EP0168345A1 - Gerät zum Schneiden von Platten aus weichem Material - Google Patents

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EP0168345A1
EP0168345A1 EP85810272A EP85810272A EP0168345A1 EP 0168345 A1 EP0168345 A1 EP 0168345A1 EP 85810272 A EP85810272 A EP 85810272A EP 85810272 A EP85810272 A EP 85810272A EP 0168345 A1 EP0168345 A1 EP 0168345A1
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/08—Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12—Severing by using heat with heated members with heated wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8772—One tool edge of tool pair encompasses work [e.g., wire cutter]

Definitions

  • Sheets of soft material are used today in the building industry for thermal insulation, both indoors and on facades.
  • the sheets are made of foamed plastics such as Polystyrene (WZ) made of glass or rock wool. They are usually delivered in standardized sizes but must be cut to size on the building.
  • WZ Polystyrene
  • the invention has for its object to provide a portable cutting device in a light design, with which you can create accurate cuts of insulation panels compared to fixed components, or already installed and / or adapted panels in one operation without the rest of the plate to be adapted falls down.
  • adjustable rollers are fitted in the guide housing to adapt to the width and thickness of the plate to be cut.
  • the hand-held cutting device according to the invention is used primarily in the construction industry, for fitting insulation plates, as is necessary in the case of flat roof or facade insulation.
  • the following advantages result: The hands are free to operate the device, furthermore the remaining piece does not fall out of the device after the plate has been cut through, but remains clamped between the rollers. By further ejecting the plate, the device is ready for use again the next time it is fitted. The rest of the plate and the device are always together,
  • the main components of the device are: a tunnel-like guide housing 1 with two side link guides 3 in which slide 2 are slidably guided in dovetail grooves.
  • a traverse 4 connects the two sliders 2 to one another.
  • An electrically heatable wire 11 or a knife 20 replacing this wire and shown in broken lines forms, together with the slides and the crossbar, a guillotine-like cutting element.
  • guide rollers 5 In the guide housing 1, four laterally arranged guide rollers 5 are arranged which are adjustable in the slots 6 and which are adaptable and fixable to the width of a plate to be cut. In the upper part of the housing two adjustable rollers 7 are arranged, which serve to adapt to the thickness of a plate to be cut. They can be adjusted and locked using the brackets 8.
  • the two link guides 3, which are made of electrically insulating material, are attached to the side of the housing 1, while the slides 2 are made of metal.
  • a cutting wire 11 is stretched between the slides 2.
  • the wire 11 is guided in the grooves 12 of the slide and its ends are fastened with the screws 13.
  • the traverse 4 consists of insulating material or metal which is provided with an insulating layer so that it does not electrically bridge the cutting wire.
  • metallic screws 15 or plastic screws must be used to connect the crossbar 4 to the sliders 2.
  • the cutting wire is replaced by the knife 20 which is connected to the slides 2 by means of screws 19.
  • the mode of operation of the device according to the invention can be seen from FIG. It is e.g. the task of precisely fitting the insulating plate 16 between the upper edge of the plate 17 and the window sill 18.
  • the plate 16 is pushed into the guide housing 1, the stop 9 is placed on the upper edge of the already glued plate 17, the guide housing 1 is pressed against the plate 17 by slight pressure.
  • the insulating plate is pushed through the device to the window sill, the cut is made exactly over the top edge of the already installed insulation, which is self-evident because the cutting wire holder with the cutting wire is mounted on the guide floor in the same plane as the stop 9.
  • the cutting wire 11 is now pressed from the plate surface 16 to the L-shaped stop 9, so that the plate is cut exactly at the desired location.
  • FIG. 1 Another use of the device is shown in the lower part of FIG. Here is with the help of the device an insulating plate 16 'cut flush to the edge of the wall.
  • the stops 9 rest on the wall edge.
  • the device can also be used to cut a plate horizontally. You fix the device on the table, fix the slide 2 with the screws 19 to a desired height, push the insulating plate from behind through the guide housing, so you can e.g. Cut two 5cm thick plates from a 10cm insulating plate. You can also fix the cutting wire guides 2 offset, so that different bevel cuts are possible.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Abstract

Das Gerät dient dem Schneiden von Platten aus weichem Material, wie Kunststoff-Schaumplatten oder aus Glasoder Steinwolle hergestellte Platten. Das Gerät umfaßt ein im Querschnitt rechteckiges tunnelartiges Gehäuse (1). Im Gehäuse befinden sich Führungswalzen (5, 7). An einem Ende des Gehäuses ist ein guillotineartig geführtes Schneidorgan angeordnet, das je nach dem Material der zu schneidenden Platte ein elektrisch beheizter Draht (11) oder ein Messer (20) ist. Das Gerät findet insbesondere Verwen- dung auf dem Bau, wo Innenwände, Fassaden oder Flachdächer mit wärmedämmenden Isolierpatten verkleidet werden.

