EP0387484B1 - Zusatzvorrichtung für ein Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine - Google Patents

Zusatzvorrichtung für ein Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine Download PDF

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EP0387484B1
EP0387484B1 EP90100476A EP90100476A EP0387484B1 EP 0387484 B1 EP0387484 B1 EP 0387484B1 EP 90100476 A EP90100476 A EP 90100476A EP 90100476 A EP90100476 A EP 90100476A EP 0387484 B1 EP0387484 B1 EP 0387484B1
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EP
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roller
device frame
bearing
coupling part
damping
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EP0387484A3 (de
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Herbert Rebel
Peter Hummel
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/26—Damping devices using transfer rollers

Definitions

  • the invention relates to an additional device for a dampening system according to the preamble of the first claim.
  • a dampening unit of the type mentioned is known from DE-PS 2 649 003.
  • the advantage of the invention is that the additional device can be retrofitted to the known dampening unit type without special precautions.
  • the additional device can thus be used variably, for example only in the case of critical jobs, and is used in the printing unit, which requires special measures against channel effects.
  • a printing plate on a plate cylinder 2 is supplied with dampening liquid from a dampening solution tank by means of a constantly rotating dampening roller 4, a metering roller 5, a dampening device 6 and a dampening solution application roller 7.
  • the dampening solution applicator roller 7 is mounted in a bearing lever 3 mounted eccentrically to the dampening device 6.
  • the additional device has a device frame 1.
  • This frame consists of vertical bearing plates 14 which are screwed or pinned to a frame by an upper cross member 12 and a lower cross member 21, with the bearing plate 14 on both sides first distribution roller 18 and a second distribution roller (tandem roller) 19 receives.
  • Flattened pins 27, 28 of the friction rollers 18, 19 are axially immovable in guides 16 of the bearing plate 14, but radially displaceable relative to the dampening roller 7 under spring action 29.
  • the roller jacket of the friction rollers 18, 19 is rotatably mounted on the roller axes.
  • the resiliently generated contact pressure of the friction rollers 18, 19 is caused by the weight of the device frame 1, so that there is always the same pressure between the friction rollers 18, 19 and application roller 7.
  • the spring 29 is supported on a plate 24 which is fastened on the bearing plate 14 by means of screw 25. By play s between screw 26 and plate 24 there is an adjustment path of the friction rollers 18, 19 radially to the dampening roller 7 (Fig
  • the device frame 1 is received in the bearing lever 3 so that it can move radially relative to the dampener 6, so that the device frame 1 can be coupled and uncoupled in the direction of the arrow or can be uncoupled in the sense of a roller stop (see FIG. 5).
  • the receptacle in the bearing lever 3 consists of a slot 13 and a recess 9, the slot 13 receives an eye 20 of the coupling part 10 in a form-fitting manner. It secures the rotation of the coupling part 10, while the recess 9 secures the lateral position of the coupling part 10.
  • the coupling part 10 is attached laterally on the outside to the pin 8 of the cross member 12.
  • the pin 11 is fastened to the bearing plate 14 and, as an additional guide, has the guide rollers 15, which are supported on counter surfaces on the coupling part 10. In this way, the guide rollers secure the additional device against rotation from its functional position in a uncoupled (parked) position (see FIG. 3).
