fig. 2 shows the same bracket in plan view. Here you can see the holding finger pairs 8/8 and 9/9, as well as the thumb pressure opening 15 in the angled upper wall 14.
  • Fig. 3 shows a two-part plug, which is made of a hard core 11 with a soft sheath 10.
  • Fig. 4 shows the stopper 1 sitting in the bottle.
  • the spherical top (16) of the plug head can also be seen in section in FIG. 4.
  • the stopper 1 is shown in full with the circumferential sealing lamellae 2.
  • FIG. 6 shows the holding device as a molded part with holding finger pairs 8/8 and 9/9, which can be recognized accordingly, and the thumb pressure opening 15.
  • FIG. 7 shows the top view of the completely closed bottle with plug 1 inserted and holding device pushed over in the direction of arrow 12 (according to FIG. 1).
  • the holding device is designed as a U-shaped bent metal bracket, each of which has a recess arranged in the angled wall areas in such a way that two opposing pairs of holding fingers 8/8 and 9/9 according to FIG. 2 are formed, which when placing the bracket on the one hand under the bottle bulge and on the other hand reach over the top of the stopper, whereby a thumb pressure opening 15 for the stopper part is simultaneously formed by the top recess in the angled top wall 14.
  • This thumb pressure opening 15 is important when placing the bracket 7, since the stopper 1 can be pressed into the bottle and is not pushed up by the pressure which has meanwhile risen slightly in the bottle.
  • This thumb pressure opening 15 is of extraordinary importance when the bracket 7 is removed and when the bottle is opened again, since the stopper 1 would be catapulted out of the bottle by the pressure which had meanwhile been blown in higher again, if it was not with the thumb when the bracket was removed 7 could be withheld.
  • the holding device can also be manufactured as a molded part, for. B. in plastic injection molding, but it can also be performed in a different way as a bent wire part, for. B. as a snap lever holding device.
  • the stopper 1 which is made of rubber in the preferred embodiment, is designed for easier insertion into the bottle with rear-lying, circumferential, in the preferred embodiment 2.5 mm rubber lamellae 2 which are 1.3 mm thick.
  • the upper part of the rubber stopper is made spherical (16) in order to make it easier to slide the holding device over.
  • the particular advantage of the stopper 1 which is axially displaceable within the sealing seat in the bottle neck is the possibility of compensating for possible dimensional differences of the bottle in the region from the lower edge of the bottle bead to the upper edge of the bottle opening for the holding device. - If the distance mentioned is shorter, the stopper rises due to the internal pressure and ensures that the holding device 7 is firmly seated below the bottle bead 6
  • the stopper 1 can also be produced in two parts, for example from a harder core part 11 and a softer casing 10 with protruding, circumferential lamellae 2.
  • the wire bracket of a snap lever holding device could be pivoted.
  • the plug 1 could also be provided with O-rings for sealing instead of the circumferential lamellae.
  • the stopper 1 is pushed slightly into the bottle because the surrounding rubber lamellae 2, as shown in FIG. 4, bend backwards.
  • the bottle neck is gripped by hand and the stopper 1 is pressed down with the thumb.
  • bracket 7 is pushed in the direction of arrow 12 on the one hand over the stopper 1, so that the holding fingers 9/9 can slide in next to the thumb, which presses the stopper down.
  • the holding fingers 8/8 are pushed together with the recess formed by them under the bottle bead 6.
  • the upper spherical shape 16 of the stopper 1 makes it easier to slide the bracket over.
  • the bottle can now be placed in a refrigerator for storage.
  • bracket 7 shows a top view of the closed bottle.
  • the bracket 7 can be easily removed again from the stopper 1 and the bottle.
  • the thumb pressure opening above the rubber stopper is particularly important for the reopening of the opened bottle which has been pressurized for storage, since the thumb pressure on the stopper 1 through the thumb pressure opening 15 prevents the stopper 1 from being removed by removing the bracket 7 Internal pressure can be catapulted out.
  • the stopper 1 can be gripped with the free hand and slowly released.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

  • Viele Konsumenten bewahren angebrochene Sektflaschen auf, um sie am nächsten oder übernächsten Tag weiter auszuschenken.
  • In vielen Fällen werden diese Sektflaschen mit einem Verschluß versehen, der lediglich die Aufgabe hat, die Sektflasche dicht zu verschließen.