Description

  • Platten aus weichem Material finden heutzutage im Bauwesen zur Wärmedämmung sowohl in Innenräumen wie an Fassaden vielfach Anwendung. Die Platten bestehen aus geschäumten Kunststoffen wie z.B. Styropor (WZ) aus Glasoder Steinwolle. Sie werden meist in genormten Grössen angeliefert müssen aber auf dem Bau zugeschnitten werden.
  • Für das Zuschneiden von Styroporplatten sind leichte, transportable Schneidgeräte bestehend aus einer elektrisch beheizbaren Klinge mit Griff und stationäre bandsägeähnliche Geräte,mit einem elektrisch erhitztem Schneiddraht, bekannt.
  • Bei der Verwendung des Handgerätes ist eine Führung entlang einem Lineal nötig, was die Arbeit, insbesondere auf dem Bau erschwert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein transportables Schneidgerät in leichter Ausführung zu schaffen, mit dem man massgenaue Zuschnitte von Isolationsplatten gegenüber ortsfesten Bauteilen, bzw. bereits verlegten und/oder angepassten Platten in einem Arbeitsgang erstellen kann ohne, dass dabei das Reststück der anzupassenden Platte hinunterfällt.
  • Es ist von Vorteil wenn im Führungsgehäuse verstellbare Walzen zur Anpassung an die Breite und Dicke der zu schneidenden Platte angebracht sind.
  • Das erfindungsgemässe Handschneidgerät dient vor allem im Baugewerbe, der Einpassung von Isolationsplatten, wie dies bei einer Flachdach- oder Fassadenisolation notwendig ist.
  • Durch Halterung der Isolationsplatten zwischen den Walzen im Führungsgehäuse ergeben sich folgende Vorteile: Die Hände werden frei zum Bedienen des Gerätes, im weiteren fällt das Reststück nach dem Durchtrennen der Platte nicht aus dem Gerät, sondern bleibt-zwischen den Walzen eingeklemmt. Durch weiteres Ausstossen der Platte ist das Gerät für eine nächste Einpassung sofort wieder einsatzfähig. Die Restplatte und das Gerät sind immer beisammen,
  • In der beigefügten Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt und dessen Verwendung erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 das Schneidgerät in perspektivischer Darstellung und
    • Figur 2 das Gerät im Einsatz
  • Die Hauptbestandteile des Geräts sind: ein tunnelartiges Führungsgehäuse 1 mit zwei seitlichen Kulissenführungen 3 in denen Schieber 2 in schwalbenschwanzförmigen Nuten gleitend geführt sind. Eine Traverse 4 verbindet die beiden Schieber 2 miteinander. Ein elektrisch beheizbarer Draht 11 oder ein diesen Draht ersetzendes, in unterbrochenen Linien dargestelltes Messer 20 bildet zusammen mit den Schiebern und der Traverse ein guillotineartig geführtes Schneidorgan.
  • Im Führungsgehäuse 1 sind vier seitlich angeordnete Führungswalzen 5 angeordnet die in den Schlitzen 6 verstellbar, und der Breite einer zu schneidenden Platte anpassbar und feststellbar sind. Im oberen Teil des Gehäuses sind zwei verstellbare Walzen 7 angeordnet, die der Anpassung auf die Dicke einer zu schneidenden Platte dienen. Sie sind mittels den Halterungen 8 einstellbar und feststellbar.
  • Für die verstellbare Walzen, die zum Führen und Halten der Platten gedacht sind, verwendet man am besten Gummi oder Schaumstoff, damit die Plattenkanten nicht verletzt werden. Es wäre auch möglich ohne Walzen zu arbeiten, wenn die Platten genau in das Führungsgehäuse passen. Unten am Gehäuse 1 sind L-förmige Anschläge 9 angebracht, die in den Schlitzen 10 verstellbar sind.
  • Seitlich am Gehäuse 1 sind die beiden Kulissenführungen 3 befestigt, die aus elektrisch isolierenden Material hergestellt sind, während die Schieber 2 aus Metall gefertigt sind.
  • Wird das Gerät zum Schneiden von Kunststoff-Schaumplatten verwendet, ist ein Schneidedraht 11 zwischen den Schiebern 2 gespannt. Der Draht 11 ist in den Nuten 12 der Schieber geführt und seine Enden sind mit den Schrauben 13 befestigt. Die Traverse 4 besteht aus Isoliermaterial oder aus Metall das mit einer Isolierschicht versehen ist, damit sie den Schneidedraht nicht elektrisch überbrückt. Je nachdem können metallische Schrauben 15 oder müssen Schrauben aus Kunststoff verwendet werden um die Traverse 4 mit den Schiebern 2 zu verbinden.
  • Sollen mit dem Gerät Platten aus Glas- oder Steinwolle geschnitten werden, wird der Schneidedraht durch das Messer 20 ersetzt, das mittels Schrauben 19 mit den Schiebern 2 verbunden ist.
  • Aus der Figur 2 ist die Arbeitsweise des erfindungsgemässen Gerätes ersichtlich. Es liegt z.B. die Aufgabe vor, die Isolierplatte 16 zwischen der Oberkante der Platte 17 und der Fensterbank 18 genau einzupassen. Um das Gerät in Arbeitsstellung zu bringen, wird die Platte 16 in das Führungsgehäuse 1 geschoben, der Anschlag 9 auf die Oberkante der schon geklebten Platte 17 gelegt, durch leichten Druck wird das Führungsgehäuse 1 an die Platte 17 gedrückt.
  • Nun wird die Isolierplatte durch das Gerät bis zur Fensterbank gestossen, der Schnitt erfolgt genau über die Plattenoberkante der schon montierten Isolation, was sich von selbst ergibt, weil die Schneidedrahthalterung mit dem Schneidedraht in derselben Ebene wie der Anschlag 9 am Führungsboden montiert ist.
  • Der Schneidedraht 11 wird nun von der Plattenoberfläche 16 zum L-förmigen Anschlag 9 gedrückt, somit wird die Platte genau am gewünschten Ort durchtrennt.
  • Im unteren Teil von Figur 2 ist eine andere Verwendung des Gerätes dargestellt. Hier wird mit Hilfe des Gerätes eine Isolierplatte 16' bündig zur Mauerkante abgeschnitten. Die Anschläge 9 liegen dabei an der Mauerkante an.
  • Man kann das Gerät auch zum Durchtrennen einer Platte in der Horizontalenverwenden. Man befestigt das Gerät auf dem Tisch, fixiert mit den Schrauben 19 die Schieber 2 auf einer gewünschten Höhe, schiebt die Isolierplatte von hinten durch das Führungsgehäuse, somit kann man z.B. von einer 10cm Isolierplatte zwei 5cm dicke Platten schneiden. Man kann auch die Schneidedrahtführungen 2 versetzt fixieren, damit werden auch verschiedenen Schrägschnitte möglich.

