EA011248B1 - Интегрированное многослойное покрытие, не содержащее грунтовки - Google Patents

Интегрированное многослойное покрытие, не содержащее грунтовки Download PDF

Info

Publication number
EA011248B1
EA011248B1 EA200701769A EA200701769A EA011248B1 EA 011248 B1 EA011248 B1 EA 011248B1 EA 200701769 A EA200701769 A EA 200701769A EA 200701769 A EA200701769 A EA 200701769A EA 011248 B1 EA011248 B1 EA 011248B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
coating
layer
composition
base
basecoat
Prior art date
Application number
EA200701769A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200701769A1 (ru
Inventor
Грегори Меновсик
Дейвид Санчер
Лена Бейзел
Лора Нюбауер
Original Assignee
Басф Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Корпорейшн filed Critical Басф Корпорейшн
Publication of EA200701769A1 publication Critical patent/EA200701769A1/ru
Publication of EA011248B1 publication Critical patent/EA011248B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/572—Three layers or more the last layer being a clear coat all layers being cured or baked together
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2601/00—Inorganic fillers
    • B05D2601/02—Inorganic fillers used for pigmentation effect, e.g. metallic effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/576—Three layers or more the last layer being a clear coat each layer being cured, at least partially, separately
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
    • B05D7/577—Three layers or more the last layer being a clear coat some layers being coated "wet-on-wet", the others not
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Многослойная система покрытия, которая не содержит слоя грунтовки над слоем гальванического покрытия. Даже при отсутствии слоя грунтовки слой гальванического покрытия защищен от ультрафиолетового света слоем базового покрытия, который содержит композицию, блокирующую УФ-лучи, включающую по крайней мере два компонента из газовой сажи, оксида железа, диоксида титана и алюминиевого пигмента или смесей любых этих веществ.

Description

В типичном процессе нанесения покрытия на автомобили существует много слоев покрытий. Каждый слой покрытия разработан для того, чтобы наделить систему покрытий определенными свойствами. Сперва субстрат покрывается гальваническим покрытием (ΕΌ - е1ес1гоберо8Йюп). Покрытие ΕΌ используется для контроля коррозии. На покрытие ΕΌ наносится покрытие грунтовки/шпатлевка. Грунтовка необходима для того, чтобы препятствовать попаданию ультрафиолетовых (УФ) лучей солнца на слой ΕΌ. На слой грунтовки наносится один или несколько слоев базового покрытия. Базовые покрытия обеспечивают желаемый цвет субстрата. На слой базового покрытия наносится один или несколько слоев прозрачного покрытия. Прозрачные покрытия обеспечивают сопротивление царапанью, сопротивление повреждению, защиту от воздействий окружающей среды, блеск и отчетливость изображения (ΌΘΙ - бкбпсФекк οί опаде) базового покрытия. Типичный процесс нанесения покрытия показан на фиг. 1.
Покрытия ΕΌ, как правило, не обладают стойкостью к воздействию УФ лучей. Если бы УФ свет реагировал со слоем покрытия ΕΌ, то этот слой разрушился бы и вся система покрытия могла бы отслоиться от субстрата. Эта проблема имела место в случаях, когда сперва использовались покрытия ΕΌ. Слои базового покрытия не препятствовали попаданию УФ лучей на покрытие ΕΌ. Чтобы защитить покрытие ΕΌ и предотвратить такое отслаивание, были добавлены грунтовки.
Для того, чтобы защитить покрытие ΕΌ, как правило, толщина слоя грунтовки должна составлять по крайней мере 1 мил (25,4 мкм) с целью уменьшить процент УФ лучей (электромагнитного излучения), который проходит через грунтовку, к <0,1% коэффициента пропускания в области 290-360 нм и <0,5% коэффициента пропускания при 400 нм. При толщине пленки, составляющей 0,5 мил (12,7 мкм) или меньше, больше чем 10% УФ лучей будут проникать через слой грунтовки.
В то время, как грунтовки необходимы для защиты покрытий ΕΌ, использование грунтовки увеличивает затраты на формирование многослойного покрытия. Прежде всего, это стоимость материала грунтовки и количества материала для блокирования ультрафиолетового излучения или абсорбирующего УФ лучи материала, необходимого для обеспечения УФ защиты. Кроме того, необходима стадия отверждения для отверждения грунтовки перед нанесением слоя базового покрытия, и стадия отверждения потребляет энергию. Кроме того, существуют капитальные затраты на систему нанесения для грунтовки, которые включают подготовку грунтовки, кабину для нанесения, печь для отверждения грунтовки, материал грунтовки и участок для инспекции. Это требует дополнительного места в линии для покрытия. Кроме того, грунтовки, как правило, являются материалами на основе растворителя, и использование грунтовок увеличивает количество летучих органических соединений (УОС), испаряющихся в процессе покрытия.
Было бы желательно устранить грунтовку из системы покрытия и, несмотря на это, обеспечить УФ защиту покрытию ΕΌ.
Краткая характеристика изобретения
Многослойное покрытие, включающее:
a) слой гальванического покрытия на субстрате,
b) по крайней мере один первый слой базового покрытия на слое гальванического покрытия,
c) по крайней мере один второй слой базового покрытия на первом слое базового покрытия, б) по крайней мере один слой прозрачного покрытия на втором слое базового покрытия, в котором между слоем гальванического покрытия и первым слоем базового покрытия нет слоя грунтовки и в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет не более 0,6 мил (15,2 мкм), и оно характеризуется таким коэффициентом пропускания ультрафиолетовых лучей, что менее 0,5% ультрафиолетового света, достигающего первого слоя базового покрытия, проходит через первый слой базового покрытия к слою гальванического покрытия.
Краткое описание фигур
Фиг. 1 - иллюстрация стандартного процесса покрытия.
Фиг. 2 - иллюстрация 3-жидкостного интегрированного процесса покрытия.
