EP0248372B1 - Ausrichteeinrichtung für Bogenauslagen von Druckmaschinen - Google Patents

Ausrichteeinrichtung für Bogenauslagen von Druckmaschinen Download PDF

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EP0248372B1
EP0248372B1 EP87107867A EP87107867A EP0248372B1 EP 0248372 B1 EP0248372 B1 EP 0248372B1 EP 87107867 A EP87107867 A EP 87107867A EP 87107867 A EP87107867 A EP 87107867A EP 0248372 B1 EP0248372 B1 EP 0248372B1
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EP
European Patent Office
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sheet
stops
brushes
bristles
aligning device
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EP87107867A
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EP0248372A1 (de
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Erich Wegel
Herbert Rebel
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/08—Holding devices, e.g. finger, needle, suction, for retaining articles in registered position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H9/04—Fixed or adjustable stops or gauges
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    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
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    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4219—Forming a pile forming a pile in which articles are offset from each other, e.g. forming stepped pile
    • B65H2301/42192—Forming a pile forming a pile in which articles are offset from each other, e.g. forming stepped pile forming a pile of articles in zigzag fashion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/10—Command input means
    • B65H2551/18—Graphical interactive displays; Mouses; Touchscreens
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to an alignment device for sheet deliveries of printing presses according to the preamble of the first claim.
  • An alignment device of the type mentioned is known from DE-OS 3 127 540. It is disadvantageous that the arrangement of the brushes on both sides in the sheet delivery means that the orientation to the front edge is inevitably indefinite as a result of lateral springbacks of the bristles previously taken away from the sheet to be deposited. There is also the risk that sheets are prevented from falling through on both sides. Another disadvantage is the complex drive for a rotational movement of the brushes attached to the side.
  • the invention has for its object to provide a simple device of the type mentioned, with which precisely determined stack leading edges are made possible.
  • the advantage of the invention is the improvement of the formation of the leading edge of the stack in the sheet delivery of printing machines. This defined stack leading edge is required for further processing as a system edge.
  • the printed sheets 9 are brought by chain conveyors 4 over the delivery stack and placed there.
  • a table that can be moved up and down for the main stack 5 is not shown in the drawing, while in FIG. 2 an auxiliary storage table 12 for the sheet stack 6 that can be inserted into U-rails 15, 16 can be seen.
  • the sheets are braked by a sheet brake 7 and aligned against sheet stops 11 for the front edge.
  • the bristles 20 of the brushes 3 are inclined downward and arranged approximately by the difference in the sheet size within the largest stacking area. The depth of the protrusion is adjustable and indicated by arrows in FIG. 4.
  • the brushes 3 have bristles 20 that are not too soft and whose downward inclination is at least 30 ° (FIG. 4).
  • the sheet brake 7 is slidably arranged in the sheet running direction on guide rods 13, 14 and, together with the sheet stops 1, 2 for the trailing edge and the brushes 3 integrated in the sheet stops 2, can be adjusted to the appropriate sheet format.
  • the displacement is carried out by turning gear wheels 17, 18 which cooperate with teeth provided on the guide rods 13, 14.
  • the solution according to the invention is not limited to the exemplary embodiment described with an auxiliary storage table 12, but can advantageously be used analogously for any type of sheet extractor for clean stack formation between fixed stops when processing different sheet sizes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausrichteeinrichtung für Bogenauslagen von Druckmaschinen nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches.