  • Da die im Sekt gebundene Kohlensäure bei dieser Handhabung aus dem Sekt entbindet und in den freigewordenen Raum der Flasche aufsteigt, ist beim Öffnen solcher Flaschen immer wieder ein Knall zu hören. - Den Knall erzeugt die inzwischen entbundene Kohlensäure, die im freigewordenen Volumen ein Druckpolster aufgebaut hat.
  • Um die Kohlensäure an ihrer Entbindung zu hindern, also den Sekt prickelnd frisch zu halten, sind bereits Verschlüsse bekannt, die die Flasche nicht nur dicht verschließen.
  • Gemäß einem internen Stand der Technik ist z. B. ein Verschluß bekannt, bei dem ein Stopfenteil in den Flaschenhals einschiebbar und befestigbar ist. In dem Stopfenteil befindet sich axial und zentrisch eine Gasdurchführungsbohrung und ein Rückschlagventil, durch das Luft oder CO2 in das freigewordene Volumen der Flasche eingeblasen werden kann.
  • Aus der DE-A 22 11 152 ist ein Verschluß gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt.
  • Durch diesen Gegendruck wird die im Sekt gebundene Kohlensäure daran gehindert, zu entbinden und in den freien Raum aufzusteigen.
  • Die Verschlußstopfen dieser Geräte sind jedoch sehr aufwendig und kompliziert gebaut, so daß sie teuer sind und außerdem in der Handhabung umständlich.
  • Durch die FR-PS 1 098 086 ist eine Haltevorrichtung für Stopfen bei Sektflaschen bekannt, die den Flaschenwulst in der Verschlußstellung untergreift und auch oben auf dem Stopfen aufliegt.
  • In der DE-OS 39 01 711 A1 ist ein Verschlußstopfen für Sektflaschen bekannt, an dessen Stopfenschaft radial abstehende, in Umfangsrichtung umlaufende Dichtlamellen angeordnet sind.
  • Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, einen frischhaltenden Sektverschluß herzustellen, der außerordentlich günstig im Preis ist und gleichzeitig in der Bedienungsweise einfach und schnell zu handhaben ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verschluß geschaffen nach Anspruch 1, wobei also dessen Stopfen 1 leicht von Hand einschiebbar und ohne weiteres wieder leicht ausziehbar also abdichtend, axial verschiebbar im Flaschenhals sitzt und ohne zusätzliche Pressung in seinem Dichtsitz, etwa durch Aufweiten oder Spreizen seines Außendurchmessers mit weiteren Hilfsmitteln von außen, absolut dicht ist und mit einer Haltevorrichtung zur Verklammerung des Stopfens mit der Flasche versehen ist, die den Flaschenwulst untergreift und den Stopfen auf der Flasche fixiert.
  • Fig. 1 zeigt die Seitenansicht im Schnitt der Haltevorrichtung, die als U-förmiggebogener Metallbügel ausgeführt ist. Fig. 2 zeigt den gleichen Bügel in der Draufsicht. Hier sind zu erkennen die Haltefingerpaare 8/8 und 9/9, sowie die Daumendruck-Öffnung 15 in der abgewinkelten Oberwand 14.
  • Fig. 3 zeigt einen zweiteiligen Verschlußstopfen, der aus einem harten Kern 11 mit einer weichen Ummantelung 10 hergestellt ist.
  • Fig. 4 zeigt den Verschlußstopfen 1 in der Flasche sitzend. Ebenso ist in Fig. 4 im Schnitt die ballige Oberseite (16) des Stopfenkopfes zu erkennen.
  • In Fig. 5 ist der Stopfen 1 voll dargestellt mit den umlaufenden Dichtlamellen 2.
  • In Fig. 6 ist die Haltevorrichtung als Formteil dargestellt mit sinngemäß zu erkennenden Haltefingerpaaren 8/8 und 9/9, sowie die Daumendruck-Öffnung 15.
  • Fig. 7 zeigt die Draufsicht auf die fertig verschlossene Flasche mit eingestecktem Stopfen 1 und in Pfeilrichtung 12 (gem. Fig. 1) übergeschobener Haltevorrichtung.
