DE3909985C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.

Ein Feuchtwerk vorstehend spezifizierter Gattung ist aus der DE-OS 29 09 765 bekannt. Dieses Feuchtwerk weist eine Feuchtmittelzuführwalze auf, die sowohl einen Dosierspalt zur Auftragwalze des Feuchtwerkes als auch einen vorangehenden Dosierspalt zu einer weiteren Feuchtwerkswalze bildet. Besondere Maßnahmen gegen Schablonieren sind nicht vorgesehen, so daß bei derartigen Feuchtwerken die Gefahr besteht, daß ein Schablo­ niereffekt auf der Auftragwalze infolge Plattenzylinder-Kanalrückwir­ kungen, insbesondere bei schwierigen Druckformen auftreten kann.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Feuchtwerk zu schaffen, bei dem die Feuchtmittelzuführwalze zur Beseitigung von Feuchtmittelstörschablonen eine axiale Verreibstelle an der Auftragwalze besitzt, ohne zugleich eine zweite Verreibstelle mit einer vorgeordneten Feuchtwerkswalze zu bilden, die mit der Feuchtmittelzuführwalze einen Dosierspalt aufweist.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Kennzeichen des ersten Patentan­ spruches angegebenen Merkmale. Weitere Merkmale ergeben sich aus dem Unteranspruch.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß nur in dem einen Dosier­ spalt 1 b der Feuchtmittelzuführwalze zur Auftragwalze zur Störschab­ lonenbeseitigung axiale Verreibung und eine Dosierung von Feuchtmittel miteinander gekoppelt sind, während in dem vorgelagerten Dosierspalt 1 a der Feuchtmittelzuführwalze zur vorgeordneten Feuchtwerkswalze das Feuchtmittel unbeeinflußt von axialer Verreibung dosiert werden kann, was zu einer Verbesserung des Druckergebnisses führt.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel in zwei Ausführungsformen von zwei bekannten Feuchtwerkstypen anhand einer Zeichnung beschrieben. In dieser Zeichnung zeigt

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Feucht­ werkes,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Feucht­ werkes,

Fig. 3 eine Draufsicht in aufgeklappter Darstellung auf zwei Feuchtwerkwalzen der Feuchtwerke nach Fig. 1 bzw. Fig. 2, die zur gemeinsamen Ausführung einer seitlichen Changierbewegung erfindungsgemäß in einem Stützrahmen gelagert sind.

Das in Fig. 1 dargestellte Feuchtwerk weist eine Auftragwalze 2 auf, die mit ihrer elastischen Oberfläche an einem Plattenzylinder 1 anliegt. Oleophile Zwischenwalzen 5, 6 stellen eine Verbindung zu Farbwerkswalzen 7, 8 eines Farbwerkes her. Der Farbreibwalze 8 wird dabei Farbe über nicht dargestellte an sich bekannte Walzen von einer Farbzuführung zugeführt und an am Plattenzylinder 1 hintereinander geschaltete Auf­ tragwalzen 7 weitergeleitet.

Ein als Wasserkastenwalze ausgebildete erste Feuchtwerkswalze 27 taucht teilweise in einen Feuchtflüssigkeit aufnehmenden Wasserkasten ein. Sie besitzt eine elastische Oberfläche, z. B. aus Gummi.

An der ersten Feuchtwerkswalze 27 liegt eine als Übertragungswalze ausgebildete Feuchtmittelzuführwalze 28 an, die eine metallische wasserannehmende Oberfläche aufweist.

Das in Fig. 2 dargestellte Feuchtwerk weist im Unterschied zu dem in Fig. 1 dargestellten Feuchtwerkstyp eine als Dosierwalze ausgebildete weitere Feuchtwerkswalze 4 und eine als Wasserkastenwalze ausgebildete, an die Auftragwalze 2 in der Betriebsstellung unmittelbar angestellte Feuchtmittelzuführwalze 3 auf, wobei die Dicke des Feuchtmittelfilms durch die an der Feuchtmittelzuführwalze 3 in der Umfangsrichtung vor der Berührungslinie mit der Auftragwalze 2 angeordnete als Dosierwalze ausgebildete weitere Feuchtwerkswalze 4 bestimmbar ist.

