EP0132579A1 - Sicherheitsschloss - Google Patents

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EP0132579A1
EP0132579A1 EP84106952A EP84106952A EP0132579A1 EP 0132579 A1 EP0132579 A1 EP 0132579A1 EP 84106952 A EP84106952 A EP 84106952A EP 84106952 A EP84106952 A EP 84106952A EP 0132579 A1 EP0132579 A1 EP 0132579A1
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EP
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lock
lock cylinder
key
frame
locking plates
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UNISWITCH AG
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B29/00—Cylinder locks and other locks with plate tumblers which are set by pushing the key in
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00—Locks
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    • Y10T70/7441—Key
    • Y10T70/7486—Single key
    • Y10T70/7508—Tumbler type
    • Y10T70/7559—Cylinder type
    • Y10T70/7588—Rotary plug
    • Y10T70/7593—Sliding tumblers
    • Y10T70/7599—Transverse of plug
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/7508—Tumbler type
    • Y10T70/7559—Cylinder type
    • Y10T70/7667—Operating elements, parts and adjuncts
    • Y10T70/7689—Tumblers
    • Y10T70/7695—Plate

Definitions

  • the present invention relates to a security lock with a lock housing and lock cylinder, in the latter of which a plurality of frame-shaped locking plates are arranged, which have stop surfaces interacting with the lock housing on the frame circumference, each locking plate having an opening which can be penetrated by the key and having a frame section resiliently against the toothed key side of a key inserted in the lock cylinder.
  • Security locks of this type have been known for decades. They have the disadvantage that the comparatively thin locking plates have correspondingly narrow stop surfaces, so that if an attempt is made to turn the lock cylinder with the wrong key, a high surface pressure arises between the locking plates projecting beyond the lock cylinder and the lock housing. This becomes particularly serious when the wrong key is inserted and only a few locking plates protrude slightly beyond the lock cylinder. In this case, the lock can be damaged, or at worst even strangled.
  • the present invention has as its object a security lock of the type mentioned to improve in such a way that the surface pressure between the protruding locking plates and the lock housing becomes smaller without the lock cylinder having to be made longer.
  • this purpose is achieved in that the stop surfaces are widened by reinforcements on the corresponding frame sections of the locking plates.
  • the locking plates can be produced with high accuracy and easily (by stamping or casting) if the frame sections forming the stop surfaces are reinforced by rib-like beads, such that the reinforcing plates have a Z-shaped or U-shaped cross-sectional shape.
  • the locking plates are also displaceably mounted in a known manner in guides of the lock cylinder with respect to their cross-sectional shape, this results in larger guide surfaces in the lock cylinder for each locking plate and therefore more precise guidance.
  • reference numeral 1 denotes a lock cylinder which is rotatably mounted in a lock housing 2 (shown in dash-dot lines in FIG. 2).
  • the lock cylinder 1 are at right angles to the longitudinal axis of the cylinder and below each other in a parallel arrangement guides 3, in which locking plates 4 are slidably mounted with the guides corresponding cross-section.
  • Each locking plate 4 is with an opening 5, which is penetrated by a key 7 inserted into the lock cylinder 1 through the keyhole 6.
  • the locking plates 4 each have a projection 8 against which a helical spring 9 supported on the lock cylinder 1 (shown in dash-dot lines in FIGS. 2 and 3) in order to push the locking plate outwards.
  • the parts of the locking plate protruding over the lock cylinder 1 protrude into a groove in the lock housing 2 and prevent the lock cylinder from rotating in the lock housing in a form-fitting manner. If the appropriate key is inserted into the lock cylinder 1, the locking plates 4 are withdrawn behind its outer surface and the lock cylinder 1 can be rotated in the lock housing 2. The locking plates 4 have on the part protruding into the aforementioned lock housing groove when the key is removed, with which they face one of the two groove flanks. As far as the structure and functioning of the security lock is known.
  • the outer sections of the frame-shaped locking plates 4 are reinforced so that when the lock cylinder is forcibly turned with the wrong key, each locking plate 4 comes to lie with as large a surface as possible against one of the groove flanks.
  • the reinforcements consist of the side Frame parts following wedge-shaped ribs 11 which lie on one side of the locking plate and give it a U-shaped cross section.
  • the lower frame section 13 comes into abutment with the toothed side of an inserted key because of the spring 9.
  • the wall thickness is greater Enlarging the locking plate 4 further, this can be achieved without enlarging the toothing on the key 7 (and thus without lengthening the lock cylinder because of the enlargement of the locking plate spacing) by breaking the edges 15 facing the opening 5 in the frame section 13 or that the section 13 is tapered in a wedge shape against the opening 5.
  • the locking plates 4 can also be Z-shaped. Cross section can be designed, wherein the ribs 11 may be rectangular or wedge-shaped.

