EP0326867B1 - Verfahren zur Reinigung und Beschichtung von zur Wasserführung bestimmten Rohrleitungen - Google Patents
Verfahren zur Reinigung und Beschichtung von zur Wasserführung bestimmten Rohrleitungen Download PDFInfo
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- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/30—Devices to facilitate removing of obstructions in waste-pipes or sinks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
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- B08B9/0328—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid
Definitions
- the invention relates to a method for cleaning and coating pipelines intended for water guidance.
- the chemical composition of the drinking water flowing in metallic pipes and devices has an influence on the corrosion and / or the formation of stones on the pipe walls.
- Very soft to soft water attacks metallic materials almost unhindered without any noticeable formation of protective or cover layers.
- the metal dissolution usually takes place over the entire water-wetted surface, with corrosion products being carried along by the water.
- the object on which the present invention is based is to propose a method for cleaning and coating pipelines intended for water management, with which it is possible to renovate existing pipelines, in particular smaller dimensions, so that these pipelines can then continue to be used.
- the pipelines are closed at individual points with ventilation plugs before coating the pipelines in accordance with method step d) and, after filling, vented at these points by means of the liquid plastic.
- the liquid plastic filled in according to method step d) remains in the line under about 6 atm pressure for about an hour.
- the excess plastic material which does not adhere to the walls of the pipelines is blown out from all high points by means of compressed air.
- the existing water pipe is installed in the wall. It consists of various materials, in particular galvanized threaded pipe according to DIN.
- the cause or reason for the renovation is usually the constant pitting and rust in the water described above.
- the water is turned off and the pipes to be renovated are emptied.
- the existing sanitary fittings and devices are dismantled and the openings created are bridged.
- the various cleaning steps serve to achieve a surface that is as bright as possible metallic, d. H. to remove all incrustations, rust spots, lime residues.
- a rough cleaning using water and compressed air takes place first in accordance with method step a).
- a compressed air / water mixture is pressed into the pipes.
- flexible drain hoses are attached that lead into a collecting container. This process is carried out until the first coarse dirt, impurities, rust particles, etc. flow away.
- an acid corresponding to the pipe material, for example hydrochloric acid
- an acid is now preferably filled in under pressure at the same point at which the compressed air / water mixture was previously supplied and remains in the pipe network for a correspondingly long time depending on the degree of contamination.
- Lime and rust must also be dissolved here (procedural document b).
- This acid can also be filled in hot, for example. It has also proven to be advantageous to use an inhibitor in this acid which is intended to prevent the pipes from rusting immediately after the acid has been drained off.
- the pipe is coated with plastic.
- the excess plastic material not adhering to the walls of the pipelines is then blown out from all high points by means of compressed air.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung und Beschichtung von zur Waaserführung bestimmten Rohrleitungen.
- Bei wasserführenden Leitungen ist es bekannt, daß sich an den Leitungswänden mit den Jahren Rost absetzt, der dann zu dem unerwünschten Rost im Wasser an den Wasserentnahmestellen führt.
- Die chemische Zusammensetzung des in metallischen Rohrleitungen und Geräten fließenden Trinkwassers hat einen Einfluß auf die Korrosion und/oder die Steinbildung an den Rohrleitungswänden. Sehr weiches bis weiches Wasser greift fast ungehindert ohne merkliche Schutz- oder Deckschichtenbildung metallische Werkstoffe an. Die Metallauflösung vollzieht sich hier meist über die ganze wasserbenetzte Oberfläche, wobei Korrosionsprodukte vom Wasser mitgeführt werden.
- Bei mittelhartem Wasser besteht oftmals ein Wechselspiel zwischen Schutz- oder Deckschichtenbildung und Korrosion. Hierdurch entstehen an den wasserberührten Teilen gebundene, pustelförmige Korrosionsprodukte. Diese führen einerseits zu Unterrostungen, andererseits werden sie vom Wasser fortgeschwemmt, schlagen sich auf blanke Metalle nieder und führen dort zu Lochfraß.
- Hartes bis sehr hartes Wasser führt zur Bildung von Stein, wobei schon eine leichte Erhöhung der Temperatur die Ausfällung von Karbonat beschleunigt, so daß in der Regel ein Sauerstoffangriff nicht erfolgen kann. Der Kesselstein wächst ständig weiter und führt oftmals schon nach kurzer Zeit zu Verstopfungen oder anderen Komplikationen.
