EA020120B1 - Крошка для покрытия пищевых продуктов, способ её производства и покрытый крошкой пищевой продукт - Google Patents

Крошка для покрытия пищевых продуктов, способ её производства и покрытый крошкой пищевой продукт Download PDF

Info

Publication number
EA020120B1
EA020120B1 EA201170115A EA201170115A EA020120B1 EA 020120 B1 EA020120 B1 EA 020120B1 EA 201170115 A EA201170115 A EA 201170115A EA 201170115 A EA201170115 A EA 201170115A EA 020120 B1 EA020120 B1 EA 020120B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
flour
gelling agent
mixture
extruder
crumb
Prior art date
Application number
EA201170115A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201170115A1 (ru
Inventor
Кит Грэм Пикфорд
Original Assignee
Крисп Сенсейшн Холдинг Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Крисп Сенсейшн Холдинг Са filed Critical Крисп Сенсейшн Холдинг Са
Publication of EA201170115A1 publication Critical patent/EA201170115A1/ru
Publication of EA020120B1 publication Critical patent/EA020120B1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
    • A23L13/55—Treatment of original pieces or parts
    • A23L13/57—Coating with a layer or stuffing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/25—Exudates, e.g. gum arabic, gum acacia, gum karaya or tragacanth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/262—Cellulose; Derivatives thereof, e.g. ethers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/005—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating using irradiation or electric treatment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23L3/025—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on a drum with horizontal axis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/157—Farinaceous granules for dressing meat, fish or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding
    • A23P30/25—Co-extrusion of different foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Способ производства крошки для покрытия пищевых продуктов, включающий стадии, на которых формируют водную смесь, включающую мучной материал, включающий один или более видов муки, бикарбонат натрия, необязательные добавки, выбранные из вспомогательных веществ, солей, красителей и воды; вводят смесь в экструдер; добавляют водный гелеобразующий агент в экструдер; экструдируют полученную смесь мучного материала и гелеобразующего агента при температуре выше 100°C, обеспечивающей расширение экструдата на выходе из экструдера и образование пористого продукта; отличающийся тем, что гелеобразующий агент добавляют в экструдер после предварительного экструдирования водной смеси мучного материала с последующим совместным экструдированием получаемой смеси мучного материала и гелеобразующего агента, а образованный пористый продукт высушивают и измельчают для получения крошки.

Description

Данное изобретение относится к крошке или хлебной крошке (далее, для простоты, называемой крошка) для использования в покрытии пищевых продуктов, в частности, но не исключительно, для пищевых продуктов, которые замораживают для хранения перед употреблением. Данное изобретение также относится к способу изготовления крошки. В частности, предпочтительные покрытия из крошки пригодны для приготовления или повторного нагрева из замороженного состояния с использованием микроволновой печи. В особенности предпочтительные покрытия из крошки также пригодны для приготовления или повторного нагрева с применением обычной печи, гриля или жарки.
Изобретение также относится к покрытым крошкой пищевым продуктам, которые могут быть приготовлены или повторно разогреты с применением микроволновой печи, обычной печи, гриля или жарки, предпочтительно любым из этих способов.
Коммерчески производимая крошка может быть изготовлена двумя процессами.
Настоящую хлебную крошку получают из испечённого обычным способом и после этого высушенного хлеба. Затем хлеб измельчают до образования частиц крошки различных размеров сита и высушивают, как требуется для применения в различных покрытиях.
При электролитическом способе хлеб выпекают без использования закваски, аналогично выпеканию бездрожжевого хлеба, и затем высушивают. Хлеб может быть сформован в виде блоков или гранул и затем измельчён для образования частиц крошки различных размеров, которые затем высушивают. Этот тип хлеба может образовывать хлопья. Такие хлопья обычно называют крошкой японского стиля.
Коммерчески производимая крошка после трёх-шести месяцев может портиться и становиться несвежей из-за воздействий влаги, микробного повреждения и разрушения молекулярной структуры крошки. Эта порча проявляется в виде жёсткости и трудности разжёвывания крошки и может сопровождаться посторонними привкусами. Присутствие воды является ключевым фактором в этом процессе порчи.
Когда коммерческую крошку наносят на пищевой субстрат, такой как рыба, мясо, молочные продукты, овощи или фрукты с последующим быстрым обжариванием, продукт с хрустящей коркой может быть произведен независимо от качества крошки до обжаривания. Однако обжаренная крошка будет портиться со временем при хранении в охлаждённом или замороженном виде, несмотря на тот факт, что масло, введенное во время обжаривания, действует как барьер для влаги. Скорость порчи может зависеть от качества использованной крошки. Если охлаждённый или замороженный обжаренный продукт с крошкой нагревают из замёрзшего куска, используя микроволновую печь, в результате этого получается крошка, которая является влажной и сырой и поэтому неаппетитной. Такие продукты обычно восстанавливают из замороженного или охлаждённого состояния в печи и готовят 20 мин при 200°С или дольше. Эти продукты нельзя рассматривать как пригодные для микроволновой печи.
Проблемы, вызванные порчей крошки, приводят к неустойчивому конечному продукту, не имеющему достаточного предопределённого срока хранения. Отклонения в качестве крошки могут приводить к разрушению частиц крошки, вызывая избыточное образование мелких частиц. Это приводит к низкому качеству покрытия.
№0 99/44439 описывает способ производства пищевого продукта хлебной крошки, при котором хлебную крошку вводят в контакт с водным раствором гелеобразующего агента с последующим высушиванием и нанесением в виде покрытия на пищевой продукт.
Согласно первому аспекту данного изобретения способ производства покрытого крошкой пищевого продукта включает следующие стадии:
формирование водной смеси, включающей мучную смесь, включающую один или более видов муки, бикарбонат натрия, дополнительные добавки, выбранные из вспомогательных веществ, солей, красителей и воды;
добавление данной смеси в экструдер;
добавление водного гелеобразующего агента в экструдер;
экструзию полученной смеси при температуре выше 100°С для образования экструдата; предоставление экструдату возможности расширяться до образования пористого продукта; высушивание продукта и измельчение высушенного продукта для образования крошки.
Крошка образует покрытия, предпочтительно пригодные для повторного нагрева или приготовления с использованием микроволновой печи. Альтернативно или предпочтительно, кроме того, крошка образует покрытия, которые могут быть повторно нагреты или приготовлены более чем одним, предпочтительно всеми из этих способов. Это избавляет от всякой необходимости составления смеси различных крошек для разных продуктов.
Гелеобразующий агент предпочтительно добавляют в экструдер в нижележащей от начала экструзии мучной смеси точке. Это важно для уменьшения блокировки шнека экструдера. Следовательно, способ предпочтительно включает стадии экструзии мучной смеси, добавление гелеобразующего агента в экструдер и экструзию полученной смеси мучной смеси и гелеобразующего агента.
Процесс по данному изобретению имеет преимущество в том, что гелеобразующий агент тесно смешивают с мукой до высушивания и измельчения. При этом способе крошка обладает оптимальной устойчивостью к влаге, позволяющей приготовленному продукту быть замороженным для хранения и повторно разогретым из замороженного состояния, например, в микроволновой печи.
- 1 020120
Мучная смесь может включать два или более вида муки; смесь двух видов муки является особенно преимущественной, позволяя контролировать свойства смеси, сохраняя при этом простоту производства.
