DK175343B1 - Fremgangsmåde og anlæg til trykbehandling af granuleret gods - Google Patents

Description

i DK 175343 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved drift af en tovalsemaskine, såsom en højtrykvalsepresse, navnlig til trykfindeling af granuleret gods, med i modløb drevne og af en valsespalte fra hinanden adskilte valser, af 5 hvilke i det mindst én er udformet som bevægelig valse, hvis lejebæringer bæres af hydraulikcylindre af et hydropneumatisk system, hvormed valsetrykket tilvejebringes, med i hydraulikcylindrenes hydraulikoliekreds-løb indrettede trykforhøjelses- og trykaflastnings-10 ventiler, med sensorer til måling af de valsespaltebredder, der under drift indstiller sig i de to valsesider, og med en oven for valsespalten indrettet godsafgivelsesskakt med mindst en doseringsklap.

Toval semaskiner, såsom valsepresser eller valsemøl-15 ler, har to drejeligt lejrede i modløb roterende valser, som mellem sig danner en valsespalte, i hvilken granuleret faststof-materiale underkastes en trykpåvirkning.

Den ene af de to valser er som regel udformet som fast valse, som støtter direkte mod en endevæg af maskin-20 rammen, medens den anden valse, som bevægelig valse, støttes gennem sine to tilhørende lejebæringer af hydraulikcylindrene af et hydropneumatisk system, hvormed valseanpresningstrykket tilvejebringes.

Ved en kendt valsepresse af denne art 25 (EP-B-0 084 383) til trykfindeling af granuleret formalingsgods bliver de enkelte partikler i det ved gnidning gennem valsespalten trukne formalingsgods knust fra begge sider i et godsleje, dvs. mellem en valsepresses to valseoverflader i en sammentrykt materialeryster 30 under anvendelse af et meget højt tryk, således at man her taler om den såkaldte godslejefindeling. Højtrykpresningen fører i formalingsgodset dels til partikel-nedbrydning, dels til tilvejebringelse af revner i det indre af partiklerne og ytrer sig synligt i dannelsen 35 af agglomerater (såkaldte klatter), som med et for-

I DK 175343 B1 I

I 2 I

I holdsvis ringe energiopbud lader sig deagglomerere, dvs. I

I opløse. I

I Til opnåelse af en optimal trykbelastning af det I

I granulerede gods tilstræbes det under driften af en I

I 5 tovalsemaskine at holde én gang indstillede driftpara- I

I metre som eksempelvis valseanpresningstryk og valsespal- I

I tebredde så konstante som muligt. Optrædende ændringer I

I i valsespaltebredden, som skyldes ændringer i godstil- I

I førslen, eksempelvis ændringer i tilførselsgranulerin- I

I 10 gen, kan som foreslået i DE offentliggørelsesskrift nr. I

I 35 35 406 imødegås gennem en ændring af tilførsels-

I godsmængden, eksempelvis gennem en styring af den i I

I valseindtagsområdet virksomme materialetilførselsbredde I

I og/eller gennem en ændring af højden af den på valsen I

I 15 virkende materialesøjle (indflydelse af indtagsfor- I

I holdene). I

I En ulempe ved denne driftsmetode med et konstant I

I valseanpresningstryk og en konstant valsespaltebredde I

I er imidlertid, at tovalsemaskinen, når den er i for- I

I 20 bindelse med en yderligere maskine, som eksempelvis en I

I sigte, og er koblet til en kuglemølle, ikke kan reagere I

I på ændringer i det materialekredsløb, som indstiller I

I sig. I

I Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en I

I 25 fremgangsmåde og en tovalsemaskine, hvorved det mulig- I

I gøres, at der til stadighed sikres en optimal trykbe- I

I lastning også ved stærke svingninger i gennemstrømnings- ' I

I mængden eller indtagningsforholdene for tilførselsgodset I

I og deraf resulterende svingninger i valsespaltebredden. I

I 30 Denne opgave løses ifølge opfindelsen med hensyn I

I til fremgangsmåden ved de i den kendetegnende del af I

I krav 1 anførte træk og med hensyn til en maskine ved de I

I i den kendetegnende del af krav 2 anførte træk. I

I For en optimal trykbelastning af det granulerede I

I 35 gods kræves også et bestemt valseanpresningstryk til en I

DK 175343 B1 3 bestemt valsespaltebredde, hvorved det helt alment gælder, at med tiltagende valsespaltebredde kræves også et tiltagende valseanpresningstryk, dvs. ved en optimal trykbelastning er valsespaltebredden og valseanpres-5 ningstrykket indbyrdes forbundet gennem en ligning valseanpresningstryk «* f (valsespaltebredde).

Valsespaltebredden og valseanpresningstrykket bliver overvåget ved hjælp af sensorer, og de opnåede værdier sammenlignes i en overvågnings- og styreindret-10 ning med en forudbestemt ligning indkodet. Ved afvigelser fra denne ligning gennemføres et styreindgreb på stillingen af doseringsspjældet, som befinder sig i materialetilførselsskakten, og dermed en ændring i den til tovalsemaskinen fremførte tilførselsmængde, hvor-15 igennem valsespaltebredden og/eller på valseanpresningstrykket ændres, hvorigennem valsespaltebredden og dermed materialegennemstrømningen ligeledes ændres, såvidt at værdierne for valsespaltebredden og for valseanpresningstrykket igen svarer til værdierne af den forudbe-20 stemt ligning.

På denne måde kan tovalsemaskinen ved ændringer i tilførselsgodset og/eller ændringer i gennemstrømningsmængden til stadighed tilpasses disse ændringer optimalt, uden at en mindskelse af trykbelastningen må 25 frygtes.

Opfindelsen vil i det følgende blive forklaret nærmere ved hjælp af et udførelseseksempel under henvisning til den skematiske tegning, på hvilken fig. 1 viser et billede oppefra af valserne i en 30 tovalsemaskine med et koblingsskema til overvågning og styring af valsespaltebredden og valseanpresnings-kraften, og fig. 2 den grafiske fremstilling af en ligning:

I DK 175343 B1 I

I I

I valseanpresningstryk * f (valsespaltebredde). I

I Fig. 1 viser en tovalsemaskine set oppefra med en I

I i forhold dertil forstørret vist hydraulisk indretning I

I til afstøtning af den bevægelige valse i forbindelse med I

I 5 en overvågning og styring af valsespaltebredden og I

I valseanpresningskraften. Valsepressen har navnlig til I

I godslejefindeling af granuleret gods to i modløb I

I drejelige valser 10 og 11, som mellem sig danner en I

I valsespalte 12, og af hvilke valsen 10 er udformet I

I 10 som fast valse og valsen 11 som bevægelig valse. Oven I

I for valsespalten 12 befinder sig en godstilførsels- I

I skakt 9 med drejebevægeligt indrettede doserings- I

I klapper 7, som gennem en stillemotor M2, Ml kan I

I forandre stilling. Den faste valse 10 støtter med sine I

I 15 lejebæringer 13 og 14 umiddelbart mod en endevæg af I

I maskinrammen, og den bevægelige valse 11 er lejret i I

I lejebæringer 15 og 16, som ligger på glatte glidebaner I

I 17 og 18 af maskinrammen, og som kan bevæges trans- I

I latorisk i retning af de viste dobbeltpile. Lejebærin- I

I 20 gerne 15 og 16 af den bevægelige valse 11 er støttet I

I mod hydraulikcylindre 19 og 20, ved hjælp af hvilke I

I valsepressekraften tilvejebringes. I

I Hydraulikcylinderen 19 står gennem en ledning I

I 21, en trykforhøjelsesventil 22 og en ledning 23 I

I 25 i forbindelse med en oliepumpe 24 og gennem dennes I

I overløbsledning 25 med en oliesamlebeholder 26; I

I hydraulikcylinderen 19 er desuden forbundet med I

I oliesamlebeholderen 26 gennem en trykaflastningsventil I

I 27 og en ledning 28. I

I 30 Som et spejlbillede dertil står hydraulikcylinderen I

I 20 i forbindelse med oliepumpen 24 gennem en ledning I

I 29, en trykforhøjelsesventil 30 og en ledning 31 I

I og er på den anden side forbundet med oliesamlebehol- I

I deren 26 gennem trykaflastningsventilen 32 og I

I 35 ledningen 33. Oliepumpen 24 pumper gennem trykfor- I

DK 175343 B1 5 højelsesventilerne 22 og 30 så meget hydraulikolie ind i hydraulikcylindrene 19 og 20, at den ønskede eller nødvendige, gennem ligningen forudbestemte valsepressekraft, kan holdes. Denne svarer til en 5 trykværdi, som skal opretholdes i begge cylindrene, og som måles gennem trykmåleindretningerne PI og P2, og ledes til indgangen af en overvågnings- og styreenhed 36 gennem tilsvarende signalledninger 34 og 35.

De fire hydraulikolieventiler 27, 22, 30 og 33 10 står gennem tilsvarende styreledninger 37, 38, 39, 40 i forbindelse med tilsvarende udgange af overvågnings-og styreenheden 36. Afstanden mellem lejebæringerne 14 og 16 måles af en sensor SI, og afstanden mellem lejebæringerne 13 og 15 måles af en sensor S2. De 15 målte afstande mellem lejebæringerne er repræsentative for bredden af valsespalten 12 i de to sider af valsen (venstre, højre). Sensorerne SI og S2 er gennem signalledninger 41 og 42 forbundet med tilsvarende indgange af overvågnings- og styreenheden 36.

20 Den afstand, der under drift indstiller sig mellem lejebæringerne og dermed også den bredde af valsespalten 12 mellem de to valsesider, der indstiller sig under drift, måles kontinuerligt eller med faste mellemrum af sensorerne SI og S2, og de opnåede værdier sammen-25 lignes i overvågnings- og styreindretningen 12 med værdierne fra den forudbestemte ligning. Ved afvigelser af måleværdierne fra denne ligning sker gennem den centrale overvågnings- og styreenhed 36 et styreindgreb på trykket i hydraulikcylinderen, og/eller der sker 30 et styreindgreb på stillemotorerne Ml, M2 af de drejebevægelige doseringsklapper 7, 8 af godstilførselsskakten, hvortil stillemotorerne Ml, M2 gennem signalledninger 5, 6 er forbundet med udgangene GI, G2 af den centrale overvågnings- og styreenhed 36.

DK 175343 B1 I

Fig. 2 viser eksempelvis den gennem forsøg opnåede, I

i dette eksempel lineære afhængighed mellem valseanpres- I

ningstrykket og valsespaltebredden til optimal trykbe- I

lastning, i grafisk fremstilling i form af en ret linie I

5 K. I

Måles eksempelvis af sensorerne SI, S2 en

valsespaltebredde på 26 mm og af tryksensorerne PI, P2 I

et valseanpresningstryk på 70 bar, da det ligger det til I

disse måleværdier hørende punkt RI i diagrammet i fig. H

10 2 under den for en optimal trykbehandling opnåede værdi I

på ligningslinien K, dvs. for valsespaltebredden på I

26 mm er valseanpresningstrykket på 70 bar for lavt. I

Gennem et tilsvarende styreindgreb bliver nu enten I

trykket hævet til den på linien K tilsvarende værdi I

15 R2 på 80 bar, eller også bliver, i tilfælde af at dette I

på grund af indtagningsbetingelserne for materialet ikke I

er muligt, eller hvis gennemstrømningsmængden alligevel I

skal sænkes, valsespaltebredden gennem drosling af tilførselsmængden mindsket så meget ved hjælp af

20 doseringsklapperne 7, 8, at den får den til valsean- I

presningstrykket på 70 bar svarende værdi R3 på ca. I

22 mm. Det er imidlertid også muligt at gennemføre en I

samtidig styring af doseringsklapperne 7, 8 og af I

valseanpresningstrykket og dermed forskyde punktet RI I

25 til et vilkårligt punkt på den rette linie K. I

Claims (2)

7 DK 175343 B1

1. Fremgangsmåde ved drift af en tovalsemaskine, såsom en højtrykvalsepresse, navnlig til trykfindeling af granuleret gods, med i modløb drevne og af en 5 valsespalte fra hinanden adskilte valser, af hvilke i det mindst én er udformet som bevægelig valse, hvis lejebæringer bæres af hydraulikcylindre af et hydropneu-matisk system, hvormed valsetrykket tilvejebringes, med i hydfaulikcylindrenes hydraulikoliekredsløb indrettede 10 trykforhøjelses- og trykaflastningsventiler, med sensorer til måling af de valsespaltebredder, der under drift indstiller sig i de to valsesider, og med en oven for valsespalten indrettet godstilførselsskakt med mindst en doseringsklap, kendetegnet ved, at 15 den bredde af valsespalten, som indstiller sig i de to valsesider under tovalsepressens drift, og anpresnings-trykket i hydraulikoliekredsløbet måles ved hjælp af sensorer, og de opnåede værdier sammenlignes i en overvågnings- og styreenhed med en forudbestemt ligning 20 [anpresningstryk = f (valsespaltebredde)], og at ved en afvigelse fra denne ligning følger så vidtgående et styreindgreb på de uafhængigt af hinanden styrede trykreguleringer af de to den bevægelige valse bærende hydraulikcylindre og/eller et styreindgreb på doserings-25 spjældets indstilling gennemføres, så at de målte værdier igen svarer til ligningens værdier.

2, Tovalsemaskine til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 2 omfattende a) to i modløb drevne og af en valsespalte fra 30 hinanden adskilte valser, af hvilke i det mindste den ene er udformet som bevægelig valse, hvis lejebæringer støtter mod hydraulikcylindre af et hydropneumatisk system, hvormed valseanpresningstrykket tilvejebringes, ------ - -J DK 175343 B1 I b) trykforhøjnings- og trykaflastningsventiler I indrettet i hydraulikoliekredsløbet af hydraulikcylin- I drene, I c) sensorer til måling af de valsespaltebredder, som <·. I 5 under tovalsemaskinens drift indstiller sig i de to I valsesider, og manometre til måling af anpresnings- I trykket i hydraulikoliekredsløbet, I d) en oven for valsespalten indrettet godstilførsels- I skakt indeholdende mindst én styrbar doseringsklap, H 10 kendetegnet ved I c) en overvågnings- og styreenhed, som er forbundet I med udgangene af sensorerne til måling af valsespalte- H bredden og med udgangene af tryksensorerne til måling H af anpresningstrykket i hydraulikoliekredsløbet og med I 15 indgangene til trykforhøjnings- og trykaflastnings- I ventilerne samt indgangene til stillemotorerne for H doseringsklappen eller -klapperne af godstilførsels- I skakten. I