EP0332195B1 - Separiertrommel - Google Patents

Separiertrommel Download PDF

Info

Publication number
EP0332195B1
EP0332195B1 EP89104210A EP89104210A EP0332195B1 EP 0332195 B1 EP0332195 B1 EP 0332195B1 EP 89104210 A EP89104210 A EP 89104210A EP 89104210 A EP89104210 A EP 89104210A EP 0332195 B1 EP0332195 B1 EP 0332195B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
separating
drum
axis
gap
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89104210A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0332195A2 (de
EP0332195A3 (en
Inventor
Oreste Cribiu
Leo Cribiu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eva Fin Srl
Original Assignee
Eva Fin Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eva Fin Srl filed Critical Eva Fin Srl
Publication of EP0332195A2 publication Critical patent/EP0332195A2/de
Publication of EP0332195A3 publication Critical patent/EP0332195A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0332195B1 publication Critical patent/EP0332195B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/006Sorting molded pieces and runners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/18Control

Definitions

  • the invention relates to a separating drum with a plurality of cylindrical separating elements which are arranged parallel to the axis of the drum and of which a part can be displaced to form an adjustable separating gap.
  • Separating drums are known, for example, from DE-A-26 13 088 or US-A-4 084 697 and are used for separating a wide variety of parts. Therefore it is often necessary to change the drum, ie re-adjust the size of the separation column on the circumference.
  • this separating drum has the disadvantage that the position of the gap which is effective for the separating process along the outer contour of the fixed rods, i. for example, moves on a circular path.
  • the parts to be separated thus move on a curved path, so that in particular complicated-shaped parts easily get caught or jammed.
  • the invention has for its object to develop a separating drum with a plurality of separating gaps distributed over the circumference in such a way that the setting of the gaps can be carried out centrally with a simple construction without the parts being easily caught or jammed.
  • the setting process can be carried out automatically either by hand or via a process control unit.
  • the fact that the pivotable separating element and a separating lamella fixedly attached to the drum form the separating gap ensures that even complex-shaped parts which, for example, have sprues or the like, cannot "get caught” in the separating arrangement.
  • a particularly simple embodiment of the setting wheel and the rotating setting element is specified, according to which the setting wheel is a sprocket and the setting element is a chain which can be driven by a drive.
  • the setting wheel is a sprocket and the setting element is a chain which can be driven by a drive.
  • the setting wheel is a sprocket and the setting element is a chain which can be driven by a drive.
  • a toothed belt or a similar peripheral element, such as a V-belt as the peripheral element; however, the use of a chain has cost advantages over toothed belts, especially in small series production.
  • the cylindrical separating elements are attached fixedly, that is to say not rotatably about their axis, the configuration according to the invention can be implemented particularly advantageously and there is in particular a simple construction of the carrier elements.
  • FIG. 1 a and b show a front view of a separating drum 1 for separating parts not shown in FIG. 1.
  • the separating drum has cylindrical separating elements 2 'and 2' 'in its peripheral surface, which in the exemplary embodiment shown are not rotatably mounted about the cylinder axis, that is to say represent "fixed rollers".
  • a separating element 2 'and an element 2' ' are connected by a carrier element 3, which is shown in more detail in FIG. 2.
  • the carrier element 3 is pivotally mounted on the end face of the separating drum 1 about the axis of the element 2 '.
  • a sprocket 4 is fixedly connected to the carrier element 3 or the separating element 2 '.
  • a chain 5 is stretched over the sprockets 4 of the individual carrier element 3 distributed over the circumference of the drum 1 and can be driven by means of a drive (not shown in more detail).
  • the chain 5 can be fixed by means of an element 6 shown in more detail in FIG. 3.
  • the element 6 has two clamping disks 7 'and 7''for the chain 5, which are connected by an Allen screw 9 screwed into the end wall 8 of the drum 1 and are pressed apart by a spring 15.
  • the chain can be clamped by tightening the screw 9; if, on the other hand, the screw 9 is loosened, the chain 5 runs freely through the fixing element 6.
  • the exemplary embodiment shown has separating lamellae 10 which are fixedly attached to the drum housing by means of a strip 12 and are arranged in each separating gap “opposite” the pivotable separating element 2 ′′.
  • the sprocket 4 assigned to each carrier element 3 is rotated and the carrier element is thus pivoted in the direction of the arrows 11 ′ or 11 ′′.
  • the width d of all the separating gaps formed between the separating lamellae 10 and the pivotable separating elements 2 ′′ is increased or decreased to the same extent. Since all the chain wheels 4 are connected via the chain 5, the individual separation gaps are changed synchronously and centrally via a single (not shown) drive for the chain, which can be constructed as a conventional chain drive.
  • the inventive shaping of the roll gap between the pivotable separating element 2 ′′ and the lamella 10 ensures that even parts 13 of complex shape to be separated, such as the “H-shaped” part shown below in FIG. 4, with molded sprue 14, without “Jamming” etc. can be separated.