Предпочтительно мучная смесь имеет низкое число падения Хагберга (ΗΡΝ). Предпочтительно ΗΡΝ ниже 350, более предпочтительно менее чем 250 или еще более предпочтительно менее чем 170. Могут использоваться диапазоны 50-350, предпочтительно 50-250, более предпочтительно 50-170. Среднее ΗΡΝ может определяться из ΗΡΝ индивидуальных составляющих видов муки и их относительных соотношений.
Число падения Хагберга (ΗΡΝ) является показателем активности альфа-амилазы в муке. Высокое ΗΡΝ указывает на низкую активность альфа-амилазы. Это означает, что мука в меньшей степени расщепляется энзимом.
Тест Хагберга описан С. Хагбергом в Сегеа1 Сйет181ту 3_7, 218.222 (1960) и 3.202-203 (1961). В тесте Хагберга измеряют число падения для образца муки. При этом способе исследуемую пшеницу измельчают, обычно в высокоскоростной молотковой мельнице, и стандартное количество муки объединяют со стандартным количеством воды в стандартной пробирке. Смесь нагревают в течение стандартного времени, на протяжении которого её осторожно перемешивают, и затем измеряют время падения стандартного плунжера на стандартное расстояние через образовавшуюся пасту. Время (в секундах) падения плунжера прибавляют ко времени, в течение которого смесь муки с водой нагревают (60 с), что даёт число падения или число Хагберга для образца пшеницы.
Могут использоваться виды муки с различным содержанием глютена, хотя предпочтительно низкое содержание глютена.
Процентные содержания или другие количества в данном описании приведены по весу, если не указано другое, и выбраны из диапазонов, приведенных к общему содержанию 100%.
В мучных смесях по данному изобретению может использоваться смесь бисквитной муки с полностью или частично денатурированной мукой, так, чтобы смесь имела характеристики густой муки. Результатом этого является низкое среднее значение ΗΡΝ. Доля около 30-70% муки, частично или полностью денатурированной тепловой обработкой, является особенно предпочтительной.
Предпочтительная мучная смесь включает
Количество, % ΗΓΝ
Первый вид муки 70-30 350
Второй вид муки 30-70 220
Следующая предпочтительная мучная смесь включает
Количество, % ΗΓΝ
Первый вид муки 60-40 350
Второй вид муки 40-60 220
Следующая предпочтительная мучная смесь включает
Количество, % НЕМ
Первый вид муки 50 350
Второй вид муки 50 220
Первый вид муки может быть выбран из:
муки ^удакек С. ИеакА (полностью термически денатурированной);
муки Ηιιΐοΐιίδοηδ Со1беп Энеев саке (частично термически денатурированной) (ΗΡΝ 350);
Соибот 3030.
Второй вид муки может быть выбран из бисквитной муки ^удакек ΌΜ7 (ΗΡΝ 50-220 в зависимости от сезонных отклонений, в среднем 120);
ьисквитной муки ΗΒΐΗιίκοηκ 8со1с11 (ΗΡΝ 220); Оотеуаат/БтбЫоет ΙΑΡ 2633.
Мучную смесь предпочтительно выбирают посредством корректировки относительных долей первого и второго видов муки для компенсации сезонных отклонений в индивидуальных ингредиентах.
Для смазки мучной смеси во время её прохождения через экструдер может использоваться глицерилстеарат в качестве вспомогательного вещества. Может быть использовано количество около 0,3-1%,
- 2 020120 предпочтительно около 0,6%.
В качестве обычного разрыхлителя может быть добавлен бикарбонат натрия, например, может использоваться разрыхлитель, включающий дифосфат динатрия ВЕХ, производимый Т11сгшор1ю5 1и1егиаΙίοηαΙ ВУ.
Гелеобразующий агент может быть водным коллоидом. Могут быть использованы различные камеди, например гуммиарабик, трагакант, камедь карайи, камедь гхатти. Особенно предпочтительно использование гуаровой камеди или камеди рожкового дерева. Могут быть использованы смеси гидроколлоидов.
Также могут быть использованы модифицированные камеди и производные целлюлозы, например карбоксиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза, гидроксипропилметилцеллюлоза, метилэтилцеллюлоза и гидроксипропилцеллюлоза.
Камеди, в частности гуаровая камедь или камедь рожкового дерева, могут присутствовать в концентрации от малых остаточных количеств до около 3 вес.%, предпочтительно около 0,25-2,5%, более предпочтительно около 0,7-1,3, наиболее предпочтительно около 1 вес.%.
Могут быть использованы смеси двух или более из любых вышеупомянутых камедей. Предпочтительны смеси гуаровой камеди и ксантановой камеди. Может также быть использовано небольшое количество ксантановой камеди, например около 0,1-0,75% в добавление к гуаровой камеди.
Водный гелеобразующий агент предпочтительно вводят в экструдер, например, из бака под давлением или другой ёмкости, в зоне низкого давления в экструдере, так, чтобы мучная смесь была частично экструдирована до добавления гелеобразующего агента. Гелеобразующий агент в ёмкости может быть сжат под давлением и оставлен стоять, чтобы дать возможность любым воздушным пузырькам выйти до использования.
К гелеобразующему агенту может быть добавлено вспомогательное вещество. Для отбеливания муки во время экструзии могут быть добавлены метабисульфит натрия или бисульфит натрия. Особенно предпочтительным является количество около 1% метабисульфита натрия в геле.
Экструдат может экструдироваться из выхода экструдера при температуре выше 100°С, предпочтительно около 110°С. Расширение водяного пара образует воздушные пузырьки внутри экструдата так, что после охлаждения и высушивания получается пористая масса, пригодная для измельчения в крошку.
Нагрев может достигаться поперечной силой в экструдере или посредством внешнего нагрева.
Экструдат предпочтительно разрезают на куски по мере выхода из экструдера так, что при расширении образуются отдельные куски-пузыри. Рядом с экструзионной головкой может быть расположен дисковый нож для разрезания выходящего потока экструдата на куски подходящего размера, например 1,0 мм в диаметре после расширения. Данные куски-пузыри могут быть сфероидальными или предпочтительно круглой, уплощённой формы для облегчения высушивания внутренней части без пересушивания лежащих снаружи участков.
В предпочтительных вариантах осуществления используют двухшнековый экструдер (Т8Е) из-за улучшенного перемешивания, более плавной обработки и улучшенных формовочных характеристик (по всему диапазону начальных размеров частиц). Также может быть использован одношнековый экструдер. Т8Е также пользуются преимуществом того факта, что по сравнению с одношнековыми экструдерами они обеспечивают лучший контроль процесса и с точностью подают материал между пролётами и деталями на шнеках. Кроме того, взаимодополняющая особенность двух шнеков осуществляет процесс самоочистки так, что экструдер менее подвержен пригоранию обработанного продукта на шнеке/барабане/головке или задерживанию каким-либо другим образом в определённой зоне экструдера на неприемлемый промежуток времени.
В Т8Е по существу могут быть три области, а именно: ί) зона подачи мучной смеси; ίί) зона подачи гелеобразующего агента и ш) зона смешения. Таким образом, Т8Е действует как законченное обрабатывающее устройство, в котором ингредиенты последовательно подаются в экструдер и смешиваются, формуются, экструдируются и разрезаются в одном непрерывном процессе. Высокие температуры, которые могут иметь место внутри Т8Е, обеспечивают эффективный процесс отбеливания и стерилизации, который активирует бисульфитный отбеливающий агент и разрушает вредные микроорганизмы при минимизации потерь питательных веществ или вкуса в производимой пище.
