EP0225490A2 - Temperaturbegrenzer - Google Patents

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EP0225490A2
EP0225490A2 EP86115496A EP86115496A EP0225490A2 EP 0225490 A2 EP0225490 A2 EP 0225490A2 EP 86115496 A EP86115496 A EP 86115496A EP 86115496 A EP86115496 A EP 86115496A EP 0225490 A2 EP0225490 A2 EP 0225490A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner rod
transmission member
temperature limiter
spring
actuating
Prior art date
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Application number
EP86115496A
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English (en)
French (fr)
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EP0225490A3 (en
EP0225490B1 (de
Inventor
Willi Essig
Heinz Petri
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EGO Elektro Geratebau GmbH
Original Assignee
EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
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Publication date
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Priority to AT86115496T priority Critical patent/ATE65343T1/de
Publication of EP0225490A2 publication Critical patent/EP0225490A2/de
Publication of EP0225490A3 publication Critical patent/EP0225490A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0225490B1 publication Critical patent/EP0225490B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00Thermally-actuated switches
    • H01H37/02Details
    • H01H37/12Means for adjustment of "on" or "off" operating temperature
    • H01H37/22Means for adjustment of "on" or "off" operating temperature by adjustment of a member transmitting motion from the thermal element to contacts or latch
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00Thermally-actuated switches
    • H01H37/02Details
    • H01H37/32Thermally-sensitive members
    • H01H37/46Thermally-sensitive members actuated due to expansion or contraction of a solid
    • H01H37/48Thermally-sensitive members actuated due to expansion or contraction of a solid with extensible rigid rods or tubes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0066Auxiliary contact devices

Definitions

  • the invention relates to a temperature limiter for a heater, in particular a glass ceramic cooking unit, with a substantially rod-shaped temperature sensor having an outer tube and an inner rod therein with a different expansion coefficient, for actuating a signal switch arranged in a base and a circuit breaker also arranged in the base is provided for switching off the heating at a predetermined maximum temperature, a transmission element adjoining the base-side end of the inner rod engaging actuators at actuation points of both switches, which lie approximately in the extension of the inner rod.
  • a temperature limiter of this type has become known, in which the transmission element, which is influenced by an inner rod designed as a tension rod, is guided through holes in the switch in the form of an actuating plunger and is inaccessibly covered from the outside at both ends.
  • the actuators are formed by the end face of a slimmer tappet part and the shoulder surface of a tappet part with a larger diameter, the distance from which is rigidly fixed, so that a relative adjustment due to a direct change in distance between these two actuators is not possible.
  • the invention has for its object to provide a temperature limiter of the type mentioned, in particular for dual-circuit radiant heaters, which on the one hand has relatively large actuation paths with a simple and clear structure and on the other hand enables relative adjustment between the two actuators.
  • a temperature limiter of the type described at the outset in accordance with the invention in that at least one of the actuating members is connected to an adjusting device provided on the transmission member, by means of which the mutual distance between the actuating members can be changed from one another.
  • the actuators or actuation points are linearly one behind the other, preferably in the working direction of the actuators, preferably in an extension of the inner rod, despite this space-saving and relatively large actuation path configuration, a distance adjustment between the two actuators is also possible, in particular in connection with an adjustment device for the Inner rod ensures a very differentiated precise setting of both switches of the temperature limiter.
  • an actuating member is formed directly by an adjusting member lying approximately in the extension of the inner rod, in particular an adjusting screw, which can be arranged very easily from the outside in a small space, so that readjustment is possible at any time. This is particularly the case if the adjusting device is assigned to the actuating member that is removed from the inner rod.
  • a particularly advantageous development in particular of a temperature limiter of the type described, consists in that the essentially linearly movable transmission member is suspended in a freely resilient manner, in particular without contact with the base, so that no frictional forces of a bearing act on the transmission member and therefore an extremely precise switching is guaranteed.
  • the arrangement according to the invention is expediently such that at least one spring holds the transmission member in its precisely aligned position in the manner of a lever guide and leads over the actuation path while maintaining this position, for which purpose in particular a clamped on both sides of the transmission member in the housing of the temperature limiter Leaf spring is suitable, which is fixed rigidly between its clamping points, for example by rivets, spot welding or the like, on the transmission member.
  • the transmission element is designed as a penetration-free, in particular bow-shaped bridge, so that, because no penetration openings are required in the switches, conventional switches can be used without any change and also no weakening of the switch parts as a result of penetration openings must be feared.
  • the actuators can be provided in a particularly simple manner on the sides of the switches facing away from one another and can therefore be arranged so that they are easily accessible.
