EP0026936A1 - Verfahren zur Erstellung von Wohnräumen, insbesondere an Bord von Schiffen, sowie mit diesem Verfahren hergestellte Wohnräume - Google Patents

Verfahren zur Erstellung von Wohnräumen, insbesondere an Bord von Schiffen, sowie mit diesem Verfahren hergestellte Wohnräume Download PDF

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EP0026936A1
EP0026936A1 EP80106046A EP80106046A EP0026936A1 EP 0026936 A1 EP0026936 A1 EP 0026936A1 EP 80106046 A EP80106046 A EP 80106046A EP 80106046 A EP80106046 A EP 80106046A EP 0026936 A1 EP0026936 A1 EP 0026936A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
frame
ceiling
living rooms
rooms according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP80106046A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Zbigniew Anosowicz
Marceli Figurski
Janusz Wolkonski
Kazimierz Chudzicki
Lech Lisowski
Zbigniew Kempkiewicz
Zbigniew Wierzbicki
Jerzy Kiser
Florian Grzybowski
Michal Kowalski
Mikolaj Bialy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stocznia Szczecinska im A Warskiego
Original Assignee
Stocznia Szczecinska im A Warskiego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stocznia Szczecinska im A Warskiego filed Critical Stocznia Szczecinska im A Warskiego
Publication of EP0026936A1 publication Critical patent/EP0026936A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B29/00Accommodation for crew or passengers not otherwise provided for
    • B63B29/02Cabins or other living spaces; Construction or arrangement thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14Hull parts
    • B63B3/68Panellings; Linings, e.g. for insulating purposes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7455Glazing details

Definitions

  • the invention relates to a method for creating living spaces, in particular on board ships, and to living spaces produced using this method.
  • a manufacturing method for living spaces on ships is known, according to which first "U” or “L” shaped holders are welded to the lower deck in the area of the future rooms and L-shaped holders to the upper deck. Formwork panels are then installed on these welded brackets, which are inserted into the lower brackets and fastened to the upper brackets with screws. The ceiling is assembled from panels cut on site, which are attached to the L-shaped brackets welded to the upper deck using screws.
  • the sanitary rooms are made in a similar way, the walls being mounted with the help of a foundation welded to the lower deck; the panel joint of these walls has a groove filled with sealant.
  • Another known method for the production of living spaces on ships in the intermediate deck, using prefabricated elements is based on the fact that first a scaffold structure is manufactured, the forms the supporting skeleton of the room, the horizontal frames of which are arranged at a certain distance above the lower deck, while the lower frame is connected to this deck at individual points.
  • the ceiling elements equipped with elastic spring elements are pressed into the supporting skeleton of the ceiling from the outside and the wall elements from the outside and / or from the inside.
  • the scaffolding structure of the rooms consists of steel profiles, these profiles having different gripping elements as required and can be used individually or in pairs, for example in the form of two profiles running in parallel and lying against one another with their base surfaces.
  • the lower frame of the scaffold structure is provided with screws on which the entire structure rests on the deck and with the help of which the correct position of this structure is set, after which the screws are welded to the deck and cast with a uniform mass, which after hardening forms the floor.
  • the floor produced in this way is provided with a floor covering.
  • the aim of the invention is to provide a method for the construction of living spaces, which is limited to the Mohtag steps, in the implementation of which only a small amount of simple tools and devices is required. Accordingly, all labor-intensive locksmith work and the number of permanently connected, e.g. welded parts is reduced to a minimum.
  • the construction of the living spaces according to the invention is based on the assumption of creating a possibility of building spaces that are different in size and internal planning, by assembling them from typical and series-produced elements, their shape and dimensions regardless of the type of rooms to be created.
  • This goal was achieved by developing a procedure based on the implementation of mutually independent operations, activities and technical work stages, as well as the technical conditions for their implementation, according to which primarily the space intended for the accommodation in individual parts to such extent is divided, which are the entire multiple of the selected and adopted common divider - called module - and the nodes and limit points of these parts are permanently designated, preferably with the help of brackets and clamps attached to the lower and upper deck in an optical method assumed position to be attached.
  • profile connectors are used, preferably on elastic brackets, which are provided with spacer plates with threaded openings, whereupon the arrangement of these connectors in the base area determining the basis of the room is determined using an optical method.
  • the sanitary block is set up.
  • the guide profiles forming the lower frame are then attached to the attached and pre-fastened connectors, which are firmly connected to these connectors.
  • the guide profiles of the lower frame are also supported from below with spacer plates placed on the holders.
  • the position of the upper corner brackets, which were previously attached to the upper deck, is corrected in relation to the optically defined area and the position on the bracket brackets and the spacing plates, which determine the height of the room structure, is fixed.
  • the guide profiles that form the upper frame, which is parallel to the base surface, are attached to the brackets with the aid of profile connectors, and these guide profiles are permanently attached to the connectors, like the lower frame.
  • the lower and upper frames are connected using vertical supports, which rest in seats filled with insert connectors.
  • the Plating the structure permanently installed a window niche, which forms the basic element for the further assembly operations of the window wall element.
  • the sanitary block is then set up at the installation site, its position in relation to the base area is regulated, connected to the sanitary installation and firmly connected to the deck.
  • an independent ceiling truss is created, which is preferably attached elastically to the upper deck.
  • the wall niche of the window element which is in contact with the window niche of this element, is installed.
  • the door element is fastened in the wall of the room from the corridor side and then the wall panels are attached in the room on both sides of this element on vertical supports and on the door frame.
  • lighting and ventilation cassettes etc. are primarily installed, which form the actual surface of this ceiling, which is then framed with wall ceiling strips.
  • the floor is made in layers in a further sequence and the butt joint of the wall and floor surface is masked with a baseboard, which is attached to the guide that forms the lower frame. After the room has been created, finishing work is carried out.
  • the main characteristics of the room construction and the process are based on the fact that vertical beams with a closed cross-section are used to manufacture the walls, at the ends of which the arms of the insert connector are inserted and firmly connected to them and the projections of these connectors in the seats of the guides used and preferably firmly connected to the back of these guides.
