CN103243500B - 高速单针杆驱动绗绣一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高速单针杆驱动绗绣一体机，包括油泵、电机、机架、机壳和机壳内的机头总成、前出布总成、旋梭箱总成、线架总成和过线面板总成，该机头总成包括被动齿轮、传动曲柄、针杆曲柄、跳线杆、针杆连杆、滑块架、连接轴、导向杆、第一滑块、第二滑块、第一电磁铁架和第二电磁铁架，前出布总成包括第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、移动轴、前移动轴座和整体式前出布轴承座，传动总轴带动机头总成与旋梭箱总成工作。本发明的优点：整机油路采用油量分配器，可单独控制每个机头的油量；每个针杆运动可手动任意单独控制每个针杆上下运动；由原来的两根针杆同时操作变为每个针杆单独控制，更加精确了需要补绣花型的工作范围，减少了无需补绣花型的重复绗绣。

Description

高速单针杆驱动绗绣一体机

技术领域

本发明涉及一种用于家纺、服装、家装、车装等行业织物面料花样图案加工的高速单针杆驱动绗绣一体机。属于轻工专用设备中的缝制机械技术领域。

背景技术

随着人们消费观念的更新和审美观点的提升，近年来，家纺、服装等行业对织物面料花样图案绗绣加工的要求越来越高，包括操作性能、适用范围、生产能力等，需要不断推出符合市场发展需求的绗绣加工设备。因而对绗绣机的技术水平更具挑战性，不仅需要绗缝和绣花一次性完成，更需要性能优、功能全、自动化程度高、用途广、产量高、操作方便、安全可靠的绗绣加工设备。

绗绣一体机从安装绣花机头的普通绗绣机开始，已发展到高速绗绣机、双排绗绣机、特种绗绣机、单针杆驱动绗绣机，单针杆驱动绗绣机的主要技术特征是针位可进行任意选择性使用，其不工作针位只要关闭该针位上的开关，即可实现该针位的针杆自动提升至最高点，操作极为方便。但其工作转速与普通绗绣机类同。因此，需要发明一种高速型单针杆驱动的绗绣一体机，提高工作转速，提高工效，满足绗绣机高效、多功能的发展方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速单针杆驱动绗绣一体机，使性能更优越、结构更合理、操作更方便、功能更齐全，其机头工作转速达1000针/分，工效高。

本发明采用的技术方案是：

高速单针杆驱动绗绣一体机，包括油泵、电机、机架、机壳和机壳内的机头总成、前出布总成、旋梭箱总成、线架总成和过线面板总成，所述电机安装于电机座上，所述机头总成安装于绗绣机的大梁上，绗绣机上装有传动总轴，所述传动总轴上安装有多个主动齿轮，该机头总成包括被动齿轮、传动曲柄、针杆曲柄、跳线杆、针杆连杆、滑块架、连接轴、导向杆、第一滑块、第二滑块、第一电磁铁架和第二电磁铁架，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述被动齿轮装于跳线凸轮轴上，所述跳线凸轮轴带动传动曲柄旋转，所述传动曲柄通过针杆曲柄带动针杆连杆运动，所述传动曲柄通过针杆曲柄带动跳线杆作跳线运动，所述针杆连杆下端安装在滑块架上，所述滑块架两侧分别安装有导向杆，每个导向杆通过连接轴与针杆连接，所述针杆固定于针杆架内，所述第一滑块和第二滑块分别安装于滑块架上，所述第一滑块和第二滑块一侧尾部对应设有电磁铁，两个电磁铁分别安装于第一电磁铁架和第二电磁铁架上；

所述前出布总成包括第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、移动轴、前移动轴座和整体式前出布轴承座，所述电机带动第一圆柱齿轮旋转，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合，所述第二圆柱齿轮通过联轴器与罗拉辊连接，所述机架上安装前移动轴座和整体式前出布轴承座，所述前出布轴承座上安装有直线轴承，所述前移动轴座上安装有上、下移动轴，所述机架上设有丝杆导轨托板，所述丝杆导轨托板上安装有压簧安装板，所述压簧安装板上安装有压簧；

所述传动总轴带动机头总成与旋梭箱总成工作，所述油泵通过油量分配器将机油输送进入每个机头总成的油池，所述Y向电机传动总成带动前卷布轴辊组、后卷布轴辊组作前后运动，所述X向传动丝杆总成带动卷布框架作左右运动。

连接在针杆上的两个连接轴分别嵌入第一滑块和第二滑块口部的U型槽内。

所述的第一滑块和第二滑块通过滑块销轴固定于滑块架上，所述滑块销轴上安装有扭簧。

所述的丝杆导轨托板下方安装有导轨，所述导轨安装于机架上。

本发明的有益效果：整机油路采用油量分配器，可单独控制每个机头的油量；每个针杆运动可手动任意单独控制每个针杆上下运动，减少电磁铁因长时间工作而导致的发热、磨损现象；改进后的机头由原来的两根针杆同时操作变为每个针杆单独控制，更加精确了需要补绣花型的工作范围，减少了无需补绣花型的重复绗绣。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的机头总成的结构示意图。

图4为本发明的机头总成的侧视图。

图5为本发明的前出布总成的结构示意图。

图6为本发明的前出布总成的部分侧视图。

其中：1、机壳，2、传动总轴，3、主动齿轮，4、被动齿轮，5、跳线凸轮轴，6、传动曲柄，7、针杆曲柄，8、针杆连杆，9、跳线杆，10、滑块架，11、第一滑块，12、连接轴，13、导向杆，14、电池铁架A，15、第二电磁铁架，16、扭簧，17、大梁，18、第二滑块，19、针杆，20、针杆架，21、电磁铁，22、U型槽，23、滑块销轴，24、电机，25、电机座，26、第一圆柱齿轮，27、第二圆柱齿轮，28、联轴器，29、罗拉辊，30、前出布轴承座，31、直线轴承，32、移动轴，33、机架，34、前移动轴座，35、压簧安装板，36、压簧，37、丝杆导轨托板，38、导轨，39、油泵，40、机头总成，41、前出布总成，42、旋梭箱总成，43、线架总成，44、过线面板总成，45、油量分配器，46、油池，47、Y向电机传动总成，48、X向传动丝杆总成，49、前卷布轴辊组，50、后卷布轴辊组，51、卷布框架，52、电脑。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1至6所示，本发明的高速单针杆驱动绗绣一体机，包括油泵39、电机24、机架33、机壳1和机壳1内的机头总成40、前出布总成41、旋梭箱总成42、线架总成43和过线面板总成44，电机24安装于电机座25上，机头总成40安装于绗绣机的大梁17上，绗绣机上装有传动总轴2，传动总轴2上安装有多个主动齿轮3，该机头总成包括被动齿轮4、传动曲柄6、针杆曲柄7、跳线杆9、针杆连杆8、滑块架10、连接轴12、导向杆13、第一滑块11、第二滑块18、第一电磁铁架14和第二电磁铁架15，主动齿轮3与被动齿轮4啮合，被动齿轮4装于跳线凸轮轴5上，跳线凸轮轴5带动传动曲柄6旋转，传动曲柄6通过针杆曲柄7带动针杆连杆8运动，传动曲柄6通过针杆曲柄7带动跳线杆9作跳线运动，针杆连杆8下端安装在滑块架10上，滑块架10两侧分别安装有导向杆13，每个导向杆13通过连接轴12与针杆19连接，针杆19固定于针杆架20内，第一滑块11和第二滑块18分别安装于滑块架10上，第一滑块11和第二滑块18一侧对应设有电磁铁21，两个电磁铁21分别安装于第一电磁铁架15和第二电磁铁架15上，连接在针杆19上的两个连接轴12分别嵌入第一滑块11和第二滑块18口部的U型槽22内，第一滑块11和第二滑块18通过滑块销轴23固定于滑块架10上，滑块销轴23上安装有扭簧16；

前出布总成41包括第一圆柱齿轮26、第二圆柱齿轮27、移动轴32、前移动轴座34和整体式前出布轴承座30，电机24带动第一圆柱齿轮26旋转，第一圆柱齿轮26与第二圆柱齿轮27啮合，第二圆柱齿轮27通过联轴器28与罗拉辊29连接，机架33上安装前移动轴座34和整体式前出布轴承座30，前出布轴承座30上安装有直线轴承31，前移动轴座34上安装有上、下移动轴32，机架33上设有丝杆导轨托板37，丝杆导轨托板37上安装有压簧安装板35，压簧安装板35上安装有压簧36，丝杆导轨托板37下方安装有导轨38，导轨38安装于机架33上；

传动总轴2带动机头总成40与旋梭箱总成42工作，油泵39通过油量分配器45将机油输送进入每个机头总成40的油池46，Y向电机传动总成47带动前卷布轴辊组49、后卷布轴辊组50作前后运动，X向传动丝杆总成48带动卷布框架51作左右运动；

当电磁铁21工作时，电磁铁21挡头挡住滑块的尾部，使其绕滑块销轴23转动，致使滑块口部的U型槽22脱开针杆19上的连接轴12，使得针杆19不工作；当电磁铁21不工作时，滑块在扭簧16的作用下复位，机头针杆19上下运动和跳线杆9的跳线运动决定着勾线的正确性和线迹的精确度，改变了原两根针杆19只许同时运动的不足，单根针杆19独立驱动，且可方便地进行针位选择性使用，适应性强，该驱动机头性能优越、结构合理、操作方便、转速高。

将原前出布轴承座组件改为整体式结构，利用压簧36随动性，使罗拉辊29移动时更加平稳、张力恒定、安全可靠，使绗绣区域内的绗绣面料在罗拉辊29的作用下始终处于张紧状态，且其张力能根据织物面料的弹力性能进行自动调节，确保花样图案的加工精度。

传动总轴2带动机头总成40与旋梭箱总成42工作，实现机头针杆19的上下勾线运动和跳线杆的跳线运动，在被加工面料上形成锁式线迹；Y向电机传动总成41带动前卷布轴辊组49、后卷布轴辊组50作前后运动，连续地把面料送到机器的绗绣加工区域内，满足绗绣所需的针源；X向传动丝杆总成48带动卷布框架51根据花样针迹的变化不间断地作左右运动，满足绗绣所需的针迹距。

油泵39通过油量分配器45将机油输送进入每个机头总成40的油池46，再由油泵39将油池46内的机油输送至每个机头总成40的润滑点。

由电脑52控制各种花型传动脉冲数据控制机械运动，对每根针杆19的断线及警报补绣功能独立控制。

整机油路采用油量分配器45，可单独控制每个机头的油量；每个针杆19运动可手动任意单独控制每个针杆19上下运动，减少电磁铁21因长时间工作而导致的发热、磨损现象；改进后的机头由原来的两根针杆19同时操作变为每个针杆19单独控制，更加精确了需要补绣花型的工作范围，减少了无需补绣花型的重复绗绣。

Claims (4)

1.高速单针杆驱动绗绣一体机，包括油泵、电机、机架、机壳和机壳内的机头总成、前出布总成、旋梭箱总成、线架总成和过线面板总成，所述电机安装于电机座上，所述机头总成安装于绗绣机的大梁上，绗绣机上装有传动总轴，所述传动总轴上安装有多个主动齿轮，其特征在于：该机头总成包括被动齿轮、传动曲柄、针杆曲柄、跳线杆、针杆连杆、滑块架、连接轴、导向杆、第一滑块、第二滑块、第一电磁铁架和第二电磁铁架，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述被动齿轮装于跳线凸轮轴上，所述跳线凸轮轴带动传动曲柄旋转，所述传动曲柄通过针杆曲柄带动针杆连杆运动，所述传动曲柄通过针杆曲柄带动跳线杆作跳线运动，所述针杆连杆下端安装在滑块架上，所述滑块架两侧分别安装有导向杆，每个导向杆通过连接轴与针杆连接，所述针杆固定于针杆架内，所述第一滑块和第二滑块分别安装于滑块架上，所述第一滑块和第二滑块一侧尾部对应设有电磁铁，两个电磁铁分别安装于第一电磁铁架和第二电磁铁架上；

所述前出布总成包括第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、移动轴、前移动轴座和整体式前出布轴承座，所述电机带动第一圆柱齿轮旋转，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合，所述第二圆柱齿轮通过联轴器与罗拉辊连接，所述机架上安装前移动轴座和整体式前出布轴承座，所述前出布轴承座上安装有直线轴承，所述前移动轴座上安装有上、下移动轴，所述机架上设有丝杆导轨托板，所述丝杆导轨托板上安装有压簧安装板，所述压簧安装板上安装有压簧；

所述传动总轴带动机头总成与旋梭箱总成工作，所述油泵通过油量分配器将机油输送进入每个机头总成的油池，Y向电机传动总成带动前卷布轴辊组、后卷布轴辊组作前后运动，X向传动丝杆总成带动卷布框架作左右运动。

2.根据权利要求1所述的高速单针杆驱动绗绣一体机，其特征在于：连接在针杆上的两个连接轴分别嵌入第一滑块和第二滑块口部的U型槽内。

3.根据权利要求1所述的高速单针杆驱动绗绣一体机，其特征在于：所述第一滑块和第二滑块通过滑块销轴固定于滑块架上，所述滑块销轴上安装有扭簧。

4.根据权利要求1所述的高速单针杆驱动绗绣一体机，其特征在于：所述丝杆导轨托板下方安装有导轨，所述导轨安装于机架上。