  • their snap springs are located on their mutually facing sides, i.e. the two switches can be arranged mirror-symmetrically to a central plane lying between them.
  • the switches in particular their snap springs, have different switching differences, the switching difference of the signal switch preferably being substantially smaller or as small as possible, while the switching spring for the circuit breaker is subject to other laws due to its thermal load due to self-heating. This is particularly the case if the circuit breaker is provided closer to the temperature sensor.
  • Temperature limiter I has a front opening and with a plate-shaped flat cover 3 ver closable housing 2 made of insulation material, in which immediately adjacent to each other and one behind the other a circuit breaker 5 and a signal switch 4 in the form of essentially identical snap switches are arranged.
  • a rod-shaped, rectilinear temperature sensor 6 is attached to the housing 2 serving as a base and essentially consists of an outer tube 7 consisting of metal and an inner rod 8 arranged in a contact-free manner therein.
  • the inner rod 8 is supported within the housing 2 with its associated end on a freely resiliently suspended transmission member 9 and rests with its other end on an adjusting member 12 which is adjustable and self-locking in the form of a stud screw in an internal thread in the associated end of the outer tube 7 is led.
  • the two switches 4, 5 each have a strip-shaped switch carrier 13 or 14, which is approximately the same as a stamped and bent part and is each equipped with a snap spring formed by a leaf spring, which carries or forms a switch contact 17 at its free end.
  • the two switch carriers 13, 14, including their snap springs 15, 16, are arranged essentially mirror-symmetrically to a central plane perpendicular to the central axis 18 of the temperature sensor 6 or to the direction of actuation in such a way that the snap springs 15, 16 lie on the sides of the switch carriers 13, 14 facing away from one another .
  • the switch contacts are assigned to the counter contacts 19, 20 which are fixed to the housing and which are connected as a component of or electrically conductively to terminal lugs 21, 22 projecting from the housing.
  • Corresponding terminal lugs 23, 24 are also connected to the switch carriers 13, 14 in an electrically conductive manner, or, in the case of the switch carrier 14, are formed in one piece with the latter.
  • the two connecting lugs 21, 23 of the one switch 4 protrude from a narrow side of the housing 2, while the connecting lugs 22, 24 of the other switch 5 protrude from the opposite narrow side of the housing 2.
  • the counter-contact 19 of the signal switch 4 is designed as a cutting-like contact tip which is immediate, i.e. without separate shading contact, cooperates in an electrically conductive manner with an end section of the associated snap spring 15. This counter contact 19 is expediently formed in one piece from sheet metal with the associated connecting tab 21.
  • the transmission member 9 is designed in the manner of a freely suspended, linearly movably mounted transmission rod as a U-shaped bracket or bridge, which in turn both in loading rich the bracket legs 25, 26 and in the area of the parallel to the temperature sensor 6 bracket crosspiece U cross-sections with outwardly directed U-schericles, so that it can be made for example from relatively thin sheet metal and still has a very high strength.
  • the bow crossbar 28 is located on the side of the switches 4, 5 facing away from the open housing side in a corresponding recess in the housing base, which merges into recesses for receiving the snap springs and contacts and from the suspension springs.
  • a bolt-shaped intermediate member 29 is worn later, the head of which rests between the U-legs 27 on the outside of the stirrup leg 25 and which passes through the stirrup leg 25 with a reduced-diameter shaft section, the latter Shaft section forms with its free end an actuator 30 lying in the central axis for the signal switch 4 closer to the temperature sensor 6.
  • the actuating element 30 is assigned a knob-shaped actuating point 31, against which the actuating element 30 rests with its end face.
  • an actuator 32 is also provided, which is formed by the associated end of an adjusting member 34 formed as an adjusting screw, which lies in the central axis 18 of the temperature sensor 6 and in a one-piece with the bracket leg 26, projecting outwards Internal thread sleeve 35 is adjustable with an external thread and can be fixed by self-locking.
  • the actuating member 32 acts via an actuating point 33 of an intermediate member 36 on a knob-shaped actuating point 37, which is also provided between the clamping zones on the associated side of the snap spring 16.
  • the intermediate members 29, 36 suitably consist of insulating material.
  • the intermediate member 36 is independent of the actuator 32 directly on the transmission member 9 in the actuating direction resiliently mounted in that it is arranged on a leg projecting freely between the actuator 32 and the actuating point 37 of an angular spring tab 38 fastened to the inside of the cross bar 28.