  • Eine Ausrichteeinrichtung genannter Gattung ist aus der DE-OS 3 127 540 bekannt. Von Nachteil ist, daß durch die Anordnung der Bürsten an beiden Seiten in der Bogenauslage die Ausrichtung zur Voderkante infolge von seitlichen Rückfederungen der von abzulegenden Bogen zuvor mitgenommen Borsten zwangsläufig unbestimmt ist. Außerdem besteht die Gefahr, daß Bogen beidseitig am freien Durchfallen gehindert werden. Von Nachteil ist ferner der aufwendige Antrieb für eine Rotationsbewegung der seitlich angebrachten Bürsten.
  • Der Erfindung liegtdie Aufgabe zugrunde, eine einfache Vorrichtung genannter Gattung zu schaffen, mit der exakt bestimmte Stapelvorderkanten ermöglicht werden.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht in der Verbesserung der Stapelvorderkantenausbildung in der Bogenauslage von Druckmaschinen. Diese definierte Stapelvorderkante wird bei der Weiterverarbeitung als Anlagekante benötigt.
  • Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigt:
    • Fig. 1 den Bogenausleger einer Druckmaschine in Seitenansicht,
    • Fig. 2 die Draufsicht nach Fig. 1, teilweise im Schnitt,
    • Fig. 3 eine Ansicht der Bürste (3) als Einzelheit,
    • Fig. 4 einen Schnitt A-A nach Fig. 2 durch die Bürste (3) als Einzelheit im vergrößerten Maßstab.
  • Gemäß Fig. 1 werden die bedruckten Bogen 9 durch Kettenförderer 4 über den Auslegerstapel gebracht und dort abgelegt. Ein auf- und abfahrbarer Tisch für den Hauptstapel 5 ist der Zeichnung nicht dargestellt, während in Fig. 2 ein in U-Schienen 15, 16 einschiebbarer Hilfsablagetisch 12 für den Bogenstapel 6 zu sehen ist.
  • Die Bogen werden nach Öffnen der Greifer 8 durch eine Bogenbremse 7 abgebremst und gegen Bogenanschläge 11 für die Vorderkante ausgerichtet. Quer zur Bogenlaufrichtung sind an der Traverse 10 der Bogenbremse 7 neben festen Bogenanschlägen 1 für die Hinterkante Bürsten 3 in zugeordneten Ausnehmungen 19 weiterer fester Bogenanschläge 2 für die Hinterkante gegenüber der Anlagenseite des Bogens 9 angeordnet (Fig. 1 bis 4). Die Borsten 20 der Bürsten 3 sind nach unten schräggestellt und annähernd um den Differenzbetrag der Bogengröße innerhalb der größten Stapelfläche angeordnet. Die Tiefe des Hineinragens ist einstellbar und in Fig. 4 durch Pfeile angedeutet. Die Bürsten 3 besitzen nicht zu weiche Borsten 20, deren Schrägstellung nach unten mindestens 30° beträgt (Fig. 4).
  • Dadurch wird erreicht, daß die Bogen 9 eine exakte Ausrichtung zur Anlagenseite erhalten, auch wenn aus Kostengründen Bogen in unterschiedlichen Größen, z. B. mit Unterschieden von 3 mm und mehr verarbeitet werden müssen. Kurze Bogen 9 fallen frei durch, während die langen Bogen 9 den elastischen Widerstand der Bürste 3 überwinden müssen. Länge und Stärke der Borsten 20 sowie deren Schrägungswinkel ist so gewählt, daß die Bogen 9 nicht in den Borsten 20 hängenbleiben und trotzdem noch eine ausreichende Schiebekraft vorhanden ist.
  • Die Bogenbremse 7 ist in Bogenlaufrichtung auf Führungsstangen 13, 14 verschiebbar angeordnet und zusammen mit den Bogenanschlägen 1, 2 für die Hinterkante und den in den Bogenanschlägen 2 integrierten Bürsten 3 auf das entsprechende Bogenformat einstellbar. Die Verschiebung erfolgt durch Verdrehen von Zahnrädern 17, 18, die mit an den Führungsstangen 13, 14 vorgesehenen Zähnen zusammenwirken.
  • Die erfindungsgemäße Lösung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel mit einem Hilfsablagetisch 12 beschränkt, sondern sinngemäß für jede Art von Bogenausiegern zur sauberen Stapelausbildung zwischen festen Anschlägen bei Verarbeitung unterschiedlicher Bogengrößen vorteilhaft anwendbar.

Claims (2)

1. Ausrichteeinrichtung für Bogenauslagen von Druckmaschinen mit festen Bogenanschlägen für die Vorderkante und als Bürsten ausgebildeten bewegbaren Bogenanschlägen, dadurch gekennzeichnet, daß quer zur Bogenlaufrichtung an einer Bogenbremse (7) neben festen Bogenanschlägen (1) für die Hinterkante eine oder mehrere Bürsten (3) zur Anlagenseite des Bogens (9) einstellbar in zugeordneten Ausnehmungen (19) eines oder mehrerer weiterer fester Bogenanschläge (2) für die Hinterkante angeordnet sind und daß die Borsten (20) der Bürsten (3) nach unten schräggestellt annähernd um den Differenzbetrag der Bogengröße innerhalb der größten Stapelfläche angeordnet sind.
2. Ausrichteeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägstellung (alpha) der Borsten (20) mindestens 30° beträgt.
EP87107867A 1986-06-03 1987-05-30 Ausrichteeinrichtung für Bogenauslagen von Druckmaschinen Expired EP0248372B1 (de)

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