Внутри барабана Т8Е взаимно сцепленные вращающиеся в одну сторону шнеки (или вращающиеся в противоположные стороны шнеки, по выбору) взаимодействуют для получения гомогенизированной смеси, которая, в итоге, непрерывно экструдируется через головку для получения расширяемого, формуемого или гранулированного продукта. Как правило, нагрев силой сдвига (механический) является преобладающим процессом внутри экструдера, хотя контроль температуры (включая поддержку температуры) может достигаться путём использования нагревателей барабана, стратегически расположенных вдоль зон экструдера.
В зоне подачи, сырые компоненты подаются из баков для хранения в головную часть экструдера (отдалённую от головки). В зоне смешивания смесь гомогенизируется. Наконец, в зоне формовки образуется форма продукта. В предпочтительном варианте осуществления Т8Е образует расширенный продукт, поскольку процесс постепенно повышает температуру и давление, тогда как содержание влаги в
- 3 020120 смеси точно контролируется. Когда смесь продавливается через головку, смесь испытывает изменение атмосферного давления, благодаря чему внутренняя влага превращается в пар и вызывает расширение или раздувание приготовленной смеси с образованием пузыря. Может быть использована круглая головка или ряд круглых головок. Предпочтительно головки имеют диаметр от 1 до 5 мм. Также могут быть использованы головки в форме звезды. Время вздувания в экструдере может быть приблизительно от 3 до 6 с.
Согласно второму аспекту данного изобретения предоставляется крошка, произведенная в соответствии с данным изобретением.
Согласно третьему аспекту данного изобретения предоставляется покрытый крошкой продукт, включающий субстрат, покрытый крошкой, произведенной в соответствии в первым аспектом данного изобретения.
Крошка в соответствии с данным изобретением может быть нанесена на различные пищевые субстраты, включающие красное мясо, цыплят, рыбу, сыр и овощи. Субстрат может быть предварительно обработан стабилизирующим составом, как раскрыто в νθ 97/03572, раскрытие которого данной ссылкой включено в данное описание для всех целей.
Изобретение далее описывается посредством примеров, но не в каком-либо ограничивающем значении.
Пример 1.
Мучной состав приготовили следующим образом:
Мучная смесь 96,4%
Бикарбонат натрия (разрыхлитель Вех) 2,0%
Глицерилмоностеарат (АЫтопо 8840Р) 0,6%
Соль 1,0%
100,0%
Использовали двухшнековый машинный экструдер С1ех1та1, однако может быть использован двухшнековый экструдер ВцЫет.
Гелеобразующий агент Ыоуа1ех 8С2 был следующим:
Гуаровая камедь 67,00%
Метабисульфит натрия 33,00%
100,00%
Затем Ыоуа1ех 8С2 гидратируют при его содержании 3% в 97% воды. Это может производиться в лопастной мешалке, однако предпочтительна мешалка, обеспечивающая высокую силу сдвига. Гидратированную смесь следует выдержать в течение по меньшей мере 12 ч после перемешивания.
Ингредиенты перемешали в баке для хранения, расположенном в задней части экструдера.
Использовали четыре мучных смеси.
Загрузка 1.
Муку Ηιιΐοΐιίδοηδ Со1беи саке (150 кг/ч) смешивали с водой (35 кг/ч) для образования взвеси. Взвесь подавали в экструдер. В прямую часть экструдера вводили гидратированный гелеобразующий агент в количестве 7,5% (13,88 кг/ч). Экструдированную смесь разрезали на куски и предоставили возможность расширяться с образованием пузыря. При высушивании до содержания влаги 2 вес.% объёмная плотность составляла 150 г-л-1. Пузырь высушили и измельчили, и полученная крошка была рассыпчатой и хрустящей. Нанесение на пищевой субстрат дало прочное покрытие крошкой. Высушенный упакованный продукт имел срок годности, превышающий 12 месяцев.
Загрузка 2.
Мучная смесь представляла муку Ни1с1п5оп5 Со1беи Циееи саке (ΗΡΝ 350 50%), муку Ни1с1п5оп5 8со1с11 Вщсий 16 (ΗΡΝ 220 50%).
Сухую смесь (150 кг/ч) смешивали с водой (35 кг/ч) для образования кашицы (185 кг/ч) и вводили в
- 4 020120 экструдер. Вводили гелевый состав в количестве 7,5 вес.% (13,88 кг/ч). Полученный пузырь был немного легче, меньше и более компактным. При высушивании до 2% объёмная плотность составляла 182 г· л-1. После высушивания и измельчения крошка была хрустящей, рассыпчатой, но твёрже при надкусывании, чем в загрузке 1. Крошка была эластичной, хорошо покрывала продукт и была стабильной со сроком годности, превышающим 12 месяцев, продукт противостоял переносу влаги.
Загрузка 3.
Мучная смесь была следующей:
мука Ни1СЙ18ОИ8 В18СШ1.
Мучную смесь (1,50 кг/ч) мешали до размеров частиц.
Анализ частиц крошки для загрузки 2
ΜΙΝ МАХ
Осталось на сите 4,00 мм 3% 5%
Осталось на сите 3,50 мм 10% 20%
Осталось на сите 2,00 мм 25% 40%
Осталось на сите 1,00 мм 20% 25%
Через сито 1,00 мм 20% 25%
Пример 2.
Мучной состав был приготовлен в соответствии с примером 1, за исключением того, что была использована следующая мучная смесь:
Сопбог 303 0 50%
Ослеуааг/ВшйЫоет ΙΑΡ 2633 50%
Использовали двухшнековый экструдер С1ех1та1. Смешивание проводили в 50-литровых емкостях, с использованием небольшой лопастной мешалки в загрузках 5x30 кг. Затем 150 кг смеси вылили в бак из нержавеющей стали для использования на поточной линии. Ввели гель при 7,5% и получили расширенный пузырь с объёмной плотностью 182 г·.!-1 после высушивания до содержания влаги 2 вес.% или ниже.
Сухие ингредиенты (249 кг/ч) перемешали с водой (68,1 кг/ч) для получения кашицы (317,1 кг/ч). Гель вводили при 7,5% (23,78 кг/ч).
Пузырь измельчили во влажном состоянии и высушили при 100°С до содержания влаги 6,44%. Насыпная плотность высушенной измельчённой крошки составила 235 г· л-1, однако содержание влаги составило 2%. Было обнаружено, что 5 мм головка даёт наилучшие результаты.
Пример 3.
Мучной состав был приготовлен в соответствии с примером 1, за исключением того, что была использована следующая мучная смесь:
Мука Неу§а1ез В С.НеаГА 50%
Бисквитная мука Неу^аГез ОМ7 50%
Смесь экструдировали экструдером С1е.х1га1. Пузырь высушили до содержания влаги менее 2% и затем измельчили. Сушку проводили в сушилке с псевдоожиженным слоем при приблизительно 90°С в течение 15 мин.
Высушенный продукт измельчали до определённых размеров толщины помола и смешивали, как того требовалось для конкретных продуктов.
Например, четыре куска цыплёнка покрыли предварительным порошком (мука СЕ8 Ορΐί) и нанесли взбитое жидкое тесто с помощью аппликатора теста для тэмпуры. Покрытие крошкой, приготовленной в примере 3, было осуществлено в один проход с использованием СЕ8 СтитЬ МаЧег. Покрытый продукт обжарили при 184°С в течение времени до 3,5 мин с использованием рапсового масла. Обжаренный продукт заморозили при низкой температуре, упаковали и хранили в стальных контейнерах при -18°С. После хранения в течение 30 дней продукты разогрели в печи мощностью 850 Вт в течение 2,5 мин. Внутренние части частиц достигли минимум 70°С и были оставлены для выдерживания на 3 мин перед тестированием. Был проанализирован и найден удовлетворительным процесс изменения продукта.