  • the spring 39 which is closer to the temperature sensor 6 and is in the form of a bow-shaped leaf spring, is rigid with the central portion of its bow crossbar 41 on the inside of the U crossbar of the bow leg 25, for example, by spot welding and penetrated by the actuator 30.
  • the approximately U-shaped mutually curved bow legs 42 of the spring 39 are so biased into the housing 2 that they are precisely secured in their position on the one hand by multiple contact on surfaces lying at an angle and on the other hand biased so that the bow crossbar 41st even with release from the transmission member 9 still has a certain bias towards the other end of the transmission member 9.
  • the other, substantially stronger spring 40 is designed as a helical compression spring lying in the central axis 18, which surrounds the adjusting member 34 and is supported on the one hand between the U-legs on the bracket leg 26 and on the other hand on an opposite inner surface of the housing 2.
  • This area is penetrated by an opening 43 provided in the associated housing wall facing away from the temperature sensor 6, which connects to the housing cover 3 and through which the adjusting member 34 is accessible from outside at any time for readjustment.
  • the spring 40 presses the transmission member 9 or the spherically curved end face of the intermediate member 29 against the inner rod 8 and acts together with the spring 39 as a linear guide for the transmission member 9.
  • the switch carrier 13, 14 and the counter-contacts 19, 20 carrying, made of sheet metal fasteners, the flange plate 10, the springs 39, 40 and the transmission member 9 are inserted from the open side of the housing 2 after removal of the housing cover 3 in corresponding openings and thereby substantially aligned and secured so that essentially no separate fasteners are required.
  • a web-shaped projection of the housing which extends essentially up to the housing cover 3 and against which these ends of the switch carriers 13, 14 abut, these ends serving to support the snap springs when the switches are open.
  • the areas of the switch carrier 13, 14 lying on the other side of the transmission member 9 are each provided with a profile 45 protruding from the other switch carrier, which engages in a corresponding recess in the associated plug-in slot of the housing 2, so that the respective switch carrier also in its longitudinal direction is precisely aligned.
  • the housing 2 For the positive reception of one lying adjacent to the temperature sensor 6 Profile edge of the flange plate 10, the housing 2 has a correspondingly profiled holding slot 44.
  • the flange plate 10 is provided with a rivet or the like. attached to the housing 2.
  • the inner rod 8 which is designed as a pressure rod, is shortened relative to the outer tube 7, so that the signal switch 4 according to FIG. I closes, for example at a temperature of approximately 60 °, and thereby switches on an optical or similar hot indicator which indicates that the cooking unit o . Like. must not be touched. If the temperature rises further, the actuating member 30 lifts off the actuating point 31 and, at the set maximum temperature, the circuit breaker 5 is opened and the heating is thereby switched off. The two switching points are adjusted via the adjusting members 12, 34 located in a central axis 18.

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Abstract

Bei einem Temperaturbegrenzer (l) für die Beheizung beispielsweise einer Glaskeramik-Kocheinheit werden ein Signalschalter (4) und ein Leistungsschalter (5) von einem Temperaturfühler (6) über ein die Schalter außen umgehendes Übertragungsglied (9) betätigt, von dessen Betätigungsgliedern das weiter vom Temperaturfühler (6) entfernt liegende Betätigungsglied (32) durch ein Justierglied (34) gebildet ist, so daß mit diesem Justierglied (34) und einem dem Temperaturfühler (6) unmittelbar zugeordneten Justierglied (l2) eine sehr genaue Einstellung möglich ist. Das Übertragungsglied (9) ist berührungsfrei zwischen entgegengesetzt wirkenden Federn (39, 40) aufgehängt und daher praktisch reibungsfrei gelagert.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Temperaturbegrenzer für eine Beheizung, insbesondere eine Glaskeramik-Kocheinheit, mit einem im wesentlichen stabförmigen, ein AuBenrohr und einen darin liegenden Innenstab mit abweichendem Ausdehnungskoeffizienten aufweisenden Temperaturfühler, der zur Betätigung eines in einem Sockel angeordneten Signalschalters und eines ebenfalls im Sockel angeordneten Leistungsschalters zur Abschaltung der Beheizung bei einer vorbestimmten Höchsttemperatur vorgesehen ist, wobei ein an das sockelseitige Ende des Innenstabes anschließendes Übertragungsglied mit Betätigungsgliedern an Betätigvngsstellen beider Schalter angreift, die etwa in Verlängerung des Innenstabes liegen.
