CN103243500A - 高速单针杆驱动绗绣一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高速单针杆驱动绗绣一体机,包括油泵、电机、机架、机壳和机壳内的机头总成、前出布总成、旋梭箱总成、线架总成和过线面板总成,该机头总成包括被动齿轮、传动曲柄、针杆曲柄、跳线杆、针杆连杆、滑块架、连接轴、导向杆、滑块A、滑块B、电磁铁架A和电磁铁架B,前出布总成包括圆柱齿轮A、圆柱齿轮B、移动轴、前移动轴座和整体式前出布轴承座,传动总轴带动机头总成与旋梭箱总成工作。本发明的优点:整机油路采用油量分配器,可单独控制每个机头的油量;每个针杆运动可手动任意单独控制每个针杆上下运动;由原来的两根针杆同时操作变为每个针杆单独控制,更加精确了需要补绣花型的工作范围,减少了无需补绣花型的重复绗绣。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于家纺、服装、家装、车装等行业织物面料花样图案加工的高速单针杆驱动绗绣一体机。属于轻工专用设备中的缝制机械技术领域。
背景技术
随着人们消费观念的更新和审美观点的提升,近年来,家纺、服装等行业对织物面料花样图案绗绣加工的要求越来越高,包括操作性能、适用范围、生产能力等,需要不断推出符合市场发展需求的绗绣加工设备。因而对绗绣机的技术水平更具挑战性,不仅需要绗缝和绣花一次性完成,更需要性能优、功能全、自动化程度高、用途广、产量高、操作方便、安全可靠的绗绣加工设备。
绗绣一体机从安装绣花机头的普通绗绣机开始,已发展到高速绗绣机、双排绗绣机、特种绗绣机、单针杆驱动绗绣机,单针杆驱动绗绣机的主要技术特征是针位可进行任意选择性使用,其不工作针位只要关闭该针位上的开关,即可实现该针位的针杆自动提升至最高点,操作极为方便。但其工作转速与普通绗绣机类同。因此,需要发明一种高速型单针杆驱动的绗绣一体机,提高工作转速,提高工效,满足绗绣机高效、多功能的发展方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速单针杆驱动绗绣一体机,使性能更优越、结构更合理、操作更方便、功能更齐全,其机头工作转速达1000针/分,工效高。
本发明采用的技术方案是:
高速单针杆驱动绗绣一体机,包括油泵、电机、机架、机壳和机壳内的机头总成、前出布总成、旋梭箱总成、线架总成和过线面板总成,所述电机安装于电机座上,所述机头总成安装于绗绣机的大梁上,绗绣机上装有传动总轴,所述传动总轴上安装有多个主动齿轮,该机头总成包括被动齿轮、传动曲柄、针杆曲柄、跳线杆、针杆连杆、滑块架、连接轴、导向杆、滑块A、滑块B、电磁铁架A和电磁铁架B,所述主动齿轮与被动齿轮啮合,所述被动齿轮装于跳线凸轮轴上,所述跳线凸轮轴带动传动曲柄旋转,所述传动曲柄通过针杆曲柄带动针杆连杆运动,所述传动曲柄通过针杆曲柄带动跳线杆作跳线运动,所述针杆连杆下端安装在滑块架上,所述滑块架两侧分别安装有导向杆,每个导向杆通过连接轴与针杆连接,所述针杆固定于针杆架内,所述滑块A和滑块B分别安装于滑块架上,所述滑块A和滑块B一侧尾部对应设有电磁铁,两个电磁铁分别安装于电磁铁架A和电磁铁架B上;
所述前出布总成包括圆柱齿轮A、圆柱齿轮B、移动轴、前移动轴座和整体式前出布轴承座,所述电机带动圆柱齿轮A旋转,所述圆柱齿轮A与圆柱齿轮B啮合,所述圆柱齿轮B通过联轴器与罗拉辊连接,所述机架上安装前移动轴座和整体式前出布轴承座,所述前出布轴承座上安装有直线轴承,所述前移动轴座上安装有上、下移动轴,所述机架上设有丝杆导轨托板,所述丝杆导轨托板上安装有压簧安装板,所述压簧安装板上安装有压簧;
所述传动总轴带动机头总成与旋梭箱总成工作,所述油泵通过油量分配器将机油输送进入每个机头总成的油池,所述Y向电机传动总成带动前卷布轴辊组、后卷布轴辊组作前后运动,所述X向传动丝杆总成带动卷布框架作左右运动。
连接在针杆上的两个连接轴分别嵌入滑块A和滑块B口部的U型槽内。
所述的滑块A和滑块B通过滑块销轴固定于滑块架上,所述滑块销轴上安装有扭簧。
所述的丝杆导轨托板下方安装有导轨,所述导轨安装于机架上。
本发明的有益效果:整机油路采用油量分配器,可单独控制每个机头的油量;每个针杆运动可手动任意单独控制每个针杆上下运动,减少电磁铁因长时间工作而导致的发热、磨损现象;改进后的机头由原来的两根针杆同时操作变为每个针杆单独控制,更加精确了需要补绣花型的工作范围,减少了无需补绣花型的重复绗绣。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的机头总成的结构示意图。
图4为本发明的机头总成的侧视图。
图5为本发明的前出布总成的结构示意图。
图6为本发明的前出布总成的部分侧视图。
其中:1、机壳,2、传动总轴,3、主动齿轮,4、被动齿轮,5、跳线凸轮轴,6、传动曲柄,7、针杆曲柄,8、针杆连杆,9、跳线杆,10、滑块架,11、滑块A,12、连接轴,13、导向杆,14、电池铁架A,15、电磁铁架B,16、扭簧,17、大梁,18、滑块B,19、针杆,20、针杆架,21、电磁铁,22、U型槽,23、滑块销轴,24、电机,25、电机座,26、圆柱齿轮A,27、圆柱齿轮B,28、联轴器,29、罗拉辊,30、前出布轴承座,31、直线轴承,32、移动轴,33、机架,34、前移动轴座,35、压簧安装板,36、压簧,37、丝杆导轨托板,38、导轨,39、油泵,40、机头总成,41、前出布总成,42、旋梭箱总成,43、线架总成,44、过线面板总成,45、油量分配器,46、油池,47、Y向电机传动总成,48、X向传动丝杆总成,49、前卷布轴辊组,50、后卷布轴辊组,51、卷布框架,52、电脑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1至6所示,本发明的高速单针杆驱动绗绣一体机,包括油泵39、电机24、机架33、机壳1和机壳1内的机头总成40、前出布总成41、旋梭箱总成42、线架总成43和过线面板总成44,电机24安装于电机座25上,机头总成40安装于绗绣机的大梁17上,绗绣机上装有传动总轴2,传动总轴2上安装有多个主动齿轮3,该机头总成包括被动齿轮4、传动曲柄6、针杆曲柄7、跳线杆9、针杆连杆8、滑块架10、连接轴12、导向杆13、滑块A11、滑块B18、电磁铁架A14和电磁铁架B15,主动齿轮3与被动齿轮4啮合,被动齿轮4装于跳线凸轮轴5上,跳线凸轮轴5带动传动曲柄6旋转,传动曲柄6通过针杆曲柄7带动针杆连杆8运动,传动曲柄6通过针杆曲柄7带动跳线杆9作跳线运动,针杆连杆8下端安装在滑块架10上,滑块架10两侧分别安装有导向杆13,每个导向杆13通过连接轴12与针杆19连接,针杆19固定于针杆架20内,滑块A11和滑块B18分别安装于滑块架10上,滑块A11和滑块B18一侧对应设有电磁铁21,两个电磁铁21分别安装于电磁铁架A15和电磁铁架B15上,连接在针杆19上的两个连接轴12分别嵌入滑块A11和滑块B18口部的U型槽22内,滑块A11和滑块B18通过滑块销轴23固定于滑块架10上,滑块销轴23上安装有扭簧16;
前出布总成41包括圆柱齿轮A26、圆柱齿轮B27、移动轴32、前移动轴座34和整体式前出布轴承座30,电机24带动圆柱齿轮A26旋转,圆柱齿轮A26与圆柱齿轮B27啮合,圆柱齿轮B27通过联轴器28与罗拉辊29连接,机架33上安装前移动轴座34和整体式前出布轴承座30,前出布轴承座30上安装有直线轴承31,前移动轴座34上安装有上、下移动轴32,机架33上设有丝杆导轨托板37,丝杆导轨托板37上安装有压簧安装板35,压簧安装板35上安装有压簧36,丝杆导轨托板37下方安装有导轨38,导轨38安装于机架33上;
传动总轴2带动机头总成40与旋梭箱总成42工作,油泵39通过油量分配器45将机油输送进入每个机头总成40的油池46,Y向电机传动总成47带动前卷布轴辊组49、后卷布轴辊组50作前后运动,X向传动丝杆总成48带动卷布框架51作左右运动;
当电磁铁21工作时,电磁铁21挡头挡住滑块的尾部,使其绕滑块销轴23转动,致使滑块口部的U型槽22脱开针杆19上的连接轴12,使得针杆19不工作;当电磁铁21不工作时,滑块在扭簧16的作用下复位,机头针杆19上下运动和跳线杆9的跳线运动决定着勾线的正确性和线迹的精确度,改变了原两根针杆19只许同时运动的不足,单根针杆19独立驱动,且可方便地进行针位选择性使用,适应性强,该驱动机头性能优越、结构合理、操作方便、转速高。
将原前出布轴承座组件改为整体式结构,利用压簧36随动性,使罗拉辊29移动时更加平稳、张力恒定、安全可靠,使绗绣区域内的绗绣面料在罗拉辊29的作用下始终处于张紧状态,且其张力能根据织物面料的弹力性能进行自动调节,确保花样图案的加工精度。
传动总轴2带动机头总成40与旋梭箱总成42工作,实现机头针杆19的上下勾线运动和跳线杆的跳线运动,在被加工面料上形成锁式线迹;Y向电机传动总成41带动前卷布轴辊组49、后卷布轴辊组50作前后运动,连续地把面料送到机器的绗绣加工区域内,满足绗绣所需的针源;X向传动丝杆总成48带动卷布框架51根据花样针迹的变化不间断地作左右运动,满足绗绣所需的针迹距。
油泵39通过油量分配器45将机油输送进入每个机头总成40的油池46,再由油泵39将油池46内的机油输送至每个机头总成40的润滑点。
由电脑52控制各种花型传动脉冲数据控制机械运动,对每根针杆19的断线及警报补绣功能独立控制。
整机油路采用油量分配器45,可单独控制每个机头的油量;每个针杆19运动可手动任意单独控制每个针杆19上下运动,减少电磁铁21因长时间工作而导致的发热、磨损现象;改进后的机头由原来的两根针杆19同时操作变为每个针杆19单独控制,更加精确了需要补绣花型的工作范围,减少了无需补绣花型的重复绗绣。
Claims (4)
1.高速单针杆驱动绗绣一体机,包括油泵、电机、机架、机壳和机壳内的机头总成、前出布总成、旋梭箱总成、线架总成和过线面板总成,所述电机安装于电机座上,所述机头总成安装于绗绣机的大梁上,绗绣机上装有传动总轴,所述传动总轴上安装有多个主动齿轮,其特征在于:该机头总成包括被动齿轮、传动曲柄、针杆曲柄、跳线杆、针杆连杆、滑块架、连接轴、导向杆、滑块A、滑块B、电磁铁架A和电磁铁架B,所述主动齿轮与被动齿轮啮合,所述被动齿轮装于跳线凸轮轴上,所述跳线凸轮轴带动传动曲柄旋转,所述传动曲柄通过针杆曲柄带动针杆连杆运动,所述传动曲柄通过针杆曲柄带动跳线杆作跳线运动,所述针杆连杆下端安装在滑块架上,所述滑块架两侧分别安装有导向杆,每个导向杆通过连接轴与针杆连接,所述针杆固定于针杆架内,所述滑块A和滑块B分别安装于滑块架上,所述滑块A和滑块B一侧尾部对应设有电磁铁,两个电磁铁分别安装于电磁铁架A和电磁铁架B上;
所述前出布总成包括圆柱齿轮A、圆柱齿轮B、移动轴、前移动轴座和整体式前出布轴承座,所述电机带动圆柱齿轮A旋转,所述圆柱齿轮A与圆柱齿轮B啮合,所述圆柱齿轮B通过联轴器与罗拉辊连接,所述机架上安装前移动轴座和整体式前出布轴承座,所述前出布轴承座上安装有直线轴承,所述前移动轴座上安装有上、下移动轴,所述机架上设有丝杆导轨托板,所述丝杆导轨托板上安装有压簧安装板,所述压簧安装板上安装有压簧;
所述传动总轴带动机头总成与旋梭箱总成工作,所述油泵通过油量分配器将机油输送进入每个机头总成的油池,所述Y向电机传动总成带动前卷布轴辊组、后卷布轴辊组作前后运动,所述X向传动丝杆总成带动卷布框架作左右运动。
2.根据权利要求1所述的高速单针杆驱动机头,其特征在于:连接在针杆上的两个连接轴分别嵌入滑块A和滑块B口部的U型槽内。
3.根据权利要求1所述的高速单针杆驱动机头,其特征在于:所述滑块A和滑块B通过滑块销轴固定于滑块架上,所述滑块销轴上安装有扭簧。
4.根据权利要求1所述的一种绗绣机前拉布装置,其特征在于:所述丝杆导轨托板下方安装有导轨,所述导轨安装于机架上。
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