EP3801931B1 - Separiertrommel - Google Patents

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EP3801931B1
EP3801931B1 EP19705451.3A EP19705451A EP3801931B1 EP 3801931 B1 EP3801931 B1 EP 3801931B1 EP 19705451 A EP19705451 A EP 19705451A EP 3801931 B1 EP3801931 B1 EP 3801931B1
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EP
European Patent Office
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separating
base frame
interchangeable
drum
segments
Prior art date
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Active
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EP19705451.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3801931A1 (de
Inventor
Marko KLEMENT
Thomas WARTER
Sven SEEBER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3801931A1 publication Critical patent/EP3801931A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/185—Drum screens provided with exchangeable sieve panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/006—Sorting molded pieces and runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/02—Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces

Definitions

  • the invention relates to a rotatable separating drum for separating different types of parts in the form of injection molded parts and sprue parts.
  • a device for mechanically separating items of different shape and size is, for example, from DE 26 37 851 C2 known.
  • This device consists of a rotatable and inclined drum cylinder, open on both ends, whose lateral surface is composed of longitudinal rods arranged at a distance from one another and rotatably mounted in two side rings about their longitudinal axis.
  • the longitudinal rods are designed as shell rollers rotating in the opposite direction to the direction of rotation of the drum cylinder.
  • This separating device has a first group of longitudinal rods, which are fixedly mounted on two blanks, ie side rings.
  • the separating device has a second group of longitudinal rods, the positioning of which, in contrast to the first group, can be adjusted relative to the blanks. All longitudinal rods rotate in the opposite direction to the overall direction of rotation of the drum as they rotate in the separating drum.
  • the longitudinal bars of the second group are coupled to the longitudinal bars of the first group via planetary plates.
  • the positioning of the longitudinal rods of the second group relative to the longitudinal rods of the first group can be changed with the aid of an endless chain. This allows quick adjustment of the distance between the longitudinal bars.
  • a separating device which comprises a clearing device.
  • the broaching device is used to broach a clear cross-section of a separating link in at least one position during the rotation of the separating drum.
  • the separating link is formed by stepped walls, with at least one wall of the separating link being designed to be movable.
  • the DE 10 2008 026 285 B3 describes a device for sorting out defective, cylindrical medication capsules, comprising a sieve drum without spokes, which is delimited at the end by separate end flanges.
  • Sieve plates with sieve openings form the wall of the sieve drum and can be pulled out of it parallel to the axial direction of the sieve drum after dismantling a further end flange that can be attached and locked in the sieve drum by means of the further end flange.
  • the invention is based on the object of specifying a separating drum which is further developed than the prior art, is of simple construction and handling and can be used in a variety of ways, which is particularly suitable for use in injection molding machines.
  • the separating drum comprises a separating base frame which has a cylindrical basic shape and is rotatable about a longitudinal axis.
  • the separating drum has two connection areas on its end faces, which are connected to a central drum area via rings, the central drum area being formed from strip-shaped wall sections.
  • the wall sections each have an elongate opening which extends almost over the entire middle region of the drum.
  • reversible am Separation base frame attachable interchangeable segments available, with openings for separating the parts are formed exclusively by the interchangeable segments.
  • the interchangeable segments each have fastening contours that correspond to counter-contours on the side of the separating base frame. In each case one interchangeable element is placed on a strip-shaped wall section on an outside of the separating base frame and fastened there reversibly without tools.
  • a number of interchangeable segments can either be connected to the separating base frame or detached from it non-destructively. As soon as the interchangeable segments are attached to the separating base frame, there is no relative movement between the interchangeable segments and the separating base frame. Openings for separating the different types of parts in the form of injection molded parts and sprue parts are formed exclusively by the interchangeable segments. An adjustment mechanism for the separation base frame is therefore not required.
  • the interchangeable segments In order to convert the separating drum from a first separating task to a second separating task, only the interchangeable segments have to be exchanged, which in a preferred embodiment is possible without tools. Compared to the separating base, the interchangeable segments have a very low weight, which makes it easier to convert the separating drum compared to a complete drum replacement.
  • the separating base frame which can be used for a wide variety of separating tasks, preferably has a polygonal cross section.
  • the separating base frame in cross section describes a polygon with at least six and at most sixteen corners, for example a 12-corner.
  • the number of alternating segments preferably corresponds to the number of sides of the polygon.