  • a screw 17 is provided, which is arranged in the direction of the slot 13 in the bearing lever 3.
  • the drive mechanism 22, 23 which causes the axial back-and-forth movement consists in the exemplary embodiment of cam rollers 22 which are fastened to the lower crossmember 21 of the device frame 1 and are supported on both sides by thrust washers 23 of the dampening driver 6, which, as usual, is driven to oscillate laterally by the printing press is.
  • the additional device makes it possible to subsequently arrange additional rollers (tandem rollers) with lateral rubbing on an application roller of a dampening unit in sheet-fed offset printing machines in order to compensate for the excess liquid as a result of channel repercussions.
  • the stroke of the dampener 6 can be switched off, so that the friction rollers 18, 19 then act as rider rollers without axial friction.
  • At least one of the friction rollers 18, 19 or rider rollers must be given a color-guiding surface.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zusatzvorrichtung für ein Feuchtwerk nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
  • Ein Feuchtwerk der genannten Gattung ist aus der DE-PS 2 649 003 bekannt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Zusatzvorrichtung zu schaffen, die geeignet ist, mit einem bereits installierten Feuchtwerk genannter Gattung integriert zu werden und zwar derart, daß Feuchtmittelüberangebot infolge Plattenzylinderkanalrückwirkungen wirksam ausgeglichen werden kann.
  • Gelöst wird die Aufgabe mit den im Kennzeichen des ersten Patentanspruches angegebenen Merkmalen. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Zusatzvorrichtung nachträglich an dem bekannten Feuchtwerkstyp ohne besondere Vorkehrungen angebaut werden kann. Die Zusatzvorrichtung ist somit variabel einsetzbar, z.B. nur bei kritischen Aufträgen und kommt in dem Druckwerk jeweils zum Einsatz, das besondere Maßnahmen gegen Kanalrückwirkungen erfordert.
  • Die Erfindung wird nachstehend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    ein Feuchtwerk mit der erfindungsgemäßen Zusatzvorrichtung im angestellten Zustand.
    Fig. 2
    den Schnitt D-D nach Fig. 1,
    Fig. 3
    den Schnitt A-A nach Fig. 2, im vergrößerten Maßstab,
    Fig. 4
    den Schnitt C-C nach Fig. 1,
    Fig. 5
    das Kupplungsteil 10 im Lagerhebel 3, schematisch,
    Fig. 6 und 7
    den Lagerhebel 3 in einer Ansicht und im Schnitt E-E.
  • Für gleiche Teile werden nachstehend gleiche Bezugszeichen zur Vereinfachung verwendet.
  • Einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder 2 wird aus einem Feuchtmittelbehälter mittels eines sich stetig drehenden Feuchtduktors 4 einer Dosierwalze 5, einem Feuchtreiber 6 und einer Feuchtmittelauftragwalze 7 Feuchtflüssigkeit zugeführt. Die Feuchtmittelauftragwalze 7 ist in einem exzentrisch zum Feuchtreiber 6 gelagerten Lagerhebel 3 gelagert.
  • An diesen Lagerhebel 3 wird die Spindel eines in der Zeichnung nicht dargestellten pneumatischen Hubkolbens angelenkt, mit dessen Hilfe der Lagerhebel 3 in eine abgestellte und in eine angestellte Stellung gebracht werden kann. Durch die exzentrische Lagerung des Lagerhebels 3 wird ein Abstellen der Feuchtmittelauftragwalze 7 auch vom Feuchtreiber 6 erzielt. Zu Einzelheiten wird verwiesen auf die Darlegungen in der DE-PS 2 649 003.
