EP0268829A1 - Dichtungsstreifen für Glasdächer und Glasfasaden - Google Patents

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EP0268829A1
EP0268829A1 EP87115425A EP87115425A EP0268829A1 EP 0268829 A1 EP0268829 A1 EP 0268829A1 EP 87115425 A EP87115425 A EP 87115425A EP 87115425 A EP87115425 A EP 87115425A EP 0268829 A1 EP0268829 A1 EP 0268829A1
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EP
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sealing
sealing strip
glass
strips
lips
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    • E06B3/62—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats
    • E06B2003/6291—Corner arrangements

Definitions

  • the invention relates to a sealing strip for glass roofs and glass facades according to the preamble of the main claim.
  • Sealing strips are known which are applied to a metal construction consisting of a square tube and serve as a sealing and support element for glass elements or glass panes. With such constructions, vertical and sloping glazing is carried out.
  • conventional sealing strips these are designed as separate horizontal and vertical strips, whereby in the connection area between the horizontal and vertical sealing strips it has so far not been possible to reliably seal against penetrating water without auxiliary measures.
  • an additional external seal is made in the area of the butt joints by means of silicone compound, which, however, generally only has a relatively short service life due to strong temperature fluctuations and other weather influences.
  • the silicone mass can only be processed in dry weather, which often results in delays in assembly.
  • the invention has for its object to provide sealing strips for glass roofs and glass facades or the like, which without additional auxiliary seals Provide a permanent seal against water in the long term.
  • the end of the horizontal sealing strips thus has an approximately T-shaped outer contour.
  • the sealing lips arranged on the end face engage in a recess in the vertically running sealing strips and thereby become part of the sealing lips arranged on the longitudinal edges of the vertically running outer sealing strips.
  • the sealing strips on the end face can be vulcanized subsequently, a rounded transition between the sealing lips on the end face and the sealing lips running along the longitudinal edges being provided for a good seal against rainwater or the like.
  • sealing lips can each be combined to form sealing tapes which are connected to the bottom of the sealing strip via a narrow web.
  • This narrow web connection makes it possible to easily separate the sealing lips, which are combined to form sealing tapes, in the region of the web from the sealing strip, as a result of which the recesses can be created in which the end faces of the horizontally arranged sealing strips engage in an overlapping manner.
  • sealing grooves or sealing lips can also be provided, which can rest on the outer sealing strips on the upper side of the bottom of the sealing strip.
  • Corresponding sealing grooves interacting with these sealing grooves can also be provided on the surfaces of the sealing strip facing the sealing strips. Sealing lips running on the end face of the horizontal sealing strips can engage in these sealing grooves, as a result of which a particularly good connection between horizontal and vertical sealing strips is achieved.
  • FIG. 1 shows a section in the area of the sealing strips 1, 2, between which glass elements 3 consisting of insulating glass are arranged.
  • the inner sealing strip 2 rests on a steel tube 4, while the outer sealing strip 1 is held by a metal rail 5 and pressed against the outer glass surface 6.
  • the sealing strips 1, 2 are made of rubber, the outer sealing strip 1 having molded sealing lips 7 which prevent penetration prevent rainwater or the like. In order that a secure sealing is also ensured in the area of the crossing points, the sealing strips 1, 2 are formed there in accordance with FIGS. 2a to 3c.
  • FIG. 2a shows a vertical outer sealing strip 1 and a horizontal sealing strip 11 in the area of an intersection.
  • the horizontal sealing strip is used in the direction of arrow a when overlapping in the installation in a recess 8.
  • the recess 8 is formed in that the sealing lips 7, which form a sealing strip 9, are knocked out or separated.
  • Grooves 12 are formed on the underside of the sealing tape 10, which engage in corresponding grooves 13 on the sealing strip 1, as a result of which a connection between the vertical and horizontal sealing strips which can withstand high tensile loads is created.
  • the sealing grooves 13 run on the longitudinal edges 14 of the vertical sealing strip 1 over the entire length below the sealing strips 9.
  • the sealing lips 7, which form the sealing strip 10 of the sealing strip 11, are connected at the connecting line 15 to the remaining sealing strip 11 by vulcanization.
  • a rounded transition is formed in the corner region 16 between the horizontal sealing lips 7 and the front sealing lips 7 is. This rounded transition ensures a secure seal against rainwater or the like.
  • FIG. 2b shows the cross section of the vertical sealing strip 1, the sealing strips 9 of which are connected to the bottom 18 of the sealing strip 1 only via narrow webs 17 which are formed on the longitudinal edge.
  • the webs 17 allow, in a very simple manner, a desired cutout 8 to be made at any point on the sealing strip 1. To do this, the narrow bar only has to be cut off with a knife.
  • FIGS. 3a to 3c show a vertically running sealing strip 2 and a horizontally running sealing strip 22, both of which serve as inner seals in the region of an intersection point.
  • Both sealing strips 2, 22 have sealing lips 19 which form sealing strips 20, 21.
  • a recess 23 is provided on the sealing strip 2, into which the sealing strip 22 is inserted with its end face 24 overlapping in the direction of arrow b.
  • a shoulder 25 is formed on the underside of the sealing strip 22 in that support tapes 26 running on the underside are cut off along the dividing lines 27.
  • a corresponding shoulder 28 is also formed on the end face of the outer sealing strip 11 (FIG. 2c).
  • the intermediate space 29, which is delimited by the sealing strips 20, 21 is a common space in which any water which may penetrate can flow downward in the direction of the arrow w.
  • the sealing tapes 20 are corresponding to the sealing tapes 9 only via narrow webs 30 with the bottom 31 of the sealing tape 2 connected, so that here too recesses 23 can be easily made at any point.
  • the support tapes 26 are also connected to the remaining sealing strip 22 only via narrow webs 32.
  • Sealing grooves 33 can also be formed on the sealing strip 2, which can interact with corresponding grooves in the area of the shoulder 25, so that the sealing strips 2, 22 enter into a positive connection after assembly of the entire construction and can thus withstand high tensile forces.

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Abstract

Es werden Dichtungsstreifen (1, 2) für Glasdächer und Glasfasaden oder dergleichen vorgeschlagen, die zwi­schen Glas (3) und einer vorzugsweise aus Metall beste­henden Rahmenkonstruktion (4) als Auflage- und Dich­tungselemente angeordnet sind. Die Dichtungsstreifen (1, 2) überlappen sich in ihren Kreuzungspunkten so, daß eine optimale Abdichtung gegen eindringendes Regen­wasser erzielt wird. Die Dichtungsstreifen (1, 2) müs­sen im Bereich ihrer Stoßstellen nicht mittels zusätz­licher Silikonmasse oder dergleichen abgedichtet werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Dichtungsstreifen für Glasdächer und Glasfasaden gemäß der Gattung des Hauptanspruchs.
  • Es sind Dichtungsstreifen bekannt, die auf einer aus Vierkantrohr bestehenden Metallkonstruktion aufgebracht sind und als Dichtungs- und Auflageelement für Glasele­mente bzw. Glasscheiben dienen. Mit derartigen Kon­struktionen werden Senkrecht- und Schrägverglasungen ausgeführt. Bei herkömmlichen Dichtungsstreifen werden diese als separate waagrechte und senkrechte Streifen ausgebildet, wobei im Verbindungsbereich zwischen waag­rechten und senkrechten Dichtungsstreifen ohne Hilfs­maßnahmen bisher ein sicheres Abdichten gegen eindrin­gendes Wasser nicht erreicht werden kann. Häufig wird daher im Bereich der Stoßfugen eine zusätzliche äußere Abdichtung mittels Silikonmasse vorgenommen, die jedoch aufgrund starker Temperaturschwankungen und sonstiger Witterungseinflüsse regelmäßig nur eine verhältnismäßig geringe Lebensdauer hat. Außerdem kann die Silikonmasse nur bei trockener Witterung verarbeitet werden, was häufig Verzögerungen bei der Montage mit sich bringt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Dichtungs­streifen für Glasdächer und Glasfasaden oder derglei­chen zu schaffen, die ohne zusätzliche Hilfsdichtungen auf Dauer eine sichere Abdichtung gegen Wasser gewähren.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptan­spruch angegebenen Merkmale erhalten. Durch die über­lappende Ausführung im Verbindungsbereich zwischen senkrecht und waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifen wird erreicht, daß die an den Dichtlippen auftretenden Fugen waagerecht verlaufen und im Bereich der senkrech­ten Dichtungsstreifen angeordnet sind. Selbst wenn bei den äußeren Dichtungsstreifen im Bereich dieser Fugen Wasser eindringen würde, könnte dieses auf den senk­recht verlaufenden inneren Dichtungsstreifen nach unten abfließen und am unteren Bereich der Glasfasade pro­blemlos abgeführt werden. Zusätzliche Silikon-­Abdichtungsmaßnahmen sind hier nicht mehr erforderlich und es wird eine auf Dauer sichere Abdichtung erzielt.
  • Besonders vorteilhaft ist es, bei den außen am Glas anliegenden, waagrechten Dichtungsstreifen zusätzliche, entlang ihrer Stirnseiten verlaufende Dichtungslippen vorzusehen, die seitlich an den Längsrändern der Dich­tungsstreifen überstehen. Das Ende der waagrecht ver­laufenden Dichtungsstreifen erhält somit in etwa eine T-förmige äußere Kontur. Die daran stirnseitig angeord­neten Dichtungslippen greifen in eine Aussparung an den senkrecht verlaufenden Dichtungsstreifen ein und werden dadurch Teil der an den Längsrändern der senkrecht ver­laufenden äußeren Dichtungsstreifen angeordneten Dichtungslippen. Die stirnseitigen Dichtungsstreifen können nachträglich anvulkanisiert werden, wobei ein gerundeter Übergang zwischen den stirnseitigen Dich­tungslippen und den entlang der Längsränder verlaufen­den Dichtungslippen für eine gute Abdichtung gegen Re­genwasser oder dergleichen vorgesehen ist.
  • Bei den inneren Dichtungsstreifen ist ein gemeinsamer Zwischenraum gebildet, der von den an den Längsrändern verlaufenden Dichtungslippen der senkrechten und waag­rechten Dichtungsstreifen nach außen begrenzt ist. Die­ser gemeinsame Zwischenraum hat den Vorteil, daß Schwitzwasser oder im Notfall auch eindringendes Regen­wasser innen von den waagrechten Dichtungsstreifen zu den senkrechten Dichtungsstreifen und von dort nach au­ßen abfließen kann.
  • Es können jeweils mehrere benachbarte Dichtungslippen zu Dichtungsbändern zusammengefaßt werden, die über ei­nen schmalen Steg mit dem Boden des Dichtungsstreifens verbunden sind. Durch diese schmale Stegverbindung ist es möglich, die zu Dichtbändern zusammengefaßten Dich­tungslippen im Bereich des Steges auf einfache Weise vom Dichtstreifen abzutrennen, wodurch die Aussparungen geschaffen werden können, in die die Stirnseiten der waagrecht angeordneten Dichtungsstreifen überlappend eingreifen.
  • An der den Dichtungslippen abgewandten Seite der Dich­tungsbänder können ebenfalls Dichtungsrillen bzw. Dich­tungslippen vorgesehen sein, die bei den äußeren Dich­tungsstreifen auf der Oberseite des Bodens des Dich­tungsstreifens aufliegen können. Entsprechende, mit diesen Dichtungsrillen zusammenwirkende Dichtungsrillen können auch auf der den Dichtungsbändern zugewandten Flächen des Dichtungsstreifens vorgesehen sein. In die­se Dichtungsrillen können an der Stirnseite der waag­rechten Dichtungsstreifen verlaufende Dichtungslippen eingreifen, wodurch eine besonders gute Verbindung zwi­schen waagerechten und senkrechten Dichtungsstreifen erzielt wird.
  • Im überlappenden Bereich, wo die waagrechten und senk­rechten Dichtungsstreifen ineinandergreifen, kann zwi­schen den Dichtungsstreifen eine formschlüssige Verbin­ dung vorgesehen sein, die auch höheren Zugkräften si­cher standhält. Hierzu werden vorzugsweise ineinander­greifende Dichtungsrillen verwendet.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung nä­her erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 den Schnitt durch eine Glasfasadenkonstruktion im Bereich der Dichtungsstreifen,
    • Figur 2a die Draufsicht auf die äußeren Dichtungsstrei­fen im Bereich eines Kreuzungspunktes,
    • Figur 2b den Querschnitt des längsverlaufenden Dich­tungsstreifens von Figur 2a,
    • Figur 2c einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II gemäß Figur 2a,
    • Figur 3a die Draufsicht auf die inneren Dichtungsstrei­fen im Bereich eines Kreuzungspunktes,
    • Figur 3b und Figur 3c jeweils den Querschnitt der bei­den zugehörigen Dichtungsstreifen von Figur 3a.
  • Figur 1 zeigt einen Ausschnitt im Bereich der Dich­tungsstreifen 1, 2, zwischen denen aus Isolierglas be­stehende Glaselemente 3 angeordnet sind. Der innere Dichtungsstreifen 2 liegt auf einem Stahlrohr 4 auf, während der äußere Dichtungsstreifen 1 von einer Me­tallschiene 5 gehalten und gegen die äußere Glasfläche 6 gepreßt wird. Die Dichtungsstreifen 1, 2 sind aus Gummi gefertigt, wobei der äußere Dichtungsstreifen 1 angeformte Dichtungslippen 7 hat, die das Eindringen von Regenwasser oder dergleichen verhindern sollen. Da­mit ein sicheres Abdichten auch im Bereich der Kreu­zungspunkte gewährleistet ist, sind die Dichtungsstrei­fen 1, 2 dort entsprechend den Figuren 2a bis 3c ausgebildet.
  • In Figur 2a ist ein senkrecht verlaufender äußerer Dichtungsstreifen 1 und ein waagerecht verlaufender Dichtungsstreifen 11 im Bereich eines Kreuzungspunktes dargestellt. Der waagrecht verlaufende Dichtungsstrei­fen wird in Pfeilrichtung a bei der Montage in eine Aussparung 8 überlappend eingesetzt. Die Aussparung 8 wird dadurch gebildet, daß die Dichtungslippen 7, die ein Dichtungsband 9 bilden ausgeklingt bzw. abgetrennt werden. Am waagrechten Dichtungsstreifen 11 befindet sich ein stirnseitiges Dichtungsband 10, welches genau in die Aussparung 8 paßt und somit die Fortsetzung des Dichtungsbandes 9 in diesem Bereich darstellt.
  • An der Unterseite des Dichtungsbandes 10 sind Rillen 12 (Figur 2c) ausgebildet, die in entsprechende Rillen 13 am Dichtungsstreifen 1 eingreifen, wodurch eine auf Zugbeanspruchung hochbelastbare Verbindung zwischen senkrechtem und waagrechtem Dichtungsstreifen entsteht. Die Dichtungsrillen 13 verlaufen an den Längsrändern 14 des senkrechten Dichtungsstreifens 1 über die gesamte Länge unterhalb der Dichtungsbänder 9.
  • Die stirnseitig verlaufenden Dichtungslippen 7, die das Dichtungsband 10 des Dichtungsstreifens 11 bilden, sind an der Verbindungslinie 15 mit dem übrigen Dichtungs­streifen 11 durch Anvulkanisierung verbunden.
  • Bei der Ausbildung der Dichtungslippen 7 ist hier von besonderer Bedeutung, daß im Eckbereich 16 zwischen den waagrecht verlaufenden und den stirnseitig verlaufenden Dichtungslippen 7 ein gerundeter Übergang ausgebildet ist. Dieser gerundete Übergang gewährleistet ein siche­res Abdichten gegen Regenwasser oder dergleichen.
  • Figur 2b zeigt den Querschnitt des senkrecht verlaufen­den Dichtungsstreifens 1, dessen Dichtungsbänder 9 nur über schmale Stege 17, die am Längsrand ausgebildet sind, mit dem Boden 18 des Dichtungsstreifens 1 verbun­den sind. Die Stege 17 erlauben es, auf sehr einfache Weise, eine gewünschte Aussparung 8 an jeder beliebigen Stelle des Dichtungsstreifens 1 anzubringen. Hierzu muß lediglich der schmale Steg mit einem Messer abgetrennt werden.
  • In den Figuren 3a bis 3c ist ein senkrecht verlaufender Dichtungsstreifen 2 und ein waagrecht verlaufender Dichtungsstreifen 22, die beide als innere Dichtungen dienen im Bereich eines Kreuzungspunktes dargestellt. Beide Dichtungsstreifen 2, 22 besitzen Dichtungslippen 19, die Dichtungsbänder 20, 21 bilden. Am Dichtungs­streifen 2 ist eine Aussparung 23 vorgesehen, in die der Dichtungsstreifen 22 mit seiner Stirnseite 24 über­lappend in Pfeilrichtung b eingesetzt wird. Zu diesem Zweck ist an der Unterseite des Dichtungsstreifens 22 ein Absatz 25 dadurch ausgebildet, daß an der Untersei­te verlaufende Auflagebänder 26 entlang der Trennlinien 27 abgeschnitten sind. Ein entsprechender Absatz 28 ist übrigens auch bei dem äußeren Dichtungsstreifen 11 stirnseitig ausgebildet (Figur 2c).
  • Bei der inneren Dichtung, die aus dem Dichtungsstreifen 2 und 22 besteht, ist der Zwischenraum 29, der von den Dichtungsbändern 20, 21 begrenzt ist, ein gemeinsamer Raum in welchem gegebenenfalls eindringendes Wasser in Pfeilrichtung w nach unten abfließen kann.
  • Die Dichtungsbänder 20 sind entsprechend den Dichtungs­bändern 9 nur über schmale Stege 30 mit dem Boden 31 des Dichtungsbandes 2 verbunden, so daß auch hier auf einfache Weise an beliebiger Stelle Aussparungen 23 an­gebracht werden können. Auch die Auflagebänder 26 sind nur über schmale Stege 32 mit dem übrigen Dichtungs­streifen 22 verbunden.
  • Am Dichtungsstreifen 2 können außerdem Dichtungssrillen 33 ausgebildet sein, die mit entsprechenden Rillen im Bereich des Absatzes 25 zusammenwirken können, damit die Dichtungsstreifen 2, 22 nach dem Zusammenbau der gesamten Konstruktion eine formschlüssige Verbindung eingehen und somit hohen Zugkräften standhalten können.

Claims (10)

1. Dichtungsstreifen für Glasdächer und Glasfasaden oder dergleichen, die zwischen Glas (3) und einer vor­zugsweise aus Metall bestehenden außen und innen ver­laufenden Rahmenkonstruktion waagrecht und senkrecht verlaufend angeordnet sind und entlang ihrer Längsrän­der Dichtungslippen (7) haben, dadurch ge­kennzeichnet, daß die waagerecht verlaufen­den Dichtungsstreifen (11, 22) in entsprechende Ausspa­rungen (8, 23) der an den senkrecht verlaufenden Dich­tungsstreifen (1, 2) vorhandenen Dichtungslippen (7, 19) überlappend eingreifen.
2. Dichtungsstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die außen am Glas (3) anliegenden, waagerechten Dichtungsstreifen (11) zu­sätzliche entlang ihrer Stirnseiten verlaufende Dich­tungslippen (7) haben, die seitlich an deren Längsrän­dern (17) überstehen.
3. Dichtungsstreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die stirnseitigen Dichtungslippen (7) am Dichtungsstreifen (11) anvulka­nisiert sind und einen gerundeten Übergang im Eckbe­reich (16) zwischen stirnseitigen und längsverlaufenden Dichtungslippen (7) haben.
4. Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei den inneren Dichtungsstreifen (2, 22) ein ge­meinsamer Zwischenraum (29) besteht, der von den an den Längsrändern verlaufenden Dichtungslippen (19) nach au­ßen abgegrenzt ist.
5. Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mehrere benachbarte Dichtungslippen (7, 19) zu Dichtungsbändern (9, 10; 20, 21) zusammengefaßt sind, die wenigstens zum Teil nur über jeweils schmale Stege (17, 30) mit dem Boden (18, 31) der Dichtungs­streifen (1, 2) verbunden sind.
6. Dichtungsstreifen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des stirn­seitigen Dichtungsbandes (10) des waagrecht verlaufen­den Dichtungsstreifens (11) Dichtungsrillen (12) vorge­sehen sind, die in entsprechende Dichtungsrillen (13) des senkrecht verlaufenden Dichtungsstreifens (1) im Bereich der am Kreuzungspunkt vorgesehenen Aussparung (8) eingreifen.
7. Dichtungsstreifen nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der den Dichtungslippen (7, 19) abgewandten Seite der Dich­tungsbänder (9, 20) Dichtungsrillen (13, 33) vorgesehen sind.
8. Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Glas (3) abgewandten Seite der waagrecht verlaufenden Dichtungsstreifen (11, 22) im Bereich der überlappend eingreifenden Stirnseiten jeweils ein Ab­satz (25, 28) ausgebildet ist.
9. Dichtungsstreifen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils am Absatz (28) Dichtungsrillen (12) ausgebildet sind, die in am Längs­rand (14) des überlappten anderen Dichtungsstreifens (1) vorhandene Dichtungsrillen (13) eingreifen.
10. Dichtungsstreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im überlappenden Bereich eine formschlüssige Ver­bindung zwischen den sich überlappenden Dichtungsstrei­fen (1, 11; 2, 22) besteht.
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