  • Durch die DE-OS 34 23 086 ist ein Temperaturbegrenzer dieser Art bekanntgeworden, bei welchem das Übertragungsglied, das von einem als Zugstab ausgebildeten Innenstab beeinfluBt wird, in Form eines Betätigungsstößels durch Bohrungen der Schalter-hindurchgeführt und an beiden Enden von außen unzugänglich abgedeckt ist. Die Betätigungsglieder sind durch die Endfläche eines schlankeren Stößelteiles und die Schulterfläche eines im Durchmesser größeren Stößelteiles gebildet, deren Abstand voneinander starr festliegt, so daß eine Relativjustierung durch unmittelbare Abstandsänderung zwischen diesen beiden Betätigungsgliedern nicht möglich ist. Für eine von der Justierung des Leistungsschalters unabhängige Justierung des Signalschalters muß daher beispielsweise das, einen Gegenkontakt dieses Schalters tragende, Ende einer Anschlußfahne verbogen werden, wodurch kaum eine genaue Justierung erfolgen kann. Hierfür werden zwar auch andere Justiermaßnahmen bzw. -einrichtungen, wie verstellbare Schrauben, Quetschbleche o.dgl. vorgeschlagen, jedoch kann dadurch der Relativabstand zwischen den Betätigungsgliedern nicht verändert werden. Durch die DE-OS 33 33 645 ist ein Temperaturbegrenzer bekanntgeworden, bei welchem der eine Schalter über einen Untersetzungshebel vom Innenstab betätigt wird, wodurch jedoch am Arbeitspunkt bei ca. 540 °C äußerst geringe Betätigungswege gegeben sind, wenn die Temperaturamplitude entsprechend gering gewählt wird, so daß dann die genaue Temperaturbegrenzung beeinträchtigt sein kann. Bei dieser Ausbildung kann jedoch der Abstand der beiden Betätigungsglieder zueinander recht genau justiert werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Temperaturbegrenzer der genannten Art, insbesondere für zweikreisige Strahlheizkörper, zu - schaffen, der bei einfachem und übersichtlichem Aufbau einerseits relativ große Betätigungswege aufweist und andererseits eine Relativjustierung zwischen den beiden Betätigungsgliedem ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Temperaturbegrenzer der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß wenigstens eines der Betätigungsglieder mit einer am Übertragungsglied vorgesehenen Justiereinrichtung verbunden ist, über die der gegenseitige Abstand der Betätigungsglieder gegeneinander veränderbar ist. Obwohl also die Betätigungsglieder bzw. Betätigungsstellen etwa in Arbeitsrichtung der Betätigungsglieder linear hintereinander, vorzugsweise in Verlängerung des Innenstabes liegen, ist trotz dieser raumsparenden und relativ große Betätigungswege gewährleistenden Ausbildung auch eine Abstandsjustierung zwischen den beiden Betätigungsgliedern möglich, wobei insbesondere in Verbindung mit einer Justiereinrichtung für den Innenstab eine sehr differenzierte genaue Einstellung beider Schalter des Temperaturbegrenzers gewährleistet ist.
  • Bei einer sehr einfachen Ausführungsform ist ein Betätigungsglied unmittelbar durch ein etwa in der Verlängerung des Innenstab liegendes Justierglied, insbesondere eine Justierschraube gebildet, die bei geringem Raumbedarf sehr leicht von außen zugänglich angeordnet werden kann, so daß jederzeit eine Nachjustierung möglich ist. Dies ist insbesondere der Fall, wenn die Justiereinrichtung dem vom Innenstab entfernten Betätigungsglied zugeordnet ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung, insbesondere eines Temperaturbegrenzers der beschriebenen Art, besteht darin, daß das im wesentlichen linear bewegbare Übertragungsglied frei federnd, insbesondere gegenüber dem Sockel berührungsfrei, aufgehängt ist, so daß auf das Übertragungsglied keinerlei Reibungskräfte einer Lagerung wirken und daher ein äußerst präzises Schalten gewährleistet ist.