Landscapes

  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Separiertrommel mit einer Mehrzahl von zylinderförmigen Separierelementen, die parallel zur Achse der Trommel angeordnet sind, und von denen ein Teil zur Bildung eines einstellbaren Separierspaltes verschiebbar ist.
  • Separiertrommeln sind beispielsweise aus der DE-A-26 13 088 oder der US-A-4 084 697 bekannt und werden zum Separieren der unterschiedlichsten Teile eingesetzt. Deshalb ist es häufig erforderlich, die Trommel umzurüsten, d.h. die Größe der am Umfang vorhandenen Separierspalte neu einzujustieren.
  • Bei markgängigen Geräten muß die Einstellung für jeden Separierspalt einzeln erfolgen. Es bedarf keiner näheren Erläuterung, daß dies nicht nur umständlich, sondern auch fehlerträchtig ist, da es bei einer großen Zahl von Einstellvorgängen leicht vorkommen kann, daß ein oder mehrere Separierspalte auf die falsche Größe eingestellt werden.
  • Eine Lösung, die Größen der einzelnen über den Umfang verteilten Separierspalte zentral einzustellen, ist für eine Separiertrommel mit sich gegenläufig drehenden Längsstäben in der nicht vorveröffentlichten europäischen Anmeldung 86 114 996 beschrieben.
  • Diese Separiertrommel hat jedoch den Nachteil, daß sich durch die Bewegung eines Teils der Längsstäbe die Lage des für den Separiervorgang wirksamen Spaltes längs der Außenkontur der festen Stäbe, d.h. beispielsweise auf einer Kreisbahn verschiebt. Damit bewegen sich die zu separierenden Teile auf einer gekrümmten Bahn, so daß sich inbesondere kompliziert geformte Teile leicht verhaken bzw. verklemmen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Separiertrommel mit einer Vielzahl von über den Umfang verteilten Separierspalten derart weiterzubilden, daß die Einstellung der Spalte bei weiterhin einfachem Aufbau zentral erfolgen kann, ohne daß sich die Teile leicht verhaken bzw. verklemmen können.
  • Ein erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist mit ihren Weiterbildungen in den Patentansprüchen gekennzeichnet.
  • Erfindungsgemäß wird zur Lösung dieser Aufgabe von einer besonderen Gattung von Separiertrommeln ausgegangen, bei der folgende Merkmale realisiert sind:
    • die Separierelemente sind jeweils paarweise durch wenigstens ein Trägerelement fest verbunden, das an einer der Stirnseiten der Separierelemente vorgesehen ist,
    • das Trägerelement ist um die im Umfang der Trommel liegende Achse eines zylinderförmigen Separierelements schwenkbar,
    • an wenigstens einer Stirnseite des feststehenden Separierelements ist in der Schwenkachse ein Einstellrad vorgesehen, das mittels eines umlaufenden Einstellelements zum Einstellen des Separierspaltes antreibbar ist,
    • das schwenkbare Separierelement und eine fest an der Trommel angebrachte Separierlamelle bilden den Separierspalt.
  • Durch diese Merkmale ist es möglich, bei einem Wechsel der zu separierenden Teile die Separierspalte in einem einzigen Einstellvorgang durch Antreiben des umlaufenden Einstellelements neu einzustellen.
  • Der Einstellvorgang kann dabei sowohl von Hand als auch über eine Prozeßsteuereinheit selbsttätig erfolgen.
  • Da in jedem Falle sämtliche Separierspalte gleichzeitig und gemeinsam verstellt werden, ist es nicht erforderlich, die Abmessungen eines jeden einzelnen Separierspaltes nachzuprüfen, so daß das Umrüsten nicht nur wesentlich vereinfacht wird, sondern auch Fehlerquellen bei der Größeneinstellung der Spalte ausgeschaltet werden.
  • Erfindungsgemäß ist dadurch, daß das schwenkbare Separierelement und eine fest an der Trommel angebrachte Separierlamelle den Separierspalt bilden, gewährleistet, daß sich auch kompliziert geformte Teile, die beispielsweise Angüsse oder dgl. aufweisen, nicht in der Separier-Anordnung "verfangen" können.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Im Anspruch 2 ist eine besonders einfache Ausbildung des Einstellrades und des umlaufenden Einstellelements angegeben, gemäß der das Einstellrad ein Kettenrad und das Einstellelement eine Kette sind, die durch einen Antrieb antreibbar ist. Selbstversändlich ist es aber auch möglich, als umlaufendes Element einen Zahnriemen oder ein ähnliches umlaufendes Element, wie beispielsweise einen Keilriemen zu verwenden; die Verwendung einer Kette hat aber insbesondere bei Kleinserienfertigung kostenmäßige Vorteile gegenüber Zahnriemen.