Пример 4.
Предварительный порошок (мука СЕ8 Ορΐί) гидратировали до концентрации 1% и нанесли гель на куски цыплёнка с использованием аппликатора теста для тэмпуры. Покрытие из тонкой крошки нанесли на гель с помощью аппликатора СЕ8 СгитЬ МаЛет. Тонкие частицы имели размеры менее 1 мм. Нанесли
- 5 020120 взбитое жидкое тесто с помощью аппликатора теста для тэмпуры, и нанесли крошку из примера 3 с использованием аппликатора СЕ8 СтитЬ Майет. Продукт обжарили при 184°С в течение 3,5 мин, альтернативно покрытый продукт быстро обжарили в течение времени до 1,5 мин и далее приготовили в трубе горячего воздуха при 220°С или выше в течение времени до 4 мин для получения желаемого результата. Приготовленный продукт охладили воздушными ножами при извлечении из обжарочного аппарата или трубы горячего воздуха. Продукт заморозили при низкой температуре, упаковали в герметичную упаковку, предпочтительно заполненную азотом, и хранили при внутренней температуре -25° или ниже.

Claims (23)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ производства крошки для покрытия пищевых продуктов, включающий стадии, на которых формируют водную смесь, включающую мучной материал, включающий один или более видов муки, бикарбонат натрия, необязательные добавки, выбранные из вспомогательных веществ, солей, красителей и воды;
    вводят смесь в экструдер;
    добавляют водный гелеобразующий агент в экструдер;
    экструдируют полученную смесь мучного материала и гелеобразующего агента при температуре выше 100°С, обеспечивающей расширение экструдата на выходе из экструдера и образование пористого продукта;
    отличающийся тем, что гелеобразующий агент добавляют в экструдер после предварительного экструдирования водной смеси мучного материала с последующим совместным экструдированием получаемой смеси мучного материала и гелеобразующего агента, а образованный пористый продукт высушивают и измельчают для получения крошки.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мучной материал включает два вида муки.
  3. 3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мучной материал имеет число падения Хагберга (ΗΕΝ) менее 350.
  4. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что ΗΡΝ составляет менее 250.
  5. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что ΗΡΝ составляет менее 170.
  6. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мучной материал включает бисквитную муку и полностью или частично денатурированную муку.
  7. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мучной материал включает
    Количество, % ΗΓΝ Первый вид муки 70-30 350 Второй вид муки 30-70 220
  8. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что мучной материал включает
    Количество, % ΗΓΝ Первый вид муки 60-40 350 Второй вид муки 40-60 220
  9. 9. Способ по любому из пп.7 или 8, отличающийся тем, что мучной материал включает
    Количество, % ΙΙΕΝ Первый вид муки 50 350 Второй вид муки 50 220
  10. 10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве вспомогательной добавки в мучной материал вводят глицерилстеарат в количестве 0,3-1% для смазки мучного материала при его прохождении через экструдер.
  11. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что глицерилстеарат используют в количестве 0,6%.
  12. 12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гелеобразующий агент представляет собой гидроколлоид.
  13. 13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гелеобразующий агент выбирают из гуммиарабика, трагаканта, камеди карайи и камеди гхатти.
    - 6 020120
  14. 14. Способ по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что гелеобразующий агент представляет собой гуаровую камедь или камедь рожкового дерева.
  15. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что гелеобразующий агент представляет собой гуаровую камедь.
  16. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что гуаровую камедь используют в количестве 0,1-3%.
  17. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что гуаровую камедь используют в количестве 0,25-2,5%.
  18. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что гуаровую камедь используют в количестве 0,7-1,3%.
  19. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что гуаровую камедь используют в количестве 1%.
  20. 20. Способ по п.12, отличающийся тем, что гелеобразующий агент представляет собой смесь гуаровой камеди и ксантановой камеди.
  21. 21. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гелеобразующий агент содержит метабисульфит натрия или бисульфит натрия в качестве средства для отбеливания муки.
  22. 22. Крошка, отличающаяся тем, что получена согласно способу по любому из пп.1-21.
  23. 23. Покрытый крошкой пищевой продукт, отличающийся тем, что продукт включает субстрат, покрытый крошкой, полученной согласно способу по любому из пп.1-21.
    Евразийская патентная организация, ЕАПВ
    Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
EA201170115A 2008-07-01 2009-06-30 Крошка для покрытия пищевых продуктов, способ её производства и покрытый крошкой пищевой продукт EA020120B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0811970A GB2461520A (en) 2008-07-01 2008-07-01 Manufacturing crumb for the coating of food products
PCT/GB2009/001617 WO2010001101A2 (en) 2008-07-01 2009-06-30 Crumb coating for food products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201170115A1 EA201170115A1 (ru) 2011-06-30
EA020120B1 true EA020120B1 (ru) 2014-08-29

Family

ID=39683410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201170115A EA020120B1 (ru) 2008-07-01 2009-06-30 Крошка для покрытия пищевых продуктов, способ её производства и покрытый крошкой пищевой продукт

Country Status (28)

Country Link
US (4) US8524301B2 (ru)
EP (2) EP2207434B1 (ru)
JP (1) JP5433687B2 (ru)
KR (1) KR101523806B1 (ru)
CN (1) CN102137598B (ru)
AR (1) AR072231A1 (ru)
AT (1) ATE518431T1 (ru)
AU (1) AU2009265395B2 (ru)
BR (1) BRPI0914750B1 (ru)
CA (1) CA2729711C (ru)
CL (1) CL2010001605A1 (ru)
CY (2) CY1111973T1 (ru)
DK (2) DK2387889T3 (ru)
EA (1) EA020120B1 (ru)
ES (2) ES2433117T3 (ru)
GB (2) GB2461520A (ru)
HK (2) HK1146374A1 (ru)
HR (2) HRP20110769T1 (ru)
IL (1) IL210456A (ru)
MX (1) MX2010014445A (ru)