  • Die Anordnung ist dabei erfindungsgemäß zweckmäßig so getroffen, daßmindestens eine Feder das Übertragungsglied nach Art einer Hebelführung in seiner genau ausgerichteten Lage hält und über den Betätigungsweg unter Aufrechterhaltung dieser Lage führt, wofür insbesondere eine beiderseits des Übertragungsgliedes im Gehäuse des Temperaturbegrenzers eingespannte Blattfeder geeignet ist, welche zwischen ihren Einspannstellen starr, beispielsweise durch Nieten, Punktschweißung o.dgl., am Übertragungsglied befestigt ist.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Übertragungsglied als die Schalter durchdringungsfrei umgehende, insbesondere bügelförmige Brücke ausgebildet, so daß, weil keine Durchdringungsöffnungen in den Schaltern erforderlich sind, übliche Schalter ohne jegliche Veränderung verwendet werden können und auch keine Schwächungen an den Schalterteilen infolge von Durchdringungsöffnungen befürchtet werden müssen. Außerdem können dadurch auf besonders einfache Weise die Betätigungsglieder an den voneinander abgekehrten Seiten der Schalter vorgesehen und dadurch sehr leicht zugänglich angeordnet sein. Im Falle der Ausbildung der Schalter als Schnappschalter liegen dabei deren Schnappfedem an ihren voreinander abgekehrten Seiten, d.h., daß die beiden Schalter spiegelsymmetrisch zu einer zwischen ihnen liegenden Mittelebene angeordnet sein können.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Schalter, insbesondere deren Schnappfedern, unterschiedliche Schaltdifferenzen auf, wobei vorzugsweise die Schaltdifferenz des Signal-Schalters wesentlich kleiner bzw. möglichst klein ist, während die Schaltfeder für den Leistungsschalter aufgrund ihrer thermischen Belastung durch Eigenerwärmung anderen Gesetzmäßigkeiten unterliegt. Dies ist insbesondere der Fall, wenn der Leistungsschalter näher beim Temperaturfühler vorgesehen ist.
  • Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein können. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. I einen erfindungsgemäßen Temperaturbegrenzer in Ansicht bei geöffnetem Gehäuse,
    • Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 1,
    • Fig. 3 den Temperaturbegrenzer in Ansicht auf die Rückseite.
  • Der in den Fig. I bis 3 dargestellte Temperaturbegrenzer I weist ein an seiner Vorderseite zu öffnendes und mit einem plattenförmig ebenen Gehäusedeckel 3 ver schließbares Gehäuse 2 aus Isolationswerkstoff auf, in welchem unmittelbar benachbart zueinander und hintereinander ein Leistungsschalter 5 und ein Signalschalter 4 in Form von im wesentlichen gleich ausgebildeten Schnappschaltern angeordnet sind. An dem als Sockel dienenden Gehäuse 2 ist ein stabförmiger, geradliniger Temperaturfühler 6 befestigt, der im wesentlichen aus einem aus Metall bestehenden Außenrohr 7 und einem in diesem berührungsfrei angeordneten Innenstab 8 besteht. Das Außenrohr 7 ist mit seinem beim Gehäuse 2 liegenden, zu einem Ringbund geformten Ende an der Innenseite einer vom Außenrohr 7 in einem Ringflansch zentriert durchsetzten Flanschplatte 10 angeordnet, welche an dem Gehäuse 2 befestigt und einteilig mit einer vom Gehäuse abstehenden, abgekröpften Befestigungsplatte II ausgebildet ist. Der Innenstab 8 ist innerhalb des Gehäuses 2 mit seinem zugehörigen Ende an einem frei federnd aufgehängten Übertragungsglied 9 abgestützt und liegt mit seinem anderen Ende an einem Justierglied 12 an, das in Form einer Stiftschraube in einem Innengewinde im zugehörigen Ende des Außenrohres 7 verstellbar und selbsthemmend festsetzbar geführt ist.
  • Die beiden Schalter 4, 5 weisen jeweils einen in etwa gleich als Stanzbiegeteil ausgebildeten, streifenförmigen Schalterträger 13 bzw. 14 auf, der jeweils mit einer durch eine Blattfeder gebildeten Schnappfeder bestückt ist, die an ihrem freien Ende einen Schaltkontakt 17 trägt bzw. bildet. Die beiden Schalterträger 13, 14 sind einschließlich ihrer Schnappfedern 15, 16 im wesentlichen spiegelsymmetrisch zu einer zur Mittelachse 18 des Temperaturfühlers 6 bzw. zur Betätigungsrichtung rechtwinkligen Mittelebene derart angeordnet, daß die Schnappfedern 15, 16 an den voneinander abgekehrten Seiten der Schalterträger 13, 14 liegen. Den Schaltkontakten sind gehäusefeste Gegenkontakte 19, 20 zugeordnet, welche Bestandteil von bzw. elektrisch leitend mit vom Gehäuse abstehenden Anschlußfahnen 21, 22 verbunden sind. Entsprechende Anschlußfahnen 23, 24 sind auch mit den Schalterträgern 13, 14 elektrisch leitend verbunden, bzw. im Falle des Schalterträgers 14, einteilig mit diesem ausgebildet. Die beiden Anschlußfahnen 21, 23 des einen Schalters 4 stehen über eine Schmalseite des Gehäuses 2 vor, während die Anschlußfahnen 22, 24 des anderen Schalters 5 über die gegenüberliegende Schmalseite des Gehäuses 2 vorstehen. Der Gegenkontakt 19 des Signal- schalters 4 ist als schneidenartige Kontaktspitze ausgebildet, die unmittelbar, d.h. ohne gesonderten Schattkontakt, mit einem Endabschnitt der zugehörigen Schnappfeder 15 elektrisch leitend zusammenwirkt. Dieser Gegenkontakt 19 ist zweckmäßig einteilig aus Blech mit der zugehörigen Anschlußfahne 21 ausgebildet.
  • Das Übertragungsglied 9 ist nach Art eines frei aufgehängten, linear bewegbar gelagerten Übertragungsstabes als U-förmiger Bügel bzw. Brücke ausgebildet, der seinerseits sowohl im Bereich der Bügelschenkel 25, 26 als auch im Bereich des zum Temperaturfühler 6 parallelen Bügelquersteges U-Querschnitte mit nach außen gerichteten U-Scherikeln hat, so daß er beispielsweise aus relativ dünnem Blech hergestellt werden kann und trotzdem eine sehr hohe Festigkeit hat. Der Bügel-Quersteg 28 liegt an der von der offenen Gehäuseseite abgekehrten Seite der Schalter 4, 5 in einer entsprechenden Vertiefung im Gehäuseboden, welche in Vertiefungen für die Aufnahme der Schnappfedern und Kontakte sowie von Tragfedern übergeht. Zur Abstützung des Innenstabes 8 an der Außenseite des zugehörigen Bügelschenkels 25 trägt letz terer ein bolzenförmiges Zwischenglied 29, dessen Kopf zwischen den U-Schenkeln 27 an der Außenseite des Bügelschenkels 25 anliegt und der mit einem im Durchmesser reduzierten Schaftabschnitt den Bügelschenkel 25 durchsetzt, wobei dieser Schaftabschnitt mit seinem freien Ende ein in der Mittelachse liegendes Betätigungsglied 30 für den näher beim Temperaturfühler 6 liegenden Signalschalter 4 bildet. Dem Betätigungsglied 30 ist zwischen ihren Einspannstellen an der zugehörigen Schnappfeder 15 eine noppenförmige Betätigungsstelle 31 zugeordnet, an welcher das Betätigungsglied 30 mit seiner Stirnfläche anliegt. An der Innenseite des anderen Bügelschenkels 26 ist ebenfalls ein Betätigungsglied 32 vorgesehen, das durch das zugehörige Ende eines als Justierschraube ausgebildeten Justiergliedes 34 gebildet ist, welches in der Mittelachse 18 des Temperaturfühlers 6 liegt und in einer einteilig mit dem Bügelschenkel 26 ausgebildeten, nach außen vorstehenden Innengewindemuffe 35 mit einem Außengewinde verstellbar und durch Selbsthemmung festsetzbar geführt ist. Das Betätigungsglied 32 wirkt über eine Betätigungsstelle 33 eines Zwischengliedes 36 auf eine noppenförmige Betätigungsstelle 37, die ebenfalls zwischen den Einspannzonen an der zugehörigen Seite der Schnappfeder 16 vorgesehen ist. Die Zwischenglieder 29, 36 bestehen zweckmäßig aus Isolierwerkstoff. Das Zwischenglied 36 ist unabhängig vom Betätigungsglied 32 unmittelbar am Übertragungsglied 9 in Betätigungsrichtung monostabil federnd dadurch gelagert, daß es an einem frei zwischen das Betätigungsglied 32 und die Betätigungsstelle 37 auskragenden Schenkel einer an der Innenseite des Bügelquersteges 28 befestigten, winkelförmigen Federlasche 38 angeordnet ist.
  • Zur frei aufgehängten, schwimmenden Lagerung des Übertragungsgliedes 9, dessen Bügelschenkel 25, 26 die Schalter 4, 5 an ihren voneinander abgekehrten Seiten übergreifen, sind zwei im Abstand voneinanderliegende, entgegengesetzt wirkende Federn 39, 40 vorgesehen. Die näher beim Temperaturfühler 6 liegende, als bügelförmige Blattfeder ausgebildete Feder 39 ist mit dem Mittelabschnitt ihres Bügel-Quersteges 41 an der Innenseite des U-Quersteges des Bügelschenkels 25 starr, beispielsweise durch Punktschweißung befestigt und vom Betätigungsglied 30 durchsetzt. Die annähernd U-förmig gegeneinander gerichtet gekrümmten Bügelschenkel 42 der Feder 39 sind so vorgespannt in das Gehäuse 2 eingesetzt, daß sie einerseits durch mehrfache Anlage an im Winkel zueinanderliegenden Flächen in ihrer Lage genau gesichert und andererseits so vorgespannt sind, daß der Bügel-Quersteg 41 auch bei Freigabe vom Übertragungsglied 9 noch eine gewisse Vorspannung in Richtung zum anderen Ende des Übertragungsgliedes 9 hat. Die andere, wesentlich kräftigere Feder 40 ist als in der Mittelachse 18 liegende Schraubendruckfeder ausgebildet, welche das Justierglied 34 umgibt und einerseits zwischen den U-Schenkeln am Bügelschenkel 26 und andererseits an einer gegenüberliegenden Innenfläche des Gehäuses 2 abgestützt ist. Diese Fläche ist von einer in der zugehörigen, vom Temperaturfühler 6 abgekehrten Gehäusewandung vorgesehenen Öffnung 43 durchsetzt, welche an den Gehäusedeckel 3 anschließt und durch welche das Justierglied 34 von außen her jederzeit zum Nachjustieren zugänglich ist. Die Feder 40 drückt das Übertragungsglied 9 bzw. die ballig gekrümmte Stirnfläche des Zwischengliedes 29 gegen den Innenstab 8 und wirkt zusammen mit der Feder 39 als Linearführung für das Übertragungsglied 9.
  • Die Schalterträger 13, 14 sowie die die Gegenkontakte 19, 20 tragenden, aus Blech bestehenden Befestigungsteile, die Flanschplatte 10, die Federn 39, 40 und das Übertragungsglied 9 sind von der nach Abnahme des Gehäusedeckels 3 offenen Seite des Gehäuses 2 her in entsprechende Öffnungen eingesetzt und dadurch im wesentlichen ausgerichtet und lagegesichert, so daß im wesentlichen keine gesonderten Befestigungsteile erforderlich sind. Zwischen den den Schaltkontakten zugehörigen Enden der Schalterträger 13, 14 liegt ein stegförmiger, im wesentlichen bis zum Gehäusedeckel 3 reichender Vorsprung des Gehäuses, an welchem diese Enden der Schalterträger 13, 14 anliegen, wobei diese Enden zur Abstützung der Schnappfedern bei geöffneten Schaltern dienen. Die auf der anderen Seite des Übertragungsgliedes 9 liegenden Bereiche der Schalterträger 13, 14 sind jeweils mit einer zum anderen Schalterträger vorstehenden Profilausprägung 45 versehen, welche in eine entsprechende Vertiefung im zugehörigen Steckschlitz des Gehäuses 2 eingreift, so daB der jeweilige Schalterträger auch in sei ner Längsrichtung genau ausgerichtet ist. Für die formschlüssige Aufnahme eines benachbart zum Temperaturfühler 6 liegenden Profilrandes der Flanschplatte 10 weist das Gehäuse 2 einen entsprechend profilierten Halteschlitz 44 auf. Auf der von diesem Halteschlitz 44 abgekehrten Seite des Temperaturfühlers 6 ist die Flanschplatte 10 mit einem Niet o.dgl. am Gehäuse 2 befestigt.
  • Bei Temperaturerhöhungen wird der als Druckstab ausgebildete Innenstab 8 relativ zum Außenrohr 7 verkürzt, so daß der Signalschalter 4 entsprechend Fig. I, beispielsweise bei einer Temperatur von etwa 60° schließt und dadurch eine optische oder ähnliche Heißanzeige einschaltet, welche anzeigt, daß die Kocheinheit o.dgl. nicht berührt werden darf. Bei weiterer Temperaturerhöhung hebt das Betätigungsglied 30 von der Betätigungsstelle 31 ab und schließlich wird bei der eingestellten Höchsttemperatur der Leistungsschalter 5 geöffnet und dadurch die Beheizung abgeschaltet. Die Justierung der beiden Schaltpunkte erfolgt über die in einer Mittelachse 18 liegenden Justierglieder 12, 34.

