EP0036526A2 - First- oder Gratabdeckung - Google Patents

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EP0036526A2
EP0036526A2 EP81101567A EP81101567A EP0036526A2 EP 0036526 A2 EP0036526 A2 EP 0036526A2 EP 81101567 A EP81101567 A EP 81101567A EP 81101567 A EP81101567 A EP 81101567A EP 0036526 A2 EP0036526 A2 EP 0036526A2
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EP
European Patent Office
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section
ridge
sealing
height
roofing panels
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EP81101567A
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Manfred Gehring
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/36Devices for sealing the spaces or joints between roof-covering elements

Definitions

  • the invention relates to a ridge or ridge cover for roofs covered with roofing panels, consisting of cover caps fastened to the roof structure, forming the upper end of the ridge or ridge, and of sealing strips arranged between these and the roofing panels, which have a flexible support, on the latter Bottom parallel to the longitudinal edges of the compressible sealing body made of foam are arranged, which nestle against the top of the underlying roofing panels.
  • Such a ridge or ridge cover is known from DE-PS 17 84 161.
  • the sealing bodies have a rectangular to approximately square cross section. In the case of a rectangle, the height measured perpendicular to the surface of the carrier is less than the width measured in the plane of the carrier.
  • the sealing bodies accordingly form a flat to square band, as is generally the case with sealing strips made of foam. As with the commonly used sealing strips, the sealing bodies, with their wide surface facing away from the carrier, bear against the roof covering panels.
  • the invention has for its object to improve a first or ridge cover of the type described above so that gaps of very different widths can be sealed between the cover caps and the roofing panels and in particular the roofing panels can also be very strongly profiled, as it is for example with some interlocking clay tiles.
  • the sealing body adjoins the carrier have a first section with a rectangular cross section, the height of which is approximately equal to the smallest distance between the covering cap and the roofing panels, and this first section is adjoined by a section with a triangular cross section, the height of which is greater than the profile of the roofing panels, so that the Seal body with a section tapering to the roof covering panels.
  • the outer section of the sealing body which is triangular in cross section, is also able to follow very strong profile changes, which are repeated at a short length distance, while the first section of the sealing body adjoining the carrier ensures a reliable basic sealing of the gap up to the roof covering plates. In this way, a significant improvement is achieved, which ensures universal applicability of the ridge or ridge cover according to the invention for roofs of any kind.
  • "roofing slabs” in addition to the clay tiles or tiles mentioned above are to be understood to mean any plate-shaped components made of concrete, plastic, asbestos cement, etc. used for roofing.
  • the first section has an approximately square cross section, and the height of the second section is equal to or greater than the height of the first section.
  • the second section can have the shape of an isosceles triangle in cross section, the base of which adjoins the first section, so that a symmetrical arrangement results, although in some cases asymmetrical arrangements could also be suitable, in which case those of the second Section formed edge-like edge is closer to the inner or outer side surface of the first section.
  • the invention also relates to a sealing strip for such a roof covering.
  • the carrier consists of a flexible plastic band with a width of approximately 160 mm, and the sealing bodies adjoining its edges have a width of approximately 50 mm and a height of their first section of approximately 50 mm and a Total height of about 115 mm.
  • a sealing strip with these dimensions, which can fluctuate by about 10%, is essentially usable for all roof coverings and can therefore be used universally.
  • the plastic strip of the sealing strip according to the invention is transparent or at least translucent, because then the position of the ridge or ridge slat on which the sealing strip is nailed is always precisely recognizable, so that the sealing strip is particularly easy and well aligned in relation to the ridge or ridge slat is possible.
  • the sealing body of the sealing strip can be impregnated with an acrylic resin be.
  • an impregnation not only changes the penetration of moisture into the foam plastic, which can in particular be a polyurethane foam, but it also makes the surface of the sealing body somewhat sticky, as a result of which there is a certain amount of adhesion between the surface of the roofing sheets and the conforming sealing body is achieved, which leads to a particularly good seal and prevents the weatherstrip from being lifted off in the region of strong indentations of the roof covering plates, for example in the case of strong winds.
  • the sealing strip shown in Fig. 1 comprises a carrier 1 and two sealing bodies which are arranged on one side of the carrier 1 adjacent to its longitudinal edges 3.
  • the carrier 1 consists of a film 0.7 mm thick made of an impact-resistant hard PVC. This film is transparent.
  • Sealing body 2 consist of a polyurethane foam which is impregnated with a polyacrylic resin. Seen in cross section, the sealing bodies have a first section 4 with an approximately square cross section, which adjoins the carrier 1, and a triangular section adjoining the square section 4 on the outside. In the exemplary embodiment shown, the triangular section 5 is of isosceles and connects to the square section 4 with its base 6 indicated by dash-dotted lines. The sealing bodies accordingly have a cutting edge 7 at their end facing away from the carrier 1.
  • the carrier has a width B T of 160 mm, while the width B D of the sealing body is 50 mm in each case.
  • the height H 1 of the first section 4 is also 50 mm, so that this section is square.
  • the height H 2 of the triangular section is 65 mm, so that the total height of the sealing body is more than twice its width.
  • the carrier 1 of the sealing strip is fastened, in particular nailed, to the top of the ridge batten 11 in such a way that the ridge batten engages in the space between the two sealing bodies 2.
  • the two sealing bodies 2 run symmetrically on both sides parallel to the ridge lath 11.
  • the use of a transparent plastic film for the carrier 1 facilitates the central application of the sealing strip.
  • the cover caps 12 then attached press the edges of the sealing strips down against the roof covering plates applied to the roof structure, which are formed by roof tiles 13, 14 in the exemplary embodiment shown.
  • the bricks 13 and 14 are cut in different planes so that the distance of their surface 15 or 16 from the underside of the cover cap 12 or from the carrier 1 is different. Accordingly, the sealing bodies attached to the underside of the carrier 1 are inserted into the Cutting planes compressed to different degrees.
  • the first section 4 approximately fills the gap between the cover cap 12 and the sections of the bricks 13, 14 which are closest to the cover cap 12, while the triangular sections 5 engage in the channel-like depressions 17, which form the profile of the brick.
  • the profile, which is triangular in cross section can be squeezed sufficiently to compensate for very strong profiles of the roofing slabs and to reach deep indentations with certainty.
  • the sticky impregnation of the sealing body promotes their adhesion to the surface of the roofing panels, so that a relatively low contact pressure is sufficient to establish a secure connection between the sealing bodies and the roofing panels, which, even under difficult weather conditions, especially in strong winds, the penetration of moisture prevent.
  • the impregnation makes the sealing body itself impermeable to water.
  • a ridge or ridge cover was created by the invention, which ensures a secure cover even with strongly profiled roofing panels, and it leaves sbh with sealing strips, which have the specified structure, achieve a perfect seal with a variety of different roofing tiles.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. Deviations from the exemplary embodiment shown can relate both to the dimensions and to the materials used to produce the sealing strips.
  • the triangular sections can also be arranged asymmetrically with respect to the rectangular or square first section.
  • a characteristic of the invention is essentially the use of sealing bodies, the height of which is considerably greater than the width, and which are tapered in a wedge shape towards their outer end.

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Abstract

Bei einer First- oder Gratabdeckung für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer, die aus an der Dachkonstruktion befestigten, den oberen Abschluß des Firstes oder Grates bildenden Abdeck-Kappen sowie aus zwischen diesen und den Dacheindeckungsplatten angeordneten Dichtungsstreifen besteht, weisen die Dichtungsstreifen einen biegsamen Träger (1) auf, an dessen Unterseite parallel zu dessen Längsrändern verlaufende, zusammendrückbare Dichtungskörper (2) aus Schaumstoff angeordnet sind, die einen sich an den Träger (1) anschließenden ersten Abschnitt (4) mit rechteckigem Querschnitt, dessen Höhe (H,) etwa dem kleinsten Abstand zwischen der Abdeck-Kappe und den Dacheindeckungsplatten gleich ist, und einen sich an diesen ersten Abschnitt (4) anschließenden, im Querschnitt dreieckförmigen Abschnitt (5) aufweisen, dessen Höhe (H2) größer ist als das Profil der Dacheindeckungsplatten (13, 14), so daß die Dichtungskörper mit einem schneidenartig zulaufenden Abschnitt an den Dacheindeckungsplatten anliegen und sich dadurch vollkommen an die Oberseite der Dacheindeckungsplatten anschmiegen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine First- oder Gratabdeckung für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer, bestehend aus an der Dachkonstruktion befestigten, den oberen Abschluß des Firstes oder Grates bildenden Abdeck-Kappen sowie aus zwischen diesen und den Dacheindeckungsplatten angeordneten Dichtungsstreifen, die einen biegsamen Träger aufweisen, an dessen Unterseite parallel zu dessen Längsrändern verlaufende, zusammendrückbare Dichtungskörper aus Schaumstoff angeordnet sind, die sich an die Oberseite der darunterliegenden Dacheindeckungsplatten anschmiegen.
  • Eine solche First- oder Gratabdeckung ist aus der DE-PS 17 84 161 bekannt. Die Dichtungskörper haben einen rechteckigen bis etwa quadratischen Querschnitt. Im Falle eines Rechteckes ist die senkrecht zur Oberfläche des Trägers gemessene Höhe geringer als die in der Ebene des Trägers gemessene Breite. Die Dichtungskörper bilden demgemäß ein flaches bis quadratisches Band, wie es allgemein bei aus Schaumstoff bestehenden Dichtungsstreifen der Fall ist. Wie bei den allgemein üblichen Dichtungsstreifen liegen auch die Dichtungskörper mit ihrer dem Träger abgewandten, breiten Fläche an den Dacheindeckungsplatten an. Daher ist es möglich, mit den bekannten Dichtungsstreifen nur relativ geringe Unterschiede in der Breite des Spaltes zwischen Abdeck-Kappe und Dacheindeckungsplatten auszugleichen, so daß einerseits ein sehr genaues Arbeiten beim Herstellen der Dachabdeckung erforderlich ist und die Dacheindeckungsplatten nicht zu stark profiliert sein dürfen, damit die Dichtungskörper aus Schaumstoff die vorhandenen Unterschiede ausgleichen können.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Erst- oder Gratabdeckung der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß Spalte sehr unterschiedlicher Breite zwischen den Abdeck-Kappen und den Dacheindeckungsplatten abgedichtet werden können und insbesondere die Dacheindeckungsplatten auch sehr stark profiliert sein können, wie es beispielsweise bei manchen Falztonziegeln der Fall ist.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Dichtungskörper einen sich an den Träger anschließenden ersten Abschnitt mit rechteckigem Querschnitt aufweisen, dessen Höhe etwa dem kleinsten Abstand zwischen der Abdeck-Kappe und den Dacheindeckungsplatten gleich ist, und sich an diesen ersten Abschnitt ein im Querschnitt dreieckförmiger Abschnitt anschließt, dessen Höhe größer ist als das Profil der Dacheindeckungsplatten, so daß die Dichtungskörper mit einem schneidenartig zulaufenden Abschnitt an den Dacheindeckungsplatten anliegen.