  • In der bevorzugten Ausführungsform wird die Haltevorrichtung als ein U-förmig gebogener Metallbügel ausgeführt, der in den abgewinkelten Wandbereichen je eine dort angeordnete Aussparung besitzt in der Art, daß zwei gegenüberliegende Haltefingerpaare 8/8 sowie 9/9 gemäß Fig. 2 gebildet werden, die beim Aufsetzen des Bügels einerseits unter den Flaschenwulst und andererseits über die Oberseite des Stopfens greifen, wobei durch die oberseitige Aussparung in der abgewinkelten Oberwand 14 gleichzeitig eine Daumendruck-Öffnung 15 für das Stopfenteil gebildet wird. Diese Daumendruck-Öffnung 15 ist wichtig beim Aufsetzen des Bügels 7, da der Stopfen 1 in die Flasche nachgedrückt werden kann und nicht etwa durch den inzwischen in der Flasche leicht angestiegenen Druck hochgedrückt wird. Von außerordentlicher Wichtigkeit ist diese Daumendruck-Offnung 15 aber bei der Abnahme des Bügels 7 und beim erneuten Öffnen der Flasche, da der Stopfen 1 durch den inzwischen wieder höher eingeblasenen Druck aus der Flasche herauskatapultiert würde, wenn er nicht mit dem Daumen beim Abnehmen des Bügels 7 zurückgehalten werden könnte.
  • Wie in der Fig. 6 dargestellt, kann die Haltevorrichtung auch als Formteil hergestellt werden, z. B. in Kunststoffspritzguß, sie kann aber auch in anderer Weise als Drahtbiegeteil ausgeführt werden, z. B. als Schnapphebel-Haltevorrichtung.
  • Der in der bevorzugten Ausführungsform aus Gummi hergestellte Stopfen 1 wird zum leichteren Einschieben in die Flasche mit sich nach hinten umlegenden, umlaufenden, in der bevorzugten Ausfühung 2,5 mm abstehenden Gummilamellen 2 ausgeführt, die 1,3 mm stark sind. Der obere Teil des Gummistopfens wird ballig (16) ausgeführt, um ein leichteres Überschieben der Haltevorrichtung zu ermöglichen.
  • Der besondere Vorteil des innerhalb des Dicht-Sitzes im Flaschenhals axial verschiebbaren Stopfens 1 ist die Möglichkeit, eventuelle Maß-Differenzen der Flasche im Bereich von Unterkante Flaschenwulst bis Oberkante der Flaschenöffnung für die Haltevorrichtung auszugleichen. - Ist die genannte Strecke kürzer, dann steigt der Stopfen durch den Innendruck hoch und sorgt für feste Anlage der Haltevorrichtung 7 unterhalb des Flaschenwulstes 6.
  • Gemäß Fig. 3 kann der Stopfen 1 auch zweiteilig hergestellt werden, etwa aus einem härteren Kernteil 11 und einer weicheren Ummantelung 10 mit abstehenden, umlaufenden Lamellen 2. - Im härteren Kernteil 11 könnte der Drahtbügel einer Schnapphebel-Haltevorrichtung schwenkbar gelagert sein.
  • Der Stopfen 1 könnte auch anstelle der umlaufenden Lamellen zur Abdichtung mit O-Ringen versehen werden.
  • Zum Verschluß der angebrochenen Sektflasche wird der Stopfen 1 leicht in die Flasche geschoben, weil sich hierbei die umlaufenden Gummilamellen 2, wie in Fig. 4 dargestellt, nach hinten umbiegen.
  • Dann wird der Flaschenhals mit der Hand umfaßt und der Stopfen 1 mit dem Daumen niedergedrückt.
  • Anschließend wird der Bügel 7 in Pfeilrichtung 12 einerseits über den Stopfen 1 geschoben, so daß die Haltefinger 9/9 neben dem Daumen, der den Stopfen niederdrückt, eingleiten können.
  • Die Haltefinger 8/8 werden hierbei gleichzeitig mit der durch sie gebildeten Aussparung unter den Flaschenwulst 6 geschoben.
  • Die obere ballige Form 16 des Stopfens 1 erleichtert das Überschieben des Bügels.
  • Durch die von den Haltefingern 9/9 gebildete Daumendruck-Öffnung 15 in der abgewinkelten Oberwand 14 ist es möglich, den Daumen so lange auf dem Stopfen 1 zu belassen, bis der Bügel 7 richtig angesetzt ist.
  • Jetzt wird in die Einblasbohrung 3 der Nippel einer Pumpe oder eines CO2-Druckspenders gesteckt. Dann wird Druckgas über das Rückschlagventil 4 in die Flasche geblasen.
  • Die Flasche kann nun in einen Kühlschrank zur Lagerung eingestellt werden.
  • Es besteht keine Gefahr, daß der Bügel 7 nach dem Verschluß von der Flasche fallen kann, da der Anpreßdruck zwischen Bügel 7 und Stopfen 1 verhindert, daß der Bügel 7 abrutschen kann, weil der Stopfen 1 in seinem Dichtsitz axial verschiebbar im Flaschenhals sitzt.
    Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf die verschlossene Flasche.
  • Beim Wiederöffnen der Flasche wird, genau wie beim Verschließen, die Hand um den Flaschenhals gelegt, während der Daumen durch die Daumendruck-Öffnung 15 zwischen den Haltefingern 9/9 wiederum auf den Stopfen 1 drückt.
  • Dadurch kann der Bügel 7 wieder leicht von dem Stopfen 1 und der Flasche entfernt werden.
  • Insbesondere für das Wiederöffnen der zur Lagerung wieder unter Druck gesetzten angebrochenen Flasche ist die Daumendruck-Öffnung über dem Gummistopfen wichtig, da der Daumendruck auf den Stopfen 1 durch die Daumendruck-Öffnung 15 hindurch verhindert, daß nach Abnahme des Bügels 7 der Stopfen 1 durch den Innendruck herauskatapultiert werden kann.
  • Der Stopfen 1 kann nach Weglegen des Bügels 7 mit der freien Hand gegriffen und langsam herausgelassen werden.

Claims (7)

  1. Verschlußeinrichtung zum Frischhalten angebrochener Sektflaschen, mit einem in den Flaschenhals einschiebbaren Stopfenteil, in dem axial und zentrisch eine Gasdurchtrittsbohrung und ein Rückschlagventil vorgesehen sind, und mit einer den Stopfenteil in der Verschlußendstellung im Flaschenhals fixierenden Haltevorrichtung, wobei zum leichten Einschieben des Stopfenteils (1) in den Flaschenhals (5) an dem Stopfenschaft (10) in bekannter Weise radial abstehende, in Umfangsrichtung umlaufende, Dichtungselemente bildende Lamellen (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung in bekannter Weise aus einem U-förmig ausgebildeten Bügel (7) mit einer abgewinkelten Oberwand (14) und zwei abgewinkelten gabelförmigen, eine erste Aussparung einschließenden unteren Fingern (8) besteht, welche den Behälterwulst (6) in der Verschlußstellung untergreifen und daß in der abgewinkelten Oberwand (14) eine zweite Aussparung vorgesehen ist, wodurch zwei weitere gabelförmige Finger (9) gebildet werden, welche in der Verschlußstellung die Kopfseite (16) des Stopfenteils (1) übergreifen, wobei durch die zweite Aussparung gleichzeitig eine Daumendrucköffnung (15) für das Stopfenteil (1) gebildet wird.
  2. Verschlußeinrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (7) aus einer Metallklammer besteht, die als Stanz- und Biegeteil gefertigt wird.
  3. Verschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (7) als Formteil gefertigt wird.
  4. Verschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (7) als Drahtbiegeteil gefertigt wird und als Schnapphebelverschluß ausgebildet ist.
  5. Verschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4 dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (1) außer seinem Rückschlagventil (13) einstückig aus Gummi hergestellt ist und die Oberseite des Stopfenkopfes (16) ballig ausgeführt ist.
  6. Verschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5 dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (1) mehrteilig ausgeführt ist und an einem härteren Kern (11) eine Gummimanschette (10) mit umlaufenden, abstehenden Gummilamellen (2) angeordnet ist.
  7. Verschlußeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6 dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Gummilamellen mit 1,3 mm Stärke und 2,5 mm abstehend ausgeführt sind.
EP90121354A 1990-01-22 1990-11-08 Verschluss zum Frischhalten angebrochener Sektflaschen Expired - Lifetime EP0438647B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4001663 1990-01-22
DE4001663 1990-01-22
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EP0438647A2 EP0438647A2 (de) 1991-07-31
EP0438647A3 EP0438647A3 (en) 1992-05-06
EP0438647B1 true EP0438647B1 (de) 1994-10-12

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EP (1) EP0438647B1 (de)
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DE (1) DE4016592C1 (de)

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