  • the mutually interconnected guides are firmly connected with the aid of profile connectors and preferably with a welded connection.
  • the wall panels have vertical borders in the form of folds parallel to the panel surface, which partially cover the sealing profile filling the space between these panels.
  • These bends change into lateral bends that are perpendicular to the plate surface, that are provided with hooks and stiffening pressings that are used to attach the plates to the vertical beams.
  • Mineral wool is glued to the inner side of the plate, whereby the wool protrudes beyond the plate edges and forms a vibration amortizer between its surfaces after the plates have been attached to the beams.
  • the inner and outer corners of the wall are finished with similar, integral, angular panels that are attached to the vertical beams and are the outer corners of the walls of the neighboring rooms additionally connected with connecting plates, whereby these rooms form a closed complex.
  • the window element located in the wall of the room adjoining the ship's plating contains a wall niche that is attached to the vertical beams and is provided with a sliding compensation frame, while the window niche is equipped with a plate and opening, the front surface of this plate being larger than the opening surface of the compensation framework.
  • the wall niche, including the frame attached to it is detachably connected to the vertical supports.
  • the door element used in the room wall to the corridor consists of a door wing and a door frame, the mutually facing borders of both the wing and the frame of the door consisting of metal elements of their supporting structure, which are subdivided with insulation layers that are perpendicular to the wing and frame surfaces the door are located.
  • the edge of the door leaf has a groove on its entire circumference, which is filled with expanding compound; There is an emergency exit in the lower part of the door wing area.
  • the door frame is rectangular and extended upwards with vertical beams, with all frame profiles - except for the threshold - having protrusions on both sides of their outer edges, resulting in a protrusion in the side surfaces of which are elongated openings intended for hanging the wall panels.
  • the essential feature of the ceiling that made up Carriers of the free-hanging truss and the ceiling panels, lighting, ventilation cassettes, etc.
  • this truss is based on the framing of the ceiling surface of composite two-part wall-ceiling strips, each of which consists of longitudinally connected elementary strips, the lower one Strip is located on the ceiling surface and the ceiling truss connected to the support, while the other, upper strip is a compensation strip, which is fastened in the guide of the upper frame and lies directly against the wall surface.
  • a characteristic and essential feature of this wall-ceiling strip is that the total width of the elementary strips is greater than the width of the joint between the edge panels of the ceiling and the wall and the connection of both strips is between the wall surface and the edge of the lower strip.
  • the floor according to the invention is multilayered and in the middle of these layers there is at least one elastically deformable and relatively thick layer of elastic material and above it at least one rigid base layer which is covered with a decorative covering.
  • the method for the construction of living spaces according to the invention enables a significant reduction in the construction time, by limiting them essentially only to the assembly of previously prepared prefabricated elements and connecting pieces which are brought to the assembly site.
  • the arrangement of the mutual situation and the Technical solutions of the individual components enable their prefabrication with an expanded scope of the manufacturing tolerance, as well as, in necessary cases, easy and simple regulation to achieve the planned and required room geometry.
  • the creation of the living spaces according to the invention takes place in such a way that, during the first activities, the space intended for these spaces, which is within the ship structure or between the Decks is located, is divided into parts using an optical method, and the nodes and boundary points are characterized by welding brackets 15 and fastenings in the form of studs 5 and elastic brackets 6, as well as rigid 30 and elastic 31 hangers.
  • the stud bolts 5 and the elastic brackets 6 are welded to the lower deck 1, while the holders 15 and the suspensions 30, 31 are welded to the upper deck 2.
  • Spacer plates 7 are screwed onto the threaded bolts of these parts 5, 6, 30 and 31. Then you proceed to the determination of the base area, according to which the spatial position of all rooms is oriented.
  • This area is determined by regulating the spacer plates 7 on the thread of the stud bolts 5 and elastic brackets 6, the correct position of the plates 7 being optically determined.
  • the profile connectors 4 are attached to the brackets prepared in this way with the spacer plates 7 and these connectors are fastened in the corners of the room in a stationary manner.
  • the integrated sanitary block 52 is then placed in the room area.
  • the guides 8 are laid on the connectors, which together form the lower frame 3 of the space which lies in the base area and these guides are fixed to the connectors at rest. If absolutely necessary, if the guides deviate from the base surface, these guides can be corrected by regulating their position and then firmly connecting the inner profile connectors that are located between the corner profile connectors.
  • the profile connectors 4 are laid and fastened at the corners, then the guides 8 are attached and firmly connected to the connectors, whereby the upper frame 14 is formed.
  • the prepared frames - the lower 3 and the upper 14 - are connected to the vertical supports 17, which have insert connectors 21 inserted at both ends, one of these connectors, which is located in the seats 9 in the back 13 of the guide of the upper frame, was fixed at rest during the prefabrication.
  • the insert connector in the seat of the lower frame 3 is fixed to the vertical support after inserting the support in the upper and lower frame and liquidation of the game that can occur between the boards 59 of the insert connector and the seats 9 of the guides.
  • the window niche 38 is firmly inserted into the outer plating and then the sanitary block 52, its Position is regulated in relation to the base area and its installation is simultaneously connected to the installation network of the ship; at the end of this operation, the sanitary block is fixed to the lower deck 1 at rest.
  • the ceiling framework 28 which is freely suspended below the upper deck 2 on suspensions 36, is then assembled, which is composed of the ceiling beams 35.
  • the finished supporting structure of the rooms will be equipped with fastenings for furniture and electrical cables in the further course of the construction.
  • the sealing profiles 18 and wall plates 19, which are pressed onto the supports by the pressure edge 11 of the arm 10 of the guide, are attached to hook elements 26, with which the vertical supports 17 are provided.
  • the vertical border of the wall panels ends with a fold 24, which partially covers the sealing profile 18.
  • the fold bends of the plates merge into lateral bends 25 which run perpendicular to the plate surface and end in hook elements 26 which are provided with press-throughs 27 in order to increase their rigidity and strength.
