EP0189506A1

EP0189506A1 - Vielnadelsteppautomat

Info

Publication number: EP0189506A1
Application number: EP85101825A
Authority: EP
Inventors: Dirk Klimpke
Original assignee: Friedrich Wietzke GmbH
Current assignee: Friedrich Wietzke GmbH
Priority date: 1985-01-19
Filing date: 1985-02-20
Publication date: 1986-08-06
Anticipated expiration: 2005-02-20
Also published as: ATE57721T1; US4821660A; DE3501632A1; DE3580265D1; DE3501632C2; EP0189506B1

Abstract

Bei einer als Nähmaschine in Form eines Vielnadelsteppautomaten ausgebildeten Textilmaschine mit einem oberhalb einer Stichlochplatte (12) senkrecht bewegbaren Nadelhalter (14), dessen Nadeln (15) mit von Spulen ablaufenden Obenfäden (17) versorgt werden, und mit unterhalb der Stichlochplatte (12) auf waagerecht bewegbaren Schiffchenhaltern (10) angeordneten Schiffchen (19), deren Spulen mit Unterfäden (18) ausgestattet sind, ist eine elektrische Steuerungsschaltung vorgesehen, die für jedes Schiffchen (19) einen besonderen Stromkreis enthält, in dem jeweils das Schiffchen (19) gemeinsam mit einer zugehörigen, an der Unterseite der Stichlochplatte (12) angeordneten Kontaktplatte (29) als elektrischer Schalter ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine, welche als Nähmaschine in Form eines Vielnadelsteppautomaten ausgebildet ist, mit einem oberhalb einer Stichlochplatte senkrecht bewegbaren Nadelhalter, dessen Nadeln mit von Spulen ablaufenden Oberfäden versorgt werden, und mit unterhalb der Stichlochplatte auf waagerecht bewegbaren Schiffchenhaltern angeordneten Schiffchen, welche Spulen mit Unterfäden enthalten.
Bei einer solchen bekannten Textilmaschine läuft beim Nähen jeweils das Schiffchen mit dem Unterfaden durch eine Schlaufe des Oberfadens hindurch. Daher sind für das Schiffchen und den dieses tragenden und sich hin-und herbewegenden Schiffchenhalter die räumlichen Abmessungen begrenzt. Bei derartigen Vielnadelsteppautomaten kann es vorkommen, daß während des Betriebes ein einziger Faden reißt, so daß die entsprechende Naht nicht ausgeführt werden kann, während das Nähgut in der Maschine weiterläuft und die übrigen Nähte ausgeführt werden. In diesem Fall wäre eine lohnintensive Nacharbeitung erforderlich, was unerwünscht ist. Daher sind bereits Fadenwächtereinrichtungen für Textilmaschinen bekannt, die ein sofortiges Abschalten der Maschine bewirken, wenn nur ein einziger Faden gerissen ist. Diese bekannten Fadenwächter arbeiten mit dem Lichtquellen-Fotozellen-Prinzip und können dort angebracht werden, wo genug Platz zur Verfügung steht. Diese bekannten Fadenwächter werden daher beispielsweise für die Überwachung der Oberfäden eingesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Textilmaschine so weiterzuentwickeln, daß auch die Unterfäden in einfacher Weise überwacht werden können, so daß die Maschine bei Bruch eines einzigen Unterfadens sich sofort selbsttätig ausschaltet. Diese Überwachung soll erfolgen, ohne daß im Bereich der von den Spulen aus den Schiffchen abrollenden Unterfäden ein großer Raumbedarf für konstruktive Maßnahmen erforderlich is-.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Maschine mit einer elektrischen Steuerungsschaltung ausgestattet ist, welche für jedes Schiffchen einen besonderen Stromkreis enthält, in dem sich das Schiffchen gemeinsam mit einer zugehörigen, an der Unterseite der Stichlochplatte angeordneten Kontaktplatte als elektrischer Schalter befindet. Bei der hin- und hergehenden Bewegung des Schiffchenhalters wird das Schiffchen infolge der Fadenspannung des Unterfadens dann geringfügig angehoben, wenn das Schiffchen seine Endstellung bei der Rückwärtsbewegung erreicht hat. Das hintere Schiffchenende schlägt dabei an der Kontaktplatte an, so daß der Stromkreis dieses Schiffchens geschlossen wird. Die elektrische Steuerung ist nun so geschaltet, daß bei Ausbleiben dieses Kontaktschlusses die Maschine abgeschaltet wird, so daß das weitere Nähen aller Nähte aufhört.
Bevorzugt besteht die Stichlochplatte aus einem waagerecht angeordneten Blech, an dessen Unterseite sich eine elektrisch nicht-leitende Isolierschicht befindet, an welcher mehrere gleiche Kontaktplatten in Abständen voneinander in mindestens einer Reihe angeordnet sind. Die Kontaktplatten sind also gegenüber der aus Blech bestehenden Stichlochplatte elektrisch iso-Diert, so daß die Bildung von Stromkreisen, in welchen sich die Kontaktplatten jeweils befinden, möglich ist. Eine Reihe von Kontaktplatten erstreckt sich entsprechend der Anordnung der zugehörigen Schiffchen quer zur Verschiebungsrichtung des Schiffchenhalters und somit über die Breite des zu bearbeitenden Nähgutes.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen enthalten. Der Schutzumfang erstreckt sich nicht nur auf die beanspruchten Einzelmerkmale, sondern auch auf deren Kombination.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig.1 eine Seitenansicht einer Textilmaschine mit teilweise senkrechtem Schnitt:
Fig.2 eine Unteransicht der Stichlochplatte der Textilmaschine;
Fig.3 einen senkrechten Schnitt durch die Stichlochplatte gemäß Linie III-III der Fig.2, wobei jedoch die die Stichlochplatte abstützende Trennwand im wesentlichen in der Ansicht dargestellt ist;
Fig.4 eine vergrößerte Darstellung des rechten Bereichs der Stichlochplatte und der Trennwand gemäß Fig.3;
Fig.5 eine Ansicht der St-chlochplatte und der Trennwände gemäß Pfeil V der Fig.3.

Die Textilmaschine enthält mehrere gleiche parallele Schiffchenhalter 10, die an einem Maschinengestell 11 waagerecht verschiebbar angeordnet sind. Sie befinden sich unterhalb einer festen waagerechten Stichlochplatte 12, auf der das Nähgut 13 durch die Maschine hindurchbewegt wird, wobei oberhalb des Nähgutes 13 ein Nadelhalter 14 mit in Arbeitsrichtung hintereinander angeordneten senkrechten Nadeln 15 über einer Stoffdrückerplatte 16 senkrecht auf- und abbewegbar gelagert ist. Von an der Maschine gelagerten, nicht dargestellten Rollen laufen Oberfäden 17 zu den Nadeln 15, die gemeinsam mit Unterfäden 18 an dem Nähgut 13 vernäht werden.
Jeder Unterfaden 18 ist auf einer Spule aufgewickelt, die sich innerhalb eines Schiffchens 19 befindet. Im Ausführungsbeispiel sind zwei Reihen von Schiffchen 19, die sich jeweils quer zur Arbeitsrichtung erstrecken, in Arbeitsrichtung hintereinander angeordnLt. Zwei hintereinanderliegende Schiffchen 19 werden jeweils von einem Schiffchenhalter 10 abgestützt.
Zwischen je zwei Schiffchenhaltern 10 befinden sich feste Trennwände 20, die in Abständen zueinander angeordnet sind und somit kanalförmige Schiffchenbahnen bilden, in denen die Schiffchenhalter 10 und mit ihnen die Schiffchen 19 in Arbeitsrichtung hin- und herverschiebbar angeordnet sind. Hierzu sind alle Schiffchenhalter 10 auf zwei hintereinanderliegenden Querträgern 21 abgestützt, die mit Hilfe von waagerecht verschiebbaren Führungsholmen 22 am Maschinengestell 11 verschiebbar gelagert sind. Für die Verschiebung sorgt ein Kurbeltrieb 23.
Jedes Schiffchen ist in seinem Lagerraum auf de:; Schiffchenhalter 10 unterhalb der Stichlochplat-e 12 geringfügig anhebbar. Ein Anheben erfolgt infolge der Fadenspannung des Unterfadens 18 immer dann, wenn der Schiffchenhalter 10 und mit ihm die Schiffchen 19 bei der hin- und hergehenden Bewegung eine Endstellung erreicht haben. Bei dieser Anhebung des Schiffchens 19 schlägt dieses an einer an der Unterseite der Stichlochplatte 12 ange rachten Kontaktplatte 29 an, wodurch ein Stromkreis geschlossen wird, der durch die metallische Kontaktplatte 29 und das metallische Schiffchen 19 hindurch verläuft. Das regelmäßige Schließen dieses Stromkreises bewirkt gemeinsam mit dem regelmäßigen Schliessen aller anderen, gleich ausgeführten Stromkreise über eine elektrische Schaltung die Beibehaltung des Einschaltzustands der Maschine. Sobald ein Unterfaden 18 gerissen ist, so daß das Anheben des Schiffchens während des Betriebes nicht mehr erfolgen kann, erhält die Schaltung infolge des Ausbleibens des elektrischen Kontaktschlusses das Signal zum sofortigen Abschalten der gesamten Maschine.
Die Stichlochplatte 12 ist als dünnes Blech 25 ausgeführt, welches mehrere Stichlöcher 26 für die Nadeln 15 und mehrere Befestigungslöcher 27 für die Befestigung an der Maschine aufweist. Unterhalb dieses Bleches 25 ist eine elektrisch nicht-leitende Isolierschicht 28 angeordnet, beispielsweise angeklebt. Auf dieser Isolierschicht 28 sind nun an der Unterseite des Blechs 25 die Kontaktplatten 29 angebracht, die sich oberhalb der Schiffchen 19 befinden. Zu jeder Kontaktplatte 29 führt eine elektrisch isolierte Leitung 30 des die Kontaktplatte 29 und das zugehörige Schiffchen 19 enthaltenden Stromkreises. Alle Leitungen 30 einer Reihe verlaufen quer zur Arbeitsrichtung in der Stichlochplatte 12 und bilden ein gemeinsames Bündel. Da im Ausführungsbefspiel entsprechenä den beiden Reihen von Nadeln 15 auch zwei Reihen von Schiffchen 19 und Kontaktplatten 29 vorgesehen sind, ergeben sich zwei parallele Bündel von Leitungen 30. Jeder die Lei-Leitungen 30 enthaltende Kanal an der Unterseite der Stichlochplatte 12 ist mit einem Abdeckstreifen 31 abgedeckt. Um die Stichlochplatte 12 von den Trennwänden 20, auf denen sie sich abstützt, elektrisch zu isolieren, sind an den oberen waagerechten Seiten der Trennwände 20 ebenfalls elektrisch nichtleitende Isolierschichten 32 angebracht.
Die Befestigung der Stichlochplatte 12 an der Maschine kann mit Schrauben 33 erfolgen, die durch die Befestigungslöcher 27 der Stichlochplatte 12 hindurchgesteckt und in darunterliegende Gewindebohrungen der Trennwände 20 eingeschraubt sind. Damit diese Schrauben 33 aber keine Kurzschlüsse für die Stromkreise erzeugen, in denen sich die Schiffchen 19 und die Kontaktplatten 29 befinden, müssen die Schrauben 33 aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff bestehen. Es ist aber auch möglich, zur elektrisch isolierten Befestigung der Stichlochplatte 12 an der Maschine von anderen konstruktiven Möglichkeiten Gebrauch zu machen.

Claims

1. Textilmaschine, welche als Nähmaschine in Form eines Vielnadelsteppautomaten ausgebildet ist, mit einem oberhalb einer Stichlochplatte senkrecht bewegbaren Nadelhalter, dessen Nadeln mit von Spulen ablaufenden Oberfäden versorgt werden, und mit unterhalb der Stichlochplatte auf waagerecht bewegbaren Schiffchenhaltern angeordneten Schiffchen, welche Spulen mit Unterfäden enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine mit einer elektrischen Steuerungsschalrung ausgestattet ist, welche für jedes Schiffchen (19) einen besonderen Stromkreis enthält, in dem sich das Schiffchen (19) gemeinsam mit einer zugehörigen, an der Unterseite der Stichlochplatte (12) angeordneten Kontaktplatte (29) als elektrischer Schalter befindet.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stichlochplatte (12) aus einem waagerecht angeordneten Blech (25) besteht, an dessen Unterseite sich eine elektrisch nichtleitende Isolierschicht (28) befindet, an welcher mehrere gleiche Kontaktplatten (29) in Abständen voneinander in Mindestens einer Reine angeordnet sind.

3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Trennwände (20), von denen jeweils zwei eine kanalförmige Schiffchenbahn begrenzen, an ihren der Stichlochplatte (12) zugewandten Oberseiten mit elektrisch nichtleitenden Isolierschichten (32) belegt sind, auf welchen sich die Stichlochplatte (12) mit den Kontaktplatten (29) abstützt.

4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stichlochplatte (12) mittels Schrauben (33) aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff an einzelnen Trennwänden (20) befestigt sind.

5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kontaktplatte (29) mit einer unterhalb der Stichlochplatte (12) angeordneten isolierten elektrischen Leitung (30) verbunden ist.

6. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß alle Leitungen (30), die an der Unterseite der Stichlochplatte (12) zu den Kontaktplatten (29) einer Reihe führen, quer zur waagerechten Bewegungsrichtung der Schiffchen (19) verlaufen und zu einem Bündel vereint sind.

7. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Stichlochplatte (12) unterhalb der Leitungen (30) jedes Bündels ein Abdeckstreifen (38) aus einem elektrisch nichtleitenden Werkstoff angebracht ist.