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Abstract

Das Sicherheitsschloss weist ein Schlossgehäuse (1) und einen Schlosszylinder (2) auf, in welch letzterem rahmenförmige Verriegelungsplättchen (4) angeordnet sind. Diese sind am Rahmenumfang mit Anschlagflächen (10) versehen, die mit dem Schlossgehäuse (2) zusammenwirken. Jedes Verriegelungsplättchen (4) ist mit einer vom Schlüssel durchsetzbaren Durchbrechung versehen und liegt mit einem Rahmenabschnitt federnd gegen die gezahnte Schlüsselseite eines in den Schlosszylinder gesteckten Schlüssels an. Um bei geringer Schlosszylinderlänge grosse Anschlagflächen (10) zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Anschlagflachen (10) durch Verstärkungen (11) an den entsprechenden Rahmenabschnitten der Verriegelungsplättchen (4) verbreitert sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Sicherheitsschloss mit Schlossgehäuse und Schlosszylinder, in welch letzterem mehrere rahmenförmige Verriegelungsplättchen angeordnet sind, die am Rahmenumfang mit dem Schlossgehäuse zusammenwirkende Anschlagflächen aufweisen, wobei jedes Verriegelungsplättchen eine vom Schlüssel durchsetzbare Durchbrechung aufweist und mit einem Rahmenabschnitt federnd gegen die gezahnte Schlüsselseite eines in den Schlosszylinder gesteckten Schlüssels anliegt.
  • Sicherheitsschlösser dieser Art sind seit Jahrzehnten bekannt. Sie haben den Nachteil, dass die vergleichsweise dünnen Verriegelungsplättchen entsprechend schmale Anschlagflächen aufweisen, so dass, wenn der Schlosszylinder mit einem falschen Schlüssel zu drehen versucht wird, eine hohe Flächenpressung zwischen den über den Schlosszylinder hinausstehenden Verriegelungsplättchen und dem Schlossgehäuse entsteht. Dies wird vor allem gravierend, wenn durch das Einstecken eines falschen Schlüssels nur wenige Verriegelungsplättchen und diese zudem nur geringfügig über den Schlosszylinder vorstehen. In diesem Fall kann das Schloss beschädigt, schlimmstenfalls sogar aufgewürgt werden.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Sicherheitsschloss der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass die Flächenpressung zwischen den vorstehenden Verriegelungsplättchen und dem Schlossgehäuse kleiner wird, ohne dass dadurch der Schlosszylinder mit grösserer Länge ausgeführt werden muss.
  • Erfindungsgemäss wird dieser Zweck dadurch erreicht, dass die Anschlagsflächen durch Verstärkungen an den entsprechenden Rahmenabschnitten der Verriegelungsplättchen verbreitert sind.
  • Mit hoher Genauigkeit und einfach (durch Stanzen oder Giessen) herstellbar sind die Verriegelungsplättchen, wenn die die Anschlagflächen bildenden Rahmenabschnitte durch rippenartige Wulste verstärkt sind, derart, dass die Verstärkungsplättchen eine Z- oder U-förmige Querschnittsform aufweisen.
  • Sind die Verriegelungsplättchen zudem in bekannter Weise in hinsichtlich ihrer Querschnittsform entsprechenden Führungen des Schlosszylinders verschiebbar gelagert, so ergeben sich für jedes Verriegelungsplättchen grössere Führungsflächen im Schlosszylinder und daher eine genauere Führung.
  • Werden die Wulste von der Basis gegen ihren Kamm keilförmig verjüngt, bringt dies den Vorteil, dass sich die Verriegelungsplättchen in ihren Führungen verklemmen, wenn versucht wird den Schlosszylinder mit einem falschen Schlüssel gewaltsam zu drehen.
  • Eine Vergrösserung der Verriegelungsplättchendicke und damit eine weitere Versteifung dieser Teile, ohne dass der Schlosszylinder verlängert werden muss, kann dadurch erreicht werden, dass der Rahmenabschnitt der Verriegelungsplättchen, der dazu bestimmt ist, sich federnd gegen die gezahnte Seite eines im Schlosszylinder steckenden Schlüssels anzulegen, gegen die Durchbrechung bzw. gegen die gezahnte Schlüsselseite keilförmig verjüngt ist.
  • Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Zeichnung eines Schlosszylinders mit Schlüssel, wobei das Schlossgehäuse weggelassen ist,
    • Fig. 2 einen Draufsicht auf einen Schlosszylinder, wobei das Schlossgehäuse strichpunktiert angedeutet ist,
    • Fig. 3 eine Ansicht eines Verriegelungsplättchens,
    • Fig. 4 einen Draufsicht auf Fig. 3,
    • Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V - V in Fig. 4 und
    • Fig. 6 eine gleiche Darstellung wie Fig. 4 einer zweiten Ausführungsform eines Verriegelungsplättchens.