  • embodiments can also be realized in which an interchangeable segment cannot be fastened on each side of the polygon-shaped separating base frame, so that the number of interchangeable segments is less than the number of sides of the polygon.
  • the remaining sides of the polygon can either be designed as closed walls from the outset or be closed by covers, so that they have no separating function.
  • the individual interchangeable segments preferably each have an elongated, rectangular basic shape, and they are intended to rest on one of the strip-shaped wall sections of the separating base frame that has the elongated opening. Outside of the elongated opening, the interchangeable segment preferably rests flat on the wall section, so that parts cannot get caught in the corresponding areas.
  • the interchangeable segments are designed as slide-in segments intended for attachment to the separating base frame, with the connection between the base frame and slide-in segment being able to be established and released by at least slightly shifting the slide-in segment in the longitudinal direction of the base frame.
  • connection technologies which are designed as a tool-free mechanism, are suitable for establishing the fixed connections between the separation base frame and the individual interchangeable segments and for releasing these connections. Examples include closures with magnets, ball locks and snap closures.
  • each interchangeable segment In contrast to the wall sections of the separating base frame, which in a preferred embodiment only have a single, elongated opening, there are preferably several openings, for example in the form of circular recesses, in each interchangeable segment, in particular slide-in segment.
  • the openings in the interchangeable segment are arranged, for example, in a single row or in a plurality of rows, which is or are aligned parallel to the central axis of the separating base frame.
  • the advantage of the invention lies in particular in the fact that a single separating drum can remain in a separating device, which is assigned in particular to an injection molding machine, over a long period of time and for a wide variety of changing separating tasks.
  • separating device which is assigned in particular to an injection molding machine
  • a separating drum identified overall by reference number 1, is provided for separating sprue parts and good parts that are ejected from an injection molding machine.
  • the separating drum 1 has a cylindrical basic shape and can be rotated about its own longitudinal axis.
  • Two connection areas 2, 3 on the end faces of the separating drum 1 are used to embed the separating drum 1 in a surrounding structure (not shown).
  • the connection areas 2, 3 are connected via rings 4, 5 to a central drum area 6, which takes over the intended separating function.
  • the central drum area 6 is formed from strip-shaped wall sections 7, each of which has an elongate opening 8 that extends almost over the entire drum area 6.
  • the 12-sided basic shape of the separating drum 1 continues into the connection areas 2, 3.
  • the connection areas 2, 3 together with the rings 4, 5 and the central drum area 6 form a rigid separating base frame 10. If the good parts are so large that they cannot fall through the openings 8 in the strip-shaped wall sections 7, already the separating base frame 10 can be used as a separating drum 1.
  • the use of additional slide-in segments 9 is required in most cases, which are each placed on a strip-shaped wall section 7 and fastened there.
  • An isolated slot segment 9 is in 2 shown. Individual, each circular openings 11, which perform the desired separating function, are arranged within the slide-in segment 9 in a single row, which is aligned parallel to the central axis, ie the axis of rotation, of the separating base frame 10. Depending on the separation task, there could also be several rows of openings 11 in the slide-in segment 9 .
  • each slide-in segment 9 has fastening contours 12 that correspond to counter-contours on the side of the separating base frame 10 and allow the slide-in segments 9 to be easily and at the same time stably installed on the separating base frame 10.
  • the slide-in segments 9 are pushed out from one end of the separating Base frame 10 is advanced through a slot-shaped opening in one of the rings 4.5 to the central drum area 6 and fixed there.
  • the slide-in segments 9 can be removed from the separating base frame 10 in a corresponding manner. In both cases, different sets of slide-in segments 9 can be stored with little space requirement in the vicinity of the injection molding machine to which the separating drum 1 is assigned.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine rotierbare Separiertrommel zum Separieren verschiedenartiger Teile in Form von Spritzguss- und Angussteilen.
  • Eine Vorrichtung zum maschinellen Separieren von Einzelteilen unterschiedlicher Form und Größe ist beispielsweise aus der DE 26 37 851 C2 bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus einem drehbar und schräg gelagerten, auf beiden Stirnseiten offenen Trommelzylinder, dessen Mantelfläche sich aus im Abstand zueinander angeordneten, in zwei Seitenringen um ihre Längsachse drehbar gelagerten Längsstäben zusammensetzt. Hierbei sind die Längsstäbe als sich entgegengesetzt zur Umlaufrichtung des Trommelzylinders drehende Mantelwalzen ausgebildet.