  • the inner plate surfaces are provided with a mineral wool layer which is glued there, this layer being elastically deformed after being suspended on the vertical support 17 by projecting beyond the plate edge, as a result of which there is play at the connections of the longitudinal openings 23 with the hook elements 26 is eliminated and vibration damping is also effected.
  • Supplementary angle profiles 20 are attached and the outer corners of the adjacent rooms are also joined together with compensating elements 22, which are also hung on vertical supports 17.
  • the elements of the window element 37 are then mounted in the window wall by attaching a frame plate 41 to the window recess 38 and the wall recess 39 with the compensation frame 40 which can be displaced therein to the vertical supports 17.
  • the inwardly curved border of the wall recess 39 is used for the purpose of adjustment the wall surface 16 connected to the frame 42.
  • the door element 43 is mounted on the wall bordering the corridor; the element consists of a door leaf 45 and the associated door frame 44.
  • the border of the door leaf and the door frame was formed with inwardly curved edges of its supporting structure and divided with insulation layers 47, which are located perpendicular to the surface of the door leaf and the door frame.
  • the door frame has the shape of a rectangle, which is extended upwards with vertical supports 17 and all profiles of this frame - with the exception of the threshold - have protrusions 50 on both sides on the outer edges, which results in a protrusion 51, in the side surfaces of which there are elongated openings 23, into which one hook clamps 26 for the wall plates 19, as well as for the plate over the door 49 starts.
  • the ceiling surface created in this way is framed with wall ceiling strips 29, each of which consists of a lower strip 34, which is located in the ceiling surface , and is attached to the ceiling support 35, and consists of an upper bar 33 which is held by the pawl edge 12 of the guide 8, which bar rests directly on the wall surface 16.
  • the layered floor 53 of the room is produced, the lower deck 1 being primarily covered with a leveling layer 58, whereupon an elastic mass 56 made of mineral wool is laid; then the wing 57 is cast, which is provided with a decorative floor covering 55 after hardening.
  • the butt corners of the wall surface 16 and the floor 53 are masked with a skirting board 54 which is fastened from above between the wall surface and the latch edge 12 of the guide 8 and is supported on the floor surface 53 below.

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Abstract

Das Verfahren zur Erstellung von Wohnräumen, insbesondere an Bord von Schiffen, beruht darauf, dass der für die Räume bestimmte Platz zwischen den Decks mittels optischer Methoden in seine Teile aufgeteilt wird, in Ausmassen, die ein ganzzahliges Vielfaches des ausgewählten und angenommenen Moduls ausmachen, wobei die Knoten- und Grenzpunkte dieser Teile dauerhaft mittels Stehbolzen (5) und Aufhängungen (30) bezeichnet werden, die an das Unterdeck (1) und das Oberdeck (2) angeschweisst werden. Weiterhin wird in der Basisfläche die Lage des unteren Rahmens und im Verhältnis zu ihm die Lage des oberen Rahmens (14) festgelegt, in dessen Bereich das Deckenfachwerk (28) geschaffen wird. Die Wandflächen werden mit Wandplatten (19) und das Deckenfachwerk mit Deckenplatten (32) ausgefüllt. Zuletzt wird der Fussboden auf dem Unterdeck (1) verlegt.
Diese Wohnräume sind dadurch charakterisiert, dass der untere Rahmen mit einem Rahmen von Vertikalträgern verbunden, die Decke frei an Aufhängungen (36) hängt und mit der Wandfläche elastisch durch Wand-Deckenleisten (29) verbunden ist.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Erstellung von Wohnräumen, insbesondere an Bord von Schiffen, sowie mit diesem Verfahren hergestellte Wohnräume.
  • Es ist ein Herstellungsverfahren für Wohnräume auf Schiffen bekannt, nach welchem man an das Unterdeck im Bereich der künftigen Räume zuerst "U"- oder "L"- förmige Halter schweisst und an das Oberdeck L-förmige Halter. An diese angeschweissten Halter montiert man in weiterer Folge Schalungsplatten, die in die unteren Halter eingesetzt und mit Schrauben an den oberen Haltern befestigt werden. Die Decke wird aus an Ort und Stelle zugeschnittenen Platten zusammengesetzt, die mittels Schrauben an den am Oberdeck angeschweissten L-förmigen Haltern befestigt werden. In ähnlicher Weise sind auch die sanitären Räume gefertigt, wobei die Wände mit Hilfe eines an das Unterdeck geschweissten Fundamentes montiert sind; der Plattenstoss dieser Wände weist eine mit Dichtungsstoff ausgefüllte Nut auf.
  • Ein anderes bekanntes Verfahren zur Herstellung von Wohnräumen auf Schiffen im Zwischendeck, unter Anwendung von vorgefertigten Elementen beruht darauf, dass zunächst eine Gerüstkonstruktion gefertigt wird, die das Tragskelett des Raumes bildet, dessen Horizontalrahmen in bestimmter Entfernung über dem Unterdeck angeordnet sind, während der untere Rahmen mit diesem Deck an Einzelpunkten verbunden ist.
  • Die mit elastischen Federelementen ausgestatteten Deckenelemente werden in das Tragskelett der Decke von aussen hineingedrückt und die Wandelemente von aussen und/oder von innen. Die Gerüstkonstruktion der Räume besteht aus Stahlprofilen, wobei diese Profile je nach Bedarf verschiedene Greifelemente aufweisen und einzeln oder paarweise verwendet werden können, beispielsweise in Form zweier parallel laufender Profile, die mit ihren Grundflächen aneinanderliegen. Der untere Rahmen der Gerüstkonstruktion ist mit Schrauben versehen, auf denen am Deck die ganze Konstruktion ruht und mit deren Hilfe die richtige Lage dieser Konstruktion eingestellt wird, wonach die Schrauben an das Deck geschweisst werden und mit einer einheitlichen Masse vergossen werden, die nach ihrer Erhärtung den Fussboden bildet. Der so hergestellte Fussboden wird mit einem Bodenbelag versehen.
  • Die bekannten Verfahren zur Herstellung von Wohnräumen weisen einen grossen Arbeitsaufwand für die Anfertigung auf, die Notwendigkeit der Anwendung vieler verschiedener technologischer Operationen auf einer verhältnismässig geringen Fläche, woraus hohe Herstellungskosten resultieren. Die beim Bau von bekannten Räumen verwendeten Materialien sind wirtschaftlich nicht voll genutzt und die verwendeten vorgefertigten Elemente müssen mit sehr hoher Massgenauigkeit hergestellt werden.
  • Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zum Bau von Wohnräumen, welches auf die Mohtageschritte beschränkt ist, bei deren Durchführung nur eine geringe Menge einfacher Werkzeuge und Vorrichtungen erforderlich ist. Demgemäss entfallen während des Baus der Räume sämtliche arbeitsaufwendigen Schlosserarbeiten und die Anzahl der fest verbundenen, z.B. geschweissten Teile,wird auf ein Minimum reduziert. Die Konstruktion der Wohnräume nach der Erfindung ist aufgrund der Annahme der Schaffung einer Möglichkeit des Baues von Räumen erarbeitet, die in ihrer Grösse und inneren Planung verschieden sind, durch ihre Montage aus typischen und serienweise erzeugten Elementen, deren Form und Ausmasse unabhängig von der Art der zu erstellenden Räume sind.
  • Dieses Ziel wurde durch die Erarbeitung einer Verfahrensweise erreicht, die auf der Durchführung von gegenseitig voneinander unabhängigen Operationen, Tätigkeiten und technischen Arbeitsstufen, sowie den technischen Bedingungen zu ihrer Durchführung beruht, wonach in erster Linie der für die Unterkünfte bestimmte Raum in einzelne Teile in solchen Ausmassen unterteilt wird, die das gesamte Vielfache des ausgewählten und angenommenen gemeinsamen Teilers - Modul genannt - sind und die Knoten- und Grenzpunkte dieser Teile dauerhaft bezeichnet werden, vorzugsweise mit Hilfe von Haltern und Einspannungen, die an das Unter-und Oberdeck in einer durch optische Methode angenommenen Lage befestigt werden.
  • In den Ecken der für jeden Raum bestimmten Flächen setzt man Profilverbinder ein, vorzugsweise auf elastischen Konsolen, die mit Abstandsplättchen mit Gewindeöffnungen versehen sind, worauf man mittels optischer Methode die Anordnung dieser Verbinder in der die Grundlage des Raumes bestimmenden Basisfläche festlegt. Nach Bestimmung der Basisfläche im Bereich der bestimmten Wohnraumfläche wird der Sanitärblock aufgestellt. Auf den aufgelegten und vorbefestigten Verbindern werden sodann die den unteren Rahmen bildenden Führungsprofile angebracht, die fest mit.diesen Verbindern verbunden werden. An den Zwischenpunkten werden die Führungsprofile des unteren Rahmens ebenso mit auf den Haltern aufgesetzten Abstandsplättchen von unten gestützt.
  • In weiterer Reihenfolge wird die Situierung der oberen Eckhalter, die vorher am Oberdeck befestigt wurden, im Verhältnis zur optisch festgelegten Fläche korrigiert und die Lage auf den Konsolenhaltern und den Abstandsplättchen, durch die die Höhe der Raumkonstruktion bestimmt wird, fixiert. Auf den Konsolen werden mit Hilfe von Profilverbindern die Führungsprofile befestigt, die den oberen Rahmen bilden, der parallel zur Basisfläche ist und diese Führungsprofile werden dauerhaft mit den Verbindern befestigt, wie der untere Rahmen. Den unteren und oberen Rahmen verbindet man mit Hilfe senkrechter Träger, die in mit Einlageverbindern gefüllten Sitzen ruhen.
  • Während der nachfolgenden Tätigkeit wird in die Beplattung des Aufbaus eine Fensternische fest eingebaut, die das Grundelement für die weiteren Montageoperationen des Fensterwandelementes bildet. Sodann wird der Sanitärblock am Montageort aufgestellt, seine Lage im Verhältnis zur Basisfläche reguliert, mit der Sanitärinstallation verbunden und fest mit dem Deck verbunden. Im Bereich des oberen Rahmens wird ein selbständiges Deckenfachwerk geschaffen, das vorzugsweise elastisch am Oberdeck befestigt wird. Nach Fertigstellung der Tragkonstruktion der Räume und ihrer Ausrüstung mit Befestigungen und Installationen wird auf Vertikalträgern das Dichtungsprofil aufgehängt, wonach in die oberen und unteren Führungsprofile die Wandplatten eingesetzt werden, die an die Vertikalträger gehängt werden.
  • Nach Einhängen der Wandplatten wird in die Fensterwand die Wandnische des Fensterelementes montiert, die an der Fensternische dieses Elementes anliegt. In der Raumwand von der Korridorseite wird das Türelement befestigt und dann werden im Raum beiderseits dieses Elementes auf Vertikalträgern und am Türrahmen die Wandplatten angebracht.
  • Im Deckenfachwerk werden in erster Linie Beleuchtungs-und Ventilationskassetten usw., sowie Deckenplatten montiert, die die eigentliche Fläche dieser Decke bilden, die sodann mit Wand-Deckenleisten eingerahmt wird. In weiterer Reihenfolge fertigt man schichtenweise den Fussboden an und die Stossverbindung der Wand-und Fussbodenfläche wird mit einer Fussleiste maskiert, die an der-Führung, die den unteren Rahmen bildet, befestigt wird. Nach Herstellung des Raumes werden Ausstattungs-Endarbeiten vorgenommen.
  • Die wesentlichen Kennzeichen der Raumkonstruktion und des Verfahrens beruhen darauf, dass zur Anfertigung der Wände Vertikalträger mit einem im Querschnitt geschlossenen Profil verwendet werden, an deren Enden die Arme des Einlageverbinders eingeschoben und fest mit ihnen verbunden sind und die Vorsprünge dieser Verbinder in den Sitzen der Führungen eingesetzt und vorzugsweise fest mit dem Rücken dieser Führungen verbunden sind. An den Ecken hingegen sind die gegenseitig miteinander verbundenen Führungen mit Hilfe von Profilverbindern und mit ihnen fest vereinigt, vorzugsweise durch Schweissverbindung. Die Wandplatten haben senkrechte Umrandungen in Form von zur Plattenfläche parallelen Falzaufbiegungen, die teilweise das den Raum zwischen diesen Platten ausfüllende Dichtungsprofil abdecken. Diese Aufbiegungen gehen in seitliche Aufbiegungen über, die senkrecht zur Plattenfläche sind, die mit Haken samt versteifenden Verpressungen versehen sind, die zum Anhängen der Platten an die Vertikalträger dienen. Die innere Plattenseite ist mit Mineralwolle beklebt, wobei die Wolle über die Plattenränder hinausragt und nach Anhängen der Platten an die Träger zwischen ihren Flächen einen Vibrationsamortisator bildet. Die inneren und äusseren Wandecken sind mit gleichartigen, ein Ganzes bildenden Winkelplatten abgeschlossen, die an die Vertikalträger angehängt sind und die äusseren Wandecken der benachbarten Räume.sind zusätzlich mit Verbindungsplatten verbunden, wodurch diese Räume einen geschlossenen Komplex bilden.
  • Das in der an die Schiffsbeplattung stossenden Raumwand situierte Fensterelement enthält eine Wandnische, die an die Vertikalträger angehängt ist und mit einem verschiebbaren Kompensationsrahmen versehen ist, während die Fensternische mit einer Platte samt öffnung ausgestattet ist, wobei die Frontfläche dieser Platte grösser ist, als die öffnungsfläche des Kompensationsrahmens. Ausserdem ist die Wandnische samt der an ihr angebrachten Umrahmung abnehmbar mit den Vertikalträgern verbunden. Das in der Raumwand zum Korridor eingesetzte Türelement besteht aus einem Türflügel und einemTürrahmen, wobei die gegeneinander zugewandten Umrandungen sowohl des Flügels, als auch des Rahmens der Tür aus Metallelementen ihrer Tragkonstruktion bestehen, die mit Isolierungsschichten unterteilt sind, die senkrecht zu den Flügel- und Rahmenflächen der Tür situiert sind. Die Türflügelumrandung weist überdies auf ihrem ganzen Umfang eine Rille auf, die mit Expandiermasse ausgefüllt ist; im unteren Teil der Türflügelfläche befindet sich ein Notausgang.
  • Der Türrahmen ist rechteckig und nach oben mit Vertikalträgern verlängert, wobei sämtliche Rahmenprofile - ausser der Schwelle - an ihrer Aussenumrandung beiderseitig Vorsprünge aufweisen, wodurch eine Vorkragung entsteht, in deren Seitenflächen sich längliche öffnungen befinden, die zum Einhängen der Wandplatten bestimmt sind. Das wesentliche Merkmal der Decke, die aus Trägern des frei hängenden Fachwerkes und den in dieses Fachwerk eingesetzten Deckenplatten, Beleuchtungs-, Ventilationskassetten usw., zusammengesetzt ist, beruht auf der Umrahmung der Deckenfläche aus zusammengesetzten zweiteiligen Wand-Deckenleisten, deren jede aus der Länge nach miteinander verbundenen Elementarleisten besteht, wobei die untere Leiste an der Deckenfläche und dem mit dem Träger verbundenen Deckenfachwerk situiert ist, während die andere, obere Leiste eine Kompensationsleiste ist, die in der Führung des oberen Rahmens befestigt ist und direkt an der Wandfläche anliegt. Ein charakteristisches und wesentliches Merkmal dieser Wand-Deckenleiste ist, dass die Gesamtbreite der Elementarleisten grösser ist, als die Breite der Fuge zwischen den Randplatten der Decke und der Wand und die Verbindung beider Leisten sich zwischen der Wandfläche und dem Rand der unteren Leiste befindet.
  • Der erfindungsgemässe Fussboden ist mehrschichtig und inmitten dieser Schichten befindet sich zumindest eine elastisch verformbare und verhältnismässig dicke Schicht aus elastischem Material und über ihr mindestens eine steife Tragschicht, die mit einem dekorativen.. Belag bedeckt ist.
  • Das Verfahren zum Bau von Wohnräumen nach der Erfindung ermöglicht eine bedeutende Verkürzung der Bauzeit, durch deren Begrenzung im wesentlichen nur auf die Montage von vorher vorbereiteten Fertigelementen und Verbindungsstücken, die an den Montageort gebracht werden. Die Anordnung der gegenseitigen Lage und die technischen Lösungen der einzelnen Bestandteile ermöglichen ihre Vorfertigung mit einem erweiterten Rahmen der Herstellungstoleranz, sowie in notwendigen Fällen, eine leichte und einfache Regulierung zur Erzielung der geplanten und erforderlichen Raumgeometrie.
  • Im folgenden wird das neue Verfahren anhand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1 den schematischen Aufbau eines Wohnraumes im Horizontalschnitt,
    • Fig. 2 'einen Horizontalschnitt durch eine Raumecke,
    • Fig. 3 den Horizontalschnitt durch eine andere Ecke,
    • Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen Raum,
    • Fig. 5 eine Draufsicht auf die auf dem Unterdeck befestigte untere Rahmenecke,
    • Fig. 6 einen senkrechten Aufriss der am Unterdeck befestigten unteren Rahmenecke gemäss Fig. 5,
    • Fig. 7 den nächsten Schritt der Erstellung des Raumes mit montiertem unteren und oberen Rahmen, sowie mit dem dazwischen montierten Vertikalträger,
    • Fig. 8 den Querschnitt durch den Träger gemäss der Linie VIII-VIII in Fig. 7,
    • Fig. 9 einen Querschnitt durch die Raumwand im Aufriss,
    • Fig. 10 den Horizontalschnitt durch einen Teil dieser Wand im Bereich des Vertikalträgers,
    • Fig. 11 das Fensterelement im Aufriss,
    • Fig. 12 die Ansicht des Türelementes,
    • Fig. 13 den Horizontalschnitt des Türrahmens- und flügels dieses Elementes entlang der Linie XIII-XIII in Fig. 12 mit Sichtbarmachung der angehängten Wandplatten,
    • Fig. 14 den Aufriss des Türelementes,
    • Fig. 15 die Verbindung zwischen Decke und Wand mit Hilfe der Wand-Deckenleisten, und
    • Fig. 16 einen Fussbodenausschnitt im Aufriss zur Sichtbarmachung der einzelnen Bodenschichten.
  • Die Erstellung der Wohnräume nach der Erfindung erfolgt in der Weise, dass während der ersten Tätigkeiten der für diese Räume bestimmte Platz, der sich innerhalb des Schiffsaufbaues oder auch zwischen den Decks befindet, mit Hilfe einer optischen Methode in Teile unterteilt wird,und die Knoten- und Grenzpunkte durch Anschweissen von Haltern 15 und Befestigungen in Form von Stehbolzen 5 und elastischen Konsolen 6, sowie starren 30 und elastischen 31 Aufhängern gekennzeichnet werden. Die Stehbolzen 5 und die elastischen Konsolen 6 werden an das Unterdeck 1 angeschweisst, hingegen die Halter 15 und die Aufhängungen 30, 31 an das Oberdeck 2. An die Gewindebolzen dieser Teile 5, 6, 30 und 31 werden Abstandsplättchen 7 angeschraubt. Dann schreitet man an die Festlegung der Grundfläche, nach der die räumliche Lage sämtlicher Räume orientiert wird. Die Festlegung dieser Fläche erfolgt durch Regulierung der Abstandsplättchen 7 am Gewinde der Stehbolzen 5 und elastischen Konsolen 6, wobei die richtige Lage der Plättchen 7 optisch bestimmt wird. Auf die so vorbereiteten Konsolen mit den Abstandsplättchen 7 werden die Profilverbinder 4 angebracht und in den Raumecken werden diese Verbinder ruhend befestigt. In den Raumbereich wird sodann der integrierte Sanitärblock 52 gestellt. Im weiteren Arbeitsverlauf werden auf die Verbinder die Führungen 8 verlegt, die zusammen den unteren Rahmen 3 des Raumes bilden, der in der Basisfläche liegt und diese Führungen werden ruhend an den Verbindern befestigt. Bei unbedingter Notwendigkeit kann man bei Abweichungen der Führungen von der Basisfläche diese Führungen durch Regulierung ihrer Lage und sodann feste Verbindung der inneren Profilverbinder, die sich zwischen den Eckprofilverbindern befinden, richtigstellen. Nach der festen Verbindung der Führungen 8 mit den Profilverbindern 4 und Kontrolle der Geometrie des auf diese Weise geschaffenen unteren Rahmens 3 wird die genaue Lage des Gewindebolzens der steifen oder elastischen Aufhängung 30, 31, die in den Raumecken an dem Oberdeck 2 befestigt sind, festgelegt, ebenso wird auf diesen Bolzen die Lage der Abstandsplättchen 7 fixiert. Die Abbildung der Aufhängung, die am Oberdeck befestigt ist, mit dem auf seinem Bolzen aufgesetzten Abstandsplättchen wird dabei mit Hilfe eines Kontrollgerätes vorgenommen, das nach drei Punkten des Eckrückens des unteren Rahmens 3 orientiert ist, wovon ein Punkt am Gipfel der Ecke gelegen ist, die übrigen beiden auf den ihnen entsprechenden Führungen. Auf den so vorbereiteten Aufhängungen werden an den Ecken die Profilverbinder 4 verlegt und befestigt, dann werden darauf die Führungen 8 angebracht und fest mit den Verbindern verbunden, wodurch der obere Rahmen 14 gebildet wird. Die vorbereiteten Rahmen - der untere 3 und der obere 14 - werden mit den Vertikalträgern 17 verbunden, die an ihren beiden Enden eingeschobene Einlageverbinder 21 haben, wobei einer dieser Verbinder, der in den Sitzen 9 im Rücken 13 der Führung des oberen Rahmens lokalisiert ist, bereits während der Vorfertigung ruhend befestigt wurde. Der Einlageverbinder im Sitz des unteren Rahmens 3 ist ruhend am Vertikalträger befestigt, nach Einsetzen des Trägers im oberen und unteren Rahmen und Liquidierung des Spiels, das zwischen den Vorständen 59 der Einlageverbinder und den Sitzen 9 der Führungen auftreten kann. Im weiteren Bauprozess wird in die Aussenbeplattung die Fensternische 38 fest eingesetzt und dann wird der Sanitärblock 52 aufgestellt, dessen Lage im Verhältnis zur Basisfläche reguliert wird und dessen Installation gleichzeitig an das Installationsnetz des Schiffes angeschlossen wird; am Schluss dieser Operation wird der Sanitärblock ruhend am Unterdeck 1 befestigt. In Höhe des oberen Rahmens 14 und in seinem Bereich montiert man sodann das unter dem Oberdeck 2 an Aufhängungen 36 frei hängende Deckenfachwerk 28, das aus den Deckenträgern 35 zusammengesetzt ist. Die fertige Tragkonstruktion der Räume wird im weiteren Verlauf des Baues mit Befestigungen für Möbel und mit elektrischen Kabeln ausgestattet. An Hakenelementen 26, mit denen die Vertikalträger 17 versehen sind, werden die Dichtungsprofile 18 und Wandplatten 19, die an die Träger durch die Druckkante 11 des Armes 10 der Führung angedrückt sind, angehängt. Die senkrechte Umrandung der Wandplatten endet mit einer Falzaufbiegung 24, die teilweise das Dichtungsprofil 18 bedeckt. Die Falzaufbiegungen der Platten gehen in senkrecht zur Plattenfläche verlaufende seitliche Aufbiegungen 25 über, die in Hakenelementen 26 auslaufen, die Zwecks Erhöhung ihrer Steifheit und Festigkeit mit Durchpressungen 27 versehen sind. Die inneren Plattenflächen sind mit einer Mineralwolleschicht versehen, die dort angeklebt ist, wobei diese Schicht dadurch, dass sie über den Plattenrand hervorsteht, nach der Aufhängung an den Vertikalträger 17 elastisch verformt wird, wodurch ein Spiel an den Verbindungen der Längsöffnungen 23 mit den Hakenelementen 26 eliminiert wird und auch eine Vibrationsdämpfung bewirkt wird. An den Innen-und Aussenseiten der Wandflächen16 werden gleichartige . ergänzende Winkelprofile 20 angehängt und die Aussenecken der benachbarten Räume werden ausserdem mit Ausgleichselemente 22 zusammengefügt, die auch an Vertikalträger 17 gehängt werden.