MY (1) MY149714A (ru)
NZ (1) NZ590034A (ru)
PL (2) PL2207434T3 (ru)
PT (2) PT2207434E (ru)
SI (2) SI2207434T1 (ru)
UA (2) UA103030C2 (ru)
WO (1) WO2010001101A2 (ru)
ZA (1) ZA201009152B (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2461520A (en) 2008-07-01 2010-01-06 Magsnack Bv Manufacturing crumb for the coating of food products
SG181921A1 (en) 2010-01-15 2012-08-30 Crisp Sensation Holding Sa Stabilisation of microwave heated food substrates
US8765202B2 (en) 2010-01-15 2014-07-01 Crisp Sensation Holding S.A. Coated stabilised microwave heated foods
US8728554B2 (en) 2010-01-15 2014-05-20 Crisp Sensation Holding S.A. Stabilisation of microwave heated food substrates
GB201000647D0 (en) * 2010-01-15 2010-03-03 Crisp Sensation Holding Sa Microwaveable batter
ES2535298T3 (es) * 2011-01-27 2015-05-08 Crisp Sensation Holding Sa Producción de productos alimentarios revestidos aptos para microondas
RS53680B1 (en) * 2011-01-27 2015-04-30 Crisp Sensation Holding Sa COVERED FOODSTUFF PRODUCT INTENDED FOR A MICROWAVE OVEN AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR ITS PRODUCTION
US9326536B2 (en) 2011-01-27 2016-05-03 Crisp Sensation Holding S.A. Production of microwaveable coated food products
US9326537B2 (en) 2011-01-27 2016-05-03 Crisp Sensation Holding S.A. Microwaveable coated food product, and method and apparatus for the manufacture thereof
WO2012110972A1 (en) * 2011-02-16 2012-08-23 Finecrumb Food Coatings (Proprietary) Limited A method of producing an extruded breadcrumb coating for food products
TWI511677B (zh) * 2011-04-14 2015-12-11 Crisp Sensation Holding Sa 穩定的微波加熱的裹塗食品
EP2522230B1 (en) 2011-05-13 2015-12-02 Crisp Sensation Holding SA Microwaveable batter
EP2606745B1 (en) * 2011-12-20 2014-08-06 Crisp Sensation Holding SA Crumb manufacture
US20130156925A1 (en) * 2011-12-20 2013-06-20 Crisp Sensation Holding S.A. Crumb manufacture
EP2692242A1 (en) 2012-07-30 2014-02-05 Crisp Sensation Holding SA Microwaveable batter
EP2875732A1 (en) 2013-11-22 2015-05-27 Crisp Sensation Holding S.A. Stabilised cheese products
EP2875737A1 (en) 2013-11-22 2015-05-27 Crisp Sensation Holding S.A. Stabilised food filling composition
EP2901869A1 (en) 2014-01-31 2015-08-05 Crisp Sensation Holding SA Microwaveable batter
WO2016079254A1 (en) 2014-11-19 2016-05-26 Crisp Sensation Holding S.A. Stabilised food products
BR112017021883A2 (pt) 2015-04-10 2018-07-10 Crisp Sensation Holding Sa método de fabricação de um produto alimentício, composição estabilizante e produto alimentício
AU2016320389A1 (en) 2015-09-09 2018-04-05 Crisp Sensation Holding Sa Microwaveable coated food product and method of manufacture
EP3141132A1 (en) 2015-09-09 2017-03-15 Crisp Sensation Holding S.A. Microwaveable coated food product and method of manufacture
EP3189738A1 (en) 2016-01-08 2017-07-12 Crisp Sensation Holding S.A. Coated food products
US20190297929A1 (en) 2016-07-08 2019-10-03 Griffith Foods International Inc. Vegetable coating for selected food substrates and selected food substrates coated therewith
EP3287012A1 (en) 2016-08-22 2018-02-28 Crisp Sensation Holding SA Manufacture of breaded food products
BR112021012281A2 (pt) 2018-12-21 2021-08-31 Crisp Sensation Holding B.V. Processo de fabricação de um produto alimentício empanado congelado para micro-ondas, produto alimentício empanado congelado para micro-ondas e método para preparar um produto alimentício empanado congelado para micro-ondas
EP3669664A1 (en) 2018-12-21 2020-06-24 Crisp Sensation Holding SA Microwaveable frozen breaded product
WO2020161172A1 (en) * 2019-02-08 2020-08-13 Crisp Sensation Holding B.V. Ovenable frozen crumb-coated snack
DE102019106708A1 (de) * 2019-03-15 2020-09-17 Karlchen's Beratungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH Verfahren zum Herstellen von Paniermehl
EP4064847B1 (en) 2019-11-28 2024-01-03 Crisp Sensation Technology B.V. Packaged frozen breaded food product
CA3191121A1 (en) * 2020-08-28 2022-03-03 Meng Li Extrudate food compositions comprising cultivated animal cells and methods of production thereof
WO2024053626A1 (ja) * 2022-09-06 2024-03-14 株式会社日清製粉ウェルナ 衣付き揚げ物食品の製造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2458227A1 (fr) * 1979-06-13 1981-01-02 Paris Gds Moulins Procede et dispositif de fabrication de chapelure
GB2095529A (en) * 1981-03-25 1982-10-06 Griffith Laboratories Manufacture of bread crumb- like product
US4609558A (en) * 1985-05-23 1986-09-02 General Foods Corporation Bread crumb-like product has its manufacture
US4943438A (en) * 1986-07-07 1990-07-24 Conagra, Inc. Bread crumb coating composition and process for imparting fried-like texture and flavor to food products
WO1999044439A1 (en) * 1998-03-03 1999-09-10 Novus Ingredients Ltd Breadcrum coating for food products

Family Cites Families (153)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2446175A (en) * 1944-08-19 1948-08-03 Charles A Gerber Apparatus for preparing dehydrated bread crumbs
US3067921A (en) * 1957-07-08 1962-12-11 Diamond National Corp Food container
US3052545A (en) * 1960-08-30 1962-09-04 Nat Starch Chem Corp Deep-fried food batter mix
US3251531A (en) * 1962-02-07 1966-05-17 Michigan Carton Co Egg carton
US3208851A (en) 1963-02-14 1965-09-28 Nat Starch Chem Corp Process for preparing a breaded deep-fried food
US3399062A (en) * 1965-01-08 1968-08-27 Rogers Brothers Company Producing french fried vegetables from starch-containing dehydrated vegetables and acellulose ether binder
US3486904A (en) * 1965-10-22 1969-12-30 Griffith Laboratories Preparation of prefried cereal breading
US3597227A (en) * 1968-04-03 1971-08-03 Nat Starch Chem Corp Novel amylose coatings for deep fried potato products
US3619208A (en) * 1968-08-21 1971-11-09 Gen Foods Corp Pudding mix composition
US3586512A (en) * 1969-08-18 1971-06-22 Gen Foods Corp Imparting fried appearance to baked foodstuffs
US3656969A (en) * 1969-11-03 1972-04-18 Horn S Poultry Inc Breaded vegetable method
CA980164A (en) 1971-08-16 1975-12-23 Edith S. Bremner Coating for ground meat products
USRE27531E (en) * 1971-10-04 1972-12-12 Amylose coated, fried potato product and process for preparing the same
JPS4932939B2 (ru) * 1971-10-26 1974-09-04