  • Eine weitere Vorrichtung zum Separieren von Teilen unterschiedlicher Form und Grö-ße, insbesondere Spritzguss- und Angussteilen, ist in der EP 0 265 543 A1 offenbart. Diese Separiervorrichtung weist eine erste Gruppe an Längsstäben auf, welche an zwei Ronden, das heißt Seitenringen, fixiert gelagert sind. Darüber hinaus weist die Separiervorrichtung eine zweite Gruppe an Längsstäben auf, deren Positionierung im Gegensatz zur ersten Gruppe relativ zu den Ronden verstellbar ist. Sämtliche Längsstäbe rotieren bei Umlauf in der Separiertrommel entgegengesetzt zur Gesamttrommeldrehrichtung. Die Längsstäbe der zweiten Gruppe sind mit den Längsstäben der ersten Gruppe über Planetenbleche gekoppelt. Mit Hilfe einer Endloskette ist die Positionierung der Längsstäbe der zweiten Gruppe relativ zu den Längsstäben der ersten Gruppe veränderbar. Dies ermöglicht ein schnelles Einstellen des Abstandes zwischen den Längsstäben.
  • Eine weitere Separiertrommel mit zylinderförmigen Separierelementen, welche parallel zur Achse der Trommel angeordnet sind, ist in der EP 0 332 195 B1 beschrieben. In diesem Fall ist ein einstellbarer Separierspalt zwischen einem schwenkbaren Separierelement und einer fest an der Trommel angebrachten Separierlamelle gebildet.
  • Aus der EP 2 415 531 B1 ist eine Separiervorrichtung bekannt, welche eine Räumeinrichtung umfasst. Die Räumeinrichtung dient dem Räumen eines lichten Querschnitts einer Separierkulisse in wenigstens einer Position bei der Rotation der Separiertrommel. Die Separierkulisse ist durch stufenartige Wandungen ausgebildet, wobei wenigstens eine Wandung der Separierkulisse beweglich ausgebildet ist.
  • Die DE 10 2008 026 285 B3 beschreibt eine Vorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften, zylindrischen Medikamentenkapseln umfassend eine speichenlose Siebtrommel, die stirnseitig durch separate Stirnflansche begrenzt ist. Siebplatten mit Sieböffnungen bilden die Wandung der Siebtrommel und sind parallel zur Achsrichtung der Siebtrommel aus dieser nach Demontage eines aufsteckbaren weiteren Stirnflanschs herausziehbar und mittels des weiteren Stirnflansches in der Siebtrommel arretierbar.
  • Die DE 6 030 C offenbart die Verbindung von mit Seidengaze bespannten Rahmen mit dem Gerippe zur Herstellung von Mehlsichtmaschinen. Zur Befestigung der Rahmen dienen Riemen, Scharniere oder Federn.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem Stand der Technik weiterentwickelte, einfach aufgebaute und handhabbare, sowie vielfältig einsetzbare Separiertrommel, welche insbesondere für die Verwendung bei Spritzgussmaschinen geeignet ist, anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Separiertrommel mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Separiertrommel umfasst ein, eine zylindrische Grundform aufweisendes und um eine Längsachse rotierbares Separierungs-Grundgestell. Die Separiertrommel weist an ihren Stirnseiten zwei Anschlussbereiche auf, welche über Ringe mit einem mittleren Trommelbereich verbunden sind, wobei der mittlere Trommelbereich aus streifenförmigen Wandabschnitten gebildet ist. Die Wandabschnitte weisen jeweils eine langgestreckte, sich annähernd über den gesamten mittleren Trommelbereich erstreckende Öffnung auf. Weiterhin sind reversibel am Separierungs-Grundgestell befestigbare Wechsel-Segmente vorhanden, wobei Öffnungen zum Separieren der Teile ausschließlich durch die Wechsel-Segmente gebildet sind. Die Wechsel-Segmente weisen jeweils Befestigungskonturen auf, die mit Gegenkonturen auf Seiten des Separierungs-Grundgestells korrespondieren. Jeweils ein Wechsel-Element ist auf jeweils einen streifenförmigen Wandabschnitt auf einer Außenseite des Separierungs-Grundgestells aufgesetzt und dort reversibel werkzeuglos befestigt.