- Dem Fachmann ist bekannt, daß jede chemische und elektrochemische Reaktion mit zunehmender Temperatur beschleunigt wird. So werden zum Beispiel im Wassersystem einer heizungstechnischen Anlage die Vorgänge der Werkstoffzerstörung oder Steinbildung schon nach relativ kurzer Zeit sichtbar, im Gegenteil zum Kaltwassertrakt. Dies trifft auch auf Haushaltsgeräte zu.
- Aus der europäischen Patentschrift 0 090 384 ist ein Verfahren zur Innenabdichtung insbesondere von Hausgasleitungen bekannt, mit dem es möglich ist, Gasleitungen abzudichten, die gewisse ein vorgegebenes Maß überschreitende Leckmengen aufweisen. Das in dieser Patentschrift beschriebene Verfahren ist lediglich für Gasleitungen anwendbar, jedoch nicht für Rohrleitungen, die Wasser, evtl. auch andere flüssige Medien, führen.
- Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zur Reinigung und Beschichtung von zur Wasserführung bestimmten Rohrleitungen vorzuschlagen, mit dem es möglich ist, vorhandene Rohrleitungen, insbesondere kleinere Dimensionen, zu sanieren, so daß diese Rohrleitungen anschließend weiterhin verwendet werden können.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Verfahren zur Reinigung und Beschichtung von zur Wasserführung bestimmten Rohrleitungen vorgeschlagen wird, bei dem
- a) Wasser und Druckluft in die geleerten Rohrleitungen zur Grobreinigung gepreßt werden,
- b) anschließend unter Druck eine Säure eingefüllt wird, die einige Zeit in dem Rohrleitungsnetz verbleibt,
- c) die so gereinigten Rohrleitungen mittels Preßluft getrocknet werden,
- d) anschließend zur Beschichtung der Rohrleitungen ein flüssiger Kunststoff unter Druck eingefüllt wird und
- e) überschüssiges Kunststoffmaterial abgelassen wird.
- Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird zur Grobreinigung gemäß Verfahrensschritt a) ein
- Druckluft- Wassergemisch in die Rohrleitungen gepreßt. Dieser Vorgang wird so lange durchgeführt, bis der erste grobe Schmutz, Verunreinigungen, Rostpartikel etc. abfließt. An verschiedenen Punkten werden flexible Ablaufschläuche befestigt, die in einen Auffangbehälter hineinführen.
- Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform werden vor der Beschichtung der Rohrleitungen gemäß Verfahrensschritt d) die Rohrleitungen an einzelnen Punkten mit Lüftungsstopfen verschlossen und nach dem Füllen mittels des flüssigen Kunststoffes an diesen Punkten entlüftet.
- Vorteilhafterweise verbleibt der gemäß Verfahrensschritt d) eingefüllte flüssige Kunststoff unter etwa 6 atü Druck etwa eine Stunde lang in der Leitung.
- Vorteilhafterweise wird anschließend an den Verfahrensschritt e) das überschüssige, nicht an den Wandungen der Rohrleitungen haftende Kunststoffmaterial mittels Preßluft von sämtlichen Hochpunkten aus ausgeblasen.
- Im folgenden wird der Ablauf des in den genannten Ansprüchen dargestellten Verfahrens ausführlich beschrieben.
- Herkömmlicherweise ist die vorhandene Wasserleitung in der Wand verlegt. Sie besteht aus verschiedenem Material, insbesondere aus verzinktem Gewinderohr nach DIN. Ursache oder Grund der Sanierung ist üblicherweise der oben beschriebene ständige Lochfraß und Rost im Wasser.
- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Wasser abgestellt und die zu sanierenden Rohrleitungen entleert. Die vorhandenen Sanitäramaturen und Geräte werden demontiert und die entstehenden Öffnungen überbrückt.
- Insbesondere ist das erfindungsgemäße Verfahren für Kaltwasserleitungen, Warmwasserleitungen und Heizungsleitungen vorgesehen. Es ist sowohl möglich, Kupferrohrleitungen als auch verzinkte Stahlrohrleitungen zu sanieren. Eine Demontage und Neuverlegung der Rohrleitungen bei Wohnblocks wäre mit einem sehr großen Aufwand und Kosten verbunden. Außerdem müßten verschiedene Handwerkerarbeiten (Fliesenleger, Maler, Maurer, Tapezierer) noch durchgeführt werden.