Фиг. 3 - график сравнения % коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей при различных УФ длинах волны серо-коричневой грунтовки, приготовленной с и без композиции, блокирующей УФ лучи, согласно примеру 1. Примеры с композицией, блокирующей УФ лучи, сравнивают при толщине пленки в 0,3 мил (7,6 мкм) и примеры без нее готовят при толщине пленки в 0,5 мил (12,7 мкм) и толщине пленки в 1 мил (25,4 мкм) при 80% кроющей способности, что дает 0,1% коэффициент пропускания от 290-360 нм и <0,1% коэффициент пропускания при 400 нм.
Фиг. 4 - это график и диаграмма % коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей при различных длинах волн композиции базового покрытия 8йуег Егоз! с и без композиции, блокирующей УФ лучи, приготовленной согласно Еогб 8рес М6720 при толщине пленки в 0,5 мил (12,7 мкм).
Фиг. 5 - это график и диаграмма % коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей при различных длинах волн композиции базового покрытия Лпхопа Ве1де с и без композиции, блокирующей УФ лучи, приготовленной согласно Еогб 8рес М6720 при толщине пленки в 0,5 мил (12,7 мкм).
Фиг. 6 - это график % коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей при различных длинах волн композиции базового покрытия Сгееп с композицией, блокирующей УФ лучи.
- 1 011248
Детальное описание
Как применяется везде, диапазоны используются как стенография для описания каждого значения, которое находится в пределах диапазона. Какое-либо значение в пределах диапазона может быть выбрано в качестве предела диапазона. При ее использовании фраза по крайней мере один из касается выбора какого-либо члена по отдельности или любой комбинации членов. В списке членов могут использоваться союзы и или или, но фраза по крайней мере один из представляет собой язык управления. Например, по крайней мере один из А, В и С - стенография для А отдельно, В отдельно, С отдельно, А и В, В и С, А и С или А и В и С.
Предлагается многослойная система покрытия, которая не содержит слоя грунтовки. Многослойное покрытие включает слой гальванического покрытия (ΕΌ) на субстрате, по крайней мере один первый слой базового покрытия на слое гальванического покрытия, по крайней мере один второй слой базового покрытия на первом слое базового покрытия и по крайней мере один слой прозрачного покрытия на втором слое базового покрытия. В одном варианте осуществления существует только один первый слой базового покрытия. Иногда используются два вторых слоя базового покрытия для достижения интенсивных цветов, которые обеспечивают яркие цветовые эффекты.
УФ защита для слоя ΕΌ обеспечивается первым слоем базового покрытия. Первый слой базового покрытия содержит композицию, блокирующую УФ лучи. Композиция, блокирующая УФ лучи, включает по крайней мере два компонента из газовой сажи, оксида железа, диоксида титана и алюминиевого пигмента или любую их комбинацию.
Включение композиции, блокирующей УФ лучи, позволяет первому слою базового покрытия блокировать прохождение УФ лучей через первый слой базового покрытия к слою ΕΌ. Первый слой базового покрытия может уменьшить пропускание излучения, начинающегося в ультрафиолетовом диапазоне через видимый спектр (то есть диапазон 290-450 нм). Первый слой базового покрытия может блокировать УФ лучи таким образом, чтобы меньше чем 2% УФ лучей пропускалось через первый слой базового покрытия. Различные варианты осуществления обеспечивают пропускание УФ излучения в пределах от меньше чем 1 до меньше чем 0,05%.
Снижение коэффициента пропускания УФ может также быть достигнуто в покрытиях, которые тоньше, чем слои покрытия грунтовки. Толщина стандартных грунтовок составляет по крайней мере 1 мил (25,4 мкм). Первый слой базового покрытия обеспечивает блокирование УФ лучей при толщинах, составляющих меньше чем 1 мил (25,4 мкм). В одном варианте осуществления толщина составляет меньше чем 0,6 мил (15,2 мкм), или меньше чем 0,5 мил (12,7 мкм), или меньше чем 0,4 мил (10,2 мкм). В одном варианте осуществления толщина составляет от 0,3 мил (7,6 мкм) до 0,5 мил (12,7 мкм). Желательно использовать как можно более тонкую пленку. Это уменьшит необходимое количество покрытия, что снизит общую стоимость многослойного покрытия.
Первый слой базового покрытия содержит связывающее вещество в дополнение к композиции, блокирующей УФ лучи. В первом слое базового покрытия может применяться любое связывающее вещество, которое может использоваться в качестве связывающего вещества для автомобильных покрытий. К полимерам, известным в данной области для применения в композициях базового покрытия, относятся акрилы, винилы, полиуретаны, поликарбонаты, полиэстеры, алкиды, полиэпоксидные смолы и полисилоксаны, а также смолы, которые модифицированы, или комбинации вышеупомянутых систем смол. Желательные полимеры включают акрилы и полиуретаны. В одном варианте осуществления изобретения в композиции базового покрытия также используется акриловый полимер с функциональной карбаматной группой. Полимеры базового покрытия могут быть термопластическими, но предпочтительно способными к сшиванию (то есть термоотверждающимися), и включают один или несколько типов способных к сшиванию функциональных групп. Такие группы включают, кроме прочих, гидрокси-, изоцианат-, амино-, эпокси-, акрилат-, винил, силан и ацетоацетатгруппы. Эти группы могут быть замаскированы или блокированы таким образом, чтобы они были открыты и доступны для реакции сшивания при желательных условиях отверждения, как правило, при повышенных температурах. Применяемые способные к сшиванию функциональные группы включают, кроме прочих, гидрокси-, амино-, эпокси-, кислотные, ангидрид, силан и ацетоацетатгруппы. В одном варианте осуществления связывающие вещества представляют собой смесь гидроксиполиэфирных полимеров и гидроксиакриловых полимеров, которые сшиты с мономерными или полимерными меламинами.
Пигменты, используемые в качестве УФ блокаторов, применяются в весовом соотношении пигмента к связывающему веществу, составляющем от 0,30 к 0,50. Общая концентрация пигмента, основанная на суммарном весе твердого материала покрытия, составляет от 10,0 до 18,0 вес.%.