In den beiden Feuchtwerkstypen nach Fig. 1 und nach Fig. 2 sind jeweils ein Dosierspalt 1 b zur Auftragwalze 2 und ein diesem vorgelagerter Dosierspalt 1 a vorhanden.

Um zu verhindern, daß durch Schaffen einer axialen Verreibstelle zwischen der Feuchtmittelzuführwalze 3 bzw. 28 und der Auftragwalze 2 am Dosierspalt 1 b zugleich eine weitere axiale Verreibstelle zwischen der Feuchtmittelzuführwalze 3 bzw. 28 und der vorgeordneten weiteren oder ersten Feucht­ werkswalze 4 bzw. 27 an dem Dosierspalt 1 a entsteht - was zu einer Beeinträchtigung der Vordosierung als Folge einer durch die axiale Verreibbewegung bewirkten Geschwindigkeitsänderung führen könnte - sind die an den Dosierspalt 1 a bildenden Feuchtwerkswalzen 3, 4 bzw. 27, 28 beidseitig in einem Träger 14 zwischen den Maschinenseitenwänden 15 angeordnet, wobei die Träger 14 durch eine zu den beiden Achsen 22, 24 der Feuchtwerkswalzen 3, 4 bzw. 27, 28 parallele Traverse 17 zu einem Stützrahmen 14, 17, 22 fest verbunden sind.

Die Traverse 17 weist beiderseits eine zapfenartige Verlängerung 25 auf, die in den Maschinenseitenwänden 15 axial beweglich in je einer Kugelhülse 13 geführt ist. Ferner weist eine der Achsen 22, 24 der den Dosier­ spalt 1 a bildenden Feuchtmittelzuführwalzen 3 bzw. 28 und 4 bzw. 27 beidseitig je eine zapfenartige Verlängerung 23 auf, die ebenfalls in den Maschinenseitenwänden 15 axial beweglich in je einer Kugelhülse 13 geführt ist. An der beispielsweise dargestellten zapfenartigen Verlängerung 23 der Achse 22 wird über Ver­ reibungshebel 20 und eine Mitnehmerrolle 21, die in einer Kulisse 19 der Verlängerung 23 läuft, eine axiale Bewegung des Stützrahmens 14, 17, 22 eingeleitet. Der Antrieb des Verreibungshebels 20 ist z. B. mittels einer Antriebsstange 16 erzielbar, die in an sich bekannter Weise vom Maschi­ nenantrieb oder gegebenenfalls auch von einem Changierantrieb des Farb­ werkes abgeleitet antreibbar ist.

Die Achsen 22, 24 sind im zugeordneten Träger 14 drehbar aber axial unbeweglich gelagert. Die Fixierung in axialer Richtung erfolgt z. B. über Sicherungsringe, die die Außen- bzw. Innenringe von Wälzlagern 26 auf den Achsen 22, 24 sichern.

Um die Walzen 3, 4 bzw. 27, 28 zueinander hinsichtlich der Dosierung einstellen zu können, ist die Achse 24 an beiden Enden in je einem Exzenterlager 10 gelagert, das im Träger 14 angeordnet ist.

Die Achse 22 der Feuchtmittelzuführwalze 3 bzw. 28 ist dem Antriebs­ mechanismus 16, 19, 20, 21 für die axiale Hin- und Herbewegung gegen­ überliegend durch einen von der Maschine unabhängigen separat in der Drehzahl regelbaren Elektromotor 9 über ein Getriebe 18, 29 in Umfangs­ richtung antreibbar. Das Zahnrad 18 auf der Achse 22 muß mit einer Geradverzahnung versehen sein, da dieses Zahnrad 18 die Hin- und Her­ bewegung des Stützrahmens 14, 17, 22 mit ausführt.

Es besteht auch die Möglichkeit, die den Dosierspalt 1 a bildenden Feuchtwerkswalzen 3, 4 bzw. 27, 28 mittels eines Getriebezuges über Zahnräder 11, 12 synchron anzutreiben. Werden die Übersetzungsverhält­ nisse geändert, wäre auch ein asynchroner Antrieb mit Umfangsschlupf an den Walzenoberflächen denkbar.