  • Eine Mehrzahl an Wechsel-Segmenten kann wahlweise mit dem Separierungs-Grundgestell verbunden oder von diesem zerstörungsfrei gelöst werden. Sobald die Wechsel-Segmente am Separierungs-Grundgestell befestigt sind, ist keine Relativbewegung zwischen den Wechsel-Segmenten und dem Separierungs-Grundgestell vorgesehen. Öffnungen zum Separieren der verschiedenartigen Teile in Form von Spritzgussteilen und Angussteilen sind ausschließlich durch die Wechsel-Segmente gebildet. Ein Verstellmechanismus des SeparierungsGrundgestells ist somit nicht erforderlich. Um die Separiertrommel von einer ersten Separieraufgabe auf eine zweite Separieraufgabe umzustellen, sind lediglich die Wechsel-Segmente auszutauschen, was in bevorzugter Ausgestaltung werkzeuglos möglich ist. Im Vergleich zum Separierungs-Grundgesell weisen die Wechsel-Segmente ein sehr geringes Gewicht auf, was die Umrüstung der Separiertrommel im Vergleich zu einem kompletten Trommeltausch erleichtert.
  • Das Separierungs-Grundgestell, welches für unterschiedlichste Separieraufgaben nutzbar ist, weist vorzugsweise einen polygonförmigen Querschnitt auf. Beispielsweise beschreibt das Separierungs-Grundgestell im Querschnitt ein Polygon mit mindestens sechs und höchstens sechzehn Ecken, zum Beispiel ein 12-Eck. Die Anzahl der Wechsel-Segmente entspricht vorzugsweise der Anzahl der Seiten des Polygons. Theoretisch sind auch Ausführungsformen realisierbar, bei denen nicht auf jeder Seite des polygonförmigen Separierungs-Grundgestells ein Wechsel-Segment befestigbar ist, so dass die Anzahl der Wechsel-Segmente geringer als die Anzahl der Seiten des Polygons ist. Die übrigen Seiten des Polygons können in solchen Fällen entweder von vorneherein als geschlossene Wandungen ausgeführt oder durch Abdeckungen verschlossen sein, so dass sie keine Separierungsfunktion haben.
  • Die einzelnen Wechsel-Segmente haben vorzugsweise jeweils eine langgestreckte, rechteckige Grundform, wobei sie zur Auflage auf jeweils einen der streifenförmigen, die langgestreckte Öffnung aufweisenden Wandabschnitt des Separierungs-Grundgestells vorgesehen sind. Außerhalb der langgestreckten Öffnung liegt das Wechsel-Segment vorzugsweise flächig auf dem Wandabschnitt auf, so dass es in den entsprechenden Bereichen zu keinem Verhaken von Teilen kommen kann. Gemäß einer möglichen Ausgestaltung sind die Wechsel-Segmente als zur Befestigung am Separierungs-Grundgestell vorgesehene Einschub-Segmente ausgebildet, wobei die Verbindung zwischen Grundgestell und Einschub-Segment durch zumindest geringfügige Verschiebung des Einschub-Segments in Längsrichtung des Grundgestells herstellbar sowie lösbar ist.
  • Zur Herstellung der festen Verbindungen zwischen dem Separierungs-Grundgestell und den einzelnen Wechsel-Segmenten sowie zur Lösung dieser Verbindungen sind verschiedenste Verbindungstechnologien geeignet, welche als werkzeugloser Mechanismus konzipiert sind. Beispielhaft sind Verschlüsse mit Magneten, Kugelsicherungen und Schnappverschlüsse zu nennen.
  • Im Unterschied zu den Wandabschnitten des Separierungs-Grundgestells, welche in bevorzugter Ausgestaltung jeweils nur eine einzige, langgestreckte Öffnung aufweisen, sind in jedem Wechsel-Segment, insbesondere Einschub-Segment, vorzugsweise mehrere Öffnungen, beispielsweise in Form kreisrunder Aussparungen, vorhanden. Die Öffnungen im Wechsel-Segment sind beispielsweise in einer einzigen Reihe oder in mehreren Reihen, welche parallel zur Mittelachse des Separierungs-Grundgestells ausgerichtet ist beziehungsweise ausgerichtet sind, angeordnet.
  • Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, dass eine einzige Separiertrommel über einen langen Zeitraum und für vielfältigste, wechselnde Separieraufgaben in einer Separiervorrichtung, welche insbesondere einer Spritzgussmaschine zugeordnet ist, verbleiben kann. Lediglich verschiedene Sets an Wechsel-Segmenten, insbesondere in Form von Einschub-Segmenten, welche auf sehr kleinem Raum lagerbar und auf einfache Art handhabbar sind, sind mit dem Separierungs- Grundgestell, das heißt der drehbaren Trommel, zu kombinieren.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:
    • Fig. 1
    eine Separiertrommel in unvollständig montiertem Zustand,
    Fig. 2
    ein zur Verwendung bei der Separiertrommel nach Fig. 1 geeignetes Einschub-Segment.
  • Eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnete Separiertrommel ist zum Separieren von Angussteilen und Gutteilen vorgesehen, die von einer Spritzgussmaschine ausgeworfen werden. Hinsichtlich der prinzipiellen Funktion der Separiertrommel 1 wird auf den eingangs zitierten Stand der Technik verwiesen. Die Separiertrommel 1 hat eine zylindrische Grundform und ist um ihre eigene Längsachse drehbar. Zwei Anschlussbereiche 2, 3 an den Stirnseiten der Separiertrommel 1 dienen der Einbettung der Separiertrommel 1 in eine nicht dargestellte Umgebungskonstruktion. Die Anschlussbereiche 2, 3 sind über Ringe 4, 5 mit einem mittleren Trommelbereich 6 verbunden, der die vorgesehene Separierfunktion übernimmt.
  • Der mittlere Trommelbereich 6 ist aus streifenförmigen Wandabschnitten 7 gebildet, welche jeweils eine langgestreckte, sich annähernd über den gesamten Trommelbereich 6 erstreckende Öffnung 8 aufweisen. Im skizzierten Ausführungsbeispiel sind insgesamt zwölf streifenförmige Wandabschnitte 7 vorhanden, welche zusammen ein 12-Eck beschreiben. Die 12-eckige Grundform der Separiertrommel 1 setzt sich in die Anschlussbereiche 2, 3 hinein fort. Die Anschlussbereiche 2, 3 bilden zusammen mit den Ringen 4, 5 und dem mittleren Trommelbereich 6 ein in sich starres Separierungs-Grundgestell 10. Sofern die Gutteile derart groß sind, dass sie nicht durch die Öffnungen 8 in den streifenförmigen Wandabschnitten 7 fallen können, kann bereits das Separierungs-Grundgestell 10 als Separiertrommel 1 genutzt werden. In der Praxis ist dagegen in den meisten Fällen die Verwendung zusätzlicher Einschub-Segmente 9 erforderlich, welche auf jeweils einen streifenförmigen Wandabschnitt 7 aufgesetzt und dort befestigt werden. In der in Fig. 1 skizzierten Anordnung ist lediglich ein einziges, allgemein als Wechsel-Segment bezeichnetes Einschub-Segment 9 auf einen der insgesamt zwölf streifenförmigen Wandabschnitte 7 aufgesetzt. Um die Funktionsfähigkeit der Separiertrommel 1 herzustellen, sind auch die elf anderen Wandabschnitte 7 mit jeweils einem Einschub-Segment 9 abzudecken.
  • Ein isoliertes Einschub-Segment 9 ist in Fig. 2 dargestellt. Einzelne, jeweils kreisrunde Öffnungen 11, welche die gewünschte Separierfunktion übernehmen, sind innerhalb des Einschub-Segments 9 in einer einzigen Reihe, welche parallel zur Mittelachse, das heißt Drehachse, des Separierungs-Grundgestells 10 ausgerichtet ist, angeordnet. Je nach Separierungsaufgabe könnten auch mehrere Reihen an Öffnungen 11 im Einschub-Segment 9 vorhanden sein.