Газовая сажа может быть любым пигментом газовой сажи, используемым для композиций покрытия. Газовая сажа присутствует в первом покрытии базового покрытия при использовании в комбинации с другими пигментами в таком количестве, чтобы обеспечить желательное сокращение коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей. Газовая сажа может присутствовать в композиции базового покрытия в количестве, составляющем от 0 приблизительно до 10 вес.% твердых пигментных веществ. В одном варианте осуществления газовая сажа используется в количестве, составляющем приблизительно от 0,05 до 1,0 вес.% твердых пигментных веществ (см. состав пигмента серо-коричневый (Таире)). В от
- 2 011248 вержденном покрытии газовая сажа присутствует в количестве, составляющем приблизительно от 0,05 до 5,0 вес.% отвержденного покрытия, или приблизительно от 0,05 до 1,0 вес.% отвержденного покрытия, или приблизительно от 0,22 до 5,0 вес.% отвержденного покрытия.
Оксид железа может быть любым пигментом оксида железа, используемым для композиций покрытия. Примеры оксидов железа включают, кроме прочих, оксид железа красный δΙΟΟΤΚΑΝδ™ ΒΕΌ Б2818, ΚΚΟΜΆ™ ΒΕΌ В03097, оксид железа желтый δΙΟΟΤΚΑΝδ™ уе11о\у 1916, оксид железа желтый МАР1СО™ уе11о\у 1050. В некоторых вариантах осуществления оксид железа красный подходит лучше, чем оксид железа желтый. Оксид железа присутствует в композиции первого покрытия базового покрытия в таком количестве, чтобы при использовании в комбинации с другими пигментами обеспечить желательное сокращение коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей. В одном варианте осуществления оксид железа присутствует в композиции базового покрытия в количестве, составляющем приблизительно от 5 до 70 вес.% твердых пигментных веществ. В отвержденном покрытии оксид железа присутствует в количестве, составляющем приблизительно от 0,5 до 20 вес.% отвержденного покрытия или приблизительно от 5 до 10 вес.% в отвержденном покрытии.
Диоксид титана может быть любым пигментом диоксида титана, используемым для композиций покрытия. Примеры диоксидов титана включают, кроме прочих, диоксид титана ΤΙ-Риге™ В-706 и диоксид титана Μίοτο™ ΜΤ 5008А. Диоксид титана присутствует в композиции первого покрытия базового покрытия в таком количестве, чтобы при использовании в комбинации с другими пигментами обеспечить желательное сокращение коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей. В одном варианте осуществления диоксид титана присутствует в композиции базового покрытия в количестве, составляющем приблизительно от 5 до 75 вес.% твердых пигментных веществ. В отвержденном покрытии диоксид титана присутствует в количестве, составляющем приблизительно от 5 до 40 вес.% отвержденного покрытия или приблизительно 20-30 вес.% в отвержденном покрытии. Эффективные алюминиевые пигменты представляют собой те, которые могут блокировать УФ лучи. Алюминиевые пигменты в форме зерновых хлопьев (Сот Даке кйареб) имеют большую эффективность, чем алюминиевый пигмент в форме серебряного доллара (8Дуег бо11аг вйареб). Примеры алюминиевых пигментов включают, кроме прочих, 8ТАРА Ме1а1йе 801 Есаг1. ΤΟΥΟ а1ишшиш. 8160Ν-ΑΒ, 8ТАРА 1515п1 Беат!, 8ТАРА Беат!, 8ТАРА Ме1а11их 2156 Есаг! и 8Ό88-335 А1ишшиш.
Произвольно, алюминиевый пигмент может быть покрыт. Алюминиевый пигмент присутствует в первом составе покрытия базового покрытия в композиции первого покрытия базового покрытия в таком количестве, чтобы при использовании в комбинации с другими пигментами обеспечить желательное сокращение коэффициента пропускания ультрафиолетовых лучей. В одном варианте осуществления алюминиевый пигмент присутствует в композиции базового покрытия в количестве, составляющем приблизительно от 1,0 до 70 вес.% твердых пигментных веществ. В отвержденном покрытии алюминиевый пигмент присутствует в количестве, составляющем приблизительно от 3,0 до 20,0 вес.% отвержденного покрытия или приблизительно от 5 до 20 вес.% отвержденного покрытия. Пакеты УФ блокирования основаны на типах пигмента, которые необходимы для достижения соответствия цветовому стандарту первого слоя базового покрытия, и создают способность к блокированию УФ и видимого света, измеряемую в диапазоне 290-450 нм при 0,3 мил пленке.
Композиция электропокрытия может представлять собой любую композицию электропокрытия, используемую для автомобильных покрытий.
Неограничивающие примеры композиций электропокрытия включают композиции электропокрытия САТ1 ЮС11.'АН1), предлагаемые ВА8Е, типа САТ1 ЮС11.'АН1) 500.
Композиция базового покрытия, используемая для первого базового покрытия или второго базового покрытия, может представлять собой любую композицию базового покрытия, используемую для автомобильных покрытий. В одном варианте осуществления композиция базового покрытия - это жидкая композиция базового покрытия, тип жидкой композиции представляет собой композиция, содержащая растворитель. В другом варианте осуществления композиция базового покрытия - порошковая композиция базового покрытия. Композиции базового покрытия содержат связывающее вещество и по крайней мере один пигмент с целью обеспечения желательного цвета многослойной системы покрытия. Связывающие вещества, которые могут использоваться в композиции второго базового покрытия, включают, кроме прочих, описанные выше для композиции первого базового покрытия. К полимерам, известным в данной области для применения в композициях базового покрытия, относятся акрилы, винилы, полиуретаны, поликарбонаты, полиэстеры, алкиды, полиэпоксидные смолы и полисилоксаны. Желательные полимеры включают акрилы, полиуретаны и акриловый полимер с функциональной карбаматной группой. Полимеры базового покрытия могут быть термопластическими, но предпочтительно способными к сшиванию (то есть термоотверждающимися), и содержат один или несколько типов способных к сшиванию функциональных групп. Такие группы включают, кроме прочих, гидрокси-, изоцианат-, амино-, эпокси-, акрилат-, винил-, силан- и ацетоацетатгруппы. Эти группы могут быть замаскированы или блокированы таким образом, чтобы они были открыты и доступны для реакции сшивания при желательных условиях отверждения, как правило, при повышенных температурах. Применяемые способные к сшиванию функциональные груп
- 3 011248 пы включают, кроме прочих, гидрокси-, амино-, эпокси-, кислотные, ангидрид-, силан- и ацетоацетатгруппы.