  • Die erfindungsgemäße Zusatzvorrichtung weist ein Vorrichtungsgestell 1 auf. Dieses Gestell besteht aus vertikalen Lagerplatten 14, welche durch eine obere Traverse 12 und eine untere Traverse 21 zu einem Gestell verschraubt bzw. verstiftet sind, wobei beidseitig die Lagerplatte 14 die erste Reibwalze 18 und eine zweite Reibwalze (Tandemwalze) 19 aufnimmt. Abgeflachte Zapfen 27, 28 der Reibwalzen 18, 19 sind in Führungen 16 der Lagerplatte 14 axial unbeweglich, aber radial verschiebbar zur Feuchtauftragswalze 7 unter Federwirkung 29 aufgenommen. Der Walzenmantel der Reibwalzen 18, 19 ist drehbar auf den Walzenachsen gelagert. Der federnd erzeugte Kontaktdruck der Reibwalzen 18, 19 wird durch das Eigengewicht des Vorrichtungsgestells 1 bewirkt, so daß stets gleiche Pressung zwischen Reibwalzen 18, 19 und Auftragwalze 7 vorliegt. Die Feder 29 stützt sich an einer Platte 24 ab, die mittels Schraube 25 auf der Lagerplatte 14 befestigt ist. Durch Spiel s zwischen Schraube 26 und Platte 24 ergibt sich ein Stellweg der Reibwalzen 18, 19 radial zur Feuchtauftragwalze 7 (Fig. 4).
  • Das Vorrichtungsgestell 1 ist durch ein Kupplungsteil 10 radial zum Feuchtreiber 6 beweglich im Lagerhebel 3 aufgenommen, so daß das Vorrichtungsgestell 1 in Richtung des Pfeiles ein- und auskuppelbar bzw. auch abkoppelbar im Sinne einer Walzenabstellung ist (siehe Fig. 5).
  • Die Aufnahme im Lagerhebel 3 besteht aus einem Schlitz 13 und einer Ausnehmung 9, der Schlitz 13 nimmt ein Auge 20 des Kupplungsteiles 10 formschlüssig auf. Er sichert die Verdrehung des Kupplungsteiles 10, während die Ausnehmung 9 die seitliche Position des Kupplungsteiles 10 sichert.
  • Im Vorrichtungsgestell 1 ist das Kupplungsteil 10 seitlich außen auf den Zapfen 8 der Traverse 12 aufgesteckt. Der Zapfen 11 ist an der Lagerplatte 14 befestigt und weist als zusätzliche Führung die Führungsrollen 15 auf, die sich auf Gegenflächen an dem Kupplungsteil 10 abstützen. Die Führungsrollen sichern auf diese Weise in abgekuppelter (abgestellter) Postion die Zusatzvorrichtung gegenüber Verdrehung aus ihrer Funktionsstellung (siehe Fig. 3).
  • Am Vorrichtungsgestell 1 befindet sich ferner ein eine axiale Hin- und Herbewegung bewirkender Antriebsmechanismus 22, 23, derart, daß das Vorrichtungsgestell 1 mit den Reibwalzen 18, 19 eine seitliche Hin- und Herbewegung ausführen kann. Zum Ausrücken des Kupplungsteiles 10 ist eine Schraube 17 vorgesehen, die in Richtung des Schlitzes 13 im Lagerhebel 3 angeordnet ist.
  • Der die axiale Hin- und Herbewegung bewirkende Antriebsmechanismus 22, 23 besteht im Ausführungsbeispiel aus Kurvenrollen 22, die an der unteren Traverse 21 des Vorrichtungsgestells 1 befestigt sind und beidseitig sich an Anlaufscheiben 23 des Feuchtreibers 6 abstützen, welcher wie üblich von der Druckmaschine seitlich changierend angetrieben ist.
  • Die Zusatzvorrichtung ermöglicht es, zusätzliche Walzen (Tandemwalzen) mit seitlicher Verreibung auf einer Auftragwalze eines Feuchtwerks nachträglich bei Bogen-Offsetdruckmaschinen anzuordnen, um das Flüssigkeitsüberangebot infolge Kanalrückwirkungen auszugleichen.
  • Bei Bedarf kann der Hub des Feuchtreibers 6 abgestellt werden, so daß dann die Reibwalzen 18, 19 als Reiterwalzen ohne axiale Verreibung wirken.
  • Soll auch das unterschiedliche Farbprofil auf der Feuchtauftragwalze 7 verhindert werden, muß mindestens eine der Reibwalzen 18, 19 bzw. Reiterwalzen eine farbführende Oberfläche erhalten.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtungsgestell
    2
    Plattenzylinder
    3
    Lagerhebel
    4
    Feuchtduktor
    5
    Dosierwalze
    6
    Feuchtreiber
    7
    Feuchtauftragwalze
    8
    Zapfen
    9
    Ausnehmung
    10
    Kupplungsteil
    11
    Zapfen
    12
    Traverse
    13
    Schlitz
    14
    Lagerplatte
    15
    Führungsrolle
    16
    Führungen
    17
    Schraube
    18
    Reibwalze
    19
    Reibwalze
    20
    Auge
    21
    Traverse
    22
    Rolle
    23
    Anlaufscheiben
    24
    Platte
    25
    Schraube
    26
    Schraube
    27
    Zapfen
    28
    Zapfen
    29
    Feder

