EP0121528B1

EP0121528B1 - Verfahren und vorrichtung zum rahmen von diapositiven

Info

Publication number: EP0121528B1
Application number: EP83903086A
Authority: EP
Inventors: Jochen Jost; Detlef Handschke
Original assignee: Filmosto-Projektion Johannes Jost GmbH and Co
Current assignee: Filmosto-Projektion Johannes Jost GmbH and Co
Priority date: 1982-10-05
Filing date: 1983-10-04
Publication date: 1987-04-15
Also published as: AU567897B2; EP0121528A1; DE3236842A1; DE3371003D1; DE3236842C2; US4662960A; JPS59501878A; AU2070183A; WO1984001441A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Rahmen von Diapositiven in einem aus zwei Rahmenhälften oder -teilen bestehenden Rahmen.
In herkömmlichen Rahmungsmaschinen wird der Filmstreifen in der Regel entlang der Führungsbahn von einer als Zahnrolle oder Greifer ausgebildeten Transportvorrichtung zu der in fester räumlicher Lagebeziehung zur Führungsbahn angeordneten Schnittstelle der Schneidestation transportiert. Der jeweils zu rahmende, ein Filmbild tragende Filmabschnitt wird hinter der Schnittstelle von einem Sauggreifer oder mechanischen Greifer übernommen und über eine vorgegebene Bewegungsbahn in die Endlage in einem in einer Haltevorrichtung bereitgestell; ten, geöffneten Rahmen eingelegt (DE-B-1 918-970). Bei einer anderen bekannten Rahmungsvorrichtung wird der zu rahmende Filmabschnitt teilweise in den offen gehaltenen Rahmen eingeschoben, außerhalb des Rahmens von dem Restfilmstreifen abgeschnitten und mittels einer das Rahmen-Bildfenster durchgreifenden Greifvorrichtung in die Endlage im Diarahmen vorgeschoben. In jedem Falle ist die Führungsbahn mit der ihr regelmäßig fest zugeordneten Schneidevorrichtung in fester räumlicher Beziehung zu dem in der Rahmen-Haltevorrichtung bereitgestellten Rahmen angeordnet. Diese bekannten Rahmungsvorrichtungen und -verfahren bedingen zum zuverlässigen Überführen des zu rahmenden Filmabschnitts von dessen Schnittposition zur vorgesehenen Endlage im bereitgestellten Rahmen eine zusätzliche Greifervorrichtung, die einerseits zum baulichen Aufwand der gesamten Rahmungsmaschine ganz wesentlich beiträgt und andererseits den Bewegungsablauf beim Zuführen des Filmabschnitts zum bereitgestellten und geöffneten Rahmen diskontinuierlich macht und damit unerwünscht verzögert.
Eine aus der US-A-3 992 243 bekannte Rahmungsvorrichtung bedingt besonders ausgebildete Rahmenhälften, die jeweils randleistenartige Verdickungen von etwa der vollen Rahmenstärke haben. Im zusammengesetzten Zustand liegen die randleistenartigen Verdickungen einander gegenüber und übergreifen damit den benachbarten Rand der in diesem Bereich relativ dünnen anderen Rahmehälfte. In der Rahmen-Haltevorrichtung ist eine Randaussparung vorgesehen, die eine quer zur Streifenbahn verlaufende Kippkante des verdickten Randbereichs der oben liegenden Rahmenhälfte zum verformungslosen Hochkippen der oberen Rahmenhälfte bildet. Die dem kippbaren verdickten Randbereich entgegengesetzte randleistenartige Verdickung der unteren Rahmenhälfte ist bündig durch eine zur Rahmenstation gehörige stationäre Deckschiene abgeschlossen. Diese Deckschiene dient als Gegenlager für ein vertikal bewegbares Messer und bildet gemeinsam mit letzterem die Abschneidevorrichtung. Bei dieser bekannten Rahmungsvorrichtung befindet sich das Messer beim Schneiden außerhalb des geöffneten Rahmens und wird erst nach dem Abtrennen des zu rahmenden Abschnitts in den Rahmen eingeführt; das Gegenlager bleibt stationär und stets außerhalb des offengehaltenen Rahmens. Der jeweils zu rahmende Diapositivabschnitt ist vor dem Abschneiden nicht ausreichend festgelegt und kann gerade während der Vertikalbewegung des Messers beim Aktivieren und Entaktivieren der Abschneidevorrichtung verschoben und ungenau abgelängt werden.