US3751268A (en) * 1972-01-14 1973-08-07 American Maize Prod Co Method of coating food products with ungelatinized unmodified high amylose starch prior to deep fat frying
US3857976A (en) * 1972-05-08 1974-12-31 Nat Starch Chem Corp Food products containing epichlorohydrin-inhibited, stabilized retort starches
US3870806A (en) 1972-08-16 1975-03-11 Gen Foods Corp Method for improving texture of bread/bread crumbs
US3899602A (en) * 1972-09-11 1975-08-12 Nat Starch Chem Corp Inhibited starch products containing labile and non-labile cross-links
US3904601A (en) * 1972-12-21 1975-09-09 Nat Starch Chem Corp Hydroxypropylated, inhibited high amylose retort starches
DE2338180C2 (de) 1973-07-27 1985-12-05 General Foods Corp., White Plains, N.Y. Überzugsmischung für Nahrungsmittel
US3904429A (en) * 1974-01-28 1975-09-09 Nat Starch Chem Corp Process for preparing dried, precooked starch products with microwaves
US3956515A (en) 1974-04-05 1976-05-11 A. E. Staley Manufacturing Company Edible starch batters
US3969340A (en) * 1974-07-10 1976-07-13 National Starch And Chemical Corporation Retort starches prepared from blends of starch and high amylose starch components
US3970767A (en) * 1974-07-10 1976-07-20 National Starch And Chemical Corporation Retort starches products prepared from blends of starch and high amylose starch components
US3915532A (en) * 1975-02-26 1975-10-28 Dart Ind Inc Storage and serving container
US4020564A (en) 1975-09-17 1977-05-03 Nl Industries, Inc. Drier for temperature sensitive materials
ZA766705B (en) 1976-01-09 1977-10-26 Dart Ind Inc Marinating dish
GR61201B (en) 1976-03-09 1978-10-06 Dart Ind Inc Sausage container
US4068009A (en) 1976-09-15 1978-01-10 General Foods Corporation Bread crumb coating composition and process
US4218485A (en) * 1978-01-09 1980-08-19 General Foods Corporation Process for preparing a baked coated comestible
US4192900A (en) * 1978-10-12 1980-03-11 Merck & Co., Inc. Texturized starch products
US4208442A (en) * 1978-10-23 1980-06-17 General Foods Corporation Composition for use in preparing a baked coated comestible
US4260637A (en) 1979-04-02 1981-04-07 General Foods Corporation Self-sticking bread crumb composition and process
US4342788A (en) * 1979-06-01 1982-08-03 Campbell Soup Company Method of cooking chicken parts
JPS5648876A (en) * 1979-09-26 1981-05-02 Mitsubishi Monsanto Chem Co Thermal sterilization by microwave heating
US4308286A (en) * 1980-03-04 1981-12-29 Jeno's Inc. Process of producing non-docked fried dough crust
US4427706A (en) * 1981-03-16 1984-01-24 General Foods Corporation Method for heating par-fried, batter-coated frozen foods
US4364961A (en) * 1981-03-30 1982-12-21 The Griffith Laboratories, Limited Manufacture of bread crumb-like product
JPS57159451U (ru) 1981-03-31 1982-10-06
JPS57186431A (en) * 1981-05-08 1982-11-16 Fuji Shiyokuhin Kogyo Kk Production of bread powder
US4568550A (en) * 1981-09-08 1986-02-04 General Foods Corporation Process for preparing a cooked extruded flour-based product
CA1161305A (en) * 1982-04-08 1984-01-31 Kenneth S. Darley Production of oriental-style breading crumbs
US4423078A (en) * 1982-04-14 1983-12-27 The Griffith Laboratories, Limited Production of oriental-style breading crumbs
US4415599A (en) * 1982-05-13 1983-11-15 Carnation Company Gravy or sauce mix
CA1202513A (en) 1982-11-01 1986-04-01 Edward C. Coleman Product and process for imparting fried taste to baked foodstuffs
US4588600A (en) * 1983-04-18 1986-05-13 Scm Corporation Dry premix composition for imparting a fried appearance to baked foods
US4529607A (en) 1983-09-14 1985-07-16 National Starch And Chemical Corporation Process for coating foodstuff with batter containing high amylose flour for microwave cooking
GB8403675D0 (en) 1984-02-13 1984-03-14 Griffith Laboratories Food coating compositions
US4597974A (en) * 1984-09-20 1986-07-01 Fleury Michon Sauce and gravy compositions
US4568555A (en) * 1985-05-02 1986-02-04 Nabisco Brands, Inc. Cheese sauce
US4609557A (en) * 1985-05-23 1986-09-02 General Foods Corporation Manufacture of bread crumb-like product
US4623552A (en) * 1985-06-19 1986-11-18 Nabisco Brands, Inc. Pudding composition and process for preparing puddings therefrom
EP0223865B1 (en) * 1985-09-12 1990-09-19 Frisco-Findus Ag Preparation of a food coating
US4778684A (en) * 1986-07-08 1988-10-18 National Starch And Chemical Corporation Process for producing a freeze-thaw stable microwaveable pre-fried foodstuff
ES2030053T3 (es) 1986-11-27 1992-10-16 Unilever Nv Un procedimiento de preparacion de un producto alimenticio rebozado.
US4961831A (en) 1986-12-23 1990-10-09 Balzers Aktiengesellschaft Composite material having a slide layer applied by cathode sputtering
GB8704050D0 (en) 1987-02-20 1987-03-25 Pickford K G Microwave cookable batter
US4915970A (en) * 1987-03-11 1990-04-10 The Dow Chemical Company Method of thickening food products by mixtures of starch and methylcellulose ethers as high temperature thickeners
JPH01502482A (ja) 1987-03-11 1989-08-31 ザ　ダウ　ケミカル　カンパニー 高温増粘剤としてのスターチ及びメチルセルロースエーテルの組成物及びそれを用いての増粘法
US5049711A (en) * 1987-03-11 1991-09-17 Musser's Potato Chips, Inc. Apparatus for preparing snack food products
US5202138A (en) * 1987-12-28 1993-04-13 International Flavors & Fragrances Inc. Stable pizza food article, process for preparing same and coating composition used in same
US5057329A (en) * 1987-09-03 1991-10-15 International Flavors & Fragrances Inc. Oil-impervious, water retaining, and flavor-containing coated food articles
US4978541A (en) * 1987-09-03 1990-12-18 International Flavors & Fragrances Inc. Oil-impervious, water retaining, silicon oxide derivative-containing food articles
US4948608A (en) * 1987-09-03 1990-08-14 International Flavors & Fragrances Inc. Process for preparing oil-impervious, water retaining silicon oxide derivative-containing food products
US4877628A (en) * 1987-09-03 1989-10-31 International Flavors & Fragrances Inc. Process for preparing a coated food product
US4913918A (en) * 1987-09-03 1990-04-03 International Flavors & Fragrances Inc. Oil-impregnated and water-retaining coated food articles
ATE87086T1 (de) 1987-11-02 1993-04-15 Fujisawa Pharmaceutical Co Vakuum-rotationstrockner.