Claims (4)

  1. Zusatzvorrichtung für ein Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine, das eine mit dem Plattenzylinder zusammenwirkende Auftragwalze aufweist, die in einem Lagerhebel gelagert ist, der auf einem Reibzylinder gelagert ist, welcher einerseits an der Auftragwalze anliegt und andererseits mit der Feuchtmittelzuführung in Verbindung steht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein aus seitlichen Lagerplatten (14) und diese verbindende Traversen (12, 21) bestehendes Vorrichtungsgestell (1) vorgesehen ist, daß in den Lagerplatten (14) eine erste Reibwalze (18) und eine zweite Reibwalze (19) radial zur gemeinsamen Auftragwalze (7) unter Federwirkung (29) beweglich gelagert sind, daß die Walzenmäntel der Reibwalzen (18, 19) auf den Walzenachsen drehbeweglich gelagert durch Friktion in Umfangsrichtung von der Auftragwalze (7) antreibbar sind, daß ferner der federnde Kontaktdruck zwischen den Reibwalzen (18, 19) und der Feuchtauftragwalze (7) durch das Eigengewicht des Vorrichtungsgestells erzeugt ist, daß am Vorrichtungsgestell (1) ein eine axiale Hin- und Herbewegung bewirkender Antriebsmechanismus (22, 23) angreift, derart, daß das Vorrichtungsgestell (1) mit den Reibwalzen (18, 19) eine seitliche Hin- und Herbewegung ausführt und daß das Vorrichtungsgestell (1) beidseitig durch Kupplungsteile (10), aus einem Schlitz (13) des Lagerhebels (3) einkuppelbar, abkuppelbar oder völlig auskuppelbar ist.
  2. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abstand zwischen den Lagerplatten (14) und dem Lagerhebel (3) größer als der maximale Hub (a) der seitlichen Hin- und Herbewegung des Reibzylinders (6) gewählt ist.
  3. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet
    daß das ausrückbare Kupplungsteil (10) mittels einer Schraube (17) in Richtung des Schlitzes (13) aus der Funktionsstellung ab- oder auskuppelbar ist, wobei das Kupplungsteil (10) ein Auge (20) aufweist, das an Führungsflächen des Schlitzes (13) verdrehsicher geführt ist und der Lagerhebel (3) Ausnehmungen (9) aufweist, in denen das Kupplungsteil (10) seitlich arretiert ist sowie in der Lagerplatte (14) Zapfen (11) mit Führungsrollen (15) vorgesehen sind, die im Kupplungsteil (10) so abgestützt sind, daß in abgestellter Position das Vorrichtungsgestell (1) gegen Verdrehung um den Mittelpunkt der Traverse (12) gesichert ist.
  4. Zusatzvorrichtung nach Anspruch 1 - 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der die axiale Hin- und Herbewegung bewirkende Antriebsmechanismus (22. 23) aus Kurvenrollen (22) besteht, die an der unteren Traverse (21) befestigt sind und beidseitig sich an Anlaufscheiben (23) des Feuchtreibers (6) abstützen.
EP90100476A 1989-03-13 1990-01-11 Zusatzvorrichtung für ein Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine Expired - Lifetime EP0387484B1 (de)

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EP0387484A2 EP0387484A2 (de) 1990-09-19
EP0387484A3 EP0387484A3 (de) 1991-03-27
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DE59001466D1 (de) 1993-06-24
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