Für eine erleichterte Montage des Stützrahmens 14, 17, 22 in den Maschi­ nenseitenwänden 15 können in bekannter Weise Trennstellen in der Achse 22 bzw. der Traverse 17 vorgesehen werden.

Der Dosierspalt 1 a läßt sich mittels der verdrehbaren Exzenterbuchsen 10 sowohl einstellen, als auch an- und abstellen.

Zur Einstellung des Anlagedruckes der Auftragwalze 2 am Plattenzylinder 1 und an der darunterliegenden Feuchtmittelzufuhrwalze 3 bzw. 28 (Dosierspalt 1 b) sowie zum An- und Abstellen der Auftragwalze 2 dienen an sich bekannte, nicht dargestellte Mittel, z. B. eine Lagerung der Auftragwalze 2 in Exzenterlagern oder in Schwenkhebeln, die jeweils am Maschinenseitenständer 15 angebracht werden müßten.

Durch die Verwendungsmöglichkeit des Stützrahmens 14, 17, 22, welcher eine axiale Hin- und Herbewegung mit den beiden aufgenommenen Feucht­ werkswalzen 3, 4 bzw. 27, 28 ausführt, in zwei Ausführungsformen gemäß Fig. 1 und 2 von Feuchtwerkstypen wird deutlich, daß die Erfindung nicht darauf beschränkt werden kann, sondern bei beliebigen einen ersten und einen zweiten nachfolgenden Dosierspalt bildenden zwei Walzen einsetzbar ist, die mit einer axialen Verreibstelle versehen werden sollen, ohne den zwischen den beiden Walzen bestehenden Dosierspalt zu beeinflussen.

Bezugszeichenliste

1 Plattenzylinder
2 Auftragwalze
3 Feuchtmittelzuführwalze
4 weitere Feuchtwerkswalze
5 Zwischenwalze
6 Zwischenwalze
7 Farbauftragwalze
8 Farbreibwalze
9 Antrieb
10 Exzenterbuchse
11 Zahnrad
12 Zahnrad
13 Kugelhülse
14 Träger
15 Maschinenseitenwände
16 Antriebsstange
17 Traverse
18 Zahnrad
19 Kulisse
20 Verreibungshebel
21 Mitnehmerrolle
22 Achse
23 zapfenartige Verlängerung
24 Achse
25 zapfenartige Verlängerung
26 Wälzlager
27 erste Feuchtwerkswalze
28 Feuchtmittelzuführwalze
29 Zahnrad

Claims (2)

1. Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine mit einer Feuchtmittelzu­ führwalze, welche an einer an einem Plattenzylinder anliegenden Auftragwalze anliegt und mit einer vorgeordneten ersten Feuchtwerkswalze einen einstellbaren Dosierspalt bildet, wobei die Achsen der Walzen beidseitig in einem Träger angeordnet, mittels eines Getriebezuges antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (14) der Feuchtmittelzuführwalze (3; 28) und der ersten Feuchtwerkswalze (4; 27) durch eine zu den Achsen (22, 24) der Walzen (3, 28) parallele Traverse (17) zu einem Stützrahmen (14, 17, 22) fest verbunden sind, daß die Traverse (17) beiderseits eine zapfenartige Verlängerung (25) aufweist, die in Maschinenseitenwänden (15) axial beweglich in einer Kugelhülse (13) geführt ist, daß eine der Achsen (22, 24) der Feuchtmittelzuführwalze (3; 28) oder der ersten Feuchtwerkswalze (4; 27) beidseitig ebenfalls eine zapfenartige Verlängerung (23) aufweist, die ebenfalls in den Maschinenseitenwänden (15) axial beweglich in einer Kugelhülse (13) geführt ist, daß die Achsen (22, 24) im zugeordneten Träger (14) axial unbeweg­ lich gelagert sind, und daß an einer der beiden zapfenartigen Verlängerungen (23; 25) ein eine axiale Hin- und Herbewegung bewirkender Antriebsmechanismus (16, 19, 20, 21) an­ greift.

2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (24) der ersten Feuchtwerkswalze an beiden Enden in je einem Exzenterlager (10) gelagert ist, das im Träger (14) angeordnet ist.