DE968361C

DE968361C - Verfahren zur Herstellung verschleissfester, nahtloser Verbundstahlrohre fuer den hydraulischen oder pneumatischen Bergeversatz od. dgl.

Info

Publication number: DE968361C
Application number: DEP29099D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Holtey
Original assignee: GEWERK REUSS
Current assignee: GEWERK REUSS
Priority date: 1949-01-01
Filing date: 1949-01-01
Publication date: 1958-02-06

Description

Für die Herstellung nahtloser Verbundstahlrohre, die in erster Linie für die Anfertigung von Bergeversatzrohren mit gehärteter Innenschicht Verwendung finden, sind bereits verschiedene Verfahren vorgeschlagen worden.
Man umgießt -beispielsweise einen zum Zwecke einer guten Verschweißbarkeit blank überdrehten Rundblock aus hartbarem Stahl mit einem Mantel aus weichem. Eisen, locht den Verbundblock und walzt ihn auf einer Pilger- oder Stepfenätraße zu einem nahtlosen Verbundstahlrohr aus.
Nach einer Abwandlung dieses Verfahrens wird ein zylindrischer Hohlblock aus hartbarem Stahl, der ebenfalls blank überdreht wird, hergestellt und mit einer Schicht aus weichem Eisen umgossen. In diesem Fall entfällt die Lochung.
Schließlich ist vorgeschlagen worden, die vorstehend beschriebenen Ausgangsblöcke in kommunizierendem Guß mit einer Trennwand zwischen hart und weich herzustellen und dadurch die beiden Schichten miteinander zu verschweißen.
Die Erfindung besteht demgegenüber darin, das nahtlose Verbundstahlrohr dadurch herzustellen, daß man auf einer Stoßbank ein dickwandiges Rohr aus hartbarem Stahl und ein dickwandiges Rohr aus nicht hartbarem Eisen mit solchen Durchmessern herstellt, die es gestatten, das weiche Rohr über das harte Rohr überzuschieben. Die Eigenart des auf der Stoßbank hergestellten Rohres mit einseitig verschlossenem Rohrkopf bleibt dabei bestehen. Die getrennt hergestellten Rohre werden gebeizt und geputzt, anschließend übereinandergeschoben, am offenen Ende verschweißt, um den Luftzutritt in den Zwischenraum der Rohre zu unterbinden, auf Schweißhitze gebracht und dann in einem nochmaligen Stoßbankprozeß zu einem mehr oder weniger dünnwandigen Rohr ausgezogen und dadurch verschweißt. Es gelingt hierbei die Verschweißung zwischen der harten und weichen Schicht besonders einwandfrei. Außerdem kann man nach diesem Verfahren Verbundstahlrohre herstellen, deren Schichten in jedem Querschnitt und auf ganzer Rohrlänge gleich stark sind. Ferner hat das Verfahren den großen Vorteil, daß sich mit ihm in besonders einfacher und zuverlässiger Weise Rohre herstellen lassen, deren hartbare Innenschicht stärker ist als die nicht hartbare Außenschicht bei in sich gleichmäßig starken Schichten. Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Rohr wird in bekannter Weise mit den im Bergeversatz üblichen Rohrverbindungen versehen und schließlich innen gehärtet.
In der Zeichnung gibt Fig. i einen z. B. auf einer Stoßbank hergestellten Hohlkörper i etwa aus hartbarem Stahl wieder. Fig. 2 zeigt zwei Hohlkörper,- den äußeren, 2, aus nicht hartbarem Eisen und den inneren, i, aus hartbarem Stahl, ineinandergeschoben und bei 3 unter Schließen des Zwischenraumes zwischen den Hohlkörpern verschweißt.
Fig. 3 gibt die weitere Bearbeitung des Verbundkörpers nach Fig. 2 in einem Stoßbankprozeß wieder, wobei aus den beiden Hohlkörpern unter Verschweißung bei 4 mittels einer Druckstange 5 und den Ringen 6, 7, 8, 9 ein nahtloses Verbundstahlrohr entsteht.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung verschleißfester nahtloser Verbundstahlrohre für den hydraulischen oder pneumatischen Bergeversatz od. dgl. mit einer aus hartbarem Stahl bestehenden verschleißfesten Innenschicht und einer damit verschweißten, aus nicht hartbarem Eisen bestehenden Außenschicht, dadurch gekennzeichnet, das ein aus hartbarem Stahl bestehender, einseitig geschlossener innerer rohrartiger Hohlkörper (i) und ein aus nicht hartbarem Eisen bestehender, ebenfalls einseitig geschlossener äußerer Hohlkörper (2) in metallisch blank geputztem Zustand ineinandergesteckt und am offenen Ende gasdicht miteinander verschweißt werden, worauf die Werkstücke in Schweißhitze auf einer Stoßbank mittels Stoßstange (5) auf dem vollen Umfang der einander zugewandten Oberflächen miteinander verschweißt und auf die gewünschte dünne Wandstärke gestreckt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 575 674, 602 373, 655 672, 711 6,7, 712 586; französische Patentschrift Nr. 901 i54.