DE4015306C1 - Metal tube mfg. installation - has preformed, heated metal block removable from press before introduction of nitrogen gas - Google Patents
Metal tube mfg. installation - has preformed, heated metal block removable from press before introduction of nitrogen gasInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verhindern des Verzunderns der Innenfläche von Hohl blöcken, die im Zuge der Herstellung nahtloser Rohre in einer Lochpresse hergestellt werden, bevor der jeweilige Hohlblock in einer Schrägwalzstraße vorgestreckt und schließ lich auf einer Stoßbank zu einer Rohrluppe gereckt wird.The invention relates to a method and a device to prevent scaling of the inner surface of hollow blocks that in the course of manufacturing seamless pipes in a punch press before each Hollow block pre-stretched in a cross rolling mill and closed stretched to a pipe blank on a push bench.
Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung zum Her stellen nahtloser Rohre sind seit langem bekannt. Nach dem sogenannten Erhard-Verfahren wird zunächst jeder Metallblock auf Walztemperatur erwärmt und nach dem Entzundern des Blocks in einer Lochpresse gelocht. Der gelochte Hohlblock ist an einer Seite offen und hat an der anderen Seite einen Boden, ist also einseitig geschlossen.Such a method and such an apparatus for manufacturing make seamless pipes have long been known. After this the so-called Erhard process is first every metal block heated to rolling temperature and after descaling the Blocks punched in a punch press. The perforated hollow block is open on one side and has one on the other side Soil, is closed on one side.
Der gelochte Hohlblock wird in einem Schrägwalzwerk über einem Dorn quergewalzt, um eine gewisse Verringerung sowohl des Innendurchmessers als auch des Außendurchmessers zu erreichen. Der so vorgestreckte Hohlblock wird zu einer Stoßbank geleitet, wo der Hohlblock durch eine Dornstange in Walzenkaliber gestoßen wird, um zu einer sogenannten Rohr luppe gereckt zu werden. The perforated hollow block is over in a cross rolling mill cross rolled a mandrel to some reduction both of the inner diameter as well as the outer diameter to reach. The pre-stretched hollow block becomes one Where the hollow block is passed through a mandrel bar Roller caliber is pushed to a so-called tube to be stretched out.
Bevor jedoch in der Stoßbank das Recken zur Rohrluppe er folgt, wird der vorgestreckte Hohlblock so gekippt, daß aus dem Inneren des Hohlblocks dort befindlicher Zunder herausfallen kann.Before, however, stretching to the pipe blanket in the push bench follows, the pre-stretched hollow block is tilted so that tinder from the inside of the hollow block can fall out.
Das Beseitigen und/oder Verhindern von Zunder ist von beson derer Bedeutung, da der Zunder sowohl das Werkstück als auch das Werkzeug abträglich beeinflußt. Der Zunder macht sich bereits bei der Bearbeitung des auf Walztemperatur gebrach ten Blocks in der Lochpresse bemerkbar. Der Lochdorn drückt den Zunder von der Dorn-Angriffsfläche des Blocks in den Boden des Lochstücks hinein. Die Innenfläche des Lochs re agiert mit Luftsauerstoff, wodurch es zur Zunderbildung kommt. Wird anschließend an das Lochen der gelochte Hohl block im Schrägwalzwerk bearbeitet, so löst sich aufgrund der Verringerung des Innendurchmessers der Zunder von der Innenwand des Hohlblocks. Der so gelöste Zunder kann dann vor der Bearbeitung auf der Stoßbank durch Kippen des Hohl blocks herausfallen. Dieses Kippen der vorgestreckten Hohl blöcke beim Herstellen von nahtlosen Rohren ist z. B. aus dem DE-GM 17 88 015 bekannt.The removal and / or prevention of scale is particularly important of importance, because the tinder both the workpiece and the tool is adversely affected. The tinder is on already broke when processing the to rolling temperature noticeable blocks in the punch press. The piercing pin presses the tinder from the thorn attack surface of the block into the Bottom of the hole. The inner surface of the hole right acts with atmospheric oxygen, causing it to form scale is coming. After punching, the punched hollow is made block machined in the cross rolling mill, so it comes off the reduction in the inner diameter of the scale Inner wall of the hollow block. The loosened scale can then before machining on the push bench by tilting the hollow blocks fall out. This tipping the pre-stretched hollow blocks in the manufacture of seamless tubes is e.g. B. from the DE-GM 17 88 015 known.