  • Unabhängig von der Anzahl und Anordnung der Öffnungen 11 weist jedes Einschub-Segment 9 Befestigungskonturen 12 auf, die mit Gegenkonturen auf Seiten des Separierungs-Grundgestells 10 korrespondieren und eine einfache und zugleich stabile Montage der Einschub-Segmente 9 am Separierungs-Grundgestell 10 ermöglichen. Zum Abnehmen der Einschub-Segmente 9 vom Separierungs-Grundgestell 10 genügt ein geringfügiges Verschieben jedes Einschub-Segments 9 auf dem mittleren Trommelbereich 6 in Längsrichtung des Separierungs-Grundgestells 10. Gemäß einer abgewandelten Variante werden die Einschub-Segmente 9 von einer Stirnseite des Separierungs-Grundgestells 10 aus durch jeweils eine schlitzförmige Öffnung in einem der Ringe 4,5 hindurch zum mittleren Trommelbereich 6 vorgeschoben und dort fixiert. In entsprechender Weise können in diesem Fall die Einschub-Segmente 9 vom Separierungs-Grundgestell 10 abgenommen werden. In beiden Fällen sind verschiedene Sätze an Einschub-Segmenten 9 mit geringem Platzbedarf in der Nähe der Spritzgussmaschine, welcher die Separiertrommel 1 zugeordnet ist, lagerbar.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Separiertrommel
    2
    Anschlussbereich
    3
    Anschlussbereich
    4
    Ring
    5
    Ring
    6
    mittlerer Trommelbereich
    7
    streifenförmiger Wandabschnitt
    8
    Öffnung im streifenförmigen Wandabschnitt
    9
    Wechsel-Segment, Einschub-Segment
    10
    Separierungs-Grundgestell
    11
    Öffnung im Wechsel-Segment
    12
    Befestigungskontur

Claims (9)

  1. Separiertrommel (1) zum Separieren verschiedenartiger Teile in Form von Spritzguss- und Angussteilen, mit einem eine zylindrische Grundform aufweisenden und um eine Längsachse rotierbaren Separierungs-Grundgestell (10), wobei die Separiertrommel (1) an ihren Stirnseiten zwei Anschlussbereiche (2, 3) aufweist, welche über Ringe (4, 5) mit einem mittleren Trommelbereich (6) verbunden sind, wobei der mittlere Trommelbereich (6) aus streifenförmigen Wandabschnitten (7) gebildet ist, welche jeweils eine langgestreckte, sich annähernd über den gesamten mittleren Trommelbereich (6) erstreckende Öffnung (8) aufweisen, sowie mit reversibel am Separierungs-Grundgestell (10) befestigbaren Wechsel-Segmenten (9), wobei Öffnungen (11) zum Separieren der Teile ausschließlich durch die Wechsel-Segmente (9) gebildet sind, wobei die Wechsel-Segmente (9) jeweils Befestigungskonturen (12) aufweisen, die mit Gegenkonturen auf Seiten des Separierungs-Grundgestells (10) korrespondieren, und wobei jeweils ein Wechsel-Element (9) auf jeweils einen streifenförmigen Wandabschnitt (7) auf einer Außenseite des Separierungs-Grundgestells (10) aufgesetzt und dort reversibel werkzeuglos befestigt ist.
  2. Separiertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Separierungs-Grundgestell (10) einen polygonförmigen Querschnitt aufweist.
  3. Separiertrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Separierungs-Grundgestell (10) im Querschnitt als Polygon mit mindestens sechs und höchstens sechzehn Ecken gestaltet ist.
  4. Separiertrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Wechsel-Segment (9) eine langgestreckte, rechteckige Grundform aufweist und zur Auflage auf den streifenförmigen, die langgestreckte Öffnung (8) aufweisenden Wandabschnitt (7) des Separierungs-Grundgestells (10) vorgesehen ist.
  5. Separiertrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechsel-Segmente (9) mittels Magneten, Kugelsicherungen oder Schnappverschlüssen an den streifenförmigen Wandabschnitten (7) befestigt sind.
  6. Separiertrommel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechsel-Segmente (9) jeweils eine Mehrzahl an Öffnungen (11) aufweisen.
  7. Separiertrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (11) im Wechsel-Segment (9) kreisrund sind.
  8. Separiertrommel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (11) im Wechsel-Segment (9) in einer einzigen Reihe, welche parallel zur Mittelachse des Separierungs-Grundgestells (10) ausgerichtet ist, angeordnet sind.
  9. Separiertrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Wechsel-Segment (9) außerhalb der langgestreckten Öffnung (8) flächig auf dem jeweiligen Wandabschnitt (7) aufliegt.
EP19705451.3A 2018-05-25 2019-01-23 Separiertrommel Active EP3801931B1 (de)

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DE102018112574.7A DE102018112574A1 (de) 2018-05-25 2018-05-25 Separiertrommel
PCT/DE2019/100069 WO2019223827A1 (de) 2018-05-25 2019-01-23 Separiertrommel

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