Claims (10)

  1. I. Temperaturbegrenzer (I) für eine Beheizung, insbesondere eine Glaskeramik-Kocheinheit, mit einem im wesentlichen stabförmigen, ein Außenrohr (7) und einen darin liegenden Innenstab (8) mit abweichendem Ausdehnungskoeffizienten aufweisenden Temperaturfühler (6), der zur Betätigung eines in einem Sockel (2) angeordneten Signalschalters (4) und eines ebenfalls im Sockel - (2) angeordneten Leistungsschalters (5) zur Abschaltung der Beheizung bei einer vorbestimmten Höchsttemperatur vorgesehen ist, wobei ein an das sockelseitige Ende des Innenstabes (8) anschließendes Übertragungsglied (9) mit Betätigungsgliedern (30, 32) an Betätigungsstellen (31, 37) beider Schalter (4, 5) angreift, die etwa in Verlängerung des Innenstabes (8) liegen, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Betätigungsglieder (32) mit einer am Übertragungsglied (9) vorgesehenen Justiereinrichtung verbunden ist, über die der gegenseitige Abstand der Betätigungsglieder (30, 32) veränderbar ist.
  2. 2. Temperaturbegrenzer, insbesondere nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß ein Betätigungsglied (32) unmittelbar durch ein etwa in der Verlängerung des Innenstabes (8) liegendes Justierglied (34), insbesondere eine Justierschraube, gebildet ist.
  3. 3. Temperaturbegrenzer, insbesondere nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Justiereinrichtung an dem vom Innenstab (8) entfernten Betätigungsglied (32) angeordnet ist.
  4. 4. Temperaturbegrenzer nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das im wesentlichen linear bewegbare Übertragungsglied (9) frei federnd, insbesondere gegenüber dem Sockel (2) berührungsfrei, aufgehängt ist.
  5. 5. Temperaturbegrenzer nach einem der Ansprüche bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungsglied (9) zwischen zwei entgegengesetzt wirkenden Federn (39, 40) gelagert ist. die insbesondere als Druckfedern unmittelbar an dem Übertragungsglied (9) angreifen und von denen vorzugsweise mindestens eine Feder (39, 40), insbesondere beide Federn, im Bereich jeweils eines Endes des Übertragungsgliedes (9) liegen, wobei vorzugsweise die vom Innenstab (8) entfernte Feder (40) an einer zugehörigen Endfläche des Übertragungsgliedes (9) abgestützt, insbesondere als das Justierglied (34) umgebende Schraubenfeder ausgebildet ist und/oder die näher beim Innenstab (8) liegende Feder (39) als, insbesonde re bügelförmige, Blattfeder ausgebildet ist, die vorzugsweise als Führung für das Übertragungsglied - (9) ausgebildet ist.
  6. 6. Temperaturbegrenzer, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Übertragungsglied (9) als die Schalter (4, 5) durchdringungsfrei umgehende, insbesondere bügelförmige Brücke ausgebildet ist und/oder daß die Betätigungsglieder (30, 32) entgegengesetzt bzw. gegeneinander, gerichtet an dem Übertragungsglied (9), insbesondere an dessen Bügelschenkeln (25, 26), angeordnet sind, wobei vorzugsweise die näher beim Innenstab (8) liegende Feder (39) an der vom Innenstab (8) abgekehrten Seite des Übertragungsgliedes (9), insbesondere mit ihrem Bügel-Quersteg (41), befestigt vom zugehörigen Betätigungsglied (30) durchsetzt ist.
  7. 7. Temperaturbegrenzer, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem justierbar am Übertragungsglied (9) angeordneten Betätigungsglied (32) und der Betätigungsstelle - (37) des zugehörigen Schalters (5) ein Isolier-Zwischenglied (36) liegt, das insbesondere mit einer Federlasche (38) o.dgl. unabhängig vom Betätigungsglied (32) frei auskragend an dem Übertragungsglied (9) befestigt ist und/oder daß mindestens eine Betätigungsstelle (31, 37) unmittelbar an einer Schnappfeder (15, 16) des als Schnappschalter ausgebildeten zugehörigen Schalters (4, 5) vorgesehen ist, wobei insbesondere die beiden Schalter (4, 5) mit entgegengesetzt liegenden Schnappfedern (15, 16) angeordnet sind.
  8. 8. Temperaturbegrenzer, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalter (4, 5), insbesondere deren Schnappfedern (15, 16), unterschiedliche Schaltdifferenzen aufweisen, wobei vorzugsweise die Schaltdifferenz des Signal-Schalters (4) wesentlich kleiner ist.
  9. 9. Temperaturbegrenzer, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der dem justierbar am Übertragungsglied (9) angeordneten Betätigungsglied (32) zugeordnete und/oder der vom Innenstab (8) entfernte Schalter (5) als Leistungsschalter vorgesehen ist.
  10. 10. Temperaturbegrenzer, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenstab (8) als Druckstab angeordnet und vorzugsweise im Bereich seines sockelfernen Endes an einem Justierglied (12) abgestützt ist.
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