  • Besonders vorteilhaft ist es in jedem Falle, wenn das umlaufende Element festlegbar ist, so daß die Separierspalte im Betrieb nicht verstellt werden können (Anspruch 3).
  • Werden gemäß Anspruch 4 die zylinderförmigen Separierelemente fest, also nicht um ihre Achse drehbar angebracht, so läßt sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung besonders vorteilhaft zu verwirklichen und es ergibt sich insbesondere ein einfacher Aufbau der Trägerelemente.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben, in der zeigen:
    • Fig. 1 a und b eine Frontansicht einer Separiertrommel mit unterschiedlicher Spalteinstellung,
    • Fig. 2 ein Trägerelement für ein Separierelement-Paar,
    • Fig. 3 ein Festlegelement für eine Kette, und
    • Fig. 4 einen Separierspalt.
  • Fig. 1 a und b zeigen eine Frontansicht einer Separiertrommel 1 zum Separieren von in Fig. 1 nicht dargestellten Teilen. Die Separiertrommel weist in ihrer Umfangsfläche zylinderförmige Separierelemente 2' und 2'' auf, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel nicht um die Zylinderachse drehbar gelagert sind, also "feststehende Walzen" darstellen. Jeweils ein Separierelement 2' und ein Element 2'' sind durch ein Trägerelement 3, das in Fig. 2 näher dargestellt ist, verbunden. Das Trägerelement 3 ist um die Achse des Elements 2' schwenkbar an der Stirnfläche der Separiertrommel 1 gelagert. Fest mit dem Trägerelement 3 bzw. dem Separierelement 2' ist ein Kettenrad 4 verbunden. Eine Kette 5 ist über die Kettenräder 4 der einzelnen über den Umfang der Trommel 1 verteilten Trägerelement 3 gespannt und mittels eines nicht näher dargestellten Antriebs antreibbar.
  • Ferner kann die Kette 5 mittels eines in Fig. 3 näher dargestellten Elements 6 festgelegt werden. Das Element 6 weist hierzu zwei Klemmscheiben 7' und 7'' für die Kette 5 auf, die durch eine in die Stirnwand 8 der Trommel 1 eingeschraubte Imbusschraube 9 verbunden sind und durch eine Feder 15 auseinandergedrückt werden. Durch Anziehen der Schraube 9 kann die Kette festgeklemmt werden; wenn dagegen die Schraube 9 gelöst wird, läuft die Kette 5 frei durch das Festleg-Element 6.
  • Weiterhin weist das dargestellte Ausführungsbeispiel Separierlamellen 10 auf, die mittel einer Leiste 12 fest an dem Trommelgehäuse angebracht und in jedem Separierspalt "gegenüber" dem schwenkbaren Separierelement 2'' angeordnet sind.
  • Die Funktionsweise der dargestellten Separiertrommel wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 4 näher beschrieben:
  • Durch Drehen der Kette 5 in der einen bzw. der anderen Richtung wird das jedem Trägerelement 3 zugeordnete Kettenrad 4 gedreht und damit das Trägerelement in Richtung der Pfeile 11' bzw. 11'' geschwenkt. Hierdurch wird die Breite d sämtlicher zwischen den Separierlamellen 10 und den schwenkbaren Separierelementen 2'' gebildeten Separierspalte im gleichen Umfang vergrößert bzw. verkleinert. Da sämtliche Kettenräder 4 über die Kette 5 verbunden sind, erfolgt die Veränderung der einzelnen Separierspalte synchron und zentral über einen einzigen (nicht näher dargestellten) Antrieb für die Kette, der als üblicher Kettentrieb aufgebaut sein kann. Gleichzeitig wird durch die erfindungsgemäße Ausformung des Walzenspaltes zwischen dem schwenkbaren Separierelement 2'' und der Lamelle 10 erreicht, daß auch kompliziert geformte zu separierende Teile 13, wie das unten in Fig. 4 dargestellte "H-förmige" Teil mit angeformtem Anguss 14, ohne "Verklemmen" etc. separiert werden können.

