EP0268829B1 - Dichtungsstreifen für Glasdächer und Glasfasaden - Google Patents

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EP0268829B1
EP0268829B1 EP19870115425 EP87115425A EP0268829B1 EP 0268829 B1 EP0268829 B1 EP 0268829B1 EP 19870115425 EP19870115425 EP 19870115425 EP 87115425 A EP87115425 A EP 87115425A EP 0268829 B1 EP0268829 B1 EP 0268829B1
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EP
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sealing
sealing strips
glass
seal
lips
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    • E06B2003/6229—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats with specific fixing means with grooves anchoring the cleat on a rim
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    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/62—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E06B2003/6291—Corner arrangements

Definitions

  • the invention relates to a seal with sealing strips for glass roofs and glass facades according to the preamble of the main claim.
  • Sealing strips are known which are applied to a metal construction consisting of a square tube and serve as a sealing and support element for glass elements or glass panes. With such constructions, vertical and sloping glazing is carried out.
  • conventional sealing strips these are designed as separate horizontal and vertical strips, although in the connection area between the horizontal and vertical sealing strips it has so far not been possible to achieve reliable sealing against ingress of water without auxiliary measures.
  • an additional external seal is made in the area of the butt joints by means of a silicone compound, which, however, only has a relatively short service life due to strong temperature fluctuations and other weather influences.
  • the silicone mass can only be processed in dry weather, which often results in delays in assembly.
  • the invention has for its object to provide a seal with sealing strips for glass roofs and glass facades or the like, which provide a permanent seal against water in the long run without additional auxiliary seals, especially in the joint area.
  • the sealing lips arranged on the end face of the horizontally running sealing strips engage in a recess in the vertically running sealing strips and thereby become part of the sealing lips arranged on the longitudinal edges of the vertically running outer sealing strips.
  • the sealing strips on the end face can be vulcanized subsequently, a rounded transition between the sealing lips on the end face and the sealing lips running along the longitudinal edges being provided for a good seal against rainwater or the like.
  • sealing grooves or sealing lips can also be provided, which can rest on the outer sealing strips on the upper side of the bottom of the sealing strip.
  • Corresponding sealing grooves interacting with these sealing grooves can also be provided on the surface of the sealing strip facing the sealing strips. Sealing lips running on the end face of the horizontal sealing strips can engage in these sealing grooves, as a result of which a particularly good connection between horizontal and vertical sealing strips is achieved.
  • the end of the horizontally running sealing strips thus has an approximately T-shaped outer contour which enables the sealing lips arranged on the end face to engage in a recess in the vertically running sealing strips.
  • a common space is formed, which is delimited to the outside by the sealing lips of the vertical and horizontal sealing strips that run along the longitudinal edges.
  • This common space has the advantage that condensation or, in an emergency, rainwater that penetrates in the interior can flow from the horizontal sealing strips to the vertical sealing strips and from there to the outside.
  • sealing lips can each be combined to form sealing tapes which are connected to the bottom of the sealing strip via a narrow web.
  • This narrow web connection makes it possible to easily separate the sealing lips, which are combined to form sealing tapes, in the region of the web from the sealing strip, as a result of which the recesses can be created in which the end faces of the horizontally arranged sealing strips engage in an overlapping manner.
  • FIG. 1 shows a section in the area of the sealing strips 1, 2, between which glass elements 3 consisting of insulating glass are arranged.
  • the inner sealing strip 2 rests on a steel tube 4, while the outer sealing strip 1 is held by a metal rail 5 and pressed against the outer glass surface 6.
  • the sealing strips 1, 2 are made of rubber, the outer sealing strip 1 having molded sealing lips 7 which are intended to prevent the ingress of rainwater or the like.
  • the sealing strips 1, 2 are formed there in accordance with FIGS. 2a to 3c.
  • FIG. 2a shows a vertical outer sealing strip 1 and a horizontal sealing strip 11 in the area of an intersection.
  • the horizontal sealing strip is used in the direction of arrow a when overlapping in the installation in a recess 8.
  • the recess 8 is formed in that the sealing lips 7, which form a sealing strip 9, are knocked out or separated.
  • Grooves 12 are formed on the underside of the sealing tape 10, which engage in corresponding grooves 13 on the sealing strip 1, as a result of which a connection between the vertical and horizontal sealing strips which can withstand high tensile loads is created.
  • the sealing grooves 13 run on the longitudinal edges 14 of the vertical sealing strip 1 over the entire length below the sealing strips 9.
  • the sealing lips 7 running at the end, which form the sealing strip 10 of the sealing strip 11, are connected at the connecting line 15 to the remaining sealing strip 11 by vulcanization.
  • a rounded transition is formed in the corner region 16 between the horizontally extending and the frontally extending sealing lips 7. This rounded transition ensures a secure seal against rainwater or the like.
  • FIG. 2b shows the cross section of the vertical sealing strip 1, the sealing strips 9 of which are connected to the bottom 18 of the sealing strip 1 only via narrow webs 17 which are formed on the longitudinal edge.
  • the webs 17 allow, in a very simple manner, a desired recess 8 to be made at any point on the sealing strip 1. To do this, the narrow bar only has to be cut with a knife.
  • FIGS. 3a to 3c show a vertical sealing strip 2 and a horizontal sealing strip 22, both of which serve as inner seals in the region of an intersection. Both sealing strips 2, 22 have sealing lips 19 which form sealing strips 20, 21.
  • a recess 23 is provided on the sealing strip 2, into which the sealing strip 22 is inserted with its end face 24 overlapping in the direction of arrow b.
  • a shoulder 25 is formed on the underside of the sealing strip 22 in that support tapes 26 running on the underside are cut off along the dividing lines 27.
  • a corresponding shoulder 28 is also formed on the end face of the outer sealing strip 11 (FIG. 2c).
  • the intermediate space 29, which is delimited by the sealing strips 20, 21 is a common space in which any water which may penetrate can flow downward in the direction of the arrow w.
  • the sealing tapes 20 are connected to the bottom 31 of the sealing tape 2 according to the sealing tapes 9 only via narrow webs 30, so that here too recesses 23 can be easily made at any point.
  • the support tapes 26 are also connected to the remaining sealing strip 22 only via narrow webs 32.
  • Sealing grooves 33 can also be formed on the sealing strip 2, which can interact with corresponding grooves in the area of the shoulder 25, so that the sealing strips 2, 22 enter into a positive connection after assembly of the entire construction and can thus withstand high tensile forces.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dichtung mit Dichtungsstreifen für Glasdächer und Glasfassaden gemäß der Gattung des Hauptanspruchs.
  • Es sind Dichtungsstreifen bekannt, die auf einer aus Vierkantrohr bestehenden Metallkonstruktion aufgebracht sind und als Dichtungs- und Auflageelement für Glaselemente bzw. Glasscheiben dienen. Mit derartigen Konstruktionen werden Senkrecht- und Schrägverglasungen ausgeführt. Bei herkömmlichen Dichtungsstreifen werden diese als separate waagrechte und senkrechte Streifen ausgebildet, wobei im Verbindungsbereich zwischen waagrechten und senkrechten Dichtungsstreifen ohne Hilfsmaßnahmen bisher ein sicheres Abdichten gegen eindringendes Wasser nicht erreicht werden kann. Häufig wird daher im Bereich der Stoßfugen eine zusätzliche äußere Abdichtung mittels Silikonmasse vorgenommen, die jedoch aufgrund starker Temperaturschwankungen und sonstiger Witterungseinflüsse regelmäßig nur eine verhältnismäßig geringe Lebensdauer hat. Außerdem kann die Silikonmasse nur bei trockener Witterung verarbeitet werden, was häufig Verzögerungen bei der Montage mit sich bringt.
  • Aus GB-A 2 163 203 ist ein überlappendes Ineinandergreifen von sich kreuzenden vertikalen und horizontalen Dichtungsstreifen für Dächer und Fassadenelemente bekannt. Nachteile können sich insoweit allerdings für den Fall ergeben, daß Wasser bei den äußeren Dichtungsstreifen im Bereich der Fugen eindringt, da dieses nicht problemlos nach unten abgeführt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung mit Dichtungsstreifen für Glasdächer und Glasfassaden oder dergleichen zu schaffen, die ohne zusätzliche Hilfsdichtungen, insbesondere im Stoßbereich, auf Dauer eine sichere Abdichtung gegen Wasser gewähren.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale erhalten. Durch die überlappende Ausführung im Verbindungsbereich zwischen senkrecht und waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifen wird erreicht, daß die an den Dichtlippen auftretenden Fugen waagerecht verlaufen und im Bereich der senkrechten Dichtungsstreifen angeordnet sind. Selbst wenn bei den äußeren Dichtungsstreifen im Bereich dieser Fugen Wasser eindringen würde, könnte dieses auf den senkrecht verlaufenden inneren Dichtungsstreifen nach unten abfließen und am unteren Bereich der Glasfassade problemlos abgeführt werden. Zusätzliche Silikon-Abdichtungsmaßnahmen sind hier nicht mehr erforderlich und es wird eine auf Dauer sichere Abdichtung erzielt.
  • Die stirnseitig an den waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifen angeordneten Dichtungslippen greifen in eine Aussparung an den senkrecht verlaufenden Dichtungsstreifen ein und werden dadurch Teil der an den Längsrändern der senkrecht verlaufenden äußeren Dichtungsstreifen angeordneten Dichtungslippen. Die stirnseitigen Dichtungsstreifen können nachträglich anvulkanisiert werden, wobei ein gerundeter Übergang zwischen den stirnseitigen Dichtungslippen und den entlang der Längsränder verlaufenden Dichtungslippen für eine gute Abdichtung gegen Regenwasser oder dergleichen vorgesehen ist.
  • An der den Dichtungslippen abgewandten Seite der Dichtungsbänder können ebenfalls Dichtungsrillen bzw. Dichtungslippen vorgesehen sein, die bei den äußeren Dichtungsstreifen auf der Oberseite des Bodens des Dichtungsstreifens aufliegen können. Entsprechende, mit diesen Dichtungsrillen zusammenwirkende Dichtungsrillen können auch auf der den Dichtungsbändern zugewandten Fläche des Dichtungsstreifens vorgesehen sein. In diese Dichtungsrillen können an der Stirnseite der waagrechten Dichtungsstreifen verlaufende Dichtungslippen eingreifen, wodurch eine besonders gute Verbindung zwischen waagerechten und senkrechten Dichtungsstreifen erzielt wird.
  • Besonders vorteilhaft ist es, bei den außen am Glas anliegenden, waagrechten Dichtungsstreifen zusätzliche, entlang ihrer Stirnseiten verlaufende Dichtungslippen vorzusehen, die seitlich an den Längsrändern der Dichtungsstreifen überstehen. Das Ende der waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifen erhält somit in etwa eine T-förmige äußere Kontur, die das Eingreifen der stirnseitig angeordneten Dichtungslippen in eine Aussparung an den senkrecht verlaufenden Dichtungsstreifen ermöglicht.
  • Bei den inneren Dichtungsstreifen ist ein gemeinsamer Zwischenraum gebildet, der von den an den Längsrändern verlaufenden Dichtungslippen der senkrechten und waagrechten Dichtungsstreifen nach außen begrenzt ist. Dieser gemeinsame Zwischenraum hat den Vorteil, daß Schwitzwasser oder im Notfall auch eindringendes Regenwasser innen von den waagrechten Dichtungsstreifen zu den senkrechten Dichtungsstreifen und von dort nach außen abfließen kann.
  • Es können jeweils mehrere benachbarte Dichtungslippen zu Dichtungsbändern zusammengefaßt werden, die über einen schmalen Steg mit dem Boden des Dichtungsstreifens verbunden sind. Durch diese schmale Stegverbindung ist es möglich, die zu Dichtbändern zusammengefaßten Dichtungslippen im Bereich des Steges auf einfache Weise vom Dichtstreifen abzutrennen, wodurch die Aussparungen geschaffen werden können, in die die Stirnseiten der waagrecht angeordneten Dichtungsstreifen überlappend eingreifen.
  • Im überlappenden Bereich, wo die waagrechten und senkrechten Dichtungsstreifen ineinandergreifen, kann zwischen den Dichtungsstreifen eine formschlüssige Verbindung vorgesehen sein, die auch höheren Zugkräften sicher standhält. Hierzu werden vorzugsweise ineinandergreifende Dichtungsrillen verwendet.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 den Schnitt durch eine Glasfasadenkonstruktion im Bereich der Dichtungsstreifen,
    • Figur 2a die Draufsicht auf die äußeren Dichtungsstreifen im Bereich eines Kreuzungspunktes,
    • Figur 2b den Querschnitt des längsverlaufenden Dichtungsstreifens von Figur 2a,
    • Figur 2c einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-11 gemäß Figur 2a,
    • Figur 3a die Draufsicht auf die inneren Dichtungsstreifen im Bereich eines Kreuzungspunktes,
    • Figur 3b und Figur 3c jeweils den Querschnitt der beiden zugehörigen Dichtungsstreifen von Figur 3a.
  • Figur 1 zeigt einen Ausschnitt im Bereich der Dichtungsstreifen 1, 2, zwischen denen aus Isolierglas bestehende Glaselemente 3 angeordnet sind. Der innere Dichtungsstreifen 2 liegt auf einem Stahlrohr 4 auf, während der äußere Dichtungsstreifen 1 von einer Metallschiene 5 gehalten und gegen die äußere Glasfläche 6 gepreßt wird. Die Dichtungsstreifen 1, 2 sind aus Gummi gefertigt, wobei der äußere Dichtungsstreifen 1 angeformte Dichtungslippen 7 hat, die das Eindringen von Regenwasser oder dergleichen verhindern sollen. Damit ein sicheres Abdichten auch im Bereich der Kreuzungspunkte gewährleistet ist, sind die Dichtungsstreifen 1, 2 dort entsprechend den Figuren 2a bis 3c ausgebildet.
  • In Figur 2a ist ein senkrecht verlaufender äußerer Dichtungsstreifen 1 und ein waagerecht verlaufender Dichtungsstreifen 11 im Bereich eines Kreuzungspunktes dargestellt. Der waagrecht verlaufende Dichtungsstreifen wird in Pfeilrichtung a bei der Montage in eine Aussparung 8 überlappend eingesetzt. Die Aussparung 8 wird dadurch gebildet, daß die Dichtungslippen 7, die ein Dichtungsband 9 bilden ausgeklingt bzw. abgetrennt werden. Am waagrechten Dichtungsstreifen 11 befindet sich ein stirnseitiges Dichtungsband 10, welches genau in die Aussparung 8 paßt und somit die Fortsetzung des Dichtungsbandes 9 in diesem Bereich darstellt.
  • An der Unterseite des Dichtungsbandes 10 sind Rillen 12 (Figur 2c) ausgebildet, die in entsprechende Rillen 13 am Dichtungsstreifen 1 eingreifen, wodurch eine auf Zugbeanspruchung hochbelastbare Verbindung zwischen senkrechtem und waagrechtem Dichtungsstreifen entsteht. Die Dichtungsrillen 13 verlaufen an den Längsrändern 14 des senkrechten Dichtungsstreifens 1 über die gesamte Länge unterhalb der Dichtungsbänder 9.
  • Die stimseitig verlaufenden Dichtungslippen 7, die das Dichtungsband 10 des Dichtungsstreifens 11 bilden, sind an der Verbindungslinie 15 mit dem übrigen Dichtungsstreifen 11 durch Anvulkanisierung verbunden.
  • Bei der Ausbildung der Dichtungslippen 7 ist hier von besonderer Bedeutung, daß im Eckbereich 16 zwischen den waagrecht verlaufenden und den stirnseitig verlaufenden Dichtungslippen 7 ein gerundeter Übergang ausgebildet ist. Dieser gerundete Übergang gewährleistet ein sicheres Abdichten gegen Regenwasser oder dergleichen.
  • Figur 2b zeigt den Querschnitt des senkrecht verlaufenden Dichtungsstreifens 1, dessen Dichtungsbänder 9 nur über schmale Stege 17, die am Längsrand ausgebildet sind, mit dem Boden 18 des Dichtungsstreifens 1 verbunden sind. Die Stege 17 erlauben es, auf sehr einfache Weise, eine gewünschte Aussparung 8 an jeder beliebigen Stelle des Dichtungsstreifens 1 anzubringen. Hierzu muß lediglich der schmale Steg mit einem Messer abgetrennt werden.
  • In den Figuren 3a bis 3c ist ein senkrecht verlaufender Dichtungsstreifen 2 und ein waagrecht verlaufender Dichtungsstreifen 22, die beide als innere Dichtungen dienen im Bereich eines Kreuzungspunktes dargestellt. Beide Dichtungsstreifen 2, 22 besitzen Dichtungslippen 19, die Dichtungsbänder 20, 21 bilden. Am Dichtungsstreifen 2 ist eine Aussparung 23 vorgesehen, in die der Dichtungsstreifen 22 mit seiner Stirnseite 24 überlappend in Pfeilrichtung b eingesetzt wird. Zu diesem Zweck ist an der Unterseite des Dichtungsstreifens 22 ein Absatz 25 dadurch ausgebildet, daß an der Unterseite verlaufende Auflagebänder 26 entlang der Trennlinien 27 abgeschnitten sind. Ein entsprechender Absatz 28 ist übrigens auch bei dem äußeren Dichtungsstreifen 11 stirnseitig ausgebildet (Figur 2c).
  • Bei der inneren Dichtung, die aus dem Dichtungsstreifen 2 und 22 besteht, ist der Zwischenraum 29, der von den Dichtungsbändern 20, 21 begrenzt ist, ein gemeinsamer Raum in welchem gegebenenfalls eindringendes Wasser in Pfeilrichtung w nach unten abfließen kann.
  • Die Dichtungsbänder 20 sind entsprechend den Dichtungsbändern 9 nur über schmale Stege 30 mit dem Boden 31 des Dichtungsbandes 2 verbunden, so daß auch hier auf einfache Weise an beliebiger Stelle Aussparungen 23 angebracht werden können. Auch die Auflagebänder 26 sind nur über schmale Stege 32 mit dem übrigen Dichtungsstreifen 22 verbunden.
  • Am Dichtungsstreifen 2 können außerdem Dichtungssrillen 33 ausgebildet sein, die mit entsprechenden Rillen im Bereich des Absatzes 25 zusammenwirken können, damit die Dichtungsstreifen 2, 22 nach dem Zusammenbau der gesamten Konstruktion eine formschlüssige Verbindung eingehen und somit hohen Zugkräften standhalten können.

Claims (8)

1. Dichtung mit Dichtungsstreifen für Glasdächer und Glasfassaden oder dergleichen, die zwischen Glas (3) und einer vorzugsweise aus Metall bestehenden außen und innen verlaufenden Rahmenkonstruktion waagrecht und senkrecht verlaufend angeordnet sind und entlang ihrer Längsränder angeformte Dichtungslippen (7) haben, dadurch gekennzeichnet, daß die waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifen (11, 22) im Stoßbereich stirnseitig in entsprechenden Aussparungen (8, 23) der an den senkrecht verlaufenden Dichtungsstreifen (1, 2) vorhandenen Dichtungslippen (7, 19), die im Einbauzustand am Glas (3).anliegen, überlappend eingreifen, wobei im Bereich des stirnseitigen Dichtungsbandes (10) des waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifens (1) Dichtungsrillen (12) vorgesehen sind, die in entsprechende Dichtungsrillen (13) des senkrecht verlaufenden Dichtungsstreifens (1) im Bereich der am Kreuzungspunkt vorgesehenen Aussparung (8) eingreifen, wobei an der den Dichtungslippen (7, 19) abgewandten Seite der Dichtungsbänder (9, 20) Dichtungsrillen (13, 33) vorgesehen sind.
2. Dichtung mit Dichtungsstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die außen am Glas (3) anliegenden, waagerechten Dichtungsstreifen (11) zusätzliche entlang ihrer Stirnseiten verlaufende Dichtungslippen (7) haben, die seitlich an deren Längsrändern (17) überstehen.
3. Dichtung mit Dichtungsstreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitigen Dichtungslippen (7) am waagrechten Dichtungsstreifen (11) anvulkanisiert sind und einen gerundeten Übergang im Eckbereich (16) zwischen stirnseitigen und längsverlaufenden Dichtungslippen (7) haben.
4. Dichtung mit Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei den inneren Dichtungsstreifen (2, 22) ein gemeinsamer Zwischenraum (29) besteht, der von den an den Längsrändern verlaufenden Dichtungslippen (19) nach außen abgegrenzt ist.
5. Dichtung mit Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mehrere benachbarte Dichtungslippen (7, 19) zu Dichtungsbändern (9, 10; 20, 21) zusammengefaßt sind, die wenigstens zum Teil nur über jeweils schmale Stege (17, 30) mit dem Boden (18, 31) der Dichtungsstreifen (1, 2) verbunden sind.
6. Dichtung mit Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Glas (3) abgewandten Seite der waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifen (11, 22) im Bereich der überlappend eingreifenden Stirnseiten jeweils ein Absatz (25, 28) ausgebildet ist.
7. Dichtung mit Dichtungsstreifen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils am Absatz (28) Dichtungsrillen (12) ausgebildet sind, die in am Längsrand (14) des überlappten anderen Dichtungsstreifens (1) vorhandene Dichtungsrillen (13) eingreifen.
8. Dichtung mit Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im überlappenden Bereich eine formschlüssige Verbindung zwischen den sich überlappenden Dichtungsstreifen (1, 11; 2, 22) besteht.
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