- Die verschiedenen Reinigungsschritte dienen dazu, einen möglichst metallischblanken Untergrund zu erreichen, d. h. sämtliche Inkrustationen, Roststellen, Kalkrückstände zu entfernen. Insbesondere erfolgt zuerst gemäß Verfahrensschritt a) eine Grobreinigung mittels Wasser und Druckluft. An einem Anschluß wird ein Druckluft- Wassergemisch in die Rohrleitungen gepreßt. An weiteren Punkten werden flexible Ablaufschläuche befestigt, die in einen Auffangbehälter hineinführen. Dieser Vorgang wird so lange durchgeführt, bis der erste grobe Schmutz, Verunreinigungen, Rostpartikel etc. abfließen.
- Anschließend an diese Grobreinigung wird eine Feinreinigung (beizen) durchgeführt. Hierzu wird nunmehr vorzugsweise an derselben Stelle, an der vorher das Druckluft- Wassergemisch zugeführt wurde, eine Säure (entsprechend des Rohrleitungswerkstoffes zum Beispiel Salzsäure) unter Druck eingefüllt und verbleibt im Rohrleitungsnetz je nach Verschmutzungsgrad entsprechend lange. Hierbei muß auch Kalk und Rost aufgelöst werden (Verfahrensschriftt b). Diese Säure kann beispielsweise auch heiß eingefüllt werden. Ferner hat es sich als günstig erwiesen, einen Inhibitor in dieser Säure einzusetzen, der ein Rosten der Rohrleitungen unmittelbar nach dem Ablassen der Säure verhindern soll.
- Die wie beschrieben gereinigte Leitung wird nunmehr mittels Preßluft, die an der gleichen Stelle wie die bisherigen Flüssigkeiten eingeführt wird, getrocknet.
- Nachdem nunmehr die Rohrleitungen möglichst optimal gereinigt wurden, wird die Leitung mit Kunststoff beschichtet.
- Hierzu wird zuerst die Rohrleitung an verschiedenen Punkten mit einem Lüftungsstopfen verschlossen. An dem bisherigen Einführungspunkt wird eine Druckkesselanlage angeschlossen. Mit Hilfe dieser wird der flüssige Kunststoff in die Leitung hineingedrückt. Es entsteht eine vollflächige Beschichtung der Rohrleitungsinnenwand, die folgende Eigenschaften aufweisen muß:
- 1. Sie muß gegebenenfalls den Trinkwasserbestimmungen entsprechen,
- 2. sie muß eine glatte, homogene Oberfläche bilden,
- 3. sie muß porös und rißfrei sein,
- 4. sie muß temperaturbeständig sein,
- 5. sie muß abriebfest gegen Wasserströmung sein.
- Während des Füllens der Leitung muß mittels den Lüftungsstopfen die Leitung entlüftet werden. Nachdem nunmehr die Leitung unter Druck gesetzt wurde, (ungefähr 1,0 Stunden mit 6 atü) wird das überschüssige, nicht an den Wandungen haftende Kunststoffmaterial abgelassen (Verfahrensschriftt e).
- Vorteilhafterweise wird anschließend das überschüssige, nicht an den Wandungen der Rohrleitungen haftende Kunststoffmaterial mittels Preßluft von sämtlichen Hochpunkten aus ausgeblasen.
- Nach der Durchführung dieser verschiedenen nunmehr beschriebenen Verfahrensschritte ist ein Rohrleitungssystem entstanden, dessen Innenwand beschichtet ist und nunmehr wieder zur Führung von Wasser benutzt werden kann. Die Füllung der Leitungen und die Montage der Sanitäramaturen und Geräte erfolgt auf bekannte Weise.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Grobreinigung gemäß Verfahrenschritt a) ein Druckluft- Wassergemisch in die Rohrleitungen gepreßt wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß vor der Beschichtung der Rohrleitungen gemäß Verfahrensschritt d) die Rohrleitungen an einzelnen Punkten mit Lüftungsstopfen verschlossen werden und nach dem Füllen mittels des flüssigen Kunststoffes an diesen Punkten entlüftet wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß der gemäß Verfahrensschritt d) eingefüllte Kunststoff unter etwa 6 atü Druck etwa eine Stunde lang in der Leitung verbleibt.
dadurch gekennzeichnet,
daß anschließend an Verfahrensschritt e) das überschüssige, nicht an den Wandungen der Rohrleitungen haftende Kunststoffmaterial mittels Preßluft von sämtlichen Hochpunkten aus ausgeblasen wird.
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