Claims (4)

  1. Separiertrommel mit einer Mehrzahl von zylinderförmigen Separierelementen (2',2''), die parallel zur Achse der Trommel (1) angeordnet und sind, und von denen ein Teil zur Bildung eines einstellbaren Separierspaltes verschiebbar ist, mit folgenden Merkmalen:
    - die Separierelemente (2',2'') sind jeweils paarweise durch wenigstens ein Trägerelement (3) fest verbunden, das an einer der Stirnseiten (8) der Separiertrommel vorgesehen ist,
    - das Trägerelement (3) ist um die im Umfang der Trommel (1) liegende Achse eines zylinderförmigen Separierelements (2') schwenkbar,
    - an wenigstens einer Stirnseite des feststehenden Separierelements (2') ist in der Schwenkachse ein Einstellrad (4) vorgesehen, das mittels eines umlaufenden Einstellelements (5) zum Einstellen des Separierspaltes antreibbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß das schwenkbare Separierelement (2'') und eine fest an der Trommel angebrachte Separierlamelle (10) den Separierspalt bilden.
  2. Separiertrommel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Einstellrad ein Kettenrad (4) und das Einstellelement eine Kette (5) sind, die durch einen Antrieb antreibbar ist.
  3. Separiertrommel nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Element (6) zum Festlegen der Kette vorgesehen ist.
  4. Separiertrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Separierelemente nicht drehbar sind.
EP89104210A 1988-03-11 1989-03-09 Separiertrommel Expired - Lifetime EP0332195B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808215A DE3808215C1 (de) 1988-03-11 1988-03-11
DE3808215 1988-03-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0332195A2 EP0332195A2 (de) 1989-09-13
EP0332195A3 EP0332195A3 (en) 1990-07-11
EP0332195B1 true EP0332195B1 (de) 1994-12-28

Family

ID=6349518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89104210A Expired - Lifetime EP0332195B1 (de) 1988-03-11 1989-03-09 Separiertrommel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4948498A (de)
EP (1) EP0332195B1 (de)
AT (1) ATE116165T1 (de)
DE (2) DE3808215C1 (de)
ES (1) ES2068843T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019223827A1 (de) 2018-05-25 2019-11-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Separiertrommel

