EP0159491B1 - Etiketten-Druckgerät - Google Patents

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Publication number
EP0159491B1
EP0159491B1 EP85102295A EP85102295A EP0159491B1 EP 0159491 B1 EP0159491 B1 EP 0159491B1 EP 85102295 A EP85102295 A EP 85102295A EP 85102295 A EP85102295 A EP 85102295A EP 0159491 B1 EP0159491 B1 EP 0159491B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printer
cassette
feed
supply tape
abutment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP85102295A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0159491A1 (de
Inventor
Josef Ganter
Reinhard Harter
Willi Scherzinger
Wolfgang Waldvogel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERNST REINER GmbH and Co KG
Original Assignee
ERNST REINER GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERNST REINER GmbH and Co KG filed Critical ERNST REINER GmbH and Co KG
Priority to AT85102295T priority Critical patent/ATE31273T1/de
Publication of EP0159491A1 publication Critical patent/EP0159491A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0159491B1 publication Critical patent/EP0159491B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
    • B41K3/44—Means for handling copy matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
    • B65C11/0289—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment using electrical or electro-mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1892—Spools or cassettes for strips

Definitions

  • the invention relates to a label printing device with a storage space for a supply or carrier tape with labels, a printer with a platen and a drive device for feeding the supply tape with the labels, which moves this supply belt between the printer and platen during feed, the Storage space for labels can be detachably and exchangeably used as a cassette in the printing device and this detachable cassette has the platen.
  • Such a printing device is known from US-A-3 817 177.
  • the feed device is permanently installed in the printing device. It has projections which engage on the underside of the supply belt in perforations in this belt in order to pull it in the feed direction. This makes difficulties when inserting a cassette, since the perforations have to be coupled to the projections of the feed device. In addition, it must be feared that if the supply or carrier tape for the labels cannot be ruled out, the feed projections or cams tear the perforations on the carrier tape, so that a precise feed can then no longer take place.
  • the feed device is part of the detachable cassette, that parallel barbed belts are provided for feeding the storage belt provided with lateral transport perforations, and that the storage belt can be fixed on the lower run and on the upper run of the barbed belts for its transport and during the transition from the one to the other runs around the platen and that a curved guide surface is provided at the transition from the lower run to the platen, which at the same time, as a tensioning element for the supply belt, resiliently presses it outwards.
  • the cassette can be exchanged quickly and easily, with no need to pay attention to a precise coupling between the feed device and the supply belt for the labels, so that operation is simple even for less qualified users.
  • the detection of the supply belt both on the upper and on the lower run of the barbed belts is also advantageous in a printing device which only transports in the forward direction, because on the one hand a secure feed to the platen, but on the other hand a tight continuation behind the platen is achieved without but that there is a risk that the supply belt will be damaged by the feed means.
  • the supply belt is not only securely guided to the platen by the tensioning element, but at the same time maintains the desired tension in it.
  • the feed device can be automatically coupled to the drive arranged in the printing device when the cassette is inserted.
  • the insertion of a cassette brings about the readiness for printing of the device.
  • the platen can be designed as a pressure bar with a preferably large mass, in particular made of metal, in order to form a good abutment during the printing process, despite the exchangeability of the cassette.
  • an elastic insert can be embedded in the pressure bar as a stop surface for the printer in order to dampen the printing noises during the printing process.
  • the elastic insert for the stop surface can be an elastomer with a hardness of about 60 ° to 95 ° Shore A, z. B. 90 ° Shore A.
  • the noise-absorbing liner can, for. B. a foam od. Like. Of a hardness of about 15 ° to 40 ° Shore A, z. B. from about 30 ° Shore A.
  • the lower run of the barbed belt or the barbed belts transports the storage belt to the printer and the upper run transports the free end of the storage belt. This means that the printed labels can be easily removed from the easily accessible top of the device.
  • the resilient tensioning element can be pivoted against the force of a tensioning spring on the axis of the deflection wheels of the barbed tapes near the printer. This gives this axis of the deflection wheels of the barbed belts an additional function.
  • a coupling gear can be arranged as a coupling element, which engages with a counter gear mounted in the printing device when the cassette is inserted into the printing device of the feed drive.
  • Supply tape rolls with labels, in particular labels adhering to such a supply tape are commercially available, so that it is possible to replace several such supply tapes at short notice either with a cassette that can be removed from the printing device or, above all, to keep several such cassettes with different tapes available in order to have different tapes at short notice To be able to print labels with one and the same printing device.
  • cassettes with a detaching edge Due to the easy interchangeability, the user can insert a cassette with a detaching edge into his printing device for immediately usable labels, while he can use a cassette with a rounded deflecting edge for producing small series or initially still to be manufactured labels. It is therefore one of the advantages of the invention that differently designed cassettes can also be used for different purposes.
  • funnel-shaped guide grooves can be provided on both sides of the cassette, preferably at its entry, for gripping pivot pins and projecting pins on the opposite end of the side wall of the cassette for pivoting into counter-openings on the housing of the printing device.
  • the user can thus push the cassette in the direction of the grooves, in particular at an angle from above with these grooves over the corresponding pins of the pressure device and when the end of the groove is reached.
  • the cassette is removed in the opposite way.
  • the deflection wheels for the spiked belts arranged coaxially to the clutch gearwheel can be larger than the other deflection wheels of the feed drive in order to also provide a sufficiently wide deflection of the supply belt in the area of the platen.
  • a label printing device designated as a whole by 1 has a storage space 2 for a supply or carrier tape 3 with labels 4 releasably adhering thereto, furthermore a printer 5 indirectly belonging to the invention with a platen 6 and a feed device 8 having a drive 7 for the supply tape 3, which moves this supply belt 3 between the printer 5 and the platen 6 during feed.
  • the printer 5 has a type wheel 9 b which can be driven by a stepping motor 9 a and which is rotated into the printing position with the letters or other characters 9 c to be printed in each case.
  • a print hammer 10 which can be actuated by an electromagnet 9, engages and pushes the partially elastic type wheel 9 b against the platen 6, whereby a label 4 located between them is printed.
  • the printer 5 is adjustable back and forth on guides 9 d.
  • the storage space 2 for labels 4 with the feed device 8 can be used as a cassette 11 or the like.
  • Compact and separate plate can be detachably and exchangeably inserted in the printing device 1 and this detachable cassette 11 also has the platen 6. This makes it possible to keep several cassettes 11 in stock either for a larger supply of labels 4 or especially for stocks of labels of different dimensions or labels made of different materials.
  • the feed device 8 can simultaneously be coupled automatically in a manner to be described to the drive arranged in the printing device 1.
  • Such a separate feed device 8 for the carrier tape 3 results in a precise feed and the possibility of using any printer, in particular the advantageous type wheel printer, which does not have to provide the feed itself, as for example printing rollers.
  • parallel spiked strips 13 are provided for the advance of the supply belt provided with lateral transport perforations 12 and the supply belt 3 on the lower run 13 a and on the upper run 13 b of the barbed belt 13 can be fixed for its transport and when Transition from one to the other run around the platen 6.
  • the barbed belts cause the aforementioned precise feed movement of the labels 4 and, on the other hand, due to the features and measures described above, a supply belt 3 can not only be moved forward on the platen in the feed direction, but also in the opposite direction if the drive can be reversed accordingly.
  • the pressure counter bearing 6 is formed in the exemplary embodiment as a pressure beam with a preferably large mass, in particular made of metal.
  • an elastic insert 14 is inserted as a stop surface for the printer 5 or, in the exemplary embodiment, the type wheel 9 b.
  • the pressure bar is connected to the housing of the cassette 11 via a noise-insulating intermediate layer 15, which can be seen above all in FIGS. 4, 6 and 7. Both the elastic insert 14 and the noise-insulating intermediate layer 15 reduce the printing noise, although the advantageous printer 5 can be used with a type wheel 9 b.
  • the lower run 13 a of the barbed belt 13 transports the supply belt 3 to the printer 5, while the upper run 13 b transports the free end of the supply belt 3 away. Above all, the upper run 13 b pulls the supply belt 3 further and keeps it taut.
  • a special feed device within a cassette 11 that can be detachably coupled to the printing device 1 and, at the same time, also to integrate the platen 6, so that the supply belt 3 can already be inserted ready for printing, is to be regarded as a great advantage, which permits the additional measure already mentioned, that To be able to run back supply belt 3 if necessary.
  • a curved guide surface which, in the exemplary embodiment, also resiliently presses outwards as a tensioning element 16 for the supply belt 3.
  • the resilient tensioning element 16 is against the force of one or more tensioning springs 17, which according to FIG. B. can be supported on the platen 6, pivotally mounted on the near axis 5 of the printer 5 18 of the deflection wheels 19 of the barbed tapes 13.
  • the tensioning element 16 can lie well against the inside of the curvature of the supply belt 3 and press it slightly outwards and thus tighten it.
  • a clutch gear 20 as a coupling element, which when the cassette 11 is inserted into the printing device 1 of even engages with a counter gear 21 of the feed drive 8 mounted in the pressure device 1. It can be seen above all in FIGS. 1 and 2 that the feed drive can be designed as a belt drive.
  • the cassette 11 has an approximately cylindrical storage space 2 for a rolled-up supply belt 3, so that it does not have to be wound on its own axis, roll or roller. This is particularly advantageous when a user wants to replace supply tapes 3 with labels of different sizes on one and the same cassette, which he can easily remove from the printing device 1 to replace the supply tape 3.
  • the versatility of the printing device 1 can be increased by the special cassette construction with the feed device 8 contained therein and the integrated pressure counter-bearing 6.
  • At least two different detachable and interchangeable cartridges 11 for supply tapes 3 can belong to it, one of which, according to FIG. 1, has a sharp detaching edge 22 for the labels 4 from the supply tape 3 which are detachably attached to the supply tape 3 behind the stop surface of the printer 5 in the feed direction 3 3 has and the other at this area has a rounded deflection edge 23 on which the supply belt 3 with the labels 4 adhering to it can be continued.
  • the clutch gearwheels 20 are each of the same size and are located within the various cassettes 11 and within the printing device 1 at the same height, but can be engaged at different points on the circumference of the counter gear 21 due to the different dimensions of the two cassettes and the different coupling points.
  • the curvature of the deflection 23 is chosen such that the perforations 12 of the label strip 3 engage on the lower and upper run of the barbed strips 13, as has already been mentioned. In the exemplary embodiment, this leads to the clutch gearwheels 20 on the circumference of the counter gearwheel 21 being offset from the vertical diameter by the same angle but on different sides, as can be seen from the comparison of FIGS. 1 and 2.
  • the coupling points mentioned within the printing device 1 and on the cassette 11 can be designed differently.
  • both are in the area of the platen 6 on the side of the cassette 11, a funnel-shaped guide groove 24 at its entrance for gripping over pivot pins 25 arranged in the printing device 1 and projecting pins 27 on the opposite end of the side wall 26 of the cassette 11 for pivoting into counter-openings 28 on the housing of the printing device 1.
  • the insertion grooves 24 which can be seen in FIGS.
  • the fastening points for the cassette 11 with the detaching edge 22 can be arranged closer to the printer 5 than those for the cassette 1 with a rounded deflection 23, because the latter has a somewhat larger extension.
  • the deflection wheels 19 arranged coaxially with the clutch gearwheel 20 for the barbed belts 13 are larger than the respective other deflection wheels of the feed device 8, so that less space is required in the area of the smaller deflection wheels.
  • any printer in particular a pushing or stamping printer
  • any printer in particular a pushing or stamping printer
  • the labels are fed very precisely and different label formats or materials can be used very quickly.
  • the special cassette 11 provided for this purpose, with the feed device 8 contained therein and the integrated platen 6, not only allows several different label sizes to be kept in stock, but in addition, according to the invention, constructive measures can either be used to immediately output a label to be stuck on or else a stock of printed labels that are still on stick to their supply belt 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Etiketten-Druckgerät mit einem Vorratsraum für ein Vorrats- oder Trägerband mit Etiketten, einem Drucker mit Druckgegenlager und einer einen Antrieb aufweisenden Vorschubvorrichtung für das Vorratsband mit den Etiketten, welche dieses Vorratsband zwischen Drucker und Druckgegenlager beim Vorschub hindurch bewegt, wobei der Vorratsraum für Etiketten als Kassette lösbar und auswechselbar in dem Druckgerät einsetzbar ist und diese lösbare Kassette das Druckgegenlager aufweist.
  • Ein derartiges Druckgerät ist aus der US-A-3 817 177 bekannt. Dabei ist die Vorschubvorrichtung fest in dem Druckgerät installiert. Sie weist Vorsprünge auf, welche an der Unterseite des Vorratsbandes in Lochungen dieses Bandes eingreifen, um dieses in Vorschubrichtung zu ziehen. Dies macht schon beim Einsetzen einer Kassette Schwierigkeiten, da die Lochungen mit den Vorsprüngen der Vorschbvorrichtung gekuppelt werden müssen. Darüber hinaus muss befürchtet werden, dass bei einer nicht auszuschliessenden Schwergängigkeit des Vorrats- oder Trägerbandes für die Etiketten die Vorschubvorsprünge oder -nocken die Lochungen an dem Trägerband einreissen, so dass dann ein präziser Vorschub nicht mehr erfolgen kann.
  • Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Etiketten-Druckgerät der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit welchem auf wirtschaftliche Weise kleine Serien von Etiketten oder Einzel-Etiketten auch unterschiedlicher Formate schnell nacheinander bedruckt werden können, wobei der Vorschub unabhängig vom verwendeten Drucker erfolgen können soll und die Auswechselbarkeit der Kassette schnell und einfach durchführbar ist, ohne dass dabei auf die Vorschubmittel geachtet werden muss und wobei ausserdem der Vorschub mit grosser Präzision erfolgt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass die Vorschubvorrichtung Teil der lösbaren Kassette ist, dass für den Vorschub des mit seitlichen Transportlochungen versehenen Vorratsbandes parallele Stachelbänder vorgesehen sind und das Vorratsband jeweils am Untertrum und am Obertrum der Stachelbänder für seinen Transport fixierbar und beim übergang von den einen zu den anderen Trumen um das Druckgegenlager geführt ist und dass am Übergang von den Untertrumen zu dem Druckgegenlager eine gekrümmte Führungsfläche vorgesehen ist, die gleichzeitig als Spannelement für das Vorratsband dieses federnd nach aussen drückt.
  • Auf diese Weise ergibt sich eine schnell und einfach durchführbare Auswechselbarkeit der Kassette, wobei nicht auf eine präzise Kupplung zwischen der Vorschubvorrichtung und dem Vorratsband für die Etiketten geachtet werden muss, so dass die Bedienung auch für weniger qualifizierte Benutzer einfach ist.
  • Gleichzeigt erfolgt aufgrund der schiebend und ziehend wirksamen Stachelbänder ein präziser Vorschub und es ergibt sich die Möglichkeit eines Vorwärts- und Rücktransportes der Etiketten im-Druckgerät, wenn ein umsteuerbarer Antiebsmotor oder ein umschaltbares Getriebe vorhanden sind. Die Erfassung des Vorratsbandes sowohl am Ober- als auch am Untertrum der Stachelbänder ist aber auch bei einem Druckgerät vorteilhaft, welches nur in Vorwärtsrichtung transportiert, weil so einerseits eine sichere Zuführung zum Druckgegenlager, andererseits aber auch eine straffe Weiterführung hinter dem Druckgegenlager erreicht wird, ohne dass aber die Gefahr besteht, dass das Vorratsband durch die Vorschubmittel beschädigt wird. Gleichzeitig wird das Vorratsband durch das Spannelement nicht nur sicher zu dem Druckgegenlager geführt, sondern gleichzeitig die erwünschte Spannung in ihm aufrechterhalten.
  • Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Vorschubvorrichtung beim Einsetzen der Kassette mit dem im Druckgerät angeordneten Anrieb automatisch kuppelbar ist. Somit bewirkt das Einsetzen einer Kassette auch gleich die Druckbereitschaft der Vorrichtung.
  • Das Druckgegenlager kann als Druckbalken mit vorzugsweise grosser Masse insbesondere aus Metall ausgebildet sein, um trotz der Auswechselbarkeit der Kassette ein gutes Widerlager beim Druckvorgang zu bilden. Dabei kann in dem Druckbalken eine elastische Einlage als Anschlagfläche für den Drucker eingelassen sein, um während des Druckvorganges die Druckgeräusche zu dämpfen.
  • Eine noch bessere Dämpfung ergibt sich, wenn der Druckbalken über eine geräuschdämmende Zwischenschicht mit dem Gehäuse der Kassette verbunden ist. Dabei kann die elastische Einlage für die Anschlagfläche ein Elastomer von einer Härte von etwa 60° bis 95° Shore A, z. B. 90° Shore A sein. Die geräuschdämmende Zwischenlage kann z. B. ein Schaumstoff od. dgl. von einer Härte von etwa 15° bis 40° Shore A, z. B. von etwa 30° Shore A sein.
  • Für eine praktische Ausführungsform ist es vorteilhaft, wenn das Untertrum des Stachelbandes bzw. der Stachelbänder das Vorratsband zu dem Drucker transportiert und das Obertrum das freie Ende des Vorratsbandes abtransportiert. Somit können auf der gut zugänglichen Oberseite des Gerätes die fertig bedruckten Etiketen gut entnommen werden.
  • Das federnde Spannelement kann gegen die Kraft einer Spannfeder schwenkbar auf der dem Drucker nahen Achse der Umlenkräder der Stachelbänder schwenkbar gelagert sein. Dadurch erhält diese Achse der Umlenkräder der Stachelbänder eine zusätzliche Funktion.
  • An der Aussenseite der Kassette koaxial zu einer der Umlenkräder für die Stachelbänder, vorzugsweise auf deren Achse und insbesondere auf der dem Drucker näheren Achse kann ein Kupplungszahnrad als Kupplungselement angeordnet sein, welches beim Einsetzen der Kassette in das Druckgerät in Eingriff mit einem im Druckgerät gelagerten Gegenzahnrad des Vorschub-Antriebes gelangt. Dies stellt eine besonders einfache und zweckmässige Ausgestaltung der lösbaren Einsetzbarkeit der Kassette in das Druckgerät dar, weil so der Benutzer ohne besondere Massnahmen beim Einsetzen der Kassette gleich auch den Vorschub des Vorratsbandes mit dem Antrieb kuppelt. Vorratsbänder-Rollen mit Etiketten, insbesondere auf einem solchen Vorratsband haftenden Etiketten sind handelsüblich, so das es möglich ist, mehrere solche Vorratsbänder entweder bei einer aus dem Druckgerät entnehmbaren Kassette kurzfristig auszutauschen oder aber vor allem mehrere solche Kassetten mit unterschiedlichen Bändern bereitzuhalten, um kurzfristig unterschiedliche Etiketten mit ein und demselben Druckgerät bedrucken zu können.
  • Der Benutzer kann aufgrund der leichten Auswechselbarkeit also für sofort zu verwendende Etiketten eine Kassette mit Ablösekante in sein Druckgerät einsetzen, während er zum Anfertigen kleiner Serien oder zunächst noch auf Vorrat zu fertigender Etiketten eine Kassette mit gerundeter Umlenkkante benutzen kann. Es gehört somit zu den Vorteilen der Erfindung, dass dabei auch konstruktiv verschiedene Kassetten für unterschiedliche Zwecke verwendet werden können.
  • Im Bereich des Druckbalkens können beidseitig an der Kassette vorzugsweise an ihrem Eintritt trichterförmige Führungsnuten zum Übergreifen von Schwenkzapfen und am entgegengesetzten Ende der Seitenwand der Kassette vorspringende Zapfen zum Einschwenken in Gegenöffnungen am Gehäuse des Druckgerätes vorgesehen sein. Der Benutzer kann so die Kassette in Richtung der Nuten insbesondere schräg von oben mit diesen Nuten über die entsprechenden Zapfen des Druckgerätes schieben und beim Erreichen des Nutenendes. d. h. beim Anschlag des Nutenendes an den Zapfen dann um diese vorderen Zapfen die Kassette nach unten schwenken, wobei dann die hinteren Zapfen der Kassette ihrerseits in entsprechende Gegenausnehmungen des Druckgerätes gelangen. Das Herauslösen der Kassette geschieht auf umgekehrte Weise.
  • Die koaxial zu dem Kupplungszahnrad angeordneten Umlenkräder für die Stachelbänder können grösser als die jeweils anderen Umlenkräder des Vorschubantriebes sein, um auch eine genügend weiträumige Umlenkung des Vorratsbandes im Bereich des Druckgegenlagers zu ergeben.
  • Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung:
    • Figur 1 eine teilweise offen dargestellte Seitenansicht eines erfindungsgemässen Druckgerätes mit einer lösbar eingesetzten Kassette mit einem Etikettenvorrat, welche in Vorschubrichtung hinter dem Druckgegenlager eine Ablösekante für die Kassette hat,
    • Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende Darstellung, wobei in das Druckgerät eine Kassette mit gerundeter Umlenkung hinter dem Druckgegenlager eingesetzt ist,
    • Figur 3 eine Draufsicht eines Druckgerätes mit eingesetzter Kassette entsprechend Figur 1,
    • Figur 4 einen Längsschnitt durch eine Kassette gemäss Figur 1 im Bereich eines Stachelbandes,
    • Figur 5 ein Stück eines Vorratsbandes mit einer möglichen Form von darauf haftenden Etiketten,
    • Figur 6 einen Längsschnitt durch den vorderen Teil einer abgewandelten Kassette mit gerundeter Rückführkante gemäss Figur 2 und
    • Figur 7 eine teilweise im Horizontalschnitt gemäss den Linien VII/VII in Figur 6 dargestellte Draufsicht des vorderen Bereiches und des Druckgegenlagers einer Kassette.
  • Ein im ganzem mit 1 bezeichnetes Etiketten-Druckgerät hat einen Vorratsraum 2 für ein Vorrats-oder Trägerband 3 mit daran lösbar haftenden Etiketten 4, ferner einen mittelbar zur Erfindung gehörenden Drucker 5 mit einem Druckgegenlager 6 und eine einen Antrieb 7 aufweisende Vorschubvorrichtung 8 für das Vorratsband 3, welche dieses Vorratsband 3 zwischen dem Drucker 5 und dem Druckgegenlager 6 beim Vorschub hindurchbewegt. Im Ausführungsbeispeil hat der Drucker 5 ein von einem Schrittmotor 9 a antreibbares Typenrad 9 b, welches mit dem jeweils zu druckenden Buchstaben oder sonstigen Zeichen 9 c in Druckposition gedreht wird. Dort greift ein von einem Elektromagneten 9 betätigbarer Druckhammer 10 an und stösst das teilweise elastische Typenrad 9 b gegen das Druckgegenlager 6, wodurch ein dazwischen befindliches Etikett 4 bedruckt wird. Der Drucker 5 ist dabei auf Führungen 9 d hin- und herverstellbar. Der Vorratsraum 2 für Etiketten 4 mit der Vorschubvorrichtung 8 ist als Kassette 11 od. dgl. kompaktes und separates Tell lösbar und auswechselbar in dem Druckgerät 1 einsetzbar und diese lösbare Kassette 11 weist dabei auch das Druckgegenlager 6 auf. Dadurch ist es möglich, mehrere Kassetten 11 entweder für einen grösseren Vorrat an Etiketten 4 oder vor allem für Vorräte unterschiedlich dimensionierter Etiketten oder aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehender Etiketten auf Lager zu halten. Beim Einsetzen der Kassette 11 ist dabei die Vorschubvorrichtung 8 in noch zu beschreibender Weise mit dem im Druckgerät 1 angeordneten Antrieb gleichzeitig automatisch kuppelbar. Durch eine solche eigene Vorschubvorrichtung 8 für das Trägerband 3 ergibt sich ein präziser Vorschub und die Möglichkeite, beliebige Drucker, insbesondere die vorteilhaften Typenraddrucker zu verwenden, die nicht wie beispeilsweise Druckwalzen selbst für den Vorschub sorgen müssen.
  • Als besonders vorteilhaft und zweckmässig ist in diesem Zusammenhang anzusehen, dass für den Vorschub des mit seitlichen Transportlochungen 12 versehenen Vorratsbandes 3 parallele Stachelbänder 13 vorgesehen sind und das Vorratsband 3 am Untertrum 13 a und am Obertrum 13 b des Stachelbandes 13 für seinen Transport fixierbar und beim Übergang von dem einen zu dem anderen Trum um das Druckgegenlager 6 geführt ist. Einerseits bewirken die Stachelbänder die erwähnte präzise Vorschubbewegung der Etiketten 4 und andererseits kann durch die vorbeschriebenen Merkmale und Massnahmen ein Vorratsband 3 nicht nur straff am Druckgegenlager in Vorschubrichtung vorwärts, sondern auch entgegengesetzt rückwärts bewegt werden, wenn der Antrieb entsprechend umsteuerbar ist. Vor allem bei der Verwendung sehr schmaler Etiketten 4 in dichter Reihenfolge kann nach dem Bedrucken eines Einzeletikettes und dem weiteren Vorschub schon ein weiteres schmales Etikett über den Bereich des Druckgegenlagers 6 hinausgelangen, bevor das bedruckte Etikett entnommen werden kann. Wäre die vorerwähnte Rückwärtsbewegung nicht möglich, müsste man ein solches Einzeletikett verloren geben. Würden häufiger solche schmalen Etiketten in Einzelanfertigung benötigt, gingen entsprechend viele leere Etiketten verloren. Somit ist in der Massnahme, eine Vorschubvorrichtung vorzusehen, die sowohl vor als auch hinter dem Druckgegenlager 6 an dem Vorratsband 3 angreift, besonders zweckmässig, wobei es dennoch durch die erfindungsgemässe Anordnung gelungen ist, eine Kassette 11 auswechselbar vorzusehen, weil diese die Stachelbänder 13 und das Druckgegenlager 6 selbst enthält.
  • Das Druckgegenlager 6 ist im Ausführungsbeispiel als Druckbalken mit vorzugsweise grosser Masse insbesondere aus Metall ausgebildet. In dem Druckbalken ist eine elastische Einlage 14 als Anschlagfläche für den Drucker 5 bzw. im Ausführungsbeispiel das Typenrad 9 b eingelassen. Ferner ist der Druckbalken über eine geräuschdämmende Zwischenschicht 15 mit dem Gehäuse der Kassette 11 verbunden, was man vor allem in den Figur 4, 6 und 7 erkennt. Sowohl die elastische Einlage 14 als auch die geräuschdämmende Zwischenschicht 15 vermindern die Druckgeräusche, obwohl der vorteilhafte Drucker 5 mit einem Typenrad 9 b verwendet werden kann.
  • Das Untertrum 13 a des Stachelbandes 13 transportiert dabei das Vorratsband 3 zu dem Drucker 5 hin, während das Obertrum 13 b das freie Ende des Vorratsbandes 3 abtransportiert. Vor allem das Obertrum 13 b zieht dabei das Vorratsband 3 weiter und hält es straff. Eine solche spezielle Vorschubeinrichtung innerhalb einer lösbar mit dem Druckgerät 1 kuppelbaren Kassette 11 anzuordnen und gleichzeitig auch das Druckgegenlager 6 zu integrieren, so dass das Vorratsband 3 bereits druckfertig eingelegt sein kann, ist als grosser Vorteil anzusehen, der die schon erwähnte zusätzliche Massnahme gestattet, das Vorratsband 3 gegebenenfalls auch wieder etwas zurücklaufenlassen zu können.
  • Am Übergang vom Untertrum 13 a zu dem Druckgegenlager 6 erkennt man eine gekrümmte Führungsfläche, die im Ausführungsbeispiel gleichzeitig als Spannelement 16 für das Vorratsband 3 federnd nach aussen drückt. Das federnde Spannelement 16 ist dabei gegen die Kraft einer oder mehrerer Spannfeder 17, die sich gemäss Figur 4 z. B. an dem Druckgegenlager 6 abstützen kann, schwenkbar auf der dem Drucker 5 nahen Achse 18 der Umlenkräder 19 der Stachelbänder 13 schwenkbar gelagert. Somit kann das Spannelement 16 gut gegen die Innenseite der Krümmung des Vorratsbandes 3 anliegen und dieses etwas nach aussen drücken und somit straffen. An der Aussenseite der Kassette 11 ist koaxial zu einem der Umlenkräder 19 für die Stachelbänder 13 auf deren Achse 18, im Ausführungsbeispiel auf der dem Drucker 5 näheren Achse 18 ein Kupplungszahnrad 20 als Kupplungselement angeordnet, welches beim Einsetzen der Kassette 11 in das Druckgerät 1 von selbst in Eingriff mit einem im Druckgerät 1 gelagerten Gegenzahnrad 21 des Vorschub-Antriebes 8 gelangt. Man erkennt vor allem in Figur 1 und 2, dass der Vorschub-Antrieb dabei als Riementrieb ausgebildet sein kann.
  • Die Kassette 11 hat einen etwa zylindrischen Vorratsraum 2 für ein aufgerolltes Vorratsband 3, so dass dieses nicht auf einer eigenen Achse, Rolle oder Walze aufgewickelt sein muss. Dies ist vor allem dann besonders vorteilhaft, wenn ein Benutzer Vorratsbänder 3 mit unterschiedlich grossen Etiketten an ein und derselben Kassette, die er zum Auswechseln des Vorratsbandes 3 aus dem Druckgerät 1 einfach entnehmen kann, auswechseln möchte.
  • Vor allem anhand der Figur 1 und 2 erkennt man, dass durch die spezielle Kassettenkonstruktion mit darin enthaltener Vorschubvorrichtung 8 und integriertem Druckgegenlager 6 eine Vergrösserung der Vielseitigkeit des Druckgerätes 1 möglich ist. Ihm können nämlich wenigstens zwei verschiedene lösbare und gegeneinander austauschbare Kassetten 11 für Vorratsbänder 3 zugehören, deren eine gemäss Figur 1 eine in Vorschubrichtung des Vorratsbandes 3 hinter der Anschlagfläche des Druckers 5 eine scharfe Ablösekante 22 für die lösbar am Vorratsband 3 haftenden Etiketten 4 von dem Vorratsband 3 hat und deren andere an diesem Bereich eine gerundete Umlenkkante 23 aufweist, an der das Vorratsband 3 mit den daran haftenden Etiketten 4 weiterführbar ist. Im ersteren Falle können somit Einzel-Etiketten gedruckt und sogleich durch den weiteren Vorschub von der Kassette 11 selbst an deren Ablösekante 22 abgegeben werden, während im zweiten Falle ein Etikettenvorrat gedruckt werden kann, der zunächst noch in vorteilhafter Weise an dem Vorratsband 3 haften bleibt, so dass er zu beliebiger späterer Zeit benutzt werden kann.
  • Für den Ausgleich verschiedener Umlenkwege unterschiedlicher Kassetten 11 gemäss den Figur 1 und 2 und dennoch die Rückführung der Lochungen 12 des Vorratsbandes 3 zu den Stachelbändern 13 sind in dem Druckgerät 1 zwei diese unterschiedlichen Umlenkwege berücksichtigende Kupplungsstellen auch am Gegenzahnrad 21 innerhalb des Druckgerätes 1 für diese beiden verschiedenen Kassetten 11 vorgesehen, wobei jeweils das Kupplungszahnrad 20 an einer anderen Stelle des Umfanges des Gegenzahnrades 21 in Eingriff gelangt.
  • Im Ausführungsbeispiel sind die Kupplungszahnräder 20 jeweils gleich gross und liegen innerhalb der verschiedenen Kassetten 11 und innerhalb des Druckgerätes 1 jeweils auf gleicher Höhe, sind dabei jedoch aufgrund der unterschiedlichen Abmessungen der beiden Kassetten und der unterschiedlichen Kupplungsstellen an verschiedenen Stellen des Umfanges des Gegenzahnrades 21 einkuppelbar. Dabei ist die Krümmung der Umlenkung 23 so gewählt, dass die Lochungen 12 des Etikettenbandes 3 jeweils am Unter- und Obertrum der Stachelbänder 13 in Eingriff gelangen, wie es schon erwähnt wurde. Dies führt im Ausführungsbeispiel dazu, dass die Kupplungszahnräder 20 am Umfang des Gegenzahnrades 21 gegenüber einem senkrechten Durchmesser jeweils um den gleichen Winkel aber nach verschiedenen Seiten versetzt sind, wie es aus dem Vergleich der Figur 1 und 2 hervorgeht.
  • Die erwähnten Kupplungsstellen innerhalb des Druckgerätes 1 und an der Kassette 11 können unterschiedlich ausgebildet sein. Im Ausführungsbeispiel ist in dem Bereich des Druckgegenlagers 6 beidseitig an der Kassette 11 jeweils eine an ihrem Eintritt trichterförmige Führungsnut 24 zum Übergreifen von im Druckgerät 1 angeordneten Schwenkzapfen 25 und am entgegengesetzten Ende der Seitenwand 26 der Kassette 11 vorspringende Zapfen 27 zum Einschwenken in Gegenöffnungen 28 am Gehäuse des Druckgerätes 1 vorgesehen. Man erkennt dies vor allem beim gleichzeitigen Betrachten der Figur 1 bzw. 2 mit Figur 3. Die in Figur 1 und 2 nahe dem Druckgegenlager 6 erkennbaren und in Gebrauchsstellung etwas schräg liegenden Einführungsnuten 24 können beispielsweise beim Einsetzen der Kassette 22 vertikal stehen, während die Kassette 11 dann ihrerseits entsprechend schräg von links oben nach rechts unten gerichtet ist. Schlägt der Schwenkzapfen 25 am Ende der Nut 24 an, kann dann die gesamte Kassette um diesen Zapfen 25 nach unten verschwenkt werden, wodurch dann ihr vorspringender Zapfen 27 in die Gegenöffnung 28 am Gehäuse des Druckgerätes gelangt, welche Öffnung 28 in einem entsprechenden Vorsprung 29 untergebracht ist. Dabei ist an wenigstens einer der vorbeschriebenen Verbindungen zwischen Kassette 11 und Druckgerät 1 ein Rastverschluss, gegebenenfalls auch eine Verriegelung vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel erkennt man, dass der Eintritt in die Gegenöffnungen 28 für die Zapfen 27 etwas enger als deren Durchtritt ist, so dass dadurch bereits ein Rastverschluss entsteht, wenn dieser Eintritt etwas elastisch nachgiebig ist.
  • Die Befestigungsstellen für die Kassette 11 mit der Ablösekante 22 können dabei dem Drucker 5 näher als die für die Kassette 1 mit verrundeter Umlenkung 23 angeordnet sein, weil letztere eine etwas grössere Ausdehnung hat.
  • Um eine genügend sanfte Umlenkung im Bereich des Druckgegenlagers 6 zu erhalten, sind die koaxial zu dem Kupplungszahnrad 20 angeordneten Umlenkräder 19 für die Stachelbänder 13 grösser als die jeweils anderen Umlenkräder der Vorschubvorrichtung 8, so dass im Bereich der kleineren Umlenkräder auch ein geringerer Platzbedarf entsteht.
  • Insgesamt ergibt sich ein Etiketten-Druckgerät, bei welchem in vorteilhafter Weise ein beliebiger Drucker, insbesondere ein stossend oder stempelnd arbeitender Drucker Verwendung finden kann, der entsprechend preiswert ist und auch eine schnelle Änderung von Drucktypen durch Auswechseln entsprechender Typenräder 9 b erlaubt, bei welchem aber dennoch der Vorschub der Etiketten sehr präzise erfolgt und dabei sehr schnell wahlweise unterschiedliche Etikettenformate oder Materialien zum Einsatz kommen können. Die dafür vorgesehene spezielle Kassette 11 mit darin enthaltener Vorschubvorrichtung 8 und integriertem Druckgegenlager 6 erlaubt nicht nur die Vorratshaltung mehrerer verschiedener Etikettengrössen, sondern es kann zusätzlich durch konstruktive Massnahmen erfindungsgemäss entweder sofort ein aufzuklebendes Etikett ausgegeben oder aber ein Vorrat bedruckter Etiketten angefertigt werden, die noch an ihrem Vorratsband 3 haftenbleiben. Ferner können sehr schmale Etiketten bearbeitet werden, selbst wenn diese sofort nach dem Druck ausgegeben werden, weil die Vorschubvorrichtung 8 es ermöglicht, ein dann schon über das Druckgegenlager 6 hinausgelangtes weiteres Etikett wieder zurückzutransportieren. Somit ergibt sich vor allem bei Kombination der vorbeschriebenen Merkmale und Massnahmen ein vielseitig verwendbares zweckmässiges und preiswertes Etiketten-Druckgerät, bei dem sehr viele Druckzeichen auf einem Typenrad zur Verfügung stehen können, die ausserdem bei Auswechselbarkeit des Typenrades auch eine Änderung des Schriftbildes erlauben.

Claims (12)

1. Etiketten-Druckgerät (1) mit einem Vorratsraum (2) für ein Vorrats- oder Trägerband (3) mit Etiketten (4), einem Drucker (5) mit Druckgegenlager (6) und einer einen Anrieb (7) aufweisenden Vorschubvorrichtung (8) für das Vorratsband (3) mit den Etiketten (4), welche dieses Vorratsband (3) zwischen Drucker (5) und Druckgegenlager (6) beim Vorschub hindurchbewegt, wobei der Vorratsraum (2) für Etiketten (4) als Kassette (11) lösbar und auswechselbar in dem Druckgerät (1) einsetzbar ist und diese lösbare Kassette (11) das Druckgegenlager (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubvorrichtung (8) Teil der lösbaren Kassette (11) ist, dass für den Vorschub des mit seitlichen Transportlochungen (12) versehenen Vorratsbandes (3) parallele Stachelbänder (13) vorgesehen sind und das Vorratsband (3) jeweils am Untertrum (13a) und am Obertrum (13b) der Stachelbänder (13) für seinen Transport fixierbar und beim Übergang von den einen zu den anderen Trumen um das Druckgegenlager geführt ist und dass am Übergang von den Untertrumen (13a) zu dem Druckgegenlager (6) eine gekrümmte Führungsfläche vorgesehen ist, die gleichzeitig als Spannelement (16) für das Vorratsband (3) dieses federnd nach aussen drückt.
2. Druckgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubvorrichtung (8) beim Einsetzen der Kassette (11) mit dem im Druckgerät (1) angeordneten Antrieb (7) automatisch kuppelbar ist.
3. Druckgerät nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass das Druckgegenlager (6) als Druckbalken mit vorzugsweise grosser Masse insbesondere aus Metall ausgebildet ist.
4. Druckgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Druckbalken eine elastische Einlage (14) als Anschlagfläche für den Drucker (5) eingelassen ist.
5. Druckgerät nach Anspruch 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbalken über eine geräuschdämmende Zwischenschicht (15) mit dem Gehäuse der Kassette (11) verbunden ist.
6. Druckgerät nach Anspruch 4 oder 5 dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Einlage für die Anschlagfläche ein Elastomer von einer Härte von etwa 60° bis 95° Shore A, z. B. 90° Shore A ist.
7. Druckgerät nach Anspruch 5 oder 6 dadurch gekennzeichnet, dass die geräuschdämmende Zwischenlage z. B. ein Schaumstoff od. dgl. von einer Härte von etwa 15° bis 40° Shore A, z. B. von etwa 30° Shore A ist.
8. Druckgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Untertrume (13a) des Stachelbandes (13) das Vorratsband (3) zu dem Drucker (5) transportiert und die Obertrume (13b) das freie Ende des Vorratsbandes (3) abtransportiert.
9. Druckgerät nach einem Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Spannelement (16) gegen die Kraft einer Spannfeder (17) schwenkbar auf der dem Drucker (5) nahen Achse (18) der Umlenkräder (19) der Stachelbänder (13) schwenkbar gelagert ist.
10. Druckgerät nach einem Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussenseite der Kassette (11) koaxial zu einem der Umlenkräder (19) für die Stachelbänder (13) vorzugsweise auf deren Achse (18), insbesondere auf der dem Drucker (5) näheren Achse (18) ein Kupplungszahnrad (20) als Kupplungselement angeordnet ist, welches beim Einsetzen der Kassette (11) in das Druckgerät (1) in Eingriff mit einem im Druckgerät (1) gelagerten Gegenzahnrad (21) des Vorschub-Antriebes (8) gelangt.
11. Druckgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Druckgegenlagers (6) beidseitig an der Kassette (11) vorzugsweise an ihrem Eintritt trichterförmige Führungsnuten (24) zum Übergreifen von Schwenkzapfen (25) und am entgegengesetzten Ende der Seitenwand (26) der Kassette (11) vorspringende Zapfen (27) zum Einschwenken in Gegenöffnungen (28) am Gehäuse des Druckgerätes (1) vorgesehen sind.
12. Druckgerät nach Anspruch 10 oder den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die koaxial zu dem Kupplungszahnrad (20) angeordneten Umlenkräder (19) für die Stachelbänder (13) grösser als die jeweils anderen Umlenkräder der Vorschubvorrichtung (8) sind.
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