Durch das Kippen allein läßt sich aber nicht sämtlicher Zunder beseitigen. Im Inneren des Hohlblocks verbliebener Zunder drückt sich aufgrund seiner beträchtlichen Härte beim Durchgang durch die Walzenkaliber in der Stoßbank entweder in die Innenfläche der entstehenden Rohrluppe ein oder dringt aber in die Außenfläche der Dornstange.But not all of them can be tilted alone Eliminate tinder. Remaining inside the hollow block Tinder expresses itself due to its considerable hardness Passage through the roller calibers in the push bench either or in the inner surface of the tube blank but penetrates into the outer surface of the mandrel bar.
Eindrücke von Zunder in der Innenfläche der Rohrluppe führen beim anschließenden Streckreduzieren zu Fältelungen. Diese Fältelungen werden bei der abschließenden Ultraschallprüfung festgestellt, was u. U. dazu führt, daß das Werkstück als Ausschuß eingestuft wird. Impressions of scale in the inner surface of the tube blank during the subsequent stretch reduction to wrinkles. These Wrinkles appear during the final ultrasound test determined what u. U. causes the workpiece as Committee is classified.
In der DE-PS 34 32 288 ist bei einem Verfahren zum Her stellen nahtloser Rohre die Anwendung von Inertgas zum Ver hindern des Verzunderns beschrieben. Das Einbringen des Inertgases erfolgt über ein speziell ausgebildetes Innen werkzeug. Wenn dieses Innenwerkzeug in die Öffnung des Hohl blocks eingebracht oder aus diesem herausgezogen wird, wird in den frei werdenden Raum das Inertgas eingeleitet. Das dazu erforderliche Innenwerkzeug ist konstruktiv derart aufwendig, daß sich die Gesamtkosten beträchtlich erhöhen. Hinzu kommt, daß das so ausgestaltete Innenwerkzeug relativ anfällig für Störungen und Beschädigungen ist.In DE-PS 34 32 288 is in a method for Her provide seamless pipes for the use of inert gas prevent scaling described. The introduction of the Inert gas takes place via a specially designed interior Tool. If this inner tool in the opening of the hollow blocks is inserted or removed from it the inert gas is introduced into the vacant space. The the inner tool required for this is constructively such expensive that the total costs increase considerably. In addition, the inner tool designed in this way is relative is susceptible to faults and damage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit dem bzw. mit der bereits entstandener, unvermeidlicher Zunder praktisch vollständig wieder entfernt werden kann und einer Neubildung von Zunder vorgebeugt wird, wobei die bis lang üblichen Werkzeuge weiterhin praktisch unverändert eingesetzt werden können und lediglich einfache zusätzliche Mittel eingesetzt werden müssen.The invention has for its object a method and to specify a device of the type mentioned, with that or with the already inevitable Tinder can be removed almost completely and a new formation of tinder is prevented, whereby the up to long usual tools remain practically unchanged can be used and only simple additional Means must be used.
Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe durch folgende Merkmalskombination gelöst:In a method of the type mentioned at the beginning, this is Task solved by the following combination of features:
- a) Der Hohlblock wird nach dem Lochen in eine Schräglage, mit dem Boden nach oben, gebracht,a) After punching, the hollow block is inclined, with the floor up, brought,
- b) während der Hohlblock die Schräglage einnimmt, wird mit einem Blasrohr ein Inertgas in den Hohlblock geblasen,b) while the hollow block takes the inclined position, with an inert gas is blown into the hollow block in a blowpipe,
- c) der vorgestreckte Hohlblock wird in eine Schräglage ge bracht undc) the pre-stretched hollow block is in an inclined position brings and
- d) es wird Inertgas in den vorgestreckten Hohlblock ge blasen.d) it is inert gas in the pre-stretched hollow block blow.
Das Einblasen des Inertgases geschieht durch ein Blasrohr, also eine Lanze, die von unten in die Öffnung des gelochten Hohlblocks eingeführt wird. Auf diese Weise erfolgt auch die Durchführung des Schritts d). Um praktisch sämtlichen vor handenen Zunder aus dem Innenraum des gelochten Hohlblocks zu entfernen und eine Neuverzunderung zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, daß das Einblasen in den gelochten Hohl block und das Einblasen in den vorgestreckten Hohlblock derart durchgeführt wird, daß das Innere des Hohlblocks mit dem Inertgas gefüllt wird. Das Inertgas verdrängt damit jegliche Luft und mithin jeglichen Sauerstoff aus dem Inne ren des Hohlblocks, so daß eine Neuverzunderung verhindert wird. Aufgrund der Schräglage des gelochten Hohlblocks und des vorgestreckten Hohlblocks kann der Zunder herausfallen. Wenn das Einblasen des Inertgases vorteilhaft mit einem gewissen Druck erfolgt, nachdem das Blasrohr zunächst bis zum Boden des Hohlblocks eingeführt wurde, um anschließend langsam herausgezogen zu werden, so bläst das Druckgas etwaige Zunderteilchen von der Innenwand des Hohlblocks los und treibt diese in Richtung der Hohlblock-Öffnung nach außen. Durch die gleichzeitige Befüllung des Innenraums des Hohlblocks wird dann ein neues Verzundern zuverlässig vermieden.The inert gas is blown in through a blow pipe, So a lance that is perforated from below into the opening of the Hollow blocks is introduced. This is also the way Implementation of step d). To practically all of them existing tinder from the interior of the perforated hollow block to remove and avoid scaling the invention that blowing into the perforated cavity block and blowing into the pre-stretched hollow block is carried out such that the interior of the hollow block is filled with the inert gas. The inert gas is thus displaced all air and therefore all oxygen from inside ren of the hollow block, so that a new scaling prevents becomes. Due to the inclined position of the perforated hollow block and of the pre-stretched hollow block, the scale can fall out. If the injection of the inert gas is advantageous with a certain pressure takes place after the blowpipe first up was introduced to the bottom of the hollow block to subsequently to be pulled out slowly, so the compressed gas blows any scale particles from the inner wall of the hollow block and drives it towards the hollow block opening Outside. By filling the interior at the same time of the hollow block, a new scaling is then reliable avoided.
Dieses Beseitigen von Zunder und Verhinderung einer neuen Verzunderung erfolgt sowohl nach dem Lochen des Blocks als auch nach dem Schrägwalzen. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der vorgestreckte Hohlblock durch das Einblasen von Inertgas zur Füllung des Hohlblocks unmittelbar vor dem Recken in der Stoßbank durchgeführt wird. Man erhält also eine zunderfreie Rohrluppe, die beim anschließenden Streckreduzieren keine Fältelungen oder dergleichen an der Innenseite der Rohrluppe erfährt. This eliminates scale and prevents a new one Scaling takes place both after the block has been punched as well even after cross rolling. It is preferably provided that the pre-stretched hollow block by blowing in inert gas for filling the hollow block immediately before stretching in the Shock bench is performed. So you get a scale-free Pipe slugs that do not reduce during the subsequent stretching Wrinkles or the like on the inside of the tube blank experiences.
Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des angegebenen Ver fahrens zum Verhindern des Verzunderns der Innenfläche von Hohlblöcken, die zur Herstellung von nahtlosen Rohren in einer Lochpresse geformt werden, wonach die Hohlblöcke in einer Schrägwalzstraße vorgestreckt und die vorgestreckten Hohlblöcke auf einer Stoßbank zu einer Rohrluppe gereckt werden, mit einer zwischen Schrägwalzstraße und Stoßbank angeordneten Kippstation, die den vorgereckten Hohlblock in eine Schräglage mit dem Boden nach oben und bei zugäng licher Blocköffnung zu bringen vermag, sieht die Erfindung als Lösungsmerkmale der obigen Aufgabe vor: einen Kippstuhl, der zwischen der Lochpresse und der Schräg walzstraße angeordnet ist und den Hohlblock in einer Schräg lage mit dem Boden nach oben bei zugänglicher Blocköffnung zu halten vermag, ein in die Blocköffnung des Hohlblocks ein bringbares Blasrohr und ein in die Blocköffnung des vorge streckten Hohlblocks einbringbares Blasrohr.In a device for performing the specified Ver to prevent scaling of the inner surface of Hollow blocks used for the production of seamless pipes in a punch press are formed, after which the hollow blocks in pre-stretched on a cross rolling mill and the pre-stretched ones Hollow blocks stretched to a pipe blank on a push bench between the cross-rolling mill and the impact bench arranged tilting station that the pre-stretched hollow block in an inclined position with the floor upwards and with access Licher block opening can see the invention as solution features of the above task: a tilting chair between the punch press and the slant Walzstrasse is arranged and the hollow block at an angle lay with the floor upwards with an accessible block opening is able to hold one in the block opening of the hollow block bringable blowgun and one in the block opening of the pre stretched hollow blocks insertable blow pipe.
Die genannten Mittel können ohne beträchtlichen Kostenauf wand bereitgestellt werden. Die Schräghaltevorrichtung sowie die Kippstation sind einfache Vorrichtungen, die billig herzustellen sind und eine lange Betriebsdauer aufweisen. Die übrigen Mittel bei der Herstellung nahtloser Rohre ent sprechen dem Stand der Technik, d. h. also Lochpresse, Schrägwalzwerk und Stoßbank sind wie im Stand der Technik ausgebildet.The means mentioned can be obtained without considerable costs wall to be provided. The incline device as well the tilting station are simple devices that are cheap are to be produced and have a long service life. The remaining funds in the manufacture of seamless tubes ent speak the state of the art, d. H. so punch press, Cross-rolling mill and push bench are like in the state of the art educated.
Speziell ist die Schräghaltevorrichtung als der Lochpresse benachbarter Kippstuhl ausgebildet, auf den der gelochte Hohlblock aufgebracht wird, und von dem der Hohlblock nach dem Einblasen von Inertgas auf beispielsweise einen Rollen gang gegeben wird, der zu dem Schrägwalzwerk führt. Alter nativ kann die Schräghaltevorrichtung als geneigter Rollen gang mit an dessen unterem Ende befindlichem Anschlag aus gebildet sein. Special is the incline holding device as the punch press formed adjacent tilting chair on which the perforated Hollow block is applied, and from which the hollow block after blowing inert gas onto a roll, for example is given gear that leads to the cross rolling mill. Dude natively, the inclined holding device can be used as inclined rollers exit with the stop located at its lower end be educated.
Die Kippstation besitzt einen Rollengang zwischen der Schrägwalzstraße und der Stoßbank sowie ein Kipplager mit Hubzylinder.The tilting station has a roller conveyor between the Cross rolling mill and the push bench as well as a tilting bearing Lifting cylinder.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung die verschiedenen Sta tionen bei der Herstellung von nahtlosen Rohren, wobei die drei Werkstück-Verformungsstationen zur Verdeutlichung in der Höhe versetzt dargestellt sind, obschon sämtliche Sta tionen in einer Ebene liegen.The following is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawing. The only figure shows a schematic representation of the various sta tions in the manufacture of seamless tubes, the three workpiece deformation stations for clarification in the height is shown offset, although all Sta ions lie on one level.