Пигменты, используемые в композиции базового покрытия, включают любой пигмент, который используется в автомобильных покрытиях с целью обеспечения желательного цвета и/или эффекта.
Композиция прозрачного покрытия может представлять собой любую композицию прозрачного покрытия, используемую для автомобильных покрытий. В одном варианте осуществления прозрачные покрытия могут быть приготовлены на основании следующих веществ: гидроксилакриловые, и/или полиэфиркарбаматакриловые, и/или полиэфирные комбинации двух функциональных групп, эпокси, блокированные изоцианатные системы, известные в данной области как гибрид, и силан. Они могут также представлять собой комбинации этих функциональных групп. Они могут быть 2К системами или 1К системами. Примеры композиций прозрачного покрытия включают, кроме прочих, следующие композиции прозрачного покрытия от ВАЗЕ: ϋΝΙΟΕΘδδ™, ИиКЛОЕО88™, 8ТАК6ЬО88™, ЦКЕОЬОЗЗ™, ЕУЕК.6ЬО88™, РКООЬО88™, Т\\'1\С11.О88™. Л.ЫШУСИ.ОЗЗ'А СРЕАХСРОЗЗ™.
В одном варианте осуществления композиции базового покрытия и композиция прозрачного покрытия представляют собой содержащие растворитель композиции с высоким содержанием твердых веществ. В одном варианте осуществления композиции базового покрытия включает приблизительно от 48 до 52% нелетучих веществ, а композиция прозрачного покрытия содержит приблизительно от 52 до 54% нелетучих веществ.
Любая из композиции покрытия может содержать какую-либо добавку, которая типично добавляется для ее типа покрытия. К примерам добавок покрытий относятся, кроме прочих, поверхностно-активные вещества, пигменты, наполнители, стабилизаторы, смачивающие вещества, диспергирующие вещества, активаторы склеивания, УФ поглотители, блокированные аминосодержащие стабилизаторы света, вещества для корректировки рН, и сгустители, и смеси каких-либо из этих добавок.
Первый слой базового покрытия может начать генерировать цвет для многослойного покрытия. В одном варианте осуществления цвет первого базового покрытия - Лпхопа Веще, который определяется Спецификацией М6985 Форда. Путем подсвечивания этого цвета для второго базового покрытия может использоваться любой цвет. В другом варианте осуществления композиция, блокирующая УФ лучи, может быть добавлена к композиции базового покрытия, которая не содержит пигмент.
В одном варианте осуществления та же композиция может использоваться для первого базового покрытия и второго базового покрытия. Это могло бы устранить потребность в хранении двух различных композиций. Композиция, блокирующая УФ лучи, может быть смешана с композицией второго базового покрытия, чтобы сформировать композицию первого базового покрытия. Пакет УФ блокирования может также быть добавлен к типу грунтовки формулы, путем устранения части пигмента наполнителя и его замены на УФ блокирующий пигмент можно достичь тех же свойств блокирования УФ лучей. Многослойное покрытие может быть сформировано с помощью следующих этапов. Или обеспечивается гальваническое покрытие на субстрате, или композиция гальванического покрытия наносится на субстрат, и субстрат отверждают с целью сформировать гальваническое покрытие. По крайней мере одна композиция первого базового покрытия наносится на слой гальванического покрытия, по крайней мере одна композиция второго базового покрытия наносится на первое базовое покрытие, и по крайней мере одна композиция прозрачного покрытия наносится на композицию второго базового покрытия. Между нанесением каждого слоя только что нанесенная композиция может быть отверждена по отдельности или отверждена совместно с одним или несколькими предыдущими слоями(ем) или композиция может быть подвергнута сушке. В одном варианте осуществления всех слои базового покрытия и слои прозрачного покрытия наносятся мокрый по мокрому и все слои базового покрытия и прозрачного покрытия совместно отверждают. Кроме того, между каждым слоем базового покрытия слой базового покрытия может быть отвержден, а затем выборочно замаскирован перед нанесением последующего слоя базового покрытия. Это может быть сделано с помощью различных цветов для обеспечения схемы двух или больше Ти-тонов.
При порошковой композиции базового покрытия или обеспечивается гальваническое покрытие на субстрате, или композиция гальванического покрытия наносится на субстрат с целью сформировать гальваническое покрытие. Порошковая композиции базового покрытия может наноситься на субстрат, содержащий на себе мокрый или отвержденный слой гальванического покрытия, затем проводят нанесение композиции прозрачного покрытия. Между нанесением каждого слоя только что нанесенная композиция может быть отверждена по отдельности или отверждена совместно с одним или несколькими предыдущими слоями(ем) или композиция может быть подвергнута сушке. В одном варианте осуществления наносятся все слои и совместно отверждаются. Кроме того, если желательна двухтоновая или многотоновая система цветов, между каждым слоем базового покрытия слой базового покрытия может быть отвержден, а затем выборочно замаскирован перед нанесением последующего слоя базового покрытия.
Композиции покрытия могут быть нанесены на субстрат с помощью любого из целого ряда методов, известных в данной области. Они включают, например, покрытие распылением, покрытие окунанием, покрытие валком, покрытие, наносимое поливом, и т.п. Для автомобильных панелей кузова предпочтительно покрытие распылением.
Сушка может происходить при любой температуре и в течение любого отрезка времени, но при этом покрытие не становится полностью отвержденным. Температура может колебаться от комнатной темпе
- 4 011248 ратуры (комнатная температура на участке процесса покрытия) до приблизительно 40-300°Р (4-149°С). Время может колебаться от любого периода времени вплоть до приблизительно 2 мин до периода без верхнего предела. Сушку можно облегчить путем применения инфракрасного света или высокой температуры. В одном варианте осуществления сушка происходит при комнатной температуре в течение приблизительно 1,5 мин. В одном варианте осуществления после нанесения композиции последнего прозрачного покрытия сушка происходит при комнатной температуре в течение 5-8 мин перед отверждением покрытия.