  • In der Zeichnung bezeichnet die Hinweisziffer 1 einen Schlosszylinder, der drehbar in einem Schlossgehäuse 2 (in Fig. 2 strichpunktiert dargestellt) gelagert ist. In den Schlosszylinder 1 sind rechtwinklig zur Zylinderlängsachse und unter sich in paralleler Anordnung Führungen 3 eingelassen, in denen Verriegelungsplättchen 4 mit den Führungen entsprechendem Querschnitt verschiebbar gelagert sind. Jedes Verriegelungsplättchen 4 ist mit einer Durchbrechung 5 versehen, die von einem durch das Schlüsselloch 6 in den Schlosszylinder 1 gesteckten Schlüssel 7 durchsetzt wird. Die Verriegelungsplättchen 4 weisen an einer Seite je einen Vorsprung 8 auf, gegen den eine am Schlosszylinder 1 abgestützte Schraubenfeder 9 (in Fig. 2 und 3 strichpunktiert dargestellt), um das Verriegelungsplättchen nach aussen zu schieben. Die über den Schlosszylinder 1 vorstehenden Teile der Verriegelungsplättchen ragen in eine Nut im Schlossgehäuse 2 und verhindern formschlüssig ein Drehen des Schlosszylinders im Schlossgehäuse. Wird der passende Schlüssel in den Schlosszylinder 1 gesteckt, so werden die Verriegelungsplättchen 4 hinter dessen Mantelfläche zurückgezogen und der Schlosszylinder 1 kann im Schlossgehäuse 2 gedreht werden. Die Verriegelungsplättchen 4 weisen an den bei herausgezogenem Schlüssel in die erwähnte Schlossgehäusenut hineinragenden Teil seitliche Anschlagflächen 10 auf, mit denen sie einer der beiden Nutflanken zugewandt sind. Soweit ist der Aufbau und die Funktionsweise des Sicherheitsschlosses bekannt.
  • Damit beim gewaltsamen Drehen des Schlosszylinders mit einem falschen Schlüssel jedes sperrende Verriegelungsplättchen 4 mit einer möglichst grossen Fläche gegen eine der Nutflanken zu liegen kommt, sind die äusseren Abschnitte der rahmenförmigen Verriegelungsplättchen 4 verstärkt. Die Verstärkungen bestehen aus den seitlichen Rahmenteilen folgenden, keilförmigen Rippen 11, die auf einer Seite des Verriegelungsplättchen liegen und ihm einen U-förmigen Querschnitt geben. Je grösser die Anschlagflächen 10 sind umso kleiner ist der bei gewaltsamem Drehen des Schlosszylinders darauf wirkende Flächendruck, was die Gefahr einer Beschädigung des Schlosses verkleinert. Bei einem auf den verriegelten Schlosszylinder wirkenden Drehmoment entsteht eine kraftresultierende P auf die entsprechende Anschlagfläche 10 (Fig. 4), wodurch die der Keilflanke 12 entsprechende Führungsfläche im Schlosszylinder l einen Kraftvektor Pl an dem Verriegelungsplättchen 4 erzeugt, der diese gegen die entsprechende Führungswand im Schlosszylinder drückt und in der Führung verklemmt. Dadurch wird bei zwangsweisem Drehen des Schlosszylinders ein unerwünschtes Eintauchen der sperrenden Verriegelungsplättchen 4 in ihre Führungen 3 verhindert. Durch das Anbringen der Verstärkungsrippen 11 werden die Verschlussplättchen selbst nicht dicker, so dass der von den bekannten Sicherheitsschlössern her übliche Verschlussplattenabstand bzw. die übliche Schlüssellänge beibehalten werden können.
  • Von den rahmenförmigen Verschlussplättchen 4 kommt der untere Rahmenabschnitt 13 mit der gezahnten Seite eines eingesteckten Schlüssels wegen der Feder 9 in Anschlag. Will mann zusätzlich zu den Rippenll die Anschlagflächen 10 durch eine grössere Wandstärke der Verschlussplättchen 4 weiter vergrössern, so kann dies ohne Vergrösserung der Zahnung am Schlüssel 7 (und damit ohne Verlängerung des Schlosszylinders wegen der Vergrösserung der Verschlussplättchenabstände) dadurch erreichen, dass beim Rahmenabschnitt 13 die der Durchbrechung 5 zugewandten Kanten 15 gebrochen sind bzw., dass der Abschnitt 13 gegen die Durchbrechung 5 keilförmig verjüngt wird. Durch diese Massnahme wird es möglich, bei gleichbleibender Schlüssel- bzw. Schlosszylinderlänge die Dicke der Verrigelungsplättchen und die Grösse der Anschlagfläche 10 so zu wählen, dass die Verriegelungsplättchen im Unterschied zu heute nicht aus Metall sondern aus einem weicheren Material wie Kunststoff hergestellt werden können. Dadurch wird auch die Mögleichkeit eröffnet, Lochzylinder, Schlossgehäuse und Schlüssel aus Kunststoff zu fertigen, wodurch sich ein solches Sicherheitsschloss wegen seiner isolierenden Eigenschaften als Schaltschloss für Schlossschalter eignet.Gemäss Fig. 6 können die Verschlussplättchen 4 auch mit Z-förmigem. Querschnitt gestaltet werden, wobei die Rippen 11 rechteckig oder keilförmig ausgebildet sein können. Auch bei dieser Ausführungsform werden die vorbeschriebenen Vorteile erreicht.

Claims (4)

1. Sicherheitsschloss mit Schlossgehäuse (2) und Schlosszylinder (1) in welch letzterem mehrere rahmenförmige Verriegelungsplättchen (4) angeordnet sind, die am Rahmenumfang mit dem Schlossgehäuse (2) zusammenwirkende Anschlagflächen (10) aufweisen, wobei jedes Verriegelungsplättchen (4) eine vom Schlüssel (7) durchsetzbare Durchbrechung (5) aufweist und mit einem Rahmenabschnitt (13) federnd gegen die gezahnte Schlüsselseite eines in den Schlosszylinder gesteckten Schlüssels (7) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagfläche (10) durch Verstärkungen (11) an den entsprechenden Rahmenabschnitten der Verriegelungsplättchen (4) verbreitert sind.
2. Sicherheitsschloss nach Anspruch 1, wobei die Verriegelungsplättchen (4) in hinsichtlich ihrer Querschnittsform entsprechenden Führungen (3) des Schlosszylinders (1) verschiebbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die die Anschlagflächen (10) bildenden Rahmenabschnitte durch rippenartige Wulste (11) verstärkt sind, derart, dass die Verriegelungsplättchen eine Z- oder U-förmige Querschnittsform aufweisen ( Fig. 4 und 6).
3. Sicherheitsschloss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wulste (11) sich von der Basis gegen den Kamm keilförmig verjüngen.
4. Sicherheitsschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenabschnitt (13) der Verriegelungsplättchen (4), der dazu bestimmt ist, federnd gegen die gezahnte Seite eines im Schlosszylinder (1) steckenden Schlüssels (7) anzuliegen, gegen die Durchbrechung bzw. die gezahnte Schlüsselseite keilförmig verjüngt ist.
EP84106952A 1983-07-26 1984-06-18 Sicherheitsschloss Expired EP0132579B1 (de)

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