JPH01168242A (ja) 1987-12-24 1989-07-03 Ezaki Glyco Kk 高膨化食品製造の方法
US5009903A (en) 1988-02-02 1991-04-23 Dca Food Industries, Inc. Method of making fried pie
US5093176A (en) * 1988-02-16 1992-03-03 Absorbent Technologies, Inc. Composite cooking device
JPH03503243A (ja) 1988-03-07 1991-07-25 レイ‐マードン・プロプライアトリー・リミテッド マイクロ波相互作用積層体
US4864089A (en) * 1988-05-16 1989-09-05 Dennison Manufacturing Company Localized microwave radiation heating
US4908487A (en) * 1988-05-26 1990-03-13 Ensar Corporation Egg poacher for microwave oven
JPH01301235A (ja) 1988-05-30 1989-12-05 Sekisui Plastics Co Ltd 真空成形に適した積層発泡シート
US5410135A (en) 1988-09-01 1995-04-25 James River Paper Company, Inc. Self limiting microwave heaters
GB8827388D0 (en) 1988-11-24 1988-12-29 Sharp Interpack Ltd Microwave cooking of food
US5310980A (en) * 1988-11-28 1994-05-10 Beckett Industries, Inc. Control of microwave energy in cooking foodstuffs
US5310977A (en) * 1989-02-03 1994-05-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Configured microwave susceptor
EP0392119A3 (en) 1989-04-14 1991-04-24 INTERNATIONAL FLAVORS & FRAGRANCES INC. Oil-impervious, water retaining silicon oxide derivative-containing food articles and process for preparing same
US5071668A (en) * 1989-06-07 1991-12-10 Nabisco Brands, Inc. Extrusion baking of cookies containing heat and shear sensitive additives
AU5845890A (en) * 1989-06-22 1991-01-08 Fmc Corporation Thickened and gelled systems based on starch and glucomannan
USH1229H (en) * 1990-07-18 1993-09-07 Fmc Corporation Stabilizing agent for dry mix food products
AU6963991A (en) 1990-07-20 1992-02-18 Pillsbury Company, The Microwaveable batter-coated, dough-enrobed foodstuff
US5088179A (en) * 1990-10-12 1992-02-18 Jmk International, Inc. Method of forming a microwaveable container
CA2052969A1 (en) * 1990-10-12 1992-04-13 James Zallie Foods containing soluble high amylose starch
DE4106483A1 (de) 1991-03-01 1992-09-03 Werner & Pfleiderer Verfahren zur herstellung von backwaren bzw. backwarenaehnlichen produkten
US6287621B1 (en) * 1991-05-03 2001-09-11 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Sweetened extruded cereals containing pregelatinized high amylose starches
US5266340A (en) * 1991-07-23 1993-11-30 Campbell Soup Company Process for preparing batter-coated, chilled food products
US5175010A (en) * 1991-08-05 1992-12-29 Dca Food Industries, Inc. Bread crumb manufacture
GB9118241D0 (en) 1991-08-23 1991-10-09 Novus Investments Ltd Food products
WO1993006752A1 (en) 1991-10-07 1993-04-15 I'anson Brothers Limited Coating composition compromising syrup and starch and process for using it
US5433966A (en) * 1992-01-13 1995-07-18 Conagra, Inc. Method for heat treating a bread baking wheat flour and resulting flour and dough
DK169173B1 (da) 1992-01-27 1994-09-05 Andersen Irma Emballagebakke til væskeholdige fødevarer, såsom kød
US5423477A (en) * 1992-03-30 1995-06-13 Invention Machine Corporation Pizza box
US5321900A (en) * 1992-11-12 1994-06-21 Meyer Dennis E Food and materials dryer
JPH06169717A (ja) * 1992-12-07 1994-06-21 Snow Brand Food Co Ltd 吸油性の低いパン粉及びその製造法
WO1994013160A1 (en) 1992-12-16 1994-06-23 Pfizer Inc. Food coating composition containing a film-forming and a hydrophobic component
US5372829A (en) * 1993-01-15 1994-12-13 Merck & Co., Inc. Process for preparing low-fat fried food
AU666813B2 (en) 1993-02-22 1996-02-22 Loctite Corporation Microwaveable hot melt dispenser
EP0619082B1 (fr) * 1993-04-07 1998-06-03 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé de préparation de panure et produit pané obtenu
US5350585A (en) * 1993-05-21 1994-09-27 Wenger Manufacturing, Inc. Extrusion process for the production of freezeable breading product
JPH09502356A (ja) 1993-09-14 1997-03-11 ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシャープ 膨脹した被覆材料
CA2132053A1 (en) 1993-10-13 1995-04-14 Dalip Kumar Nayyar Enhancement of food coating texture via addition of protein/acid system
CA2117991C (en) * 1993-10-28 2004-02-17 Joachim N.C. Baur Battered and battered/breaded foods with enhanced crispness
US5431944A (en) * 1994-01-28 1995-07-11 Bunge Foods Corporation Batter mix for frozen food products and method of making
JPH09509833A (ja) 1994-03-02 1997-10-07 グリフィス・ラボラトリーズ・ワールドワイド・インコーポレイテッド 改良されたパン粉
US5484984A (en) 1994-03-04 1996-01-16 Gics & Vermee, L.P. Ovenable food package including a base with depending leg member and a plurality of raised portions and associated food packages
GB9408882D0 (en) 1994-05-05 1994-06-22 Novus Ingredients Limited Microwave cookable food coating
IL110338A (en) 1994-07-15 1999-03-12 Yissum Res Dev Co Food mixture comprising legume with low fat absorption upon frying
JP3386268B2 (ja) * 1995-01-05 2003-03-17 日本たばこ産業株式会社 パン粉
GB9501224D0 (en) * 1995-01-21 1995-03-15 Novus Foods Ltd A container
US5523102A (en) * 1995-03-06 1996-06-04 Morasch; Alan K. Method of improving the firmness of fish tissue
GB9507715D0 (en) * 1995-04-13 1995-05-31 Novus Foods Ltd Microwave batter
US5736178A (en) * 1995-05-02 1998-04-07 Opta Food Ingredients, Inc. Colloidal dispersions of gluten, method of making and use therefor
US5601861A (en) 1995-05-30 1997-02-11 Gerrish; Timothy Method of making battered and/breaded food compositions using calcium pectins
US5565132A (en) * 1995-06-06 1996-10-15 The University Of Dayton Thermoplastic, moldable, non-exuding phase change materials
DE69623022T2 (de) * 1995-07-15 2003-05-08 Novus Foods Ltd., Whitefield Stabilisierung von lebensmitteln, welche in der mikrowelle erhitzt werden
DE19535582C2 (de) * 1995-09-25 2001-09-06 Cpc Maizena Gmbh Würzmischung für die TK-Industrie
AU712513B2 (en) 1996-02-12 1999-11-11 Griffith Laboratories Worldwide, Inc. Dry composition for batter coating comprising soft wheat flour and leavening system
GB9606813D0 (en) * 1996-03-30 1996-06-05 Novus Foods Ltd Microwave oven utensils
CN1120670C (zh) * 1996-08-27 2003-09-10 三荣源有限公司 天然洁冷胶的新的用途
FI964850A0 (fi) * 1996-12-04 1996-12-04 Raision Tehtaat Oy Ab Foerfarande foer tillverkning av en bakprodukt
ATE283634T1 (de) * 1998-01-26 2004-12-15 Nestle Sa Gefülltes teigprodukt, das durch mikrowellen krustig wird
JP2001054350A (ja) * 1999-08-18 2001-02-27 Nisshin Flour Milling Co Ltd パン粉の製造法
JP4067727B2 (ja) * 1999-09-03 2008-03-26 株式会社カネカ フライ用パン粉
GB2359003B (en) * 2000-01-12 2003-11-26 Sasib Uk Ltd Method of and line for breadcrumb production
JP3959918B2 (ja) * 2000-02-10 2007-08-15 味の素株式会社 電子レンジ対応冷凍フライ類食品の製造方法
US6413562B2 (en) * 2000-04-26 2002-07-02 George Conforti Healthy bread crumbs
US20020187220A1 (en) 2001-05-11 2002-12-12 Luhadiya Ashok Premchand Edible particulate adhesive
US6881429B2 (en) 2002-02-05 2005-04-19 The Pillsbury Company Method of extruding bread dough and products thereof
US20040213883A1 (en) * 2003-04-24 2004-10-28 Sadek Nagwa Zaki Dough that browns, raises and forms an oven tender bread crust under the influence of microwave incident energy
NL1023977C2 (nl) * 2003-07-22 2005-01-25 Soil & Crop Cruise Control B V Verwerking van nagerijpt teff-meel.
GB0323668D0 (en) 2003-10-09 2003-11-12 Nestec Sa Fat-based confectionery product coated with a film forming agent making it resistant to heat and shape stable to heat
US7344299B2 (en) * 2003-10-21 2008-03-18 Mp Equipment Company Mixing system and process
RU2277438C2 (ru) * 2004-04-13 2006-06-10 ОАО "Вологодский комбинат хлебопродуктов" Мука ржано-пшеничная хлебопекарная и способ ее производства
GB0410974D0 (en) 2004-05-17 2004-06-16 Matthews Bernard Ltd Improvements in or relating to food products
US7938060B2 (en) * 2004-09-13 2011-05-10 Southeastern Mills, Inc. Breadcrumb manufacturing system and method
JP4922153B2 (ja) 2005-02-01 2012-04-25 日本水産株式会社 パン粉の吸油性を低下させる方法、パン粉の製造方法およびパン粉
EP1929887A1 (en) 2006-10-19 2008-06-11 Birds Eye IP Co Ltd Crumb coating
EP1935254A1 (en) 2006-12-22 2008-06-25 Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Coating for microwavable food product
GB2461520A (en) * 2008-07-01 2010-01-06 Magsnack Bv Manufacturing crumb for the coating of food products
US8765202B2 (en) 2010-01-15 2014-07-01 Crisp Sensation Holding S.A. Coated stabilised microwave heated foods
US8728554B2 (en) 2010-01-15 2014-05-20 Crisp Sensation Holding S.A. Stabilisation of microwave heated food substrates
GB201000647D0 (en) 2010-01-15 2010-03-03 Crisp Sensation Holding Sa Microwaveable batter
SG181921A1 (en) 2010-01-15 2012-08-30 Crisp Sensation Holding Sa Stabilisation of microwave heated food substrates
US9326537B2 (en) * 2011-01-27 2016-05-03 Crisp Sensation Holding S.A. Microwaveable coated food product, and method and apparatus for the manufacture thereof
US9326536B2 (en) * 2011-01-27 2016-05-03 Crisp Sensation Holding S.A. Production of microwaveable coated food products
RS53680B1 (en) 2011-01-27 2015-04-30 Crisp Sensation Holding Sa COVERED FOODSTUFF PRODUCT INTENDED FOR A MICROWAVE OVEN AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR ITS PRODUCTION
ES2535298T3 (es) 2011-01-27 2015-05-08 Crisp Sensation Holding Sa Producción de productos alimentarios revestidos aptos para microondas
US20120288592A1 (en) * 2011-05-13 2012-11-15 Crisp Sensation Holding S.A. Microwaveable batter
EP2522230B1 (en) 2011-05-13 2015-12-02 Crisp Sensation Holding SA Microwaveable batter
US20130156925A1 (en) 2011-12-20 2013-06-20 Crisp Sensation Holding S.A. Crumb manufacture
EP2692242A1 (en) 2012-07-30 2014-02-05 Crisp Sensation Holding SA Microwaveable batter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2458227A1 (fr) * 1979-06-13 1981-01-02 Paris Gds Moulins Procede et dispositif de fabrication de chapelure
GB2095529A (en) * 1981-03-25 1982-10-06 Griffith Laboratories Manufacture of bread crumb- like product
US4609558A (en) * 1985-05-23 1986-09-02 General Foods Corporation Bread crumb-like product has its manufacture
US4943438A (en) * 1986-07-07 1990-07-24 Conagra, Inc. Bread crumb coating composition and process for imparting fried-like texture and flavor to food products
WO1999044439A1 (en) * 1998-03-03 1999-09-10 Novus Ingredients Ltd Breadcrum coating for food products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WWW.HEVO-PLASTICS.COM: "Grundlagen der Extrusion"[Online], XP002558744 Retrieved from the Internet: URL:http://www. hevo-plastics.com/html/grundlagen_der_extrusion.html>[retrieved on 2009-12-02] table on page 3, "Heibetaextrusion" *

Also Published As

Publication number Publication date
HK1164063A1 (en) 2012-09-21
ZA201009152B (en) 2011-09-28
SI2207434T1 (sl) 2012-03-30
GB0811970D0 (en) 2008-07-30
EP2387889A1 (en) 2011-11-23
PT2207434E (pt) 2011-11-10
GB2461520A (en) 2010-01-06
MX2010014445A (es) 2011-05-23
AU2009265395A1 (en) 2010-01-07
US20140030388A1 (en) 2014-01-30
CY1114691T1 (el) 2016-10-05
PL2207434T3 (pl) 2012-02-29
NZ590034A (en) 2012-09-28
CY1111973T1 (el) 2015-11-04
CN102137598A (zh) 2011-07-27
ES2433117T3 (es) 2013-12-09
AR072231A1 (es) 2010-08-11
PL2387889T3 (pl) 2014-01-31
PT2387889E (pt) 2013-11-05
AU2009265395B2 (en) 2013-04-11
US9295272B2 (en) 2016-03-29
HRP20110769T1 (hr) 2012-01-31
MY149714A (en) 2013-10-14
KR101523806B1 (ko) 2015-05-28
WO2010001101A3 (en) 2010-02-25
HRP20130873T1 (en) 2013-10-11
ATE518431T1 (de) 2011-08-15
HK1146374A1 (en) 2011-06-03
CN102137598B (zh) 2013-07-31
EP2207434A2 (en) 2010-07-21
SI2387889T1 (sl) 2013-12-31
CA2729711C (en) 2015-04-07
EP2387889B1 (en) 2013-08-28
BRPI0914750A8 (pt) 2017-11-07
ES2372002T3 (es) 2012-01-12
US20170172198A1 (en) 2017-06-22
CL2010001605A1 (es) 2011-02-25
IL210456A (en) 2016-02-29
DK2387889T3 (da) 2013-11-11
KR20110044846A (ko) 2011-05-02
BRPI0914750B1 (pt) 2018-07-17
DK2207434T3 (da) 2011-11-28
JP5433687B2 (ja) 2014-03-05
EA201170115A1 (ru) 2011-06-30
CA2729711A1 (en) 2010-01-07
GB201021473D0 (en) 2011-02-02
UA103030C2 (ru) 2013-09-10
US20110091612A1 (en) 2011-04-21
JP2011526490A (ja) 2011-10-13
BRPI0914750A2 (ru) 2017-08-15
IL210456A0 (en) 2011-07-31
WO2010001101A2 (en) 2010-01-07
UA111071C2 (uk) 2016-03-25
US20160106127A1 (en) 2016-04-21
EP2207434B1 (en) 2011-08-03
US8524301B2 (en) 2013-09-03
US9585414B2 (en) 2017-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA020120B1 (ru) Крошка для покрытия пищевых продуктов, способ её производства и покрытый крошкой пищевой продукт
US4568550A (en) Process for preparing a cooked extruded flour-based product
RU2531753C2 (ru) Получение экструдированных сырных крекеров и закусок
KR101312998B1 (ko) 쌀을 원료로 한 몰드 식품 제조용 프리믹스 조성물, 및 이를 이용하여 제조된 몰드 식품 및 그 제조방법
US12053008B2 (en) Microwavable frozen dumplings and methods thereof
JP3641313B2 (ja) パン類用穀粉及びパン類
EP0369175B1 (en) Use of a functional protein in the preparation of refrigerated product
JP6100450B2 (ja) 即席麺の製造方法
CN111990521A (zh) 一种雪花酥及其制备方法
FR2777160A1 (fr) Procede d'obtention d'ingredients hautement fonctionnels, ingredients ainsi obtenus et leurs applications
ES2376117B1 (es) Procedimiento para reducir la formación de acrilamida en alimentos obtenidos a partir de pellets vegetales.
JP4636438B2 (ja) 発酵工程を備えた米菓の製造方法とその米菓
JP2022051308A (ja) 小麦粉焼成和風食品用ミックス、及びそれを用いた小麦粉焼成和風食品の製造
WO2018036840A1 (en) Manufacture of breaded food products

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM