DE109321C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE109321C DE109321C DE1899109321D DE109321DA DE109321C DE 109321 C DE109321 C DE 109321C DE 1899109321 D DE1899109321 D DE 1899109321D DE 109321D A DE109321D A DE 109321DA DE 109321 C DE109321 C DE 109321C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- basin
- hardening
- hardening liquid
- projectile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/16—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for explosive shells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zur Durchführung dieses Verfahrens
dienende Vorrichtung zum Härten von Geschossen und anderen Hohlkörpern.
Das Verfahren kennzeichnet sich im Wesentlichen dadurch,, dafs das zu härtende Geschofs
in ein mit Wasser oder irgend einer Härteflüssigkeit gefülltes Becken getaucht wird, und
in demselben durch zwei Spritzrohre oder Brausen sowohl im Innern als auch an der
Aufsenfläche mit Druckwasser oder unter Druck befindlicher anderer Härteflüssigkeit abgebraust
wird. Falls es der Zweck erheischt, kann auch eines der Spritzrohre in Wegfall kommen und es wird dann entweder nur die
Innen- oder nur die Aufsenfläche des zu härtenden Körpers abgebraust. Hierbei kann die
Temperatur des Wassers im Becken und die des Druckwassers bezw. der Härteflüssigkeiten
dem Zweck entsprechend die gleiche oder eine verschiedene sein.
Der Vorgang für den Fall, dafs das Abbrausen innen und aufsen erfolgt, wie es die
beiliegende Zeichnung darstellt, ist der folgende:
Ehe das zu härtende Geschofs in das mit Wasser oder irgend einer Hä'rteflüssigkeit gefüllte
Becken α getaucht wird, führt man das beweglich angeordnete Spritzrohr b in das zu
härtende Geschofs ein. In dem Momente, in welchem die Geschofsspitze im Becken den
Wasserspiegel berührt, öffnet man das Absperrventil c und läfst demnach bereits während
des rasch vor sich gehenden Eintauchens des Geschosses in das Wasserbecken durch das
Spritzrohr b unter Druck befindliches Wasser bezw. Härteflüssigkeit in den Hohlraum des
Geschosses eintreten. In dem Augenblicke, wo das zu härtende Geschofs vollständig in
das Becken α eingetaucht ist, wird das Absperrventil d des in dem Wasserbecken fest angeordneten
Spritzrohres f geöffnet und nunmehr das Geschofs auch an der Aufsenhaut abgebraust.
Durch diesen Vorgang erreicht man eine intensive und gleichmäfsige Härtung, indem
durch das austretende Druckwasser eine lebhafte Wasserbewegung erzielt wird, ohne dafs
das letztere einzelne Theile des Geschosses' stärker umspült als die anderen. Es wird dies
durch die zwischen dem austretenden Druckwasser befindlichen Wasserschichten, welche
dem Wasser des Beckens entstammen, verhindert.
Würde das Abbrausen sowohl innen als auch aufsen nicht in einem mit Wasser gefüllten
Becken vorgenommen werden, so könnte es vorkommen, ,dafs ein Theil des Geschosses
mehr vom Wasser umspült würde als der andere, wodurch man sowohl der Gefahr einer ungleichmäfsigen Härtung, als auch der
des Reifsens des Arbeitsstückes ausgesetzt ist.
Die Beweglichkeit des Spritzrohres oder der Brause b kann z. B., wie es die Zeichnung
zeigt, durch zwei Rohrgelenke g und h, die
durch einen Schlauch verbunden sind, bewirkt werden, kann aber auch auf irgend eine andere
Art erreicht werden. Das Rohr selbst ist
am unteren Ende geschlossen und mit vielen Oeffnungen versehen. Das feststehende Spritzrohr
ist nach oben erweitert und offen und trägt in der Mitte einen Kern k, womit erreicht
wird, dafs die Wirbelbewegung des Wassers speciell am ogivalen Theil des Geschosses
heftiger ist, als unmittelbar an der Spitze desselben. Es kann jedoch auch das Spritzrohr b offen, also mit nur einer
Oeffnung versehen sein und das Spritzrohr f geschlossen und mit vielen Oeffnungen ausgeführt
werden.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zur Härtung von Geschossen und anderen Hohlkörpern, dadurch gekennzeichnet, dafs das zu härtende Geschofs in ein mit Wasser oder einer Härteflüssigkeit gefülltes Becken getaucht und in demselben entweder nur im Innern oder nur an der Aufsenfläche oder innen und aufsen mit Druckwasser oder unter Druck befindlicher Härteflüssigkeit abgebraust wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet dadurch, dafs in einem mit Wasser oder irgend einer Härteflüssigkeit gefüllten Becken ein feststehendes Spritzrohr oder Brause bezw. aufserhalb des Beckens ein in das Geschofs einzuführendes, bewegliches Spritzrohr oder Brause angeordnet ist, welch letzteres mit dem Geschofs gemeinsam in das Becken getaucht wird und durch welche Spritzrohre oder Brausen Druckwasser oder unter Druck befindliche Härteflüssigkeit geleitet wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT5549D AT5549B (de) | 1899-06-29 | 1900-03-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE109321C true DE109321C (de) |
Family
ID=379230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1899109321D Expired - Lifetime DE109321C (de) | 1899-06-29 | 1899-06-29 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE109321C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE758467C (de) * | 1940-07-10 | 1953-06-22 | Focke Wulf Flugzeugbau G M B H | Verfahren zum doppelseitigen Haerten gewundener Rohrkoerper |
DE973247C (de) * | 1949-11-15 | 1959-12-31 | Gibone Anstalt | Verfahren zum Haerten von Hohlkoerpern |
-
1899
- 1899-06-29 DE DE1899109321D patent/DE109321C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE758467C (de) * | 1940-07-10 | 1953-06-22 | Focke Wulf Flugzeugbau G M B H | Verfahren zum doppelseitigen Haerten gewundener Rohrkoerper |
DE973247C (de) * | 1949-11-15 | 1959-12-31 | Gibone Anstalt | Verfahren zum Haerten von Hohlkoerpern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE109321C (de) | ||
DE559363C (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung nahtloser, biegsamer Schlaeuche aus Celluloseloesung | |
DE1293984B (de) | Vorrichtung zur Spruehreinigung | |
DE732947C (de) | Verfahren zum halbkugeligen oder spitzbogenfoermigen Schliessen des Endes eines rohrfoermigen Koerpers | |
AT250127B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Innenemaillieren von Hohlgefäßen | |
DE444345C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung galvanischer UEberzuege, insbesondere auf rohrfoermigen Hohlkoerpern | |
DE374263C (de) | Verfahren zum Verbleien von geraden Rohren, Rohrschlangen und Staeben | |
DE486690C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einpressen oder Einwalzen eines Profils in Hohlkoerper | |
DE3026311C2 (de) | ||
DE553426C (de) | Giessform fuer Schleudergussmaschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE379633C (de) | Rohrhalter | |
DE872260C (de) | Verfahren und Stopfen zum Auskleiden von Rohren mit Kautschuk, Kunststoffen oder aehnlichem | |
DE325748C (de) | Vorrichtung zum Beizen von Blechen u. dgl. | |
DE814895C (de) | Verfahren zur Herstellung von zweilagigen nahtlosen Rohren | |
AT98176B (de) | Vorrichtung zum Ableiten von Flüssigkeiten und Gasen aus Rohren. | |
DE144338C (de) | ||
DE347032C (de) | Gasbadeeinrichtung mit Druckgasflasche und Rohrleitung fuer die Gasverteilung | |
DE558594C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verengen metallischer Hohlkoerper | |
DE556920C (de) | Herstellung von Spannschlossmuttern | |
DE587181C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden von Hohlkoerpern, beispielsweise Rohren | |
DE968361C (de) | Verfahren zur Herstellung verschleissfester, nahtloser Verbundstahlrohre fuer den hydraulischen oder pneumatischen Bergeversatz od. dgl. | |
DE605358C (de) | Duese zum Einpressen von Fluessigkeiten in lose Massen | |
DE941105C (de) | Stahlrohre, die unter zu Lochfrass fuehrenden Bedingungen gegen diese Korrosionsart unempfindlich sind | |
DE622557C (de) | Vorrichtung zum gleichmaessigen Abkuehlen und Haerten der Innen- und Aussenflaechen von Rohren | |
DE1525914C3 (de) | Rohrabzweigstuck fur Druckrohr leitungen großen Durchmessers, insbe sondere fur Wasserkraftanlagen |