  • Der äußere, im Querschnitt dreieckförmige Abschnitt der Dichtungskörper vermag auch sehr starken Profiländerungen zu folgen, die sich in kurzem Längenabstand wiederholen, während der an den Träger angrenzende, erste Abschnitt des Dichtungskörpers eine sichere Grundabdichtung des Spaltes bis zu den Dacheindeckungsplatten gewährleistet. Auf diese Weise wird eine deutliche Verbesserung erzielt, die eine universelle Anwendbarkeit der erfindungsgemäßen First- oder Gratabdeckung bei Dächern jeglicher Art gewährleistet. Dabei versteht es sich, daß unter "Dacheindeckungsplatten" neben den oben erwähnten Tonziegeln oder -pfannen jegliche zur Dacheindeckung benutzten, plattenförmigen Bauelemente aus Beton, Kunststoff, Asbestzement usw. zu verstehen sind.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der erste Abschnitt einen etwa quadratischen Querschnitt auf, und es ist die Höhe des zweiten Abschnittes gleich oder größer als die Höhe des ersten Abschnittes. Auf diese Weise lassen sich im Querschnitt sehr hohe Dichtungskörper erstellen, die an der Basis ausreichend breit sind, um ein unerwünschtes Abknicken oder sonstige unerwünschten Deformationen des Dichtkörpers zu vermeiden, ohne daß der Dichtkörper eine übermäßig große Breite zu haben braucht.
  • Insbesondere kann der zweite Abschnitt im Querschnitt die Form eines gleichschenkligen Dreiecks aufweisen, das mit seiner Basis an den ersten Abschnitt anschließt, so daß sich eine symmetrische Anordnung ergibt, obwohl auch in manchen Fällen unsymmetrische Anordnungen geeignet sein könnten, bei denen also die von dem zweiten Abschnitt gebildete, schneidenartige Kante näher zur inneren oder äußeren Seitenfläche des ersten Abschnittes liegt.
  • Die Erfindung hat auch einen Dichtungsstreifen für eine solche Dacheindeckung zum Gegenstand. Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines solchen Dichtungsstreifens besteht der Träger aus einem flexiblen Kunststoffband mit einer Breite von etwa 160 mm, und es weisen die an dessen Ränder anschließenden Dichtungskörper eine Breite von etwa 50 mm und eine Höhe ihres ersten Abschnittes von ebenfalls etwa 50 mm und eine Gesamthöhe von etwa 115 mm auf. Ein Dichtungsstreifen mit diesen Abmessungen, die um etwa 10.% schwanken können, ist im wesentlichen für alle vorkommenden Dacheindeckungen brauchbar und kann daher universell eingesetzt werden.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Kunststoffband des erfindungsgemäßen Dichtungsstreifens durchsichtig oder wenigstens durchscheinend ist, weil dann die Lage der First- oder Gratlatte, auf welche der Dichtungsstreifen aufgenagelt wird, stets genau erkennbar ist, so daß eine besonders einfache und gute Ausrichtung des Dichtungsstreifens in Bezug auf die First- oder Gratlatte möglich ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Dichtungskörper des Dichtungsstreifens mit einem Akrylharz imprägniert sein. Eine solche Imprägnierung verändert nicht nur das Eindringen von Feuchtigkeit in den Schaumkunststoff, bei dem es sich insbesondere um einen Polyurethanschaum handeln kann, sondern es wird die Oberfläche des Dichtungskörpers auch etwas klebrig, wodurch eine gewisse Haftung zwischen der Oberfläche der Dacheindeckungsplatten und dem sich anschmiegenden Dichtungskörper erzielt wird, was zu einer besonders guten Abdichtung führt und verhindert, daß etwa bei starkem Wind der Dichtungsstreifen im Bereich starker Einbuchtungen der Dachabdeckungsplatten abgehoben wird.
  • Die Erfindung wird im Folgenden an Hand der in der Zeichnung-dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Erfindung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination Anwendung finden. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Dichtungsstreifen nach der Erfindung und
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Firstabdeckung nach der Erfindung unter Verwendung des Dichtungsstreifens nach Fig. 1.
  • Der in Fig. 1 dargestellte Dichtungsstreifen umfaßt einen Träger 1 und zwei Dichtungskörper, die an einer Seite des Trägers 1 angrenzend an dessen Längsränder 3 angeordnet sind. Der Träger 1 besteht aus einer Folie von 0,7 mm Dicke aus einem schlag-zäh eingestellten Hart-PVC. Diese Folie ist durchsichtig.
  • Die an der Unterseite des Trägers 1 angebrachten Dichtungskörper 2 bestehen aus einem Polyurethan-Schaumstoff, der mit einem Polyakrylharz imprägniert ist. Im Querschnitt gesehen weisen die Dichtungskörper einen ersten Abschnitt 4 mit etwa quadratischem Querschnitt auf, der sich an den Träger 1 anschließt, und einen sich nach außen an den quadratischen Abschnitt 4 anschließenden, dreieckförmigen Abschnitt. Der dreieckförmige Abschnitt 5 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gleichschenklig ausgebildet und schließt mit seiner strichpunktiert angedeuteten Basis 6 an den quadratischen Abschnitt 4 an. Die Dichtungskörper weisen demnach an ihrem dem Träger 1 abgewandten Ende eine schneidartige Kante 7 auf.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Träger eine Breite BT von 160 mm, während die Breite BD der Dichtungskörper jeweils 50 mm beträgt. Die Höhe H1 des ersten Abschnittes 4 beträgt ebenfalls 50 mm, so daß dieser Abschnitt quadratisch ist. Die Höhe H2 des dreieckförmigen Abschnittes beträgt 65 mm, so daß die Gesamthöhe der Dichtungskörper mehr als das Doppelte von deren Breite beträgt.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird bei einer nach der Erfindung ausgebildeten Firstabdeckung der Träger 1 des Dichtungsstreifens auf der Oberseite der Firstlatte 11 derart befestigt, insbesondere aufgenagelt, daß die Firstlatte in den Raum zwischen den beiden Dichtungskörpern 2 eingreift. Demgemäß verlaufen die beiden Dichtungskörper 2 symmetrisch zu beiden Seiten parallel zur Firstlatte 11. Die Verwendung einer durchsichtigen Kunststoff-Folie für den Träger 1 erleichtert dabei das zentrische Aufbringen des Dichtungsstreifens. Die dann aufgesetzten Abdeckkappen 12 drücken die Ränder der Dichtungsstreifen nach unten gegen die auf die Dachkonstruktion aufgebrachten Dacheindeckungsplatten, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel von Dachziegeln 13, 14 gebildet werden. Die Ziegel 13 und 14 sind in unterschiedlichen Ebenen geschnitten, so daß der Abstand ihrer Oberfläche 15 bzw. 16 von der Unterseite der Abdeck-kappe 12 bzw. von dem Träger 1 verschieden isto Demgemäß werden die an der Unterseite des Trägers 1 angebrachten Dichtungskörper in den Schnittebenen verschieden stark zusammengedrückt. Wie ersichtlich, füllt der erste Abschnitt 4 etwa den Spalt zwischen der Abdeck-Kappe 12 und den Abschnitten der Ziegel 13, 14 aus, welche der Abdeck-Kappe 12 am nächsten sind, während die dreieckförmigen Abschnitte 5 in die rinnenartigen Vertiefungen 17 eingreifen, welche das Profil des Ziegels bilden. Das im Querschnitt dreieckige Profil läßt sich ausreichend zusammendrücken, um sehr starke Profilierungen der Dacheindeckungsplatten auszugleichen und dabei mit Sicherheit auch bis auf den Grund tiefer Einbuchtungen zu gelangen. Die klebrige Imprägnierung der Dichtungskörper fördert dabei deren Haftung an der Oberfläche der Dacheindeckungsplatten, so daß ein relativ geringer Anpreßdruck genügt, um eine sichere Verbindung zwischen den Dichtungskörpern und den Dacheindeckungsplatten herzustellen, die auch unter schwierigen Wetterbedingungen, insbesondere bei starkem Wind, das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern. Darüberhinaus macht die Imprägnierung die Dichtungskörper selbst wasserundurchlässig.
  • Es ist ersichtlich, daß durch die Erfindung eine First- oder Gratabdeckung geschaffen wurde, welche auch bei stark profilierten Dacheindeckungsplatten eine sichere Abdeckung gewährleistet, und es läßt sbh mit Dichtungsstreifen, welche den angegebenen Aufbau haben, bei einer Vielfalt unterschiedlicher Dacheindeckungsplatten eine einwandfreie Abdichtung erzielen. Es versteht sich jedoch, daß die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Abweichungen von dem dargestelten Ausführungsbeispiel können sich sowohl auf die Abmessungen als auch auf die zur Herstellung der Dichtungsstreifen verwendeten Materialien beziehen. Insbesondere können die dreieckförmigen Abschnitte auch unsymmetrisch zu dem rechteckigen oder quadratischen ersten Abschnitt angeordnet sein. Charakteristisch für die Erfindung ist im wesentlichen die Anwendung von Dichtungskörpern, deren Höhe beträchtlich größer ist als deren Breite, und die in Richtung auf ihr äußeres Ende keilförmig zugespitzt sind.

Claims (6)

1. First- oder Gratabdeckung für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer, bestehend aus an der Dachkonstruktion befestigten, den oberen Abschluß des Firstes oder Grates bildenden Abdeck-Kappen sowie aus zwischen diesen und den Dacheindeckungsplatten angeordneten Dichtungsstreifen, die einen biegsamen Träger aufweisen, an dessen Unterseite parallel zu dessen Längsrändern verlaufende, zusammendrückbare Dichtungskörper aus Schaumstoff angeordnet sind, die sich an die Oberseite der darunter liegenden Dacheindeckungsplatten anschmiegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungskörper (2) einen sich an den Träger (1) anschließenden ersten Abschnitt (4) mit rechteckigem Querschnitt aufweisen, dessen Höhe etwa dem kleinsten Abstand zwischen der Abdeck-Kappe (12) und den Dacheindeckungsplatten (13, 14) gleich ist, und sich an diesen ersten Abschnitt (4) ein im Querschnitt dreieckförmiger Abschnitt (5) anschließt, dessen Höhe (H2) größer ist als das Profil der Dacheindeckungsplatten (13, 14), so daß die Dichtungskörper mit einem schneidenartig zulaufenden Abschnitt an den Dacheindeckungsplatten anliegen.
2. First- oder Gratabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (4) der Dichtungskörper (2) einen etwa quadratischen Querschnitt aufweist und die Höhe (H2) des zweiten Absdnittes (5) gleich oder größer ist als die Höhe des ersten Abschnittes.
3. First- oder Gratabdeckung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt (5) der Dichtungskörper (2) im Querschnitt die Form eines gleichschenkligen Dreiecks aufweist, das mit seiner Basis (6) an den ersten Abschnitt (4) anschließt.
4. Dichtungssbeifen für eine Dacheindeckung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) aus einer flexiblen Kunststoff-Folie mit einer Breite von etwa 160 mm besteht und die an dessen Ränder anschließenden Dichtungskörper (2) eine Breite von etwa 50 mm aufweisen und die Höhe ihres ersten Abschnittes (4) ebenfalls etwa 50 mm und die Gesamthöhe etwa 115 mm beträgt.
5. Dichtungsstreifen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Folie durchsichtig oder wenigstens durchscheinend ist.
6. Dichtungsstreifen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungskörper (2) mit einem Akrylharz imprägniert sind.
EP81101567A 1980-03-25 1981-03-05 First- oder Gratabdeckung Withdrawn EP0036526A3 (de)

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DE19803011363 DE3011363A1 (de) 1980-03-25 1980-03-25 First- oder gratabdeckung
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Publication Number Publication Date
EP0036526A2 true EP0036526A2 (de) 1981-09-30
EP0036526A3 EP0036526A3 (de) 1981-10-14

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EP0036526A3 (de) 1981-10-14
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