Einer links in der Figur dargestellten Lochpresse 1 wird ein auf Walztemperatur vorgewärmter Stahlblock zugeführt und in an sich bekannter Weise gelocht. Der gelochte Hohlblock 3 wird von einem Stößel 2 ausgestoßen und gelangt gemäß dem Pfeil PF auf einen der Lochpresse 1 benachbarten Kippstuhl 4, und zwar mit dem Boden 5 nach oben und der Blocköffnung 6 nach unten.A perforated press 1 shown on the left in the figure is supplied with a steel block preheated to the rolling temperature and perforated in a manner known per se. The perforated hollow block 3 is ejected by a plunger 2 and, according to the arrow PF, reaches a tilting chair 4 adjacent to the punch press 1 , with the bottom 5 upwards and the block opening 6 downwards.
In der Figur erkennt man auf dem Kippstuhl 4 weiterhin das durch die Lochpresse 1 gebildete Loch 7 in dem Hohlblock 3, den Blockmantel 8 und die Innenfläche 9.The figure also shows on the tilting chair 4 the hole 7 formed by the hole press 1 in the hollow block 3 , the block jacket 8 and the inner surface 9 .
In die Blocköffnung 6 des in der dargestellten Schrägstel lung gehaltenen gelochten Hohlblocks 3 wird von unten her ein Blasrohr 10 eingeschoben, und zwar so weit, bis die Spitze des Blasrohrs 10 den Boden 5 des Hohlblocks 3 be rührt. Durch das Blasrohr 10 wird als Inertgas Stickstoff unter einem gewissen Druck eingeblasen, so daß sich Zunder teilchen von der Innenfläche 9 lösen und aufgrund der Schwer kraft durch die Blocköffnung 6 nach unten fallen bzw. von dem Druckgas durch die Blocköffnung 6 nach außen getrieben werden. Während des Einblasens des Stickstoffs wird das Blasrohr 10 langsam zurückgezogen, so daß sich das Loch 7 mit dem Stickstoff füllt. In the block opening 6 of the perforated hollow block 3 held in the inclined position shown, a blow pipe 10 is inserted from below, until the tip of the blow pipe 10 touches the bottom 5 of the hollow block 3 . Through the blow pipe 10 , nitrogen is blown in under a certain pressure as an inert gas, so that scale particles loosen from the inner surface 9 and fall down due to the force of gravity through the block opening 6 or are driven by the compressed gas through the block opening 6 to the outside. During the blowing in of nitrogen, the blowpipe 10 is slowly withdrawn so that the hole 7 fills with the nitrogen.
Dann wird der Kippstuhl 4 in Pfeilrichtung PF1 gekippt und gelangt auf einen Rollengang 11. An den Rollengang 11 schließt sich eine Schrägwalzstraße 12 an, die in an sich bekannter Weise ausgebildet ist und in Verbindung mit einem Innenwerkzeug oder Dorn den gelochten Hohlblock 3 zu einem vorgestreckten Hohlblock 3′ verformt. Der vorgestreckte Hohlblock 3′ besitzt einen im Vergleich zu dem gelochten Hohlblock 3 reduzierten Außendurchmesser und Innendurch messer.Then the tilting chair 4 is tilted in the direction of the arrow PF 1 and reaches a roller table 11 . On the roller conveyor 11 to an inclined rolling mill 12 follows, which is formed in known manner and deformed in conjunction with an internal tool or mandrel the perforated hollow block 3 at a pre-stretched hollow block 3 '. The pre-stretched hollow block 3 'has a reduced outer diameter and inner diameter compared to the perforated hollow block 3 .
Von der Schrägwalzstraße 12 gelangt der vorgestreckte Hohl block 3′ auf eine Kippstation 13. Die Kippstation 13 enthält einen Rollengang 14, auf den der vorgestreckte Hohlblock 3′ aufläuft, wobei er in ein Kipplager 15 gelangt, welches in der Zeichnung am linken Ende gelenkig gelagert ist und von einem Hubzylinder 16 in eine Schräglage gebracht wird. In dieser Schräglage wird von unten her durch die Blocköff nung 6 ein Blasrohr 17 eingeführt, und es erfolgt ein Ein blasen von Stickstoff, ähnlich dem Einblasen mit dem Blas rohr 10 im Anschluß an das Lochpressen.From the cross rolling mill 12 , the pre-stretched hollow block 3 'reaches a tilting station 13 . The tilting station 13 contains a roller table 14 , on which the pre-stretched hollow block 3 'runs, whereby it arrives in a tilting bearing 15 , which is articulated in the drawing at the left end and is brought into an inclined position by a lifting cylinder 16 . In this inclined position, a blow tube 17 is inserted from below through the block opening 6 , and there is a blowing of nitrogen, similar to blowing with the blow tube 10 following the hole presses.
Nach der Befüllung des Lochs 7 des vorgestreckten Hohlblocks 3′ wird das Kipplager 15 mit dem vorgestreckten Hohlblock 3′ wieder in die horizontale Lage gebracht und zu der rechts in der Figur dargestellten Stoßbank 18 weitergeleitet. In der Stoßbank 18 wird mit Hilfe eines Dorns 19 und eines Walzkalibers 20 eine Rohrluppe gebildet. Beim Eindringen des Dorns 19 ist das Innere des vorgestreckten Hohlblocks 3′ mit dem Stickstoff gefüllt, so daß dabei keine Verzunderung eintreten kann. After filling the hole 7 of the pre-stretched hollow block 3 ', the tilting bearing 15 with the pre-stretched hollow block 3 ' is brought back into the horizontal position and passed on to the push bench 18 shown on the right in the figure. A tube blank is formed in the push bench 18 with the aid of a mandrel 19 and a roll caliber 20 . When the mandrel 19 penetrates, the interior of the pre-stretched hollow block 3 'is filled with the nitrogen, so that no scaling can occur.
In Abwandlung der oben beschriebenen Ausführungsform kann statt des Kippstuhls 4 z. B. ein schräg nach rechts unten gerichteter Rollengang vorgesehen sein, an dessen unterem Ende sich ein Anschlag befindet, so daß der gelochte Hohl block 3 etwa die gleiche Lage einzunehmen vermag, wie es in der Zeichnung bei dem Kippstuhl 4 dargestellt ist.In a modification of the embodiment described above, instead of the tilting chair 4 z. B. an obliquely to the right downward roller conveyor can be provided, at the lower end of which there is a stop, so that the perforated hollow block 3 is able to assume approximately the same position as is shown in the drawing in the tilting chair 4 .
Claims (7)
- a) der Hohlblock (3) wird nach dem Lochen in eine Schräg lage, mit dem Boden nach oben, gebracht,
- b) während der Hohlblock (3) die Schräglage einnimmt, wird mit einem Blasrohr (10) ein Inertgas in den Hohlblock (3) geblasen,
- c) der vorgestreckte Hohlblock (3′) wird in eine Schräg lage gebracht und
- d) es wird Inertgas in den vorgestreckten Hohlblock (3′) geblasen.
- a) the hollow block ( 3 ) is placed in an oblique position, with the bottom up, after punching,
- b) while the hollow block ( 3 ) assumes the inclined position, an inert gas is blown into the hollow block ( 3 ) with a blow pipe ( 10 ),
- c) the pre-stretched hollow block ( 3 ') is brought into an inclined position and
- d) inert gas is blown into the pre-stretched hollow block ( 3 ').
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