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957651C (de) * 1957-01-17 Meersburg Chri stian Schlotz (Bodensee) Rotierende Trommel zum Mischen, Sortieren, Reinigen u dgl
US1512240A (en) * 1923-05-11 1924-10-21 Gen Electric Machine for assorting rods and tubes
US3055500A (en) * 1957-07-24 1962-09-25 Aubert-Maguero Paul Screening apparatus
US2984351A (en) * 1958-01-15 1961-05-16 Fmc Corp Horizontal reel type bean sizer
US3831752A (en) * 1973-01-18 1974-08-27 Chisholm Ryder Co Inc Grading machine for beans and other objects
FR2305939A1 (fr) * 1975-04-02 1976-10-29 Femia Dispositif de reglage en marche de trieuses de legumes ou produits de forme allongee
ES213486Y (es) * 1975-06-26 1976-11-16 Foof Machinery Espanola, S. A. Calibrador de frutos y otros productos agricolas.
DE2637851C2 (de) * 1976-08-23 1979-06-13 Mtf Technik, Ing.(Grad.) Hans Gert Schuerfeld, 5275 Bergneustadt Vorrichtung zum maschinellen Separieren von Einzelteilen unterschiedlicher Form und Größe
DE2756172A1 (de) * 1977-12-16 1979-06-21 Mtf Technik Ing Grad Hans Gert Vorrichtung zum separieren von spritzguss- und angussteilen
US4149637A (en) * 1978-01-05 1979-04-17 Starr, Incorporated Apparatus for size-grading objects
DE3027651A1 (de) * 1980-07-22 1982-03-18 Gebr. Bütfering Maschinenfabrik, 4720 Beckum Vorrichtung zum trennen eines ruebenstromes in zwei teilstroeme
GB2132116B (en) * 1982-12-16 1986-02-05 Downs & Son Limited E W Crop grader
US4701157A (en) * 1986-08-19 1987-10-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Laminated arm composite centrifuge rotor
DE3672211D1 (de) * 1986-10-29 1990-08-02 Mtf Technik Ing Grad Hans Gert Vorrichtung zum separieren von spritzguss- und angussteilen oder von teilen unterschiedlicher form und groesse.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019223827A1 (de) 2018-05-25 2019-11-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Separiertrommel

Also Published As

Publication number Publication date
US4948498A (en) 1990-08-14
DE58908812D1 (de) 1995-02-09
ES2068843T3 (es) 1995-05-01
ATE116165T1 (de) 1995-01-15
DE3808215C1 (de) 1989-09-21
EP0332195A2 (de) 1989-09-13
EP0332195A3 (en) 1990-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3631402C2 (de)
EP0242865B1 (de) Vorrichtung zum Verändern der Förderrichtung von Papierprodukten o.dgl.
DE2314554C2 (de) Kettenschaltung mit Änderung des Anstellwinkels des Leitrades
DE2505403C2 (de) Kabelverbindung
DE2257778C2 (de) Filmkassettenhalter und Röntgentisch einer Röntgenanlage
DE2200997B2 (de) Vorrichtung zum Sortieren von Reiskörnern
EP0369195B1 (de) Extrusionskopf
EP1190972A2 (de) Vorrichtung zum Verteilen von flexiblen blattförmigen Gegenständen
DE1627245C3 (de) Schärfvorrichtung für eine Kettensäge
EP0332195B1 (de) Separiertrommel
DE2659812C2 (de) Türangel
DE2653872A1 (de) Vorrichtung zum veraendern der spektralen zusammensetzung eines lichtbuendels
DE2635723C2 (de) Verstellbarer Spaltmechanismus
DE2401776C3 (de) Falschdrallvorrichtung
DE2361674B2 (de) Falschdrallvorrichtung
DE3042427C2 (de) Doppelschneckenstrangpresse zum Verarbeiten von thermoplastischen Formmassen, insbesondere Kunststoffen
DE2705615A1 (de) Steuertaste fuer bandgeraete
DE1532241C2 (de) Vorrichtung zum Wenden von Zigaretten
EP0307351B1 (de) Hornantenne für Mikrowellen
EP0310988A2 (de) Umlenkvorrichtung für einen Produktstrom, insbesondere von in Schuppenform herangeführten Papierprodukten
EP0265543B1 (de) Vorrichtung zum Separieren von Spritzguss- und Angussteilen oder von Teilen unterschiedlicher Form und Grösse
DE4008587C2 (de)
DE353183C (de) Aus Sektoren zusammengesetzter Objektivverschluss
EP0396067B1 (de) Profilschleifaggregat
DE1226686B (de) Nockenschalter, insbesondere Nockenwalzenschalter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910102

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920205

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19941228

REF Corresponds to:

Ref document number: 116165

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58908812

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950209

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: LENZI & C.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Effective date: 19950331

Ref country code: LI

Effective date: 19950331

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950321

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2068843

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 20

Ref country code: LU

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 20

Ref country code: NL

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20071229

Year of fee payment: 19

Ref country code: SE

Payment date: 20080328

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20080424

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20080528

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20080428

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 20

BE20 Be: patent expired

Owner name: *EVA FIN S.R.L.

Effective date: 20090309

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20090308

NLV7 Nl: ceased due to reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20090309

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20090310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20090309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20090308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20090310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080309