DE4337172A1 - Verfahren zur Innenbeschichtung von wasserführenden Rohren einer Hausinstallation - Google Patents
Verfahren zur Innenbeschichtung von wasserführenden Rohren einer HausinstallationInfo
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- DE4337172A1 DE4337172A1 DE19934337172 DE4337172A DE4337172A1 DE 4337172 A1 DE4337172 A1 DE 4337172A1 DE 19934337172 DE19934337172 DE 19934337172 DE 4337172 A DE4337172 A DE 4337172A DE 4337172 A1 DE4337172 A1 DE 4337172A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
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Description
Wasserführende Metallrohre einer Hausinstallation unterliegen je nach der Wasserzusammensetzung
einer Korrosion der Innenwandung.
Agressive Wässer führen zu einem Metallangriff, der die Rohrwandung schwächt
und die Rohre unbrauchbar macht.
Harte Wässer führen zur Verengung des Leitungsquerschnittes und zu Leistungsverlust.
Es sind Verfahren bekannt, die diese Leitungen reinigen und störende Ablagerungen
entfernen. Häufig sind aber die gereinigten Rohre im Material geschwächt
und eine zusätzliche Beschichtung ist wünschenswert. Auch aus hygienischen
Anforderungen kann eine Beschichtung der Rohre sinnvoll sein.
Außerdem nimmt die Zahl der Wässer zu, die von Natur aus keine Schutzschichten
ausbilden.
Auch falsche Materialauswahl (z. B. Kupferrohre bei saurem Wasser mit pH<6,5)
kann durch nachträgliche Beschichtung der Rohrinnenwandung wieder korrigiert
werden.
Unverträgliche Materialkombinationen (z. B. Kupferrohre und verzinkte Stahlrohre)
können nach einer Innenbeschichtung weiterbetrieben werden.
Mit den hier dargestellten Verfahren werden die Rohre ohne Ausbau mit einer
dauerhaften Kunststoff-Innenbeschichtung ausgekleidet.
Es sind Verfahren bekannt, die eine Rohrleitung mit einem Kunststoff füllen und
anschließend wieder entleeren. Der nach der Entleerung anhaftende Rest des
befüllten Materials wird dann als Beschichtung gewertet (DE 38 03 410 A1).
Es gibt ein in der Schweiz angemeldetes Verfahren, das Kunststoffe in einem
Luftstrom in eine Rohrleitung einbläst.
Das hiermit beantragte Patent löst das bisherige Problem, daß die Beschichtung
trotz der Unebenheiten der Rohrwandung eine geschlossene homogene Oberfläche
ergeben muß. Nur wenn Lücken in der Beschichtung vermieden werden, ist
das Ziel des Korrosionschutzes erreicht. Unterbrechungen in der Beschichtung
führen zu verstärkten Materialangriff auf die ungewollt unbeschichteten Flächen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zur Beschichtung
bestimmte flüssige Kunststofflösung im Schwallverfahren mehrfach in dem zu beschichtenden
Rohr in wechselnden Richtungen bewegt wird. Dadurch werden auch
Teile des Rohres erreicht, die schwerer zugänglich sind und in denen sich durch
verbleibende Luftpolster unbenetzte Flächen bilden könnten. Ein so behandeltes
Rohr gerät mehrfach mit dem Beschichtungsmaterial in Kontakt und kann dadurch
einen gleichmäßigen und geschlossenen Beschichtungsfilm aufbauen.
Das Volumen des unteren Schwallbehälters entspricht mindestens dem 2fachen
Füllvolumen der zu beschichtenden Rohrleitungen.
Der untere Schwallbehälter wird mit dem Beschichtungsmaterial gefüllt. Der Behälter
wird nach Befüllen verschlossen und die Druckluftleitung mit Druck beaufschlagt.
Der Luftdruck liegt bei ca. 4 bar, mindestens aber 2 bar über dem statischen Druck
der gefüllten Leitung.
Durch den Druck der Luft auf das Beschichtungsmaterial steigt das Beschichtungsmaterial in der zu beschichtenden Leitung hoch.
Die Steuerleitung am oberen Schwallbehälter ist drucklos und läßt die durch das
Beschichtungsmaterial verdrängte Luft entweichen.
Erreicht das Beschichtungsmaterial den oberen Schwallbehälter, wird dieser ca.
zur Hälfte gefüllt. Dann erfolgt Druckumkehr; die untere Steuerleitung wird entlastet
und die obere Steuerleitung erhält Druck. Die Fließrichtung des Beschichtungsmaterials
wird umgekehrt. Die beim Rückfluß des Beschichtungsmaterials verdrängte
Luft im unteren Schwallbehälter entweicht über die untere Steuerleitung.
Dieser Richtungswechsel erfolgt mehrfach innerhalb des Beschichtungszeitraumes.
So werden auch schwierig erreichbare Stellen der Rohrinnenwandung mit
dem Beschichtungsmaterial benetzt. "Luftsäcke", die bei ungünstiger Leitungsführung
entstehen könnten, werden durch die Schwallbewegung ausgespült.
Die Häufigkeit des Schwallens und die Pausen zwischen den Richtungswechseln
beeinflussen die Dicke der Beschichtung.
Beschichtet wird nur das Rohrmaterial, Armaturen der Feininstallation werden vor
Beginn der Beschichtung demontiert.
Am Ende der Beschichtung wird der verbleibende Rest des Beschichtungsmaterials
im unteren Schwallbehälter aufgefangen. Je nach Leitungsführung müssen
Reste des Beschichtungsmaterials auch mit Druckluft ausgeblasen werden.
Die wechselhafte Beaufschlagung des Schwallbehälters wird über ein Steuergerät
geregelt. Druck auf dem einen Schwallbehälter bedeutet gleichzeitig die Druckentlastung
des anderen Behälters.
Grenzwertschalter können die Menge des hin- und hergespülten Beschichtungsmaterials
regeln.
Die Steuerung der wechselseitigen Beaufschlagung erfolgt wahlweise durch Zeitimpulse
oder durch Auslösung über die Grenzwertschalter.
Herkömmlicherweise erfolgt die Druckbeaufschlagung der Schwallbehälter mittels
Druckluft. Die Druckbeaufschlagung mit anderen Gasen in Abstimmung zum
Beschichtungsmaterial ist ohne weiteres möglich. So bewirkt z. B. der Einsatz von
Kohlendioxid als Druckgas eine schnellere Aushärtung der Beschichtung mittels
silikathaltiger Beschichtungsmaterialien.
Claims (3)
1. Verfahren zur Innenbeschichtung von wasserführenden Rohren einer Hausinstallation,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Beschichtungsmaterial nach dem Einfüllen in die Rohrleitung mehrfach schwallend hin und her bewegt wird und dadurch die Innenwandung des Rohres gleichmäßig benetzt.
Die Schwallbewegung wird durch Druckluft mit wechselnden Drücken auf die Schwallbehälter erzeugt.
daß das Beschichtungsmaterial nach dem Einfüllen in die Rohrleitung mehrfach schwallend hin und her bewegt wird und dadurch die Innenwandung des Rohres gleichmäßig benetzt.
Die Schwallbewegung wird durch Druckluft mit wechselnden Drücken auf die Schwallbehälter erzeugt.
2. Verfahren zur Innenbeschichtung von Rohren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß außer Druckluft auch auf das Beschichtungsmaterial abgestimmte
Gase aus Druckflaschen zur Druckveränderung in den Schwallbehältern
eingesetzt werden.
3. Verfahren zur Innenbeschichtung von Rohren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ansteuerung der Impulse zum Druckwechsel über Füllstandmesser
automatisch erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934337172 DE4337172A1 (de) | 1993-10-30 | 1993-10-30 | Verfahren zur Innenbeschichtung von wasserführenden Rohren einer Hausinstallation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934337172 DE4337172A1 (de) | 1993-10-30 | 1993-10-30 | Verfahren zur Innenbeschichtung von wasserführenden Rohren einer Hausinstallation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4337172A1 true DE4337172A1 (de) | 1995-05-04 |
Family
ID=6501473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934337172 Withdrawn DE4337172A1 (de) | 1993-10-30 | 1993-10-30 | Verfahren zur Innenbeschichtung von wasserführenden Rohren einer Hausinstallation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4337172A1 (de) |
-
1993
- 1993-10-30 DE DE19934337172 patent/DE4337172A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8181 | Inventor (new situation) |
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