Любой метод, который применяется для отверждения покрытий, может использоваться в рамках этого изобретения. Могут использоваться два или больше метода отверждения в комбинации. Методы отверждения включают, кроме прочих, высокую температуру и актиническое излучение. К актиническому излучению относятся, кроме прочих, инфракрасный свет, ультрафиолетовый свет и электронные лучи. В одном варианте осуществления отверждение достигается путем пропускания покрытия через печь. Для того, чтобы отвердить покрытия, может использоваться любая комбинация температуры и времени, и это зависит от химического состава каждой используемой композиции покрытия. В одном варианте осуществления температура в печке колеблется приблизительно от 230°Р (110°С) до 325°Р (163°С). В одном варианте осуществления время отверждения колеблется приблизительно от 180 до 350°Р.
Кроме первого слоя базового покрытия, другие слои в многослойном покрытии могут обладать каким-либо свойством, известным в данной области для этих слоев. Как правило, толщина слоя гальванического покрытия составляет в пределах приблизительно от 0,7 мил (17,8 мкм) до 1,1 мил (27,9 мкм), толщина пленки первого слоя базового покрытия составляет в пределах приблизительно от 0,3 мил (7,6 мкм) до 0,7 мил (17,8 мкм). Толщина второго слоя базового покрытия составляет в пределах приблизительно от 0,5 мил (12,7 мкм) до 1,0 мил (25,4 мкм), и толщина слоя прозрачного покрытия составляет в пределах приблизительно от 1,0 мил (25,4 мкм) до 3,0 мил (76,2 мкм).
Субстрат, который будет покрыт, может представлять собой любой субстрат. Примеры субстратов включают, кроме прочих, металл, дерево и пластмассу. К металлическим субстратам относятся, кроме прочих, автомобильные панели кузова и запасные части к автомобилям. К пластмассовым субстратам относятся, кроме прочих, запасные части к автомобилям и полимерные пленки.
Определенные варианты осуществления изобретения
Далее изобретение описывается с помощью следующих примеров. Примеры являются просто иллюстративными и ни в коем случае не ограничивают область применения изобретения в соответствии с описанием и формулой изобретения.
Пример 1. Состав базового покрытия.
Чтобы образовать содержащее растворитель базовое покрытие согласно настоящему изобретению, были объединены указанные ниже компоненты. Смеси пигментов, сформулированные ниже, были добавлены к базовому покрытию с целью получить базовое покрытие, имеющее такой коэффициент пропускания ультрафиолетового света, чтобы менее чем 0,5% ультрафиолетового света проникало через базовое покрытие при его нанесение толщиной, составляющей не больше чем 0,6 мил (15,2 мкм).
Компонент Количество
Термоотверждающийся микрогель из акриловый смолы 35,74
Ν-метилпирролидон 1,19
н-бутилацетат 8,05
МЕТИЛАМИНОПРОПАНОЛ 0,18
Меламиновая смола ΚΕ8ΙΜΕΝΕ 755 12,66
Смачивающее вещество из акрилового полимера 0,09
Бензотриазол ИУА Τϊηιινΐη 384-2 0,77
УФ РАСТВОР-ПОГЛОТИТЕЛЬ ΤΙΝυνίΝ 328 2,58
Τϊηιινΐη 123 НАЬ8 0,53
Высокодисперсный диоксид кремния 11,08
Сульфат Бария 2,64
Гибкая акриловая смола 20,37
Катализатор додецилбензолсульфоновая кислота 2,13
Этанол 1,09
Изопропиловый спирт 0,90
Итого 100
Для получения следующих окрашенных базовых покрытий к составу базового покрытия, сформу- 5 011248 лированного в примере 1, были добавлены смеси пигментов. Пример 2. Состав серо-коричневый (Таире).
Пигмент % вес. по формуле % вес. в пересчете на пигмент
Микродисперсный сульфат бария 3,8 30,67
Высокодисперсный диоксид кремния 1,367 11,03
Газовая сажа 0,084 0,67
Диоксид титана 3,814 30,78
Железо 3,323 26,82
Р/В=0,326.
Объемная концентрация пигмента=8,618.
Вес пигмента=12,39.
Пример 3. 811уег Ргоз1.
Пигмент % вес. по формуле
Алюминий_____________
Высокодисперсный диоксид кремния__
Диоксид титана___________
Оксид железа желтый_____
Оксид железа
1,304
9,126
0,432
0,497 % вес. в пересчете на _____пигмент_____
6,64
10,72
75,01
3,55
4,08
Р/В=0,329.
Объемная концентрация пигмента=9,419.
Вес пигмента=12,16.
Пример 4. Состав зеленый (Огееп).
Пигмент % вес. по формуле
Высокодисперсный диоксид кремния__
Диоксид титана___________
Оксид желез а
1,415
1,09 % вес. в пересчете на _____пигмент______ _________10,51_________
8,1
7,628
3,324
56,68
24,7
Р/В=0,383.
Объемная концентрация пигмента=10,897.
Вес пигмента=13,45.
Дополнительные композиции базового покрытия могут быть приготовлены с использованием следующих компонентов пигментов.
Пигмент Пример 5 Пример 6 Пример 7 Пример 8
% вес. в пересчете на пигмент % вес. в пересчете на пигмент % вес. в пересчете на пигмент % вес. в пересчете на пигмент
Алюминиевый 5,44 2,35 0,89 2,78
пигмент
Микродисперсный 30,67 23,04 28,65 23,89
сульфат бария
Высокодисперсный 11,03 11,03 11,03 11,03
диоксид кремния
Газовая сажа 0,677 0,52 0,32
Оксид железа 3,55 3,55
желтый
Диоксид титана 25,34 39,28 27,04 40,15
Оксид железа 26,82 20,23 32,07 18,6
красный
- 6 011248
Необходимо принимать во внимание, что настоящее изобретение не ограничивается определенными вариантами осуществления, описанными выше, а включает изменения, модификации и эквивалентные варианты осуществления, определенные в соответствии со следующей формулой изобретения.

Claims (30)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Многослойное покрытие для нанесения на автомобили, включающее:
    a) слой гальванического покрытия на субстрате,
    b) по крайней мере один первый слой базового покрытия на слое гальванического покрытия,
    c) по крайней мере один второй слой базового покрытия на первом слое базового покрытия,
    б) по крайней мере один слой прозрачного покрытия на втором слое базового покрытия, в котором слой базового материала нанесен непосредственно на слой гальванического покрытия и в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет не более 0,6 мил (15,2 мкм), и оно характеризуется таким коэффициентом пропускания ультрафиолетовых лучей, что менее 0,5% ультрафиолетового света, достигающего первого базового слоя, проходит через первый слой базового покрытия к слою гальванического покрытия.
  2. 2. Многослойное покрытие по п.1, в котором слой базового покрытия включает по крайней мере два соединения, выбранных из группы, состоящей из газовой сажи, оксида железа, диоксида титана, алюминиевого пигмента и их смесей в количестве, достаточном для достижения коэффициента пропускания ультрафиолетового света.
  3. 3. Многослойное покрытие по п.2, в котором газовая сажа присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 0,5 до 5,0 вес.% газовой сажи от веса покрытия.
  4. 4. Многослойное покрытие по п.2, в котором оксид железа присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 0,5 до 20,0 вес.% оксида железа от веса покрытия.
  5. 5. Многослойное покрытие по п.2, в котором диоксид титана присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 5 до 40 вес.% диоксида титана от веса покрытия.
  6. 6. Многослойное покрытие по п.2, в котором алюминиевый пигмент присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 3,0 до 20 вес.% алюминиевого пигмента от веса покрытия.
  7. 7. Многослойное покрытие по п.1, в котором коэффициент пропускания ультрафиолетового света составляет менее 0,2%.
  8. 8. Многослойное покрытие по п.1, в котором коэффициент пропускания ультрафиолетового света составляет менее 0,05%.
  9. 9. Многослойное покрытие по п.1, в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет не больше чем 0,5 мил (12,7 мкм).
  10. 10. Многослойное покрытие по п.1, в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет от 0,3 мил (7,6 мкм) до 0,5 мил (12,7 мкм).
  11. 11. Многослойное покрытие по п.1, в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет от 0,3 мил (7,6 мкм) до 0,5 мил (12,7 мкм), а коэффициент пропускания ультрафиолетового света менее 0,05%.
  12. 12. Многослойное покрытие по п.1, в котором первый и второй слои базового покрытия представляют собой порошковые покрытия.
  13. 13. Многослойное покрытие по п.1, в котором первый и второй слои базового покрытия представляют собой содержащие растворитель покрытия.
  14. 14. Способ создания многослойного покрытия для нанесения на автомобили, включающий:
    a) один из этапов:
    ί) нанесение композиции гальванического покрытия на субстрат и отверждение гальванического покрытия с целью сформировать слой гальванического покрытия,
    b) нанесение композиции первого базового покрытия на слой гальванического покрытия, нанесение по крайней мере одной композиции второго базового покрытия на первое базовое покрытие,
    б) нанесение по крайней мере одной композиции прозрачного покрытия на второе базовое покрытие и отверждение одним из способов:
    ί) композиция второго базового покрытия наносится на композицию первого базового покрытия мокрый по мокрому, композиция прозрачного покрытия наносится на композицию второго базового покрытия, мокрый по мокрому, и композиция первого покрытия, композиция второго базового покрытия и композиция прозрачного покрытия совместно отверждаются, или ίί) каждый слой отверждается по отдельности перед нанесением последующего слоя, или ίίί) комбинации слоев совместно отверждаются перед нанесением последующего слоя, при этом толщина первого слоя базового покрытия составляет не более 0,6 мил (15,2 мкм), и в котором газовая сажа, диоксид титана, оксид железа и алюминиевый пигмент присутствуют в первом слое базового покрытия в таком количестве, что менее 0,5% ультрафиолетового света, достигающего первого слоя базового покрытия, проходит через первый слой базового покрытия к слою гальванического покрытия.
  15. 15. Способ по п.14, в котором слой базового покрытия включает по крайней мере два соединения,
    - 7 011248 выбранных из группы, состоящей из газовой сажи, диоксида титана, оксида железа, люминиевого пигмента в количестве, достаточном для достижения коэффициента пропускания ультрафиолетового света.
  16. 16. Способ по п.14, в котором отверждение проводится согласно способу 1).
  17. 17. Способ по п.15, в котором композиция первого базового покрытия образуется путем смешивания газовой сажи, диоксида титана, оксида железа и алюминиевого пигмента со второй композицией базового покрытия.
  18. 18. Способ по п.15, в котором газовая сажа присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 0,5 до 5,0 вес.% газовой сажи от веса покрытия.
  19. 19. Способ по п.15, в котором оксид железа присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 0,5 до 20,0 вес.% оксида железа от веса покрытия.
  20. 20. Способ по п.15, в котором диоксид титана присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 5 до 40 вес.% диоксида титана от веса покрытия.
  21. 21. Способ по п.15, в котором алюминиевый пигмент присутствует в первом слое базового покрытия в количестве, составляющем от 3,0 до 20 вес.% алюминиевого пигмента от веса покрытия.
  22. 22. Способ по п.14, в котором коэффициент пропускания ультрафиолетового света составляет менее 0,2%.
  23. 23. Способ по п.14, в котором коэффициент пропускания ультрафиолетового света составляет менее 0,05%.
  24. 24. Способ по п.14, в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет не больше чем 0,5 мил (12,7 мкм).
  25. 25. Способ по п.14, в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет от 0,3 мил (7,6 мкм) до 0,5 мил (12,7 мкм).
  26. 26. Способ по п.14, в котором толщина первого слоя базового покрытия составляет от 0,3 мил (7,6 мкм) до 0,5 мил (12,7 мкм), а коэффициент пропускания ультрафиолетового света менее 0,05%.
  27. 27. Способ по п.14, в котором слои первого и второго базового покрытия представляют собой содержащие растворитель композиции покрытия.
  28. 28. Способ по п.14, в котором нанесенные слои первого и второго базового покрытия представляют собой порошковые композиции покрытия.
  29. 29. Способ по п.16, в котором нанесенные слои первого и второго базового покрытия представляют собой порошковые композиции покрытия.
  30. 30. Композиция покрытия для нанесения на автомобили, включающая связывающее вещество, газовую сажу, диоксид титана, оксид железа и алюминиевый пигмент, в котором газовая сажа, диоксид титана, оксид железа и алюминиевый пигмент присутствуют в таком количестве, что менее 0,5% ультрафиолетового света проходит через покрытие, сформированное из композиции покрытия, толщина которого не превышает 0,6 мил (15,2 мкм).
EA200701769A 2004-12-04 2005-11-08 Интегрированное многослойное покрытие, не содержащее грунтовки EA011248B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/004,438 US20060121205A1 (en) 2004-12-04 2004-12-04 Primerless integrated multilayer coating
PCT/US2005/040687 WO2006062666A1 (en) 2004-12-04 2005-11-08 Primerless integrated multilayer coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200701769A1 EA200701769A1 (ru) 2008-06-30
EA011248B1 true EA011248B1 (ru) 2009-02-27

Family

ID=36574597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200701769A EA011248B1 (ru) 2004-12-04 2005-11-08 Интегрированное многослойное покрытие, не содержащее грунтовки

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20060121205A1 (ru)
EP (1) EP1833890A1 (ru)
JP (1) JP5311826B2 (ru)
KR (1) KR101292157B1 (ru)
CN (1) CN101068861B (ru)
BR (1) BRPI0515804A (ru)
CA (1) CA2585414A1 (ru)
EA (1) EA011248B1 (ru)
MX (1) MX2007004960A (ru)
WO (1) WO2006062666A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706052C1 (ru) * 2016-03-18 2019-11-13 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Многослойные покрытия и способы их получения

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0716281A2 (pt) * 2006-10-25 2013-12-24 Du Pont Processo para a produção de revestimento multicamadas
US20080171145A1 (en) * 2007-01-15 2008-07-17 Basf Corporation Two-tone painting method
US20080305357A1 (en) * 2007-06-06 2008-12-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Color matching process for maximizing hiding and workability with waterborne coating compositions
US7959981B2 (en) * 2007-08-27 2011-06-14 Ppg Industries Ohio, Inc. Process for depositing multiple coatings layers on a substrate
US20090214874A1 (en) * 2008-02-27 2009-08-27 Gm Global Technology Operations, Inc. Enhanced coating or layer
US20100047584A1 (en) * 2008-08-21 2010-02-25 Gm Global Technology Operations, Inc. Vehicle Paint System With UV Protection
DE102009007624A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
DE102009007632A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
DE102009007630A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
DE102009007629A1 (de) 2009-02-05 2010-08-12 Basf Coatings Ag Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen
DE102009018216A1 (de) 2009-04-21 2010-10-28 Basf Coatings Ag Mehrschichtlackierung, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE102009018249A1 (de) 2009-04-21 2010-11-11 Basf Coatings Ag Mehrschicht-Beschichtung, deren Herstellung und Verwendung zur Verklebung von Glasscheiben
DE102009018217A1 (de) 2009-04-21 2010-11-11 Basf Coatings Ag Wasserfreie High-Solid-Basislacke, ihre Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Mehrschichtlackierungen, sowie Mehrschichtlackierungen enthaltend eine Basislackierung aus einem wasserfreien High-Solid-Basislack
JP5227881B2 (ja) * 2009-04-24 2013-07-03 マツダ株式会社 積層塗膜構造
US20110097482A1 (en) * 2009-10-27 2011-04-28 Basf Coatings Ag Compact coating system and process
DE102009060803A1 (de) 2009-12-31 2011-07-07 BASF Coatings GmbH, 48165 Wasserfreie Zusammensetzung als Beschichtungsmittel für Funktionsschichten einer Mehrschichtlackierung
JP5625434B2 (ja) 2010-03-29 2014-11-19 マツダ株式会社 積層塗膜形成方法
BR112013003834B1 (pt) * 2010-08-20 2020-10-27 E.I. Du Pont De Nemours And Company método para formar um revestimento com múltiplas camadas sobre um substrato
JP5881719B2 (ja) * 2011-09-13 2016-03-09 本田技研工業株式会社 複層塗膜の形成方法及び複層塗膜
WO2013144127A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 Akzo Nobel Coatings International B.V. Method for applying a powder coating
JP6310188B2 (ja) * 2013-05-28 2018-04-11 ダイハツ工業株式会社 複層塗膜形成方法
WO2015002299A1 (ja) 2013-07-04 2015-01-08 関西ペイント株式会社 塗料組成物及び塗膜形成方法
US20150064482A1 (en) * 2013-08-27 2015-03-05 GM Global Technology Operations LLC Vehicle body and method for coating a vehicle body
EP3046974A4 (en) * 2013-09-19 2017-08-09 Basf Se Non-magnetizable effect pigments
KR101583888B1 (ko) 2013-12-19 2016-01-08 현대자동차주식회사 스파클 감이 향상된 도료 조성물과 그 도장방법
US20230143426A1 (en) * 2020-02-26 2023-05-11 Ppg Industries Ohio, Inc. Two-layer dielectric coating
CA3212886A1 (en) * 2021-04-08 2022-10-13 Guangliang Tang Ultra-violet resistant coating composition
CN115772352A (zh) * 2022-06-23 2023-03-10 珠海格力电器股份有限公司 紫外光固化涂料的制备方法、涂料、产品及其喷涂方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040102595A1 (en) * 2000-08-11 2004-05-27 Stephan Schwarte Polyurethanes and graft copolymers based on polyurethane, and their use for producing coating materials, adhesives, and sealing compounds

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58132555A (ja) * 1982-02-03 1983-08-06 富士写真フイルム株式会社 感光物質包装用フイルム
US4755418A (en) * 1985-08-12 1988-07-05 Basf Corporation Nonyellowing cathodic electrocoat
DE3814853A1 (de) * 1987-05-02 1988-11-10 Kansai Paint Co Ltd Beschichtungsverfahren
US5260135A (en) * 1991-07-26 1993-11-09 Ppg Industries, Inc. Photodegradation-resistant electrodepositable primer compositions
DE4331673A1 (de) * 1993-09-17 1995-05-11 Herberts Gmbh Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtlackierungen
DE4438504A1 (de) * 1994-10-28 1996-05-02 Basf Lacke & Farben Lackschichtformulierung zur Verwendung in wässrigen Mehrschichtlacksystemen
KR100412963B1 (ko) * 1995-04-27 2004-04-03 간사이 페인트 가부시키가이샤 복층 도막 형성방법
DE19606716C1 (de) * 1996-02-23 1997-08-14 Herberts Gmbh Verfahren zur Mehrschichtlackierung
JP3692428B2 (ja) * 1996-06-14 2005-09-07 関西ペイント株式会社 複層メタリック塗膜形成方法
US5962574A (en) * 1997-07-25 1999-10-05 Bee Chemical Company Wet-on-wet primer with low film build U.V. light protection
JPH11181356A (ja) * 1997-12-25 1999-07-06 Nippon Paint Co Ltd 内板塗装用高隠蔽性ソリッド塗料組成物およびそれを用いる連続塗装方法
JPH11300271A (ja) * 1998-04-24 1999-11-02 Kansai Paint Co Ltd 複層粉体塗膜の形成方法
JP2000167475A (ja) * 1998-12-03 2000-06-20 Kansai Paint Co Ltd 複層塗膜形成法
US6291018B1 (en) * 1999-11-15 2001-09-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for applying a composite coating having a polychromatic effect onto a substrate
KR20020062974A (ko) * 1999-12-28 2002-07-31 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 복층 재료
JP2002275426A (ja) * 2001-03-21 2002-09-25 Nippon Paint Co Ltd 高隠蔽性塗料組成物、塗膜形成方法および複層塗膜
US6589604B2 (en) * 2001-04-24 2003-07-08 Du Pont Process for applying multi-layer coatings comprising clear coats with anti-sag urea and dispersed silica
US6715196B2 (en) * 2001-12-19 2004-04-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of powder coating weldable substrates
BR0307663B1 (pt) * 2002-02-13 2013-10-01 processo para formar um revestimento composto de várias camadas em um substrato
JP2003260410A (ja) * 2002-03-07 2003-09-16 Sekisui Chem Co Ltd 建築用化粧板の製造方法
US20030215628A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 3M Innovative Properties Company Long lasting outdoor tape
DE602004001309T2 (de) * 2003-10-10 2007-05-31 Rohm And Haas Co. Grundierungsfreie Beschichtung von wärmeempfindlichen Substraten und Beschichtungsstrasse
US20060008588A1 (en) * 2004-07-12 2006-01-12 Marc Chilla Process for the production of multi-layer coatings
US20060051513A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 Jackson Michael L Multilayer coatings having color matched adhesion promoters
US20060068116A1 (en) * 2004-09-27 2006-03-30 Marc Chilla Process for the production of multi-layer coatings in light metallic color shades

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040102595A1 (en) * 2000-08-11 2004-05-27 Stephan Schwarte Polyurethanes and graft copolymers based on polyurethane, and their use for producing coating materials, adhesives, and sealing compounds

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HARM IKINK: "Poederslurry-techniek milieuvriendelijk en efficient" [Online] 30 August 2001 (2001-08-30), pages 1-2, XP002379821, Retrieved from the Internet: URL:http://www.zibb.nl/industrie/dossier/asp/portal/0/sctr/0/dossier/683/hoofdstuk/5/sortering/False/index.html> [retrieved on 2006-05-02], pages 1-2 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706052C1 (ru) * 2016-03-18 2019-11-13 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Многослойные покрытия и способы их получения

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006062666A1 (en) 2006-06-15
CA2585414A1 (en) 2006-06-15
CN101068861A (zh) 2007-11-07
BRPI0515804A (pt) 2008-08-05
US20060121205A1 (en) 2006-06-08
MX2007004960A (es) 2007-06-14
EA200701769A1 (ru) 2008-06-30
EP1833890A1 (en) 2007-09-19
KR20070103375A (ko) 2007-10-23
KR101292157B1 (ko) 2013-08-12
CN101068861B (zh) 2011-06-15
JP2008521604A (ja) 2008-06-26
JP5311826B2 (ja) 2013-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA011248B1 (ru) Интегрированное многослойное покрытие, не содержащее грунтовки
JP3819443B2 (ja) 多層ラッカー塗布方法およびその方法のための塗料
KR100303099B1 (ko) 필름두께가얇은자외선보호용웨트-온-웨트하도제
JP5143078B2 (ja) 複層塗膜形成方法
DE19913446C2 (de) Verfahren zur Mehrschichtlackierung
JP4799177B2 (ja) 塗料組成物及び塗膜形成方法
RU2453379C2 (ru) Способ осаждения нескольких слоев покрытия на подложку
US6083564A (en) Method for forming multi-layer coating film
BRPI0813746B1 (pt) método para formar película de revestimento de múltiplas camadas, e, artigos
MXPA01008258A (es) Metodo para producir revestimientos finales de dos capas para automoviles.
JPH0372979A (ja) ハイソリッドメタリック塗膜の補修方法
EP1504825A2 (en) Method for multi-coat refinishing of substrates
JP2013508157A (ja) コンパクトな被覆システム及び方法
JP3881396B2 (ja) クリヤー塗料およびその塗装法
US5780113A (en) Method for formation of coating film
JP4670070B2 (ja) 光輝性塗膜形成方法および塗装物
MXPA06011794A (es) Sistema de material de revestimiento de curado doble integrado y su uso para el revestimiento interno y externo de substratos tridimensionales de forma compleja.
US20050084628A1 (en) Method for achieving a two-tone finish on a vehicle
JP2010082529A (ja) 複層塗膜形成方法及び塗装物品
US20180072858A1 (en) Plastic part having a layered, decorative, colored-metal finish
JP2002254026A (ja) 自動車車体の塗装方法
JP2003334488A (ja) 複層塗膜形成方法
JP2000070850A (ja) 複層塗膜形成法
JP2001246311A (ja) 複層塗膜形成法
JP2001246312A (ja) 複層塗膜形成法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU