EP0019953B1 - Rollenrost zum Transport von Grünpellets - Google Patents
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- EP0019953B1 EP0019953B1 EP80200401A EP80200401A EP0019953B1 EP 0019953 B1 EP0019953 B1 EP 0019953B1 EP 80200401 A EP80200401 A EP 80200401A EP 80200401 A EP80200401 A EP 80200401A EP 0019953 B1 EP0019953 B1 EP 0019953B1
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- B07B1/14—Roller screens
Definitions
- the invention relates to a roller grate for transporting green pellets and sieving undersize, consisting of a series of one behind the other, horizontally, and at a distance from each other arranged rollers, the distance between the rollers is smaller than the smallest diameter of the pellets and rollers to be transported with a screen spacing are arranged, the rollers are mounted transversely to the conveying direction of the pellets and rotatably in a frame and are connected to a drive device for driving the rollers in the conveying direction of the pellets.
- ores or metallurgical intermediates are pelletized in a moist state.
- the green pellets thus produced with a diameter of generally about 5 to 25 mm, have a low mechanical strength. For this reason, they are generally subjected to thermal curing, which is usually carried out on an internal combustion engine. Due to the sensitivity of the green pellets to mechanical stress, the transport of the green pellets to the internal combustion engine must be carried out very gently. This gentle transport takes place by means of a roller grate, in which the rollers are arranged one behind the other and driven in the conveying direction. The distance between the rollers is smaller than the smallest diameter of the pellets, but larger than the grain size of undesirable undersize, such as. B. pellet breakage or abrasion.
- the invention has for its object to provide a roller grate in which an impairment - the sieving effect and gentle transport by caking is avoided with simple means.
- This object is achieved according to the invention in that two rollers are arranged side by side in pairs with a cleaning distance and in each case the next roller pair is arranged with a screen distance to the previous roller pair.
- the cleaning interval is considerably less than the sieve interval.
- each role of a pair of roles acts as a cleaning role for the other role. This maintains the screen distance between the last and first roll of successive pairs of rolls and the first and last roll are also cleaned.
- the cleaning distance within the roller pairs i.e. H. the distance between the rollers of a pair of rollers is chosen so that the desired sieve distance between successive pairs of rollers is not undercut even when forming on the rollers.
- the roller grate can be arranged horizontally or slightly inclined when viewed in the conveying direction. If sufficient, only a part or several parts of the entire transport route for the green pellets can be equipped with the device according to the invention.
- Each roller can be driven separately by a motor, or the rollers are driven in pairs by a motor and are connected to one another by a chain.
- a preferred embodiment is that the screen distance is about 6 to 8 mm and the smaller distance is about 2 to 3 mm. With these intervals a good sieving effect and a good cleaning is achieved.
- the arrangement of two roller grates one above the other makes it possible to sieve oversized pellets on the upper roller grate.
- the sieve spacing of the upper roller grate is set so that it only allows pellets with the desired diameter and smaller ones to pass through.
- the lower roller grate then works as usual.
- Two rolls 1 and 1a, 2 and 2a, 3 and 3a, 4 and 4a are arranged in pairs with the cleaning distance 5 next to each other.
- the roller pair 2, 2a is arranged with the sieve spacing 6 to the roller pair 1, 1a, and the roller pair 3, 3a with the sieve spacing 6 to the roller pair 2, 2a etc.
- the green pellets are fed with the belt 7 abandoned the roller grate.
- the rollers 1 to 4 and 1 a to 4a are rotatably mounted with their axes 8 in the frame 9.
- Gears 10 are attached to one side and are connected to a chain 11.
- a motor, not shown, is connected to the couplings 12. If caking forms on the rollers, the strength of which exceeds the lower cleaning distance 5, the roller pairs 1, 1, etc. clean each other.
- the material falling through the spacings of the roller grate falls onto a conveyor belt 13 and is transported away from it.
- the pellets are the sch matically shown moving grate 14 abandoned.
- Most undersize falls through the screen gaps 6.
- fine-grained material also falls through the cleaning gaps 5 as long as they have a sufficient gap width.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Rollenrost zum Transport von Grünpellets und Absieben von Unterkorn, bestehend aus einer Reihe von hintereinander, horizontal, und mit Abstand zueinander angeordneten Rollen, wobei der Abstand der Rollen kleiner ist äls der kleinste Durchmesser der zu transportierenden Pellets und Rollen mit Siebabstand zueinander angeordnet sind, die Rollen quer zur Förderrichtung der Pellets und rotierbar in einem Rahmen gelagert sind und mit einer Antriebsvorrichtung zum Antrieb der Rollen in Förderrichtung der Pellets verbunden sind.