  • In der Fensterwand werden sodann die Elemente des Fensterelementes 37 montiert und zwar durch Befestigung einer Rahmenplatte 41 an der Fensternische 38 und der Wandnische 39 mit dem in ihr verschiebbaren Kompensationsrahmen 40 an die Vertikalträger 17. Die nach innen gebogene Umrandung der Wandnische 39 wird zwecks Ausgleichung mit der Wandfläche 16 mit der Umrahmung 42 verbunden. Das Türelement 43 wird an die an den Korridor grenzende Wand montiert; das Element besteht aus einem Türflügel 45 und dem dazugehörigen Türrahmen 44. Die Umrandung des Türflügels und des Türrahmens wurde mit nach innen gebogenen Rändern ihrer Tragkonstruktion geformt und mit Isolationsschichten 47 unterteilt, die senkrecht zur Fläche des Türflügels und des Türrahmens situiert sind. An der Umrandung des Türflügels 45 befindet sich ausserdem eine Rille, die mit Expandiermasse 48 gefüllt ist und im unteren Teil der Türfläche ist ein Notausgang 46 angebracht. Der Türrahmen hat die Form eines Rechteckes, das nach oben mit Vertikalträgern 17 verlängert ist und sämtliche Profile dieses Rahmens - mit Ausnahme der Schwelle - haben an den Aussenumrandungen beiderseitige Vorsprünge 50, wodurch eine Vorkragung 51 entsteht, in deren Seitenflächen sich längliche öffnungen 23 befinden, in die man Hakenklemmen 26 für die Wandplatten 19, sowie für die Platte über der Tür 49 einsetzt. In das in den vorherigen Operationen angefertigte Deckenfachwerk 28 setzt man Beleuchtungs- und Ventilationskassetten, sowie Deckenplatten 32 ein und die auf diese Weise entstandene Deckenfläche wird mit Wand-Deckenleisten 29 umrahmt, von denen jede aus einer unteren Leiste 34, die sich in der Deckenfläche befindet, und am Deckenträger 35 befestigt ist, sowie aus einer oberen Leiste 33 besteht, die durch die Klinkenkante 12 der Führung 8 gehalten wird, wobei diese Leiste direkt an der Wandfläche 16 anliegt. In der nächsten - meist letzten - Operation wird der Schichtfussboden 53 des Raumes hergestellt, wobei in erster Linie das Unterdeck 1 mit einer Nivellierungsschicht 58 bedeckt wird, worauf eine elastische Masse 56 aus Mineralwolle verlegt wird; sodann wird die Tragfläche 57 vergossen, die nach Erhärtung mit einem dekorativen Bodenbelag 55 versehen wird. Die Stossecken der Wandfläche 16 und des Fussbodens 53 werden mit einer Fussleiste 54 maskiert, die von oben zwischen der Wandfläche und der Klinkenkante 12 der Führung 8 befestigt ist und sich unten auf die Fussbodenfläche 53 stützt.

Claims (15)

1. Verfahren zur Erstellung von Wohnräumen, insbesondere an Bord von Schiffen, aus vorgefertigten, ausserhalb des Schiffes hergestellten Elementen, die auf dem beschränkten Raum der Beplankung an Bord des Schiffes zusammengebaut werden, dadurch gekennzeichnet , dass der für die Unterkünfte bestimmte Raum mit Hilfe optischer Methoden in seine Teile aufgeteilt wird, in Auymassen, die ein ganzzahliges Vielfaches des ausgewählten und angenommenen Moduls ausmachen, wobei die Knoten- und Grenzpunkte dieser Teile dauerhaft gekennzeichnet werden, vorzugsweise mit Hilfe von an das Unterdeck (1) angeschweissten, Stehbolzen (5) und elastischen Konsolen (6) und an das Oberdeck (2) angeschweissten Aufhängungen (30, 31), dass anschliessend auf der Grundfläche die Lage des unteren Rahmens (3) festgelegt wird, der Sanitärblock (52) aufgestellt, der untere Rahmen (3) zusammengestellt und befestigt wird und im Verhältnis zu ihm die Lage des oberen Rahmens (14) fixiert wird, dass beide Rahmen durch Vertikalträger (17) verbunden werden, anschliessend die Lage des Sanitärblockes (52) eingestellt und fixiert wird, sodann im Bereich des oberen Rahmens ein selbsttragendes Deckenfachwerk (28) geschaffen wird, das zusammen mit der übrigen Tragkonstruktion mit Installationen versehen wird, anschliessend zwischen den horizontalen Führungsschienen (8) das Türelement (43) aufgestellt und das Fensterelement (37) montiert wird, und auf den Vertikalträgern (17) Dichtungsprofile (18) und die Wandplatten (19) angebracht werden, und zwar einseitig an den Rumpfwänden und beiderseitig an den eingebauten Trennwänden, indem sie in die horizontalen Führungsschienen (8) und die Öffnungen der Vertikalträger (17) hineingedrückt werden, während in den Raumecken ergänzende Winkelprofile (20) und Ausgleichselemente (22) eingehängt werden und in die Deckenträger (35)Beleuchtungs-und Ventilationskassetten, sowie Deckenpaneele (32) hineingedrückt werden, worauf die Deckenfläche mit zweiteiligen Wand-Deckenleisten (29) umrahmt werden und schliesslich ein Fussboden (53) gegossen wird, der mit einem dekorativen Belag (55) und mit einer Fussleiste (54) versehen wird, die auf der unteren horizontalen Führungsschiene (8) so angepresst wird, dass die Wangen dieser Leiste an der Wandfläche (16) und der Fussbodenfläche anliegen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der untere Rahmen (3) an der Basisfläche durch Regulierung der Lage des Profilverbinders (4) an den Stehbolzen (5) und elastischen Konsolen (6) eingestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Lage des oberen Rahmens (14) im Verhältnis zu mindestens drei Punkten des Eckrückens des unteren Rahmens (3), von welchen nur ein einziger für beide Führungen (8) des unteren Rahmens (3) gemeinsam ist, reguliert und eingestellt wird.
4. Wohnräume, insbesondere an Bord von Schiffen, ausgestattet mit einem Sanitärblock, die aus vorgefertigten Bestandteilen zusammengesetzt sind, eine Skelett-Tragkonstruktion und einen punktweise gestützten unteren Rahmen haben, dadurch gekennzeichnet , dass die Führungen (8) am unteren Rahmen (3) und am oberen Rahmen (14) mit Hilfe von Profilverbindern (4) miteinander verbunden sind, deren Lage durch Abstandsplättchen (7) reguliert wird, der untere und obere Rahmen durch Vertikalträger (17) verbunden sind, mit an den Trägern angehängten Wand-und Winkelplatten (19, 20), wobei an einer der Wandflächen (16) ein integriertes Fensterelement (37) montiert ist, hingegen an der anderen ein integriertes Türelement (43), die Decke (28) ein frei hängendes Fachwerksystem bildet, das mit der Wandfläche durch zweiteilige Wand-Deckenleisten (29) verbunden ist, die die aus Beleuchtungs- und Ventilationskassetten, sowie Deckenplatten (32) bestehende Deckenfläche umrahmen, und der mehrschichtige Fussboden (53) mit der Wandfläche (16) durch eine Fussleiste (54) abgedichtet ist, die auf einer Seite zwischen der Wandfläche und der Führung befestigt ist, auf der anderen Seite sich auf dem Fussboden stützt.
5. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass an den Zwischenpunkten zwischen den Ecken die Führungen (8) durch Stehbolzen (5) oder elastische Konsolen (6) mit auf ihnen angebrachten Abstandsplättchen (7) gestützt sind.
6. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass die doppelte Führung (8) eine W-ähnliche Form und die einfache Führung eine S-ähnliche Form hat, wobei ihre Arme eine Druckkante zur Wandfläche (16) und eine Klinkenkante zur Wand-Deckenleiste (29) oder zur Fussleiste (54) aufweisen und der Führungsrücken mit einem Sitz zur Anbringung des Einlageverbinders versehen ist.
7. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass die Vertikalträger (17) ein im Querschnitt geschlossenes Profil haben und mit den Führungen (8) durch einen Einlagenverbinder (21) verbunden sind, dessen Arme in die Enden des Trägers eingeschoben sind und die Vorstände dieser Verbinder in den Sitzen der Führungen ruhen.
8. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass die Ecken ihrer Wandflächen (16) durch Winkelprofile (20) ausgefüllt sind und die Gruppen an diesen Ecken mit Ausgleichselementen (22) zusammengefügt sind.
9. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass die Wandflächen (16) und Winkelprofile (20) senkrechte Umrandungen in Form von zu den Plattenflächen parallelen Falzaufbiegungen (24) aufweisen, die in Seitenaufbiegungen (25) übergehen und senkrecht zur Plattenfläche verlaufen, mit Hakenklemmen (26) enden, die mit versteifenden Durchpressungen (27) versehen sind.
10. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet ,' dass das in der Wandfläche (16) angebrachte Fensterelement (37) eine Wandnische (39) enthält, die an Vertikalträgern (17) hängt und mit einem verschiebbaren Kompensationsrahmen (40) versehen ist, hingegen die Fensternische (38) eine Rahmenplatte (41) aufweist, deren Breite und Höhe grösser ist, als die Breite und Höhe des Kompensationsrahmens.
11. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass die Umrandungen des Türflügels (45) und des Türrahmens (44) aus Metallelementen ihrer Tragkonstruktion gebildet sind, die mit Isolationsschichten (47) unterteilt sind und der Türflügel (45) an seiner Umrandung mit einer mit Expansionsmasse (48) gefüllten Rille versehen ist.
12. Wohnräume nach Anspruch 4 oder 11, dadurch gekennzeichnet , dass die senkrechten Rahmenprofile des Türrahmens (44) nach oben durch Vertikalträger (17) verlängert sind und sämtliche Rahmenprofile - ausser der Schwelle - beiderseitige Vorsprünge (50) haben, die eine Vorkragung (51) bilden, deren Seitenflächen längliche'Öffnungen (23) zum Anhängen der Wandplatten (19) aufweisen.
13. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass die die Decke (28) umrahmende zweiteilige Wand-Deckenleiste (29) aus einer unteren Leiste (34) an der Deckenfläche und einer oberen Leiste (33) besteht, welch letztere eine Kompensationsleiste ist, die an der Führung des oberen Rahmens (14) befestigt ist und direkt an der Wandfläche (16) anliegt, und beide Leisten miteinander verbunden sind.
14. Wohnräume nach Anspruch 4 oder 13, dadurch gekennzeichnet dass die Gesamtbreite der unteren und oberen Leisten (34, 33) grösser ist, als die Breite des Spaltes zwischen den Enddeckenplatten und der Wand.und die Ausgleichselemente beider Leisten zwischen der Wandfläche (16) und dem Rand der unteren Leiste (34) situiert sind.
15. Wohnräume nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , dass ihr mehrschichtiger Fussboden (53) mindestens eine verhältnismässig dicke elastische Schicht (56) aufweist, die aus elastischem Material besteht und darüber mindestens eine dünnere und steife Schicht verlegt ist.
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