WO2019223827A1 - Separiertrommel - Google Patents

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WO2019223827A1
WO2019223827A1 PCT/DE2019/100069 DE2019100069W WO2019223827A1 WO 2019223827 A1 WO2019223827 A1 WO 2019223827A1 DE 2019100069 W DE2019100069 W DE 2019100069W WO 2019223827 A1 WO2019223827 A1 WO 2019223827A1
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separating
base frame
segments
drum according
separating drum
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Marko KLEMENT
Thomas WARTER
Sven SEEBER
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Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/185—Drum screens provided with exchangeable sieve panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/006—Sorting molded pieces and runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/02—Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces

Definitions

  • the invention relates to a rotatable separating drum, which is suitable for separating different parts, in particular for separating injection-molded and sprue parts.
  • An apparatus for mechanically separating individual parts of different shape and size is known, for example, from DE 26 37 851 C2.
  • This device consists of a rotatable and obliquely mounted drum cylinder which is open on both end faces and whose lateral surface is composed of longitudinal bars which are arranged at a distance from one another and are mounted in two side rings so as to be rotatable about their longitudinal axis.
  • the longitudinal bars are designed as shell rollers rotating in opposition to the circulation direction of the drum cylinder.
  • This separating device has a first group of longitudinal bars, which are fixedly mounted on two blanks, that is, side rings.
  • the separating device has a second group of longitudinal bars, the positioning of which, in contrast to the first group, is adjustable relative to the rounds. All longitudinal bars rotate opposite to the total direction of rotation when circulating in the separating drum.
  • the longitudinal bars of the second group are coupled to the longitudinal bars of the first group via planetary plates. With the aid of an endless chain, the position of the longitudinal bars of the second group relative to the longitudinal bars of the first group can be changed. This allows a quick adjustment of the distance between the longitudinal bars.
  • a separating device which comprises a clearing device.
  • the clearing device serves to clear a clear cross section of a separating slat in at least one position during the rotation of the separating drum.
  • the Separierkulisse is formed by step-like walls, wherein we least one wall of the Separierkulisse is designed to be movable.
  • the invention has for its object to provide a comparison with the prior art further developed, simple design and manageable, as well as versatile usable Separiertrommel, which is particularly suitable for use in injection molding machines to specify.
  • the separating drum comprises a substantially cylindrical, separating frame which can be rotated about an axis.
  • a plurality of change segments can optionally be connected to the separation base frame or detached from it non-destructive. Once the change segments are attached to the separation base, there is no relative movement between the change segments and the separation base. Openings for separating the various parts, in particular for separating injection-molded parts and sprue parts, are formed exclusively by the exchange segments. An adjustment mechanism of the separation base frame is therefore not necessary. In order to change the separating drum from a first separating task to a second separating task, only the changing segments have to be exchanged, which in a preferred embodiment is possible without tools.
  • the change-over segments have a very low weight, which makes it easier to retrofit the separating drum compared to a complete drum replacement.
  • the Separleitersgrundgestell which is useful for a variety of separation tasks, preferably has a polygonal cross-section.
  • the separation base frame in cross-section describes a polygon having at least six and at most sixteen corners, for example a 12-corner.
  • the number of alternating segments preferably corresponds to the number of sides of the polygon.
  • Theoretically embodiments are also feasible in which not on each side of the polygonal separation base frame, a change segment is fastened, so that the number of change segments is less than the number of sides of the polygon. In such cases, the remaining sides of the polygon can either be designed as closed walls from the outset or closed by covers, so that they have no separating function.
  • the individual exchange segments preferably each have an elongated, rectangular basic shape, wherein they are provided for resting on a respective strip-shaped, an elongate opening having wall portion of the separating base frame. Outside the elongate opening, the change-over segment preferably lies flat on the wall section, so that there can be no catching of parts in the corresponding areas.
  • the change segments are designed as insertion segments provided for attachment to the separation base frame, wherein the connection between the base frame and insertion segment can be produced and released by at least slight displacement of the insertion segment in the longitudinal direction of the base frame is.
  • connection technologies are suitable, which either require the assistance of a tool or are designed as a tool-less mechanism. Examples include closures with magnets, ball retainers and snap fasteners.
  • closures with magnets ball retainers and snap fasteners.
  • the wall sections of the separating base frame which each have only a single, elongate opening in a preferred embodiment, there are preferably a plurality of openings, for example in the form of circular recesses, in each changing segment, in particular insert segment
  • the openings in the exchange segment are arranged, for example, in a single row or in a plurality of rows which are aligned or aligned parallel to the center axis of the separation base frame.
  • the advantage of the invention lies in particular in the fact that a single separating drum can remain over a long period of time and for a wide variety of changing separating tasks in a separating device, which is assigned in particular to an injection molding machine. Only different sets of interchangeable segments, in particular in the form of slide-in segments, which can be stored in a very small space and can be handled in a simple manner, are to be combined with the separating base frame, that is to say the rotatable drum.
  • Fig. 2 is a suitable for use in the separating drum of Fig. 1
  • a separating drum designated as a whole by the reference numeral 1 is provided for separating gate parts and good parts which are ejected by an injection molding machine.
  • the separating drum 1 has a basic cylindrical shape and is rotatable about its own longitudinal axis.
  • Two connection areas 2, 3 on the front sides of the separating drum 1 are used for embedding the separating drum 1 in a surrounding construction, not shown. tion.
  • the connection areas 2, 3 are connected via rings 4, 5 to a central drum area 6, which assumes the intended separating function.
  • the middle drum region 6 is formed from strip-shaped wall sections 7 which each have an elongated opening 8 extending approximately over the entire drum region 6.
  • a total of twelve strip-shaped wall sections 7 are present, which together describe a 12-corner.
  • the 12-cornered basic shape of the separating drum 1 continues into the connection areas 2, 3.
  • the connection areas 2, 3, together with the rings 4, 5 and the central drum area 6, form an inherently rigid separation base frame 10. If the good parts are so large that they can not fall through the openings 8 in the strip-shaped wall sections 7 , the separating base frame 10 can already be used as a separating drum 1. In practice, however, the use of additional insertion segments 9 is required in most cases, which are placed on a respective strip-shaped wall section 7 and fixed there.
  • FIG. 9 An insulated insert segment 9 is shown in FIG. Individual, in each case circular openings 11, which take over the desired separating function, are arranged within the insert segment 9 in a single row, which is aligned parallel to the central axis, that is to say the axis of rotation, of the separating base frame 10. Depending on the separation task, several rows of openings 11 in the insertion segment 9 could also be present.
  • each insertion segment 9 has fastening contours 12 which correspond to counter contours on the sides of the separation base frame 10 and enable simple and stable assembly of the insertion segments 9 on the separation base frame 10 .
  • the insertion segments 9 are replaced by a Front side of the separation base frame 10 from each pushed through one slot-shaped opening in one of the rings 4, 5 to the central drum portion 6 and fixed there.
  • the insertion segment 9 can be removed from the separation base frame 10 in this case.
  • different sets of slide-in segments 9 are storable with a small footprint in the vicinity of the injection molding machine, which is associated with the separating drum 1.

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Eine Separiertrommel zum Separieren verschiedenartiger Teile, insbesondere von Spritzguss- und Angussteilen, weist ein im Wesentlichen zylindrisches, um eine Achse rotierbares Separierungs-Grundgestell (10) sowie reversibel am Separierungs- Grundgestell befestigbare Wechsel-Segmente (9) auf. Öffnungen (11) zum Separieren der Teile sind ausschließlich durch die Wechsel-Segmente (9) gebildet.

Description

Separiertrommel
Die Erfindung betrifft eine rotierbare Separiertrommel, welche zum Separieren ver- schiedenartiger Teile, insbesondere zum Separieren von Spritzguss- und Angusstei- len, geeignet ist.
Eine Vorrichtung zum maschinellen Separieren von Einzelteilen unterschiedlicher Form und Größe ist beispielsweise aus der DE 26 37 851 C2 bekannt. Diese Vorrich- tung besteht aus einem drehbar und schräg gelagerten, auf beiden Stirnseiten offenen Trommelzylinder, dessen Mantelfläche sich aus im Abstand zueinander angeordne- ten, in zwei Seitenringen um ihre Längsachse drehbar gelagerten Längsstäben zu- sammensetzt. Hierbei sind die Längsstäbe als sich entgegengesetzt zur Umlaufrich- tung des Trommelzylinders drehende Mantelwalzen ausgebildet.
Eine weitere Vorrichtung zum Separieren von Teilen unterschiedlicher Form und Grö- ße, insbesondere Spritzguss- und Angussteilen, ist in der EP 0 265 543 A1 offenbart. Diese Separiervorrichtung weist eine erste Gruppe an Längsstäben auf, welche an zwei Ronden, das heißt Seitenringen, fixiert gelagert sind. Darüber hinaus weist die Separiervorrichtung eine zweite Gruppe an Längsstäben auf, deren Positionierung im Gegensatz zur ersten Gruppe relativ zu den Ronden verstellbar ist. Sämtliche Längs- stäbe rotieren bei Umlauf in der Separiertrommel entgegengesetzt zur Gesamttrom- meldrehrichtung. Die Längsstäbe der zweiten Gruppe sind mit den Längsstäben der ersten Gruppe über Planetenbleche gekoppelt. Mit Hilfe einer Endloskette ist die Posi- tionierung der Längsstäbe der zweiten Gruppe relativ zu den Längsstäben der ersten Gruppe veränderbar. Dies ermöglicht ein schnelles Einstellen des Abstandes zwi- schen den Längsstäben.
Eine weitere Separiertrommel mit zylinderförmigen Separierelementen, welche paral- lel zur Achse der Trommel angeordnet sind, ist in der EP 0 332 195 B1 beschrieben. In diesem Fall ist ein einstellbarer Separierspalt zwischen einem schwenkbaren Sepa- rierelement und einer fest an der Trommel angebrachten Separierlamelle gebildet.
Aus der EP 2 415 531 B1 ist eine Separiervorrichtung bekannt, welche eine Räumein- richtung umfasst. Die Räumeinrichtung dient dem Räumen eines lichten Querschnitts einer Separierkulisse in wenigstens einer Position bei der Rotation der Separiertrom- mel. Die Separierkulisse ist durch stufenartige Wandungen ausgebildet, wobei we nigstens eine Wandung der Separierkulisse beweglich ausgebildet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem Stand der Technik weiterentwickelte, einfach aufgebaute und handhabbare, sowie vielfältig einsetzbare Separiertrommel, welche insbesondere für die Verwendung bei Spritzgussmaschinen geeignet ist, anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Separiertrommel mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Separiertrommel umfasst ein im Wesentlichen zy- lindrisches, um eine Achse rotierbares Separierungs-Grundgestell. Eine Mehrzahl an Wechsel-Segmenten kann wahlweise mit dem Separierungs-Grundgestell verbunden oder von diesem zerstörungsfrei gelöst werden. Sobald die Wechsel-Segmente am Separierungsgrundgestell befestigt sind, ist keine Relativbewegung zwischen den Wechsel-Segmenten und dem Separierungs-Grundgestell vorgesehen. Öffnungen zum Separieren der verschiedenartigen Teile, insbesondere zum Separieren von Spritzgussteilen und Angussteilen, sind ausschließlich durch die Wechsel-Segmente gebildet. Ein Verstellmechanismus des Separierungsgrundgestells ist somit nicht er- forderlich. Um die Separiertrommel von einer ersten Separieraufgabe auf eine zweite Separieraufgabe umzustellen, sind lediglich die Wechsel-Segmente auszutauschen, was in bevorzugter Ausgestaltung werkzeuglos möglich ist. Im Vergleich zum Separie- rungs-Grundgesell weisen die Wechsel-Segmente ein sehr geringes Gewicht auf, was die Umrüstung der Separiertrommel im Vergleich zu einem kompletten Trommel- tausch erleichtert. Das Separierungsgrundgestell, welches für unterschiedlichste Separieraufgaben nutzbar ist, weist vorzugsweise einen polygonförmigen Querschnitt auf. Beispielswei- se beschreibt das Separierungs-Grundgestell im Querschnitt ein Polygon mit mindes- tens sechs und höchstens sechzehn Ecken, zum Beispiel ein 12-Eck. Die Anzahl der Wechsel-Segmente entspricht vorzugsweise der Anzahl der Seiten des Polygons. Theoretisch sind auch Ausführungsformen realisierbar, bei denen nicht auf jeder Seite des polygonförmigen Separierungs-Grundgestells ein Wechsel-Segment befestigbar ist, so dass die Anzahl der Wechsel-Segmente geringer als die Anzahl der Seiten des Polygons ist. Die übrigen Seiten des Polygons können in solchen Fällen entweder von vorneherein als geschlossene Wandungen ausgeführt oder durch Abdeckungen ver- schlossen sein, so dass sie keine Separierungsfunktion haben.
Die einzelnen Wechsel-Segmente haben vorzugsweise jeweils eine langgestreckte, rechteckige Grundform, wobei sie zur Auflage auf jeweils einen streifenförmigen, eine langgestreckte Öffnung aufweisenden Wandabschnitt des Separierungs- Grundgestells vorgesehen sind. Außerhalb der langgestreckten Öffnung liegt das Wechsel-Segment vorzugsweise flächig auf dem Wandabschnitt auf, so dass es in den entsprechenden Bereichen zu keinem Verhaken von Teilen kommen kann. Ge- mäß einer möglichen Ausgestaltung sind die Wechsel-Segmente als zur Befestigung am Separierungs-Grundgestell vorgesehene Einschub-Segmente ausgebildet, wobei die Verbindung zwischen Grundgestell und Einschub-Segment durch zumindest ge- ringfügige Verschiebung des Einschub-Segments in Längsrichtung des Grundgestells herstellbar sowie lösbar ist.
Zur Herstellung der festen Verbindungen zwischen dem Separierungs-Grundgestell und den einzelnen Wechsel-Segmenten sowie zur Lösung dieser Verbindungen sind verschiedenste Verbindungstechnologien geeignet, welche entweder die Zuhilfenah- me eines Werkzeugs erfordern oder als werkzeugloser Mechanismus konzipiert sind. Beispielhaft sind Verschlüsse mit Magneten, Kugelsicherungen und Schnappver- schlüsse zu nennen. lm Unterschied zu den Wandabschnitten des Separierungs-Grundgestells, welche in bevorzugter Ausgestaltung jeweils nur eine einzige, langgestreckte Öffnung aufwei- sen, sind in jedem Wechsel-Segment, insbesondere Einschub-Segment, vorzugswei- se mehrere Öffnungen, beispielsweise in Form kreisrunder Aussparungen, vorhanden Die Öffnungen im Wechsel-Segment sind beispielsweise in einer einzigen Reihe oder in mehreren Reihen, welche parallel zur Mittelachse des Separierungs-Grundgestells ausgerichtet ist beziehungsweise ausgerichtet sind, angeordnet.
Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, dass eine einzige Separiertrommel über einen langen Zeitraum und für vielfältigste, wechselnde Separieraufgaben in ei- ner Separiervorrichtung, welche insbesondere einer Spritzgussmaschine zugeordnet ist, verbleiben kann. Lediglich verschiedene Sets an Wechsel-Segmenten, insbeson- dere in Form von Einschub-Segmenten, welche auf sehr kleinem Raum lagerbar und auf einfache Art handhabbar sind, sind mit dem Separierungs- Grundgestell, das heißt der drehbaren Trommel, zu kombinieren.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung nä- her erläutert. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine Separiertrommel in unvollständig montiertem Zustand,
Fig. 2 ein zur Verwendung bei der Separiertrommel nach Fig. 1 geeignetes
Einschub-Segment.
Eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnete Separiertrommel ist zum Separieren von Angussteilen und Gutteilen vorgesehen, die von einer Spritzgussma- schine ausgeworfen werden. Hinsichtlich der prinzipiellen Funktion der Separiertrom- mel 1 wird auf den eingangs zitierten Stand der Technik verwiesen. Die Separier- trommel 1 hat eine zylindrische Grundform und ist um ihre eigene Längsachse dreh- bar. Zwei Anschlussbereiche 2, 3 an den Stirnseiten der Separiertrommel 1 dienen der Einbettung der Separiertrommel 1 in eine nicht dargestellte Umgebungskonstruk- tion. Die Anschlussbereiche 2, 3 sind über Ringe 4, 5 mit einem mittleren Trommelbe- reich 6 verbunden, der die vorgesehene Separierfunktion übernimmt.
Der mittlere Trommelbereich 6 ist aus streifenförmigen Wandabschnitten 7 gebildet, welche jeweils eine langgestreckte, sich annähernd über den gesamten Trommelbe- reich 6 erstreckende Öffnung 8 aufweisen. Im skizzierten Ausführungsbeispiel sind insgesamt zwölf streifenförmige Wandabschnitte 7 vorhanden, welche zusammen ein 12-Eck beschreiben. Die 12-eckige Grundform der Separiertrommel 1 setzt sich in die Anschlussbereiche 2, 3 hinein fort. Die Anschlussbereiche 2, 3 bilden zusammen mit den Ringen 4, 5 und dem mittleren Trommelbereich 6 ein in sich starres Separie- rungs-Grundgestell 10. Sofern die Gutteile derart groß sind, dass sie nicht durch die Öffnungen 8 in den streifenförmigen Wandabschnitten 7 fallen können, kann bereits das Separierungs-Grundgestell 10 als Separiertrommel 1 genutzt werden. In der Pra- xis ist dagegen in den meisten Fällen die Verwendung zusätzlicher Einschub- Segmente 9 erforderlich, welche auf jeweils einen streifenförmigen Wandabschnitt 7 aufgesetzt und dort befestigt werden. In der in Fig. 1 skizzierten Anordnung ist ledig- lich ein einziges, allgemein als Wechsel-Segment bezeichnetes Einschub-Segment 9 auf einen der insgesamt zwölf streifenförmigen Wandabschnitte 7 aufgesetzt. Um die Funktionsfähigkeit der Separiertrommel 1 herzustellen, sind auch die elf anderen Wandabschnitte 7 mit jeweils einem Einschub-Segment 9 abzudecken.
Ein isoliertes Einschub-Segment 9 ist in Fig. 2 dargestellt. Einzelne, jeweils kreisrunde Öffnungen 11 , welche die gewünschte Separierfunktion übernehmen, sind innerhalb des Einschub-Segments 9 in einer einzigen Reihe, welche parallel zur Mittelachse, das heißt Drehachse, des Separierungs-Grundgestells 10 ausgerichtet ist, angeord- net. Je nach Separierungsaufgabe könnten auch mehrere Reihen an Öffnungen 11 im Einschub-Segment 9 vorhanden sein.
Unabhängig von der Anzahl und Anordnung der Öffnungen 11 weist jedes Einschub- Segment 9 Befestigungskonturen 12 auf, die mit Gegenkonturen auf Seiten des Sepa- rierungs-Grundgestells 10 korrespondieren und eine einfache und zugleich stabile Montage der Einschub-Segmente 9 am Separierungs-Grundgestell 10 ermöglichen. Zum Abnehmen der Einschub-Segmente 9 vom Separierungs-Grundgestell 10 genügt ein geringfügiges Verschieben jedes Einschub-Segments 9 auf dem mittleren Trom- melbereich 6 in Längsrichtung des Separierungs-Grundgestells 10. Gemäß einer ab- gewandelten Variante werden die Einschub-Segmente 9 von einer Stirnseite des Se- parierungs-Grundgestells 10 aus durch jeweils eine schlitzförmige Öffnung in einem der Ringe 4,5 hindurch zum mittleren Trommelbereich 6 vorgeschoben und dort fixiert. In entsprechender Weise können in diesem Fall die Einschub-Segment 9 vom Sepa- rierungs-Grundgestell 10 abgenommen werden. In beiden Fällen sind verschiedene Sätze an Einschub-Segmenten 9 sind mit geringem Platzbedarf in der Nähe der Spritzgussmaschine, welcher die Separiertrommel 1 zugeordnet ist, lagerbar.
Bezuqszeichenliste
Separiertrommel
Anschlussbereich
Anschlussbereich
Ring
Ring
mittlerer Trommelbereich
streifenförmiger Wandabschnitt
Öffnung im streifenförmigen Wandabschnitt Wechsel-Segment, Einschub-Segment Separierungs-Grundgestell
Öffnung im Wechsel-Segment
Befestigungskontur

Claims

Patentansprüche
1. Separiertrommel zum Separieren verschiedenartiger Teile, insbesondere von Spritzguss- und Angussteilen, mit einem im Wesentlichen zylindrischen, um ei- ne Achse rotierbaren Separierungs-Grundgestell (10), sowie mit reversibel am Separierungs-Grundgestell befestigbaren Wechsel-Segmenten (9), wobei Öff- nungen (11 ) zum Separieren der Teile ausschließlich durch die Wechsel- Segmente (9) gebildet sind.
2. Separiertrommel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Sepa- rierungs-Grundgestell (10) einen polygonförmigen Querschnitt aufweist.
3. Separiertrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sepa- rierungs-Grundgestell (10) im Querschnitt als Polygon mit mindestens sechs und höchstens sechzehn Ecken gestaltet ist.
4. Separiertrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Wechsel-Segment (9) eine langgestreckte, rechteckige Grund- form aufweist und zur Auflage auf einen streifenförmigen, eine langgestreckte Öffnung (8) aufweisenden Wandabschnitt (7) des Separierungs-Grundgestells (10) vorgesehen ist.
5. Separiertrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wech- sel-Segmente (9) als zur Befestigung am Separierungs-Grundgestell (10) vor- gesehene Einschub-Segmente (9) ausgebildet sind, wobei die Verbindung zwi- schen Grundgestell (10) und Einschub-Segment (9) durch zumindest geringfü- gige Verschiebung des Einschub-Segments (9) in Längsrichtung des Grundge- stells (10) herstellbar sowie lösbar ist.
6. Separiertrommel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechsel-Segmente (9) jeweils eine Mehrzahl an Öffnungen (11 ) aufweisen.
7. Separiertrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öff- nungen (11 ) im Wechsel-Segment (9) kreisrund sind.
8. Separiertrommel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (11 ) im Wechsel-Segment (9) in einer einzigen Reihe, welche paral- lel zur Mittelachse des Separierungs-Grundgestells (10) ausgerichtet ist, ange- ordnet sind.
9. Separiertrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechsel-Segmente (9) Befestigungskonturen (12) zur werkzeug- losen Befestigung am Separierungs-Grundgestell (10) aufweisen.
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