- Erze oder hüttenmännische Zwischenprodukte werden in vielen Fällen im feuchten Zustand pelletiert. Die so hergestellten Grünpellets mit einem Durchmesser von im allgemeinen etwa 5 bis 25 mm haben eine geringe mechanische Festigkeit. Deshalb werden sie im allgemeinen einer thermischen Härtung unterworfen, die meistens auf einer Brennmaschine erfolgt. Infolge der Empfindlichkeit der Grünpellets gegen mechanische Beanspruchung muß der Transport der Grünpellets zu der Brennmaschine sehr schonend erfolgen. Dieser schonende Transport erfolgf mittels eines Rollenrostes, bei dem die Rollen hintereinander und in Förderrichtung angetrieben angeordnet sind. Der Abstand der Rollen zueinander ist kleiner als der kleinste Durchmesser der Pellets, jedoch größer als die Korngröße von unerwünschtem Unterkorn, wie z. B. Pelletbruch oder Abrieb. Durch diese Siebabstände zwischen den Rollen fällt das Unterkorn durch, so daß nur Pellets in der gewünschten Größe auf die Brennmaschine gelangen (DE-PS 1 063811). Beim Transport auf dem Rollenrost wird gleichzeitig die Oberfläche der Pellets nachrolliert und eine gleichmäßige Schütthöhe der Pellets erzielt. In manchen Fällen werden Grünpellets aus Erzen oder Konzentraten hergestellt, welche die Eigenschaft haben anzubacken. In diesen Fällen besteht die Gefahr, daß sich die Rollen des Rollenrostes mit einer Erzschicht überziehen. Dadurch werden die Siebspalte zwischen den Rollen für die Absiebung des Unterkorns zu klein und auch der schonende Transport kann nachteilig beeinflußt werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollenrost zu schaffen, bei dem mit einfachen Mitteln eine Beeinträchtigung - der Siebwirkung und des schonenden Transportes durch Anbackungen vermieden wird.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß jeweils zwei Rollen paarweise mit Reinigungsabstand nebeneinander angeordnet sind und jeweils das nächste Rollen-Paar mit Siebabstand zu dem vorhergehenden Rollen-Paar angeordnet ist. Der Reinigungsabstand ist beträchtlich geringer als der Siebabstand. Dadurch wirkt jede Rolle eines Rollen-Paares als Reinigungsrolle für die andere Rolle. Dadurch bleibt der Siebabstand zwischen der letzten und ersten Rolle von aufeinanderfolgenden Rollen-Paaren aufrecht gehalten und die erste und letzte Rolle werden ebenfalls gereinigt. Der Reinigungsabstand innerhalb der Rollen-Paare, d. h. der Abstand zwischen den Rollen eines Rollen-Paares, wird so gewählt, daß der gewünschte Siebabstand zwischen aufeinanderfolgenden Rollen-Paaren auch bei Ansatzbildung auf den Rollen nicht unterschritten wird.
- Der Rollenrost kann in Förderrichtung gesehen horizontal oder leicht geneigt angeordnet sein. Falls ausreichend, kann auch nur ein Teil oder mehrere Teile des gesamten Transportweges für die Grünpellets mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet werden. Jede Rolle kann separat von einem Motor angetrieben werden, oder die Rollen werden paarweise von einem Motor angetrieben und sind dabei über eine Kette miteinander verbunden.
- Eine bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, daß der Siebabstand etwa 6 bis 8 mm beträgt und der geringere Abstand etwa 2 bis 3 mm beträgt. Mit diesen Abständen wird ein guter Siebeffekt und eine gute Abreinigung erzielt.
- Durch die Anordnung von zwei Rollenrosten übereinander ist es möglich, auf dem oberen Rollenrost Pellets mit Überkorn abzusieben. Dazu wird der Siebabstand des oberen Rollenrostes so eingestellt, daß er nur Pellets mit dem gewünschten Durchmesser und kleinere durchläßt. Der untere Rollenrost arbeitet dann wie üblich.
- Die Erfindung wird an Hand der Figuren näher und beispielsweise erläutert.
- Fig. 1 ist eine schematische Aufsicht auf einen Rollenrost. Es sind zur Verdeutlichung nur die wichtigsten Bestandteile dargestellt.
- Fig. 2 ist eine schematische Seitenansicht des Rollenrostes gemäß Fig. 1, wobei zur Verdeutlichung nur die Rollen dargestellt sind.
- Jeweils zwei Rollen 1 und 1a, 2 und 2a, 3 und 3a, 4 und 4a sind paarweise mit dem Reinigungsabstand 5 nebeneinander angeordnet. Das Rollen-Paar 2, 2a ist mit dem Siebabstand 6 zu dem Rollen-Paar 1, 1a angeordnet, und das Rollen-Paar 3, 3a mit dem Siebabstand 6 zum Rollen-Paar 2, 2a usw. Die Grünpellets werden mit dem Band 7 dem Rollenrost aufgegeben. Die Rollen 1 bis 4 und 1 a bis 4a sind mit ihren Achsen 8 rotierbar in dem Rahmen 9 gelagert. An einer Seite sind Zahnräder 10 befestigt, die mit einer Kette 11 verbunden sind. An die Kupplungen 12 ist jeweils ein nicht dargestellter Motor angeschlossen. Wenn sich auf den Rollen Anbackungen bilden, deren Stärke den geringeren Reinigungsabstand 5 übersteigt, reinigen sich die Rollen-Paare 1,1a usw. gegenseitig ab.
- Wie aus Fig. 2 ersichtlich, fällt das durch die Abstände des Rollenrostes fallende Material auf ein Transportband 13 und wird von diesem wegtransportiert. Die Pellets werden dem schematisch dargestellten Wanderrost 14 aufgegeben. Das meiste Unterkorn fällt durch die Siebspalte 6. Es fällt jedoch auch feinkörniges Material durch die Reinigungsspalte 5, solange sie genügend Spaltbreite aufweisen.
- Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß auch bei Grünpellets, die Anbackungen auf den Rollen verursachen, die Siebabstände weitgehend in einfacher Weise konstant gehalten werden und ein einwandfreier Siebeffekt und schonender Transport gewährleistet wird.
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