EP0424635A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung textiler Bodenbeläge - Google Patents

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EP0424635A1
EP0424635A1 EP90116435A EP90116435A EP0424635A1 EP 0424635 A1 EP0424635 A1 EP 0424635A1 EP 90116435 A EP90116435 A EP 90116435A EP 90116435 A EP90116435 A EP 90116435A EP 0424635 A1 EP0424635 A1 EP 0424635A1
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EP
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reed
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threads
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pile
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Gerhard Hoffe
Achim Werner
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D39/00Pile-fabric looms
    • D03D39/10Wire-tapestry looms, e.g. for weaving velvet or Brussels or Wilton carpets, the pile being formed over weftwise wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • D03D27/02Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/06Warp pile fabrics

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for the production of textile floor coverings using rod weaving technology, in each of which a filling chain, a binding chain and a pole chain are fed to the reed.
  • Such methods are known for single-choir jacquard fabrics, in which weaving takes place from the tree or creel and the design is woven in via one or more jacquard devices.
  • a disadvantage of such methods is that yarns of similar strength are always used in principle. This leaves a restless structure on the surface and back of the textile floor covering. Technically, this results in a constant thickening of material, which occurs on the back or pole side.
  • the object of the invention is to create a method and an apparatus for increasing the weaving density in conventional carpet weaving methods using rod weaving technology, while avoiding the above disadvantages, in that the pile-forming material forms 100% coverage and the base material increases the basic density by the proportion of design expenditure and the use of materials is reduced compared to conventional processes.
  • Fig. 1 finer yarns (2) than the base material (3) depending on the design are incorporated into the base material (3) in a flat covering base (1), the material use of which forms 100%, so that the flat covering base (1) has an overall material density of 100% and the finer yarns (2) increase this material density by the proportion depending on the design.
  • the textile floor covering (4) is formed in a manner known per se by means of a binding chain (5) and filling chain (6).
  • the variation reed (7) separates the rear threads (3) from the figure threads (2).
  • the reed bars (8a-8g) are matched to the thickness of the base material (3) and the figure threads (2), since the figure threads (2) are much finer than the background threads (3).
  • the background (1) and the figure (not shown here) can each be formed from 1 to 3 choirs. Accordingly, the material density always increases with an increasing figure.

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung textiler Bodenbeläge in Rutenweb-Technologie, bei denen jeweils eine Füllkette (6) und eine Bindekette (5) sowie eine Polkette (3) dem Riet zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein- oder mehrchorige Teppichbindungen in Rutenwebtechnik den gesamten Fond bilden, wobei ein feineres Zusatzmaterial (2) über zwei oder mehrere Chore dem Fond zusätzlich hinzugefügt ist und die Fond- und Figurfäden von einem Variationsriet getrennt gehalten sind, wobei sowohl der Fond als auch die Figur jeweils ein- oder mehrchorig gestaltet sind und das Dessin den Fond, der 100 % bildet, um die entsprechende Figurendichte erhöht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung textiler Bodenbeläge in Rutenweb-Technologie, bei denen jeweils eine Füllkette, eine Bindekette und eine Polkette dem Riet zugeführt wird.
  • Derartige Verfahren sind bei einchorigen Jacquardgeweben bekannt, bei denen vom Baum oder Gatter aus eine Webung erfolgt und das Dessin über eine oder mehrere Jacquard-Vorrichtungen eingewebt ist.
  • Von Nachteil ist bei derartigen Verfahren, daß grundsätzlich stets ähnlich starke Garne verwendet werden. Damit verbleibt eine unruhige Struktur an Oberfläche und Rücken des textilen Bodenbelags. Technisch ergibt sich hieraus eine ständige Materialverdickung, die rücken- oder polseitig auftritt.
  • Die Erfindung hat nun zur Aufgabe, unter Vermeidung der vorstehenden Nachteile, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erhöhung der Webdichte bei herkömmlichen Teppichwebverfahren in Rutenwebtechnik zu schaffen, indem das polbildende Material eine 100%ige Deckung bildet und das Fondmaterial die Grunddichte um den Dessinaufwendungsanteil erhöht und der Materialeinsatz gegenüber herkömmlichen Verfahren reduziert ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe gemäß des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.
  • Die folgenden Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungen.
  • Die mit der erfinderischen Lehre erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß sich eine sehr feine Struktur und somit eine textile Optik ergibt, unter gleichzeitiger Vermeidung von Verdickungen (Hoch-Tief-Effekt) und unklaren Zeichnungen bei Doppelaushub und hohem Materialeinsatz im Rücken.
  • In den Zeichnungen ist die Erfindung schematisch dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1: einen Schnitt durch einen textilen Bodenbelag, bei dem die Fondfäden durch die Figurfäden ergänzt werden,
    • Fig. 2 (a-c): eine systematische Ansicht eines Variationsriets mit variierenden Poleinzügen.
  • Nach Fig. 1 werden in einem flachendeckenden Fond (1), dessen Materialeinsatz 100 % bildet, feinere Garne (2) als das Fondmaterial (3) dessinabhängig in das Fondmaterial (3) eingebunden, so daß der flachendeckende Fond (1) eine gesamte Materialdichte von 100 % zeigt und die feineren Garne (2) diese Materialdichte um den dessinabhängigen Anteil erhöht. Der textile Bodenbelag (4) wird in an sich bekannter Weise mittels Bindekette (5) und Füllkette (6) gebildet.
  • Nach Fig. 2 (a-c) trennt das Variationsriet (7) die Fondfäden (3) von den Figurfäden (2). Hierbei sind die Rietstäbe (8a-8g) auf die Stärke des Fondmaterials (3) und die Figurfäden (2) abgestimmt, da die Figurfäden (2) gegenüber den Fondfäden (3) wesentlich feiner sind. Der Fond (1) sowie die Figur (hier nicht dargestellt) können jeweils aus 1 bis 3 Choren gebildet werden. Dementsprechend erhöht sich die Materialdichte stets mit zunehmendem Figuranteil.

Claims (5)

1) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung textiler Bodenbeläge in Rutenweb-Technologie, bei denen jeweils eine Füllkette und eine Bindekette sowie eine Polkette dem Riet zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein- oder mehrchorige Teppichbindungen in Rutenwebtechnik den gesamten Fond (1) bilden, wobei ein feineres Zusatzmaterial (2) über zwei oder mehrere Chore dem Fond (1) zusätzlich hinzugefügt ist.
2) Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fond- und Figurfäden (2,3) von einem Variationsriet (7) getrennt gehalten sind.
3) Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Fond (1) als auch die Figur jeweils ein- oder mehrchorig gestaltet sind, wobei das Dessin den Fond (1), der 100 % bildet, um die entsprechende Figurendichte erhöht.
4) Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Figurfäden (2) wesentlich dünner als die Fondfäden (3) ausgeführt sind.
5) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Riet (7) geteilt in dicken Fond- und dünnen Figurchor (2,3) ausgelegt und letzteres mit bis zu drei Zusatzchoren beaufschlagbar ist.
EP90116435A 1989-10-25 1990-08-28 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung textiler Bodenbeläge Expired - Lifetime EP0424635B1 (de)

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