Claims (7)

1. Gerät zum Schneiden von Platten aus weichem Material, mit Hilfe eines Schneidorgans, gekennzeichnet, durch ein, die zu schneidende Platte haltendes Führungsgehäuse (1), an dem an einem Ende ein guillotineartig geführtes Schneidorgan (11,20) angebracht ist und mindestens ein auf das Schneidorgan ausgerichteter Anschlag (97.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Führungsgehäuse (1) verstellbare Walzen (5,7) zur Anpassung an die Breite und Dicke einer zu schneidenden Platte angebracht sind.
3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aussen am Führungsgehäuse (1), an der Seite, an der das Schneidorgan angeordnet ist, nach aussen ragende mindestens zwei in Führungsrichtung der zu schneidenden Platte verstellbare Anschläge (9) angebracht sind.
4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vorne an zwei einander gegenüberliegenden Schmalseiten des Führungsgehäuses Kulissenführungen (3) aus elektrisch isolierendem Material befestigt sind, in denen zwei durch eine Traverse (4) miteinander verbundene Schieber (2) gleitend verschiebbar geführt sind, welche das Schneidorgan (11,20) tragen.
5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidorgan ein elektrisch beheizter zwischen den elektrisch leitenden Schiebern (2) gespannten Schn dedraht (11) ist, dass die Traverse (4) elektrisch isoliert ist und dass ein an die Schieber angeschlossenes, flexibles Stromzufuhrkabel (14) für die Stromzufuhr zum Schneidedraht sorgt.
6. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidorgan ein an den Schiebern (2) befestigtes Messer (20) ist.
7. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsgehäuse 1 eine rechteckige tunnelartige Querschnittsform aufweist.
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