Bei allen herkömmlichen maschinellen Rahmungsverfahren und -vorrichtungen war es nicht oder nur unter erheblichem manuellen Mehraufwand möglich, kurze Filmstreifen bis zum letzten Filmabschnitt zu rahmen. Dies lag vor allem daran, daß das letzte Filmbild in den Führungen der Führungsbahn keinen ausreichenden Halt hatte und vor allem mit den maschineneigenen Transportmitteln nicht in die zur Übernahme durch die Greifvorrichtung geeignete Position vorgeschoben werden konnte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, jeden zu rahmenden Filmabschnitt auch ohne Verwendung einer besonderen Greifervorrichtung zuverlässig in die Endlage im Rahmen zu bringen und dort zu fixieren. Insbesondere soll das Einbringen des Filmabschnitts in die Endlage im bereitgestellten Rahmen praktisch unabhängig von der Restlänge des in der Führungsbahn geführten Filmstreifens ermöglicht werden.
Ausgehend von einem Verfahren zum Rahmen von Diapositiven, bei dem ein aus zwei Rahmenhälften oder -teilen bestehender Rahmen offengehalten, das vordere Ende eines entwickelten Filmstreifens durch Relativsbewegung in einer Einführrichtung soweit in den geöffneten Rahmen eingeführt wird, bis der zu rahmende vorderste Filmabschnitt eine Schnittposition über der unteren Rahmenhälfte erreicht hat, sodann der vorderste Filmabschnitt bei geöffnetem Rahmen durch Aktivierung einer Abschneidevorrichtung abgeschnitten und schließlich der Rahmen über dem in einer Soll-Endposition befindlichen Filmabschnitt geschlossen wird, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das vordere Ende des zu rahmenden Filmabschnitts beim Einführen bis in seine Soll-Endposition im offengehaltenen Rahmen vorgeschoben und in dieser Endposition vor dem Abschneiden festgelegt wird, daß die Abschneidevorrichtung durch Relatiwerschiebung von Abschneidevorrichtung und Rahmen in Längsrichtung des Filmstreifens in den Bereich des offengehaltenen Rahmens eingeführt wird, daß danach unter fortgesetztem Festhalten des vorderen Endes des zu rahmenden Filmabschnitts dessen Abschneiden durch Aktivierung der Abschneidevorrichtung erfolgt, die Abschneidevorrichtung entaktiviert und schließlich aus dem Bereich des offengehaltenen Rahmens entfernt wird.
Die Erfindung geht also von dem bei allen herkömmlichen Rahmungsmaschinen und -verfahren angewandten Prinzip ab, die Relativlage zwischen der mit der Führungsbahn verbundenen Schneidvorrichtung und der Rahmen-Haltevorrichtung bzw. dem zur Rahmung bereitgestellten Rahmen während aller Verfahrensschritte stets unverändert zu halten. Statt dessen sieht die Erfindung eine Relativbewegung derart vor, daß der zu rahmende Filmabschnitt bereits seine Endlage im Rahmen erreicht hat. wenn er - ebenfalls im Bereich des geöffneten Rahmens - abgeschnitten wird. Dadurch entfällt einerseits eine zusätzliche Greifervorrichtung zum Überführen des abgetrennten Filmabschnitts von der Schnittstelle in die Endlage im Rahmen, und andererseits ist das Erreichen der Soll-Endposition durch den Verbund des Filmabschnitts mit dem geführten Filmstreifen beim gesamten Einführen in den Rahmen zuverlässig gewährleistet. Auch der Bildfeldbereich des Filmabschnitts bleibt bei der Erfindung vollständig unberührt, so daß die bei bestimmten bekannten Greiferausführungen bestehende Gefahr von Verkratzungen des Bildfeldes eliminiert ist. Der Verfahrensablauf, beginnend mit dem Vorschieben des gesamten Filmstreifens, ist bis zum Erreichen der Endlage des zu rahmenden Filmabschnitts im bereitgestellten Rahmen kontinuierlich möglicht, da der Schnittvorgang erst dann durchgeführt wird, wenn der zu rahmende Filmabschnitt bereits seine Endlage im Rahmen erreicht hat. Damit ist auch eine Beschleunigung des gesamten Rahmungsverfahrens gegenüber herkömmlichen Verfahren ermöglicht.
Um auch kurze Filmstreifen bis zum letzten Filmbild rahmen zu können, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß der zu rahmende Filmabschnitt während des Einführens in den geöffneten Rahmen jenseits der Schneidevorrichtung in einem Mindestabstand von der unteren Rahmenhälfte geführt gehalten wird. Wenn das letztere Filmbild über die Schneidevorrichtung bzw. deren Schnittstelle hinaus bewegt wird, verliert selbst eine relativ enge Führung innerhalb der der Schneidevorrichtung vorgeordneten Führungsbahn ihre Wirkung. In diesem Falle übernimmt eine auf der der Rahmen-Halterungsvorrichtung zugekehrten Seite angeordneten Hilfsführung die Führungsfunktion für den letzten Filmabschnitt und sorgt für dessen genaue Einführung in die Soll-Endlage im Rahmen.
Bevor die Schneidevorrichtung aus ihrer Schnittposition im Bereich des geöffneten Rahmens entfernt wird, muß der abgetrennte Filmabschnitt in der zuvor erreichten Endstellung fixiert werden, damit die Endlage des Filmabschnitts nicht durch die geringen Reibkräfte des Filmabschnitts'an beispielsweise der Hilfsführung gestört wird. Dies geschieht in Weiterbildung der Erfindung vorzugsweise dadurch, daß die beiden Rahmenteile an ihrer der geöffneten Einschubseite entgegengesetzten Seite zusammengedrückt werden, wobei der Filmabschnitt in der Soll-Endlage zwischen den beiden Rahmenteilen eingefangen wird.
Der letzte Filmabschnitt eines Filmstreifens wird vorzugsweise unter Angriff an seiner dem Rahmen abgewandten Hinterkante in den Rahmen eingeschoben.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Rahmen-Halterungsvorrichtung mit dem bereitgestellten Rahmen stationär angeordnet ist, sind die Führungsbahn, die Transportvorrichtung und die Schneidevorrichtung auf einem verschiebbaren Schlitten angeordnet. Durch Verschiebung des Schlittens in Richtung des bereitgestellten Rahmens kann die Schnittstelle der Schneidevorrichtung in den Öffnungsbereich des bereitgestellten Rahmens soweit eingeführt werden, daß das freie Ende des zu rahmenden Filmabschnitts jenseits der Schnittstelle genau die End- _'position im Rahmen erreicht. Dieselbe Verfahrensweise und Vorrichtungsfunktion läßt sich aber in alternativer Ausführung auch dadurch erreichen, daß die Führungsbahn, die Transportvorrichtung und die Schneidevorrichtung stationär angeordnet sind und die Rahmen-Halterungsvorrichtung demgegenüber innerhalb eines vorgegebenen Bewegungshubs verschiebbar angeordnet ist.
Um den zu rahmenden Filmabschnitt über die bis in den Öffnungsbereich des Rahmens einschiebbare Schnittstelle der Schneidevorrichtung hinaus zungenartig in die Endlage vorzuschieben. ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Filmstreifen-Transportvorrichtung mit dem relativen Bewegungshub zwischen der Führungsbahn bzw. Schneidevorrichtung und der Rahmen-Haltevorrichtung über einen ein Getriebe enthaltenden Übertragungszug bewegungsgekoppelt ist. Dieser Übertragungszug weist vorzugsweise einen Freilauf auf, der die Transportvorrichtung in der die Filmeinführung bewirkenden Bewegungsrichtung ankuppelt und in der entgegengesetzten Bewegungsrichtung entkuppelt, so daß die vordere Schnittkante des in der Führungsbahn geführten Filmstreifens bei Entfernen der Schneidvorrichtung aus dem geöffneten Rahmen mit der Schnittstelle ausgerichtet bleibt.
Im folgenden wir die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen :

Figur 1 eine schematische Teilansicht in Draufsicht auf die erfindungsgemäße Rahmungsvorrichtung ;
Figur 2 eine schematische Seitenansicht auf den in Fig. 1 dargestellten Teil der Rahmungsvorrichtung bei Beginn des Rahmungsverfahrens ;
Figur 3 eine vereinfachte Ansicht entsprechend Fig. in einer späteren Phase des Rahmungsverfahrens unmittelbar nach dem Abschneiden des zu rahmenden Filmabschnitts ; und
Figur 4 eine Ansicht entsprechend Fig. in einer späteren Verfahrensphase, bei der der zuvor abgeschnittene, zu rahmende Filmabschnitt in der Soll-Endstellung im Rahmen fixiert und die zusammen mit der Führungsbahn und der Transportvorrichtung auf einem verschiebbaren Schlitten angeordnete Schneidevorrichtung mit dem Restfilmstreifen aus den Rahmen zurückgezogen ist.

In der Zeichnung ist die neue Rahmungsmaschine schematisch mit den wesentlichen Komponenten veranschaulicht. Der gerade zutbefüllende Rahmen 1 ist in einer als Ganze mit 2 bezeichneten, stationär angeordneten Rahmen-Haltevorrichtung in einer Aufnahmestellung (Fig.2) geöffnet bereitgestellt. Zu der Rahmenhaltevorrichtung gehört ein Füllschacht 20, in welchem die Leerrahmen gestapelt sind, eine Rahmen-Führungsbahn 21, über die die zu verarbeitenden Leerrahmen zunächst zur Aufnahmestellung überführt und geöffnet werden, sowie eine sich an die Aufnahmestelle anschließende Rahmen-Abführbahn 22 entlang der die jeweils mit Filmbildern gefüllten Rahmen geschlossen und nacheinander abgeführt werden. Die Mittel zum Verschieben der Rahmen entlang der Rahmen-Führungsbahnen 21 und 22 sowie zum Öffnen und Schließen der Rahmen sind bekannt und werden nachfolgend nicht näher erläutert. Bekannt ist auch die Verwendung einer Halte- und Führungsleiste 23, die den Oberteil 1a des in der Regel zweiteiligen Rahmens im Bereich einer Kante gegenüber dem in der Führung 21 geführt gehaltenen Unterteil 1 b beabstandet hält und den Rahmen 1 dadurch in einer zur Aufnahme eines Filmabschnitts geeigneten Bereitschaftsstellung hält.
Der Filmstreifen 3 wird entlang einer Führungsbahn 4 in Richtung des an der Aufnahmestelle bereitgehaltenen Rahmens 1 bewegt. Am Ende der Führungsbahn 4 ist das Messer 50 einer vertikal beweglich gelagerten Schneidevorrichtung 5 angeordnet. Der Transport des Filmstreifens entlang der Führungsbahn 4 erfolgt über ein irr die Filmstreifenperforation einfassendes Zahnrad 6. Insoweit entspricht die erfindungsgemäße Rahmungsvorrichtung bekannten Ausführungen des Standes der Technik.
Im Gegensatz zu allen bekannten Ausführungen sind die Führungsbahn 4, die Schneidevorrichtung 5 und die Transportvorrichtung 6 jedoch an einem Schlitten 7 angeordnet, der in Transportrichtung des Filmstreifens 3 entsprechend dem Doppelpfeil H mit einem durch Anschläge geeignet begrenzten Bewegungshub relativ zur Rahmen-Haltevorrichtung 2 verschiebbar ist. Am äußersten vorderen Ende des verschiebbaren Schlittens 7 ist eine zweiteilige Hilfsführug 8 befestigt, die an der dem in der Haltevorrichtung 2 bereitgestellten Rahmen 1 zugewandten Seite jenseits des Messers 50 der Schneidevorrichtung 5 schnabelförmig vorspringt und einem durch die Schneidevorrichtung 5 in Richtung des Rahmens 1 vorgeschobenen Filmabschnitt 3a in Fortsetzung der Führungsbahn horizontalen und vertikalen Halt gibt. Die Funktion der vor allem bei dem letzten Filmbild eines Filmstreifens 3 wesentliche Hilfsführung 8 wird weiter unten anhand der Figuren 2 bis 4 erläutert.
An dem Schlitten 7 ist ferner ein Schieber 9 gelagert, der hinter dem Filmstreifen 3 in die Führungsbahn 4 einschwenkbar ist und zum Nachschieben eines letzten Filmbilds in dessen Endlage im Rahmen 1 parallel zur Führungsbahn 4 bzw. zur Filmtransportrichtung H auf einer Führungsstange 90 verschiebbar ist.
Das neue Rahmungsverfahren sowie die Unterschiede der Rahmungsvorrichtung gegenüber herkömmlichen Ausführungen sind am deutlichsten den Figuren 2 bis 4 zu entnehmen, die in schematischen Ansichten das Rahmen eines Filmbildes in drei aufeinanderfolgenden Verfahrensstufen veranschaulichen.
In Fig. 2 ist bei Beginn eines Rahmungstaktes der Rahmen 1 in der C-förmigen Rahmen-Führungsbahn 21 an der Filmbild-Aufnahmestelle bereitgestellt, wobei das Rahmenoberteil 1 von der Halte- und Führungsleiste 23 an der dem Schlitten 7 zugewandten Seite unter Bildung einer maulartigen Öffnung von dem Rahmenunterteil 1b abgehoben ist.
Der Schlitten 7, der die Führungsbahn 4, die Schneidevorrichtung 5, die als Zahnrad ausgebildete Filmstreifen-Transportvorrichtung 6 und die schnabelartige Hilfsführung 8 trägt, ist von der Rahmen-Haltevorrichtung 2 weitgehend abgerückt. Der Filmstreifen 3, von dem bei jedem Rahmungstakt ein Filmabschnitt 3a (Fig. 3) abgetrennt und gerahmt wird, ist mit der Vorderkante mit der Schnittebene des Messers 50 der Schneidevorrichtung 5 ausgerichtet. An der Rahmen-Haltevorrichtung 2 ist eine Fixiervorrichtung 10 gelagert, die die Aufgabe hat, den in die Endlage im Rahmen 1 eingeschobenen Filmabschnitt 3a in der Endlage festzuhalten und den Rahmen teilweise zu schließen. Diese Fixiervorrichtung 10 weist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei auf das Rahmenoberteil 1 wirkende Stempel 11 auf, die über eine Hebelanordnung von einer Zugstange 12 entgegen der Vorspannung einer Druckfeder 13 abgesenkt werden. Bei Beginn des Rahmungstaktes gemäß Darstellung in Fig. 2 ist die Fixiervorrichtung 10 unwirksam, und die Stempel 11 sind durch die Feder 13 von der Anlage am Rahmenoberteil 1a abgehoben.
Zum Einführen des zu rahmenden Filmabschnitts 3a wird der Schlitten 7 in der Regel motorisch in Längsrichtung des Filmstreifens 3, d. h. in Richtung des Pfeils A in Fig. 2, soweit auf die Rahmen-Haltevorrichtung 2 und den in dieser bereitgestellten Rahmen 1 verschoben, daß die durch das Messer 50 dargestellte Schnittebene und die schnabelförmige Hilfsführung 8 für den zu rahmenden Filmabschnitt 3a in den Öffnungsbereich des Rahmens 1 zwischen den Rahmenteilen 1a und 1b eingreifen. Der in der Zeichnung nicht dargestellte Vorschubantrieb des Schlittens 7 ist mit dem ebenfalls nicht gezeigten Übertragungszug der Filmstreifen-Transportvorrichtung 6 derart gekuppelt und/oder synchronisiert, daß der Filmstreifen 3 um die volle Länge des als nächsten zu rahmenden Filmabschnitts 3a über die Messerebene hinaus in den offen gehaltenen Rahmen ausgeschoben wird. In Führungsschlitzen 80 (Fig. 1) der zweiteiligen Hilfsführung 8 ist der ausgeschobene Filmstreifenabschnitt 3a in Fortsetzung der Führung in der Führungsbahn 4 jenseits der Messerebene bis in den Rahmen 1 hineingeführt. Das die Filmstreifen-Transportvorrichtung bildende Zahnrad 6 kann entweder gleichphasig mit dem Schlittenvorschub in der Richtung A durch ein geeignet eingestelltes Getriebe angetrieben werden, so daß die volle Länge des zu rahmenden Filmabschnitts 3a über die Messerebene hinaus in den Rahmen 1 vorgeschoben ist, wenn der Schlitten 7 die vordere, beispielsweise durch einen einstellbaren Anschlag 70 begrenzte Endposition erreicht hat, oder der Antrieb der Transportvorrichtung 6 wird phasenverschoben gegenüber dem Schlittenantrieb betätigt, so daß der Filmstreifenvorschub und damit das Ausschieben des zu rahmenden vorderen Filmabschnitts 3a zeitlich versetzt gegenüber dem Beginn der Schlittenbewegung anfängt. Im Interesse einer Beschleunigung des Verfahrensablaufs beim Rahmen sind die Antreibe für den Schlittenvorschub in Richtung des Pfeils A und für den Filmstreifenantrieb über die Transportvorrichtung 6 derart aufeinander abgestimmt, daß der vordere und zu rahmende Filmabschnitt 3a gerade dann auf die volle Länge aus der Führungsbahn 4 nach vorn ausgeschoben ist, wenn der Bewegungshub des Schlittens 7 über den an der Rahmen-Haltevorrichtung 2 anstoßenden Anschlag 70 begrenzt und die Soll-Endstellung der Schneidevorrichtung entsprechend der in Fig. 3 dargestellten Schnittposition im Rahmen 1 erreicht ist.
Beim Zustellen des Schlittens 7 bis zu der in Fig. 3 dargestellten Endlage des Bewegungshubs und beim Einführen des zu rahmenden Filmabschnitts 3a in dessen Endlage im Rahmen 1 ist die Fixiervorrichtung 10 noch in der in Fig. 2 dargestellten Freigabestellung, bei der die Stempel 11 vom Oberteil 1a des Rahmens 1 abgehoben sind. Die Vorderkante des bis dahin noch mit dem Filmstreifen 3 zusammenhängenden vorderen Filmabschnitts 3a kann daher ungehindert in die Rahmenendposition gleiten. Erst danach, d. h. vor Beginn der Schneidbewegung des Messers 50, wird die Zugstange 12 beaufschlagt und drückt die beiden Stempel 11 der Fixiervorrichtung 10 nach unten gegen das Rahmenoberteil 1a. Dadurch wird der in der Rahmungsendstellung befindliche vordere Rand des Filmabschnitts 3a in der Endstellung zwischen den beiden Rahmenteilen 1a und 1b in seiner Sollage fixiert. Durch das Niederdrücken des Rahmenoberteils 1a gleitet dessen offen gehaltener Rand von dem nach innen weisenden Rand der Halte-und Führungsleiste 23 ab und wird einer der in den Öffnungsbereich des Rahmens 1 eingreifenden Komponenten der Schneidevorrichtung 5 bzw. der Hilfsführung 8 aufgelegt. Danach wird die Schneidevorrichtung 5 betätigt und das Messer 50 trennt in der Schnittebene den mit dem vorderen Rand von den Stempeln 11 in der Endlage im Rahmen 1 gehaltenen Filmabschnitt 1 b von dem Restfilmstreifen 3 ab. Der abgetrennte Filmabschnitt 1 ist also bereits beim Abschneiden in seiner Endlage im Rahmen 1 fixiert.
Unmittelbar nach dem Abschneiden des im Rahmen 1 fixierten Filmabschnitts 3a kann der Schlitten in der Gegenrichtung entsprechend Pfeil B in Fig. 4 soweit zurückgezogen werden, daß die Schneidevorrichtung 5 und die schnabelförmige Hilfsführung 8 vollständig aus dem Öffnungsbereich des Rahmens 1 herausgezogen werden. Eine Zwischenstellung dieser Rückkehrbewegung (bis in die in Fig. 2 dargestellte Ausgangslage) ist in Fig. 4 gezeigt.
Der im Rahmen 1 befindliche Filmabschnitt 3a wird dabei weiterhin durch die von der Fixiervorrichtung 10 auf dem Oberteil 1a des Rahmens angedrückten Stempel 11 in der Endlage festgehalten. Die Fixierung des zuvor abgeschnittenen Filmbildes in dessen Endlage verhindert daher die Mitnahme des Filmabschnitts 3a beispielsweise in der Hilfsführung 8 oder im Messerspalt bei Zurückziehen des Schlittens 7 und der auf diesem gehalterten Komponenten 4, 5, 6 und 8. Der dem Schlitten 7 zugewandte Rand des Rahmenoberteils 1a schließt sich beim Zurückziehen des Schlittens 7 unter Einfluß des Drucks der Stempel 11 über der schnabelförmig verjüngten Hilfsführung 8 und erreicht nach der vollständigen Entfernung der Hilfsführung 8 aus dem Öffnungsspalt zwischen den Rahmenober-und -unterteilen nahezu die Schließstellung. Das vollständige Schließen des Rahmens erfolgt nach Lösen des Andrucks der Stempel 11 und Verschieben des mit dem Filmabschnitt 3a befüllten Rahmens 1 in die Abführbahn 22 durch geeignete und an sich bekannte Rahmen-Schließmittel.
Bei der Rückkehrbewegung des Schlittens 7 in Richtung des Pfeils B muß die Transportvorrichtung 6 derart unwirksam sein, daß sie den in der Führungsbahn 4 befindlichen Filmstreifen 3 nicht aus seiner mit der Schnittebene des Messers 50 ausgerichteten Schnittkantenposition zurückzieht. Dies ist beispielsweise dadurch möglich, daß im Übertragungszug vom Antrieb zum Zahnrad 6 ein Freilaufgetriebe angeordnet ist, das eine Übertragung der Schlittenbewegung in Richtung des Pfeils B auf das Zahnrad 6 verhindert. Der Antrieb des Zahnrades 6 bei Bewegung des Schlittens 7 in der Einschubrichtung A kann beispielsweise als Malteserantreib ausgebildet sein, der mit dem Schlittenantrieb in geeigneter Weise kuppelbar ist. Eine alternative Ausführung des Antreibs der Transportvorrichtung 6 besteht in einer im Schlitten 7 parallel zur Längsrichtung des Filmstreifens 3 verschieblich gelagerten Zahnstange, die an irgendeiner vorgegebenen Stelle des Schlitten-Bewegungshubes auf einen Anschlag aufläuft und beim weiteren Vorschieben des Schlittens bis zum Erreichen der Schlitten-Endstellung (Fig. 3) das die Transportvorrichtung bildende Zahnrad 6 über ein Getriebe antreibt. Wie oben gesagt, ist der Bewegungshub des Zahnstangentriebs auf den Bewegungshub des Schlittens 7 derart abgestimmt, daß der zu rahmende Filmabschnitt 3a bei Erreichen der Einschub-Endstellung des Schlittens 7 auf die volle Filmbildlänge über die Schnittebene des Messers 50 hinaus ausgeschoben ist.
Beim Rahmen des letzten Filmbildes eines Filmstreifens 3 wird die in Fig. 1 dargestellte Einschubvorrichtung zum Transport dieses Filmbildes zur Hilfe genommen. Die normale Transportvorrichtung 6 ist nämlich beim Transport des letzten Filmabschnitts nicht oder nur sehr begrenzt wirksam und kann insbesondere nicht das letzte Filmbild auf die volle Sollänge durch den Messerspalt vorschieben. Diesem Zweck dient die in die Filmstreifenebene einschwenkbare Schiebervorrichtung 9, die mit der Vorderkante 91 die Hinterkante des Filmstreifens erfassen und bis zum Anschlag vor dem Messer 50 vorschieben kann. Die die Führungsbahn 4 jenseits des Messers 50 in Richtung des Rahmens 1 fortsetzende Hilfsführung 8 sorgt mit den beiden schlitzartigen Ausnehmungen 80 für einen sicheren Halt auch des letzten Filmbildes in der Schnittposition. Ohne eine Führung jenseits des Messers 50 würde das letzte Filmbild ohne ausreichenden Halt sein, und die Endstellung des Filmabschnitts 3a im Rahmen 1 (entsprechend der Darstellung in Fig. 3) könnte nicht zuverlässig erreicht werden. Die Führungsschlitze 80 in der Hilfsführung 8 halten dagegen auch das letzte Filmbild in einer geeigneten Schnittposition, wobei die Vorderkante dieses Filmbildes in der Endstellung im Rahmen 1 ist.
Anstelle der als Zahnrad 6 mit Andruckrolle 6' ausgebildeten Filmstreifen Transportvorrichtung können auch geeignete Greifer in die Führungsbahn eingebaut und in Anpassung an die Schlittenbewegung beim Schlittenvorschub in Richtung des Pfeils A zum relativen Vorschub des Filmstreifens 3 betätigt werden. Die Betätigungsvorrichtung für die Stempel 11 - im dargestellten Ausführungsbeispiel über die Zugstange 12 - ist vorzugsweise mit dem Schlittenantrieb und/oder der Filmstreifen-Transportvorrichtung 6 derart synchronisiert bzw. bewegungsgekoppelt, daß die Stempel 11 automatisch bei Erreichen der Soll-Endlage (Fig. 3), d. h. der stärksten Annäherung zwischen dem Schlitten 7 und der Rahmen-Haltevorrichtung 2, gegen die Rahmenoberseite gedrückt werden, um den dann in der Endlage befindlichen zu rahmenden Filmabschnitt 3a in dieser Endlage zu fixieren. Die Aufhebung des Andrucks der Stempel 11 erfolgt erst nach vollständigem Entfernen der mit dem Schlitten 7 mechanisch verbundenen Teile aus dem Öffnungsspalt zwischen den Rahmenober- und -unterteilen. Die im beschriebenen Ausführungsbeispiel als abgewinkeltes Blech ausgebildete Halte- . und Führungsleiste 23 für den Rahmenoberteil 1a kann natürlich eine andere Gestaltung haben, wobei darauf zu achten ist, daß Messer und Hilfsführung in den Rahmen-Öffnungsbereich ungehindert eingeschoben werden können. In Abwandlung der beschriebenen Anordnung kann auch die Rahmen-Haltevorrichtung 2 mit der Fixiervorrichtung 10 auf einem Schlitten ver_" schiebbar angeordnet und das Gestell für die Komponenten 4, 5, 6 und 8 stationär gehalten werden.

Claims

1. Verfahren zum Rahmen von Diapositiven, bei dem ein aus zwei Rahmenhälften oder -teilen bestehender Rahmen offengehalten, das vordere Ende eines entwickelten Filmstreifens durch Relativbewegung in einer Einführrichtung soweit in den geöffneten Rahmen eingeführt wird, bis der zu rahmende vorderste Filmabschnitt eine Schnittposition über der unteren Rahmenhälfte erreicht hat, sodann der vorderste Filmabschnitt bei geöffnetem Rahmen durch Aktivierung einer Abschneidevorichtung abgeschnitten und schließlich der Rahmen über dem in einer Soll-Endposition befindlichen Filmabschnitt geschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende des zu rahmenden Filmabschnitts beim Einführen bis in seine Soll-Endposition im offengehaltenen Rahmen vorgeschoben und in dieser Endposition vor dem Abschneiden festgelegt wird, daß die Abschneidevorrichtung durch Relativverschiebung von Abschneidevorrichtung und Rahmen in Längsrichtung des Filmstreifens in den Bereich des offengehaltenen Rahmens eingeführt wird, daß danach unter fortgesetztem Festhalten des vorderen Endes des zu rahmenden Filmabschnitts dessen Abschneiden durch Aktivierung der Abschneidevorrichtung erfolgt, die Abschneidevorrichtung entaktiviert und schließlich aus dem Bereich des offengehaltenen Rahmens entfernt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zu rahmende Filmabschnitt während des Einführens und Schneidens in dem geöffneten Rahmen jenseits der Schnittstelle in einem Mindestabstand von der unteren Rahmenhälfte geführt gehalten wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filmstreifen in Filmlängsrichtung in einen maulartig geöffneten, stationär gehaltenen zweiteiligen Rahmen kontinuierlich bis zur Soll-Endposition seines vorderen Endes eingeschoben wird, daß die beiden Rahmenteile danach an ihrer der offenen Einschubseite entgegengesetzten Seite zum Fixieren des vorderen Filmabschnittendes zusammengedrückt werden und daß nach dem Abschneiden des Filmabschnitts der restliche Filmstreifen zusammen mit der Schneidevorrichtung parallel und entgegen der Einschubrichtung aus dem geöffneten Rahmen zurückgezogen wird, wobei der zu rahmende Filmabschnitt in der Soll-Endposition im Rahmen festgehalten wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der letzte Filmabschnitt eines Filmstreifens unter Angriff an der dem Rahmen abgewandten Hinterkante in den Rahmen eingeschoben und hinter der Schnittstelle geführt gehalten wird.

5. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einer Haltevorrichtung (2) zur Halterung eines Rahmens (1) in der Aufnahmestellung, einer Führungsbahn (4) zum Führen und Ausrichten eines Filmstreifens (3) auf den in der Haltevorrichtung bereitgestellten Rahmen, ferner mit einer Transportvorrichtung (6) zum Vorschieben des Filmstreifens entlang des Führungsbahn (4) und einer mit der Führungsbahn verbundenen Abschneidevorrichtung (5) zum Abschneiden des jeweils zu rahmenden Filmabschnitts (3a) von dem restlichen Filmstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (4) zusammen mit der an ihr angebrachten Abschneidevorrichtung (5) einerseits und die Rahmen-Haltevorrichtung (2) andererseits in Einführrichtung (A) des Filmstreifens (3) relativ zueinander innerhalb eines begrenzten Hubs bewegbar gelagert sind, wobei der Bewegungshub so bemessen ist, daß die Schnittstelle der Abschneidevorrichtung (5) in den Bereich des bereitgestellten und geöffneten Rahmens (1) bewegbar ist, daß eine den zu rahmenden Filmabschnitt (3a) in dessen Soll-Endstellung im Rahmen fixierende Vorrichtung (10, 11) vorgesehen ist und daß die Fixiervorrichtung (10) derart auf den Arbeitstakt der Transportvorrichtung (6) und die Relativbewegung abgestimmt ist, daß der Filmabschnitt (3a) nach Erreichen seiner Soll-Endstellung bis zum Schließen des Rahmens (1) in letzterem fixiert ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen-Haltevorrichtung (2) stationär angeordnet ist und die Führungsbahn (4), die Transportvorrichtung (6) und die Schneidevorrichtung (5) auf einem verschiebbaren Schlitten (7) angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Rahmen-Haltevorrichtung (2) zugekehrten Seite der Schneidevorrichtung (5) eine den zu rahmenden Filmabschnitt (3a) im Bereich des Rahmens führende Hilfsführung (8) angeordnet ist, die mit der Führungsbahn (4) ausgerichtet und verbunden ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsführung eine das Vorderende des Filmstreifens (3) in der Filmvorschubebene der Führungsbahn (4) unmittelbar hinter der Schnittstelle aufnehmende, ein- oder mehrteilige schnabelförmige Verlängerungskonsole (8) ist, in der wenigstens eine schlitzartige Führungsnut (80) zur Führung des Filmabschnitts hinter der Schnittebene ausgebildet ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Filmstreifen-Transportvorrichtung mit dem relativen Bewegungshub zwischen dem die Führungsbahn und die Schneidevorrichtung tragenden Gestell und der Rahmen-Haltevorrichtung über einen ein Getriebe enthaltenden Übertragungszug. derart bewegungsgekoppelt ist, daß der Filmstreifen bei der Einführbewegung um die Länge eines ein Filmbild tragenden Filmabschnitts über die Schnittstelle der Schneidevorrichtung hinaus in den Rahmen vorgeschoben wird.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Übertragungszug der Transportvorrichtung mit einem Freilauf versehen ist, der die Transportvorrichtung in der die Filmeinführung bewirkenden Bewegungsrichtung an einen Antrieb ankuppelt und in der entgegengesetzten Bewegungsrichtung von dem Antrieb entkuppelt, so daß die vordere Schnittkante des in der Führungsbahn geführten Filmstreifens beim Entfernen der Schneidevorrichtung aus dem geöffneten Rahmen mit der Schnittebene ausgerichtet bleibt.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hilfstransportvorrichtung mit einem in die Filmstreifen-Vorschubebene der Führungsbahn einführbaren und in Filmlängsrichtung verschiebbaren Schieber zum Einschieben des das letzte Filmbild eines Filmstreifens tragenden Filmabschnitts in den geöffneten Rahmen versehen ist.