DK158701B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af konfekture-produkter - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af konfekture-produkter Download PDF

Info

Publication number
DK158701B
DK158701B DK577982A DK577982A DK158701B DK 158701 B DK158701 B DK 158701B DK 577982 A DK577982 A DK 577982A DK 577982 A DK577982 A DK 577982A DK 158701 B DK158701 B DK 158701B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mold
mold half
shell
cavity
station
Prior art date
Application number
DK577982A
Other languages
English (en)
Other versions
DK158701C (da
DK577982A (da
Inventor
Lorenzo Cillario
Original Assignee
Ferrero Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferrero Spa filed Critical Ferrero Spa
Publication of DK577982A publication Critical patent/DK577982A/da
Publication of DK158701B publication Critical patent/DK158701B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK158701C publication Critical patent/DK158701C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/2023Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0284Removing articles from the mould; Associated manipulation

Description

DK 158701 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et konfektureprodukt og af den i indledningen til krav 1 nævnte art. En sådan fremgangsmåde kendes f.eks. fra FR-5 A-2 069 955 og FR-A-2 083 304.
Endvidere er fremstillingen af konfektureprodukter omfattende to komplementære halvskaller, der omgiver et fyld, angivet i flere andre patentskrifter, såsom US-A-10 1 809 383, FR-A-1 125 648 og BE-A-892 909; sidstnævnte skrift har samme ansøger som opfindelsen og blev offentligt tilgængelig efter prioritetsdatoen for den foreliggende opfindelse.
15 Formålet for opfindelsen er at muliggøre hurtig fremstilling af et konfektureprodukt bestående af en kugleformet vaffelskal, der indeholder et fyld af f.eks. crememasse eller en crememasse, der dækker praline indeholdende en væske, samtidig med at materialespild reduceres til et 20 minimum og der er mindre risiko for, at de fremstillede produkter er behæftet med fejl.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved, at fremgangsmåden udøves som angivet i krav 1.
25
Opfindelsen angår endvidere et apparat til fremstilling af konfektureprodukter ifølge en sådan fremgangsmåde, og dette apparat er ejendommeligt ved, at det består af - en transportlinie med en bevægelig flade, en indgangs-30 ende og en afgangsende, - et første og et andet sæt formhalvparter beliggende i skiftevis rækkefølge på den bevægelige flade af transportlinien, som bevæger formhalvparterne fra indgangsenden til afgangsenden, og udformet med hulrum med kugle- 35 formede indre flader, idet de indre flader i hulrummene i det andet sæt formhalvparter endvidere har et rundtgående profileret parti, der i tværsnit danner en smal munding,
DK 158701B
2 - en ved transportlinjens indgangsende beliggende læssestation, hvor et første sæt halvkugleformede vaffelhalvs-kaller, der har en ydre flade komplementær med den indre flade i de første formhalvparters hulrum, anbringes i 5 hulrummene i de første formhalvparter, og hvor et andet sæt halvkugleformede vaffelhalvskaller, der har en ydre flade komplementær med den indre flade i det andet sæt formhalvparters hulrum, presses ind i det andet sæt formhalvparters hulrum, idet det første og det andet sæt 10 formhalvparter er understøttet af den bevægelige flade med deres hulrum vendende opad, - en nedstrøms for læssestationen langs transportlinien beliggende fyldestation, hvor halvskallerne i det første og det andet sæt formhalvparter fyldes med en afmålt 15 mængde fyld, der kan klæbe til vaflen, - en nedstrøms for fyldestationen langs transportlinien beliggende samlestation, hvor hver anden formhalvpart vendes over på den tilstødende første formhalvpart, så at hver halvskal i et hulrum i en anden formhalvpart kantvis 20 samles med en respektiv halvskal i et hulrum i den første formhalvpart og danner et konfektureprodukt bestående af en kugleformet vaffelskal, som udgøres af to halvkugleformede halvskaller, der er sammenklæbet ved kontakten mellem deres respektive fyldmasser, 25 - en nedstrøms for samlestationen langs transportlinien beliggende frigivelsesstation, der består af et løfteorgan, som løfter hver anden formhalvpart lidt i forhold til den underliggende første formhalvpart, hvorved konfektureprodukterne trækkes op af det andet sæt formhalv-30 parter på grund af de øvre halvskallers prespasning i de respektive hulrum i det andet sæt formhalvparter, og et udskydningsorgan, som udøver et tryk på de øvre halvskallers ydre flade til udskydning af disse halvskaller fra hulrummene i det andet sæt formhalvparter, hvorved 35 konfektureprodukterne falder ned i de respektive hulrum i det første sæt formhalvparter, - en nedstrøms for frigivelsesstationen langs transport- 3
DK 158701 B
linien beliggende frakoblingsstation, hvor hver anden formhalvpart vendes og føres tilbage til stillingen ved den respektive første formhalvpart, og - en mellem frakoblingsstationen og transportliniens af-5 gangsende beliggende aflasssestation, hvor konfektureproduktet fjernes fra hulrummet i den første formhalvpart.
Herved opnås det, at der med apparatet ifølge opfindelsen 10 hurtigt kan fremstilles et konfektureprodukt bestående af en kugleformet vaffelskal, som udgøres af to halvkugleformede halvskaller, som omslutter et fyld, uden at manuel håndtering af produkterne under fremstillingen er nødvendig.
15
Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1-8 skematisk viser en fremstillingssekvens for 20 fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 9 er en skematisk lodret afbildning af et apparat ifølge opfindelsen, 25 fig. 10 og 11 er delvis bortskårne, perspektiviske afbildninger af dele vist i fig. 9, og fig. 12 og 13 er delvis bortskårne lodrette afbildninger i snit af detaljer fra fig. 11 og 12.
30 I fig. 1 - 8 er der vist to identiske halvkugleformede vaffelhalvskaller henholdsvis 1 og 2.
En første og en anden formhalvpart henholdsvis 3 og 4 har 35 respektive halvkugleformede hulrum 3a, 4a med profiler, der er komplementær med dem på halvskallernes 1, 2 ydre flader.
DK 158701B
4
Den anden formhalvpart 4 har et ved det halvkugleformede hulrums 4a kant beliggende profileret parti 4b, der i tværsnit konvergerer mod hulrummets 4a centrale symmetriakse til dannelse af en smal munding.
5
Hulrummene 3a, 4a har endvidere kanaler, såsom dem ved 4c viste, i deres polare dele, og dette bevirker, at halvskallernes 1, 2 ydre flader er tilgængelige, når disse halvskaller befinder sig i hulrummene 3a, 4a.
10
Halvskallerne 1, 2 er beregnet til at blive fyldt med et fyld C, der kan klæbe til vaflen.
Fig. 9 viser en transportlinie, der som helhed er beteg-15 net 10 og har en indgangsende 10a og en afgangsende 10b og omfatter en flade 10c, der er bevægelig mellem indgangsenden 10a og afgangsenden 10b.
På den bevægelige flade 10c findes der i skiftevis række-20 følge et første sæt og et andet sæt formhalvparter 11, 12, som hver især har et antal hulrum til optagelse af respektive halvkugleformede halvskaller af samme art som dem, der er vist med 1, 2 i fig. 1-8, og med indre kugleformede flader, der er komplementære med halvskal-25 lernes ydre flader.
Den første og den anden formhalvpart 11, 12 udgøres, som det fremgår bedst af fig. 12 og 13, af en plade, hvis tykkelse er mindre end halvskallernes radius. Hvert af de 30 respektive hulrum 11a, 12a i den første formhalvpart 11 og den anden formhalvpart 12 udgøres af en åbning, der er udformet i den respektive formhalvparts 11, 12 plade.
Hulrummets 11a, 12a sideflader danner således et kugle-35 formet segment, hvis midte ligger i en af pladens flader.
5
DK 158701 B
De indre flader i det andet sæt formhalvparters 12 hulrum 12a har endvidere rundtgående zoner 12b ved pladens overflade, hvori de kugleformede segmenters centre er beliggende .
5
Den rundtgående zone 12b har en profil, der i tværsnit konvergerer mod hulrummets 12a centrale symmetriakse til dannelse af en smal munding.
10 Den rundtgående zone 12b har fortrinsvis en konisk profil.
I fig. 9 er en læssestation 13 vist anbragt ved transport liniens indgangsende 10a.
15
Nedstrøms for læssestationen 13 er der i bevægelsesretningen for den første og den anden formhalvpart 11, 12 på den bevægelige flade 10c anbragt en fyldestation 14 og en samlestation 15 efter hinanden.
20
Nedstrøms for samlestationen 15 findes langs transportlinien 10 en frigivelsesstation, der som helhed er betegnet 16 og omfatter et løfteorgan 16a og et udskydningsorgan 16b.
25
Nedstrøms for frigivelsesstationen 16 findes der en frakoblingsstation 17, der, som det vil blive forklaret nærmere i det følgende, har en konstruktion, som i det væsentlige svarer til samlestationens 15.
e 30
Mellem frakoblingsstationen 17 og transportliniens 10 afgangsende 10b findes der en aflæssestation 18.
I fig. 10 og 11, som detaljeret viser samlestationens 35 konstruktion, er et første par gaffelformede gribeelemen-ter med to arme betegnet med 19.
6
DK 158701 B
Gribeelementerne 19 er anbragt modsat hinanden på tværs af transportlinien 10 og er bevægelige mod hinanden mellem en hvilestilling og en stilling, hvor de ligger an mod og styrer en første formhalvpart 11 mellem sig.
5
Et andet par gaffelformede gribeelementer 20 med to arme er ligeledes anbragt modsat hinanden på tværs af transportlinien 10 og er bevægelige mod hinanden mellem en hvilestilling og en stilling, hvor de ligger an mod og 10 styrer en anden formhalvpart 12 mellem sig.
For at gøre det af gribeelementerne 19, 20 tilvejebragte indgreb mellem den første og den anden formhalvpart 11, 12 mere præcist og stærkt er hver første og anden form-15 halvpart 11, 12 udformet som en rektangulær plade med riller 11b, 12c (også vist i fig. 12 og 13) i hvert hjørnes sideflader; bunden i rillerne udgøres af skrå flader, der er indrettet til indgreb med de respektive arme på et gaffelformet gribeelement 19, 20.
20
Rillernes 11b, 12c skrå flader i hvert par hjørner på pladen, som vender mod et gaffelformet gribeelement 19, 20, konvergerer mod elementerne 19, 20, så at de kan komme i indgreb med disse.
25
Hvert af gribeelementerne 19 understøttes af en fri ende på en L-formet arm 21, hvis modstående ende er ringformet og monteret på en aksel 22, som bæres af en støtteramme, der er fastgjort på transportlinien 10 i en stilling i 30 det væsentlige i det samme plan som den bevægelige flade 10c og er orienteret på tværs af denne. Armens 21 ringformede ende er frit roterbar og aksialt forskydelig på akslen 22.
35 Hvert gaffelformet gribeelement 20 bæres på en i det væsentlige lignende måde af en fri ende på en L-formet arm 23, hvis modstående ende er ringformet og er monteret ak- 7
DK 158701 B
sialt forskydeligt på akslen 22 samt har en muffe 22a, der strækker sig ind i åbningen i armens 21 ringformede ende, så at armene 21, 23 bliver stive med henblik på aksial glidende bevægelse i forhold til akslen 22. Den 5 ringformede ende har endvidere en rundtgående rille, i hvilken to trykklodser 24 er forskydelige; hver klods er monteret ved en fri ende af en vægtstang 25, der er drejeligt monteret på støtterammen for akslerne 22 og drives af et liniært aktiveringsorgan 26, som har en 10 stang, der er bevægelig på tværs af transportlinien 10.
Arrangementet er af en sådan art, at aktiveringen af aktiveringsorganerne 26 på de modstående sider af transportlinien 10 påvirker vægtstængernes 25 orientering om-15 kring deres drejepunkter og bevirker en tilsvarende translatorisk bevægelse af de L-formede armes 23 ringformede ender langs akslerne 22.
Denne translatoriske bevægelse svarer til forskydningen 20 af de gaffelformede gribeelementer 20 mellem disses hvilestilling og stillingen, hvor den anden formhalvpart 12 gribes, eller omvendt.
Den translatoriske bevægelse svarer endvidere til en ak-25 sial translatorisk bevægelse af de L-formede armes 21 ringformede ender langs akslerne 22 og forskydningen af de gaffelformede gribeelementer 19 fra disses hvilestilling til den stilling, hvor formhalvparten 11 gribes, eller omvendt.
30
En af akslerne 22 er indrettet til at blive roteret af et drivorgan 27, som i den viste udførelsesform udgøres af et dobbeltvirkende liniært aktiveringsorgan. Rotationen af den med drivorganet 27 forbundne aksel 22 overføres 35 til akslen 22, der ligger på den modstående side af transport linien 10, via gearpar 28 og en aksel 29, der ligger under den bevægelige flade 10c.
8
DK 158701 B
Hver L-formet arms 23 ringformede ende er vridningsmæssigt stiv sammen med akslen 22, på hvilken den er monteret ved hjælp af en indskudt split.
5 Rotationen af akslerne 22 omkring disses akser fremkalder således en tilsvarende rotation af armene 23 og af gribeelementerne 20 mellem respektive endestillinger, hvor den anden formhalvpart 12 er beliggende ved den første formhalvpart 11 på den bevægelige flade 10c (fig.
10 10), og den anden formhalvpart 12 er beliggende oven på den første formhalvpart 11 (fig. 11).
Ved brug af apparatet ifølge opfindelsen anbringes de halvkugleformede vaffelhalvskaller i formhalvparternes 15 hulrum ved læssestationen 13, som vist skematisk i fig.
2. Nærmere betegnet anbringes nogle af halvskallerne i hulrummene 11a i det første sæt formhalvparter 11, medens andre halvskaller tvinges ind i hulrummene 12a i det andet sæt formhalvparter 12, hvor de tilbageholdes takket 20 være de rundtgående zoner 12b.
Under læsningen af halvskallerne støttes det første og det andet sæt formhalvparter 11, 12 af den bevægelige transportflade 10c, så at deres hulrum 11a, 12a vender 25 opad.
Ved læssestationens 13 udløb fyldes halvskallerne i formhalvparterne 11, 12 med en afmålt mængde fyld C ved fyldestationen 14, som vist skematisk i fig. 3.
30
Efter fyldningen bevæges de fyldte halvskaller til samlestationen 15. Her bevæges armene 21, 23 i den i fig.
10 og 11 viste rækkefølge aksialt af de liniære aktiveringsorganer 26, så at de gaffelformede gribe-35 elementer 19, 20 kommer til at ligge an mod og styrer mellem sig den første formhalvpart 11 og den anden formhalvpart 12, og armene 23 roteres derpå af drivorganet 9
DK 158701 B
27, hvorved den anden formhalvpart 12 vendes over på den første formhalvpart 11.
Som følge af denne vending, der er vist skematisk i fig.
5 4, bringes hver halvskal i et hulrum 12a i en anden form halvpart 12 kantvis sammen med en respektiv halvskal i et hulrum 11a i en første formhalvpart 11.
Der er således dannet et konfektureprodukt, der består af 10 en kugleformet vaffelskal, som udgøres af to halvkugleformede halvskaller, der er sammenklæbet véd kontakten mellem deres respektive fyldmasser.
Efter at armene 21, 23 er blevet ført bort og gribe- 15 elementerne 19, 20 er blevet frigjort fra rillerne 11b, 12c ved hjælp af aktiveringsorganerne 26, overføres de samlede formhalvparter 11, 12 indeholdende de dannede produkter til frigivelsesstationen 16.
20 Ved denne station 16 løfter løfteorganet 16a hver anden formhalvpart 12 en smule i forhold til den første formhalvpart 11. Som resultat af den øvre halvskals prespasning i hulrummet 12a i den anden formhalvpart 12 trækkes hvert konfektureprodukt opad ved denne løftebevægelse som 25 vist skematisk i fig. 5.
Udskydningsorganet 16b, som f.eks. kan udgøres af en kam med et antal udskydningstappe, udøver et tryk på den ydre flade af de i hulrummene 12a beliggende halvskaller, 30 hvorved disse udskydes fra den anden formhalvpart 12, som vist skematisk i fig. 6. Konfektureprodukterne falder således ned i hulrummene 11a i den første formhalvpart 11.
35 Ved frakoblingsstationen 17, hvis konstruktion er i det væsentlige den samme som samlestationens 15, gribes de overliggende formhalvparter 11, 12 af respektive par af gribeelementer 19, 20, der bæres af arme 21, 23, som er bevægelige mod hinanden på tværs af transportlinien 10.
DK 158701 B
10
Som følge af rotationen af de L-formede arme 23, vendes 5 hver anden formhalvpart 12 og returneres til en stilling ved den respektive første formhalvpart 11 i overensstemmelse med den rækkefølge, som kan udledes af fig. 11 og 10.
10 Denne rækkefølge er endvidere vist skematisk i fig. 7.
Ved aflæssestationen 18 nedstrøms for frakoblingsstationen 17 fjernes de i hulrummene 11a beliggende konfektureprodukter fra den første formhalvpart 11, som vist 15 skematisk i fig. 8, og videreføres til eventuelle efterfølgende behandlingstrin.
Den beskrevne fremgangsmåde og det beskrevne og viste apparat kan naturligvis modificeres på mange måder inden 20 for opfindelsens rammer.
25 30 35

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et konfektureprodukt 5 omfattende en første (1) og en anden (2) halvkugleformet halvskal omgivende et fyld (C), ved hvilken der tilvejebringes en første (3) og en anden (4) formhalvpart, der hver har et halvkugleformet hulrum (3a, 4a), til optagelse af henholdsvis den første (1) og den anden 10 (2) halvskal, hvor mindst en af halvskallerne (1, 2) fyl des med et fyld- (C), hvorpå den anden halvskal (2) anbringes frontalt på den første halvskal til dannelse af konfektureproduktet, hvorefter der udøves en nedadgående kraft på den anden halvskals (2) ydre flade til 15 udskydning af den- anden halvskal (2) fra den anden formhalvparts (4) hulrum (4a), kendetegnet ved, at der til den første (1) og den anden (2) halvskal vælges et vaffelmateriale og til fyldet (C) et selvklæbende 20 materiale, der kan klæbe til vaffelmaterialet, at der nær den første formhalvpart (3) tilvejebringes en anden formhalvpart (4), som har et profileret parti (4b) nær sin kant, der i tværsnit danner en smal munding for 25 det halvkugleformede hulrum (4a), at den anden halvkugleformede vaffelhalvskal (2) tvinges ind i den anden formhalvparts (4) hulrum (4a), 30 at halvskallen (1, 2) i hver formhalvpart (3, 4) fyldes med fyldet (C), at den anden formhalvpart (4) vendes over på den første formhalvpart til dannelse af et konfektureprodukt omfat-35 tende en kugleformet vaffelskal, der udgøres af de to halvkugleformede halvskaller (1, 2), der er sammenklæbet ved kontakten mellem deres respektive fyldmasser, 12 DK 158701 B at den anden formhalvpart (4) hæves lidt i forhold til den første formhalvpart (3), hvorved konfektureproduktet trækkes op på grund af den anden vaffelhalvskals (2) prespasning i den anden formhalvparts (4) hulrum (4a), 5 idet den nedadgående kraft udøvet på den anden halvskals (2) ydre flade til udskydning af den anden halvskal (2) fra den anden formhalvparts (4) hulrum (4a) bevirker, at konfektureproduktet falder ned i den første formhalvparts (3) hulrum (3a), 10 at den anden formhalvpart (4) vendes og bringes tilbage til stillingen nær den første formhalvpart (3), og at konfektureproduktet udtages fra den første formhalv-15 part (3).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den anden formhalvpart (4) har en åbning (4c) i bunden af sit halvkugleformede hulrum (4a), og at den 20 nedadrettede trykkraft udøves gennem åbningen (4c).
3. Apparat til fremstilling af et konfektureprodukt ifølge fremgangsmåden i krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det består af 25. en transportlinie (10) med en bevægelig flade (10c), en indgangsende (10a) og en afgangsende (10b), - et første og et andet sæt formhalvparter (11, 12) beliggende i skiftevis rækkefølge på den bevægelige flade (10c) af transportlinien (10), som bevæger formhalvpar- 30 terne (11, 12) fra indgangsenden (10a) til afgangsenden (10b), og udformet med hulrum (11a, 12a) med kugleformede indre flader, idet de indre flader i hulrummene (12a) i det andet sæt formhalvparter (12) endvidere har et rundt-gående profileret parti (12b), der i tværsnit danner en 35 smal munding, - en ved transportliniens (10) indgangsende (10a) beliggende læssestation (13), hvor et første sæt halvkuglefor- 13 DK 158701 B mede vaffelhalvskaller, der har en ydre flade komplementær med den indre flade i de første formhalvparters (11) hulrum (11a), anbringes i hulrummene (11a) i de første formhalvparter (11), og hvor et andet sæt halvkugleforme-5 de vaffelhalvskaller, der har en ydre flade komplementær med den indre flade i det andet sæt formhalvparters (12) hulrum (12a), presses ind i det andet sæt formhalvparters (12) hulrum (12a), idet det første og det andet sæt formhalvparter (11, 12) er understøttet af den bevægelige 10 flade (10c) med deres hulrum (11a, 12a) vendende opad, - en nedstrøms for læssestationen (13) langs transportlinien (10) beliggende fyldestation (14), hvor halvskallerne i det første og det andet sæt formhalvparter (11, 12. fyldes med. en afmålt mængde fyld (C), der kan klæbe 15 til vaflen, - en nedstrøms for fyldestationen (14) langs transportlinien (10) beliggende samlestation (15), hvor hver anden formhalvpart (12) vendes over på den tilstødende første formhalvpart (11), så at hver halvskal i et hulrum (12a) 20. en anden formhalvpart (12) kantvis samles med en respektiv halvskal i et hulrum (11a) i den første formhalvpart (11) og danner et konfektureprodukt bestående af en kugleformet vaffelskal, som udgøres af to halvkugleformede halvskaller, der er sammenklæbet ved kontakten mellem 25 deres respektive fyldmasser, - en nedstrøms for samlestationen (15) langs transportlinien (10) beliggende frigivelsesstation (16), der består af et løfteorgan (16a), som løfter hver anden formhalvpart (12) lidt i forhold til den underliggende første 30 formhalvpart (11), hvorved konfektureprodukterne trækkes op af det andet sæt formhalvparter (12) på grund af de øvre halvskallers prespasning i de respektive hulrum (12a) i det andet sæt formhalvparter (12), og et udskydningsorgan (16b), som udøver et tryk på de øvre halvskal-35 lers ydre flade til udskydning af disse halvskaller fra hulrummene (12a) i det andet sæt formhalvparter (12), hvorved konfektureprodukterne falder ned i de respektive 14 DK 158701 B hulrum (11a) i det første sæt formhalvparter (11), - en nedstrøms for frigivelsesstationen (16) langs transportlinien (10) beliggende frakoblingsstation (17), hvor hver anden formhalvpart (12) vendes og føres tilbage til 5 stillingen ved den respektive første formhalvpart (11), og - en mellem frakoblingsstationen (17) og transportliniens (10) afgangsende (10b) beliggende aflæssestation (18), hvor konfektureproduktet fjernes fra hulrummet (11a) i 10 den første formhalvpart (11).
4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den første og den anden formhalvpart (11, 12) hver især udgøres af en plade med en tykkelse, der er mindre end 15 halvskallernes radius, og at hvert hulrum (11a, 12a) udgøres af en åbning i pladen og har en sideflade, som afgrænser et kugleformet segment med centrum i pladens flade, som vender opad, når de to formhalvparter (11, 12) ligger ved hinanden, samt at de indre flader i det andet 20 sæt formhalvparters (12) hulrum (12a) endvidere har ved pladens flade rundtgående zoner (12b), i hvilke centret for det kugleformede segment er beliggende, og som i tværsnit har en profil, som danner en smal munding.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den rundtgående zone (12b) har en konisk profil.
6. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 3-5, kendetegnet ved, at det omfatter 30 - et første par gaffelformede gribeelementer (19) med to arme, beliggende modsat hinanden på tværs af transportlinien (10), - organer (21, 25, 26) til at bevæge gribeelementerne (19) aksialt mod hinanden fra en hvilestilling til en 35 stilling, hvor de ligger an mod og styrer den første formhalvpart (11) af et par formhalvparter beliggende ved samlestationen (15), 15 DK 158701 B - et andet par gaffelformede gribeelementer (20) med to arme, beliggende modsat hinanden på tværs af transportlinien (10), - organer (23, 25, 26) til at bevæge gribeelementerne ak-5 sialt mod hinanden fra en hvilestiling til en stilling, hvor de ligger an mod og styrer den anden formhalvpart (12) af nævnte par formhalvparter, og - organer (22,. 23, 27, 28, 29) til rotation af de gaffelformede gribeelementer (20) af det andet par, med den 10 anden formhalvpart (12) beliggende mellem sig, omkring en akse, der ligger mellem de to par gaffelformede gribeelementer (19, 20), hvorved den anden formhalvpart (12) bringes til en stilling, hvor den er vendt på den første formhalvpart (11). 15
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at hver første formhalvpart (11) og hver anden formhalvpart (12) er i form af en rektangulær plade med en i sidefladen ved hvert hjørne beliggende rille (11b, 12c), hvis 20 bund udgøres af en skrå flade, at de skrå flader i rillerne (11b, 12c) i hvert par hjørner på pladen vender mod et gaffelformet gribeelement (19, 20), der konvergerer mod et respektivt«, gaffelformet gribeelement (19, 20) og er indrettet til at komme i anlæg mod dette elements (19, 25 20) to arme således, at formhalvparten (11, 12) bringes til at indtage den korrekte stilling, hvor den er i indgreb med de respektive gribeelementpar (19, 20). 30 35
DK577982A 1981-12-30 1982-12-29 Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af konfekture-produkter DK158701C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT68719/81A IT1145645B (it) 1981-12-30 1981-12-30 Procedimento e macchina per la fabbricazione di un prodotto di pasticceria
IT6871981 1981-12-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK577982A DK577982A (da) 1983-07-01
DK158701B true DK158701B (da) 1990-07-09
DK158701C DK158701C (da) 1990-11-26

Family

ID=11310378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK577982A DK158701C (da) 1981-12-30 1982-12-29 Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af konfekture-produkter

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0083324B1 (da)
DE (1) DE3278341D1 (da)
DK (1) DK158701C (da)
IE (1) IE54588B1 (da)
IT (1) IT1145645B (da)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1196775B (it) * 1986-10-29 1988-11-25 Ferrero Spa Dispositivo per la fabbricazione di prodotti alimentari particolarmente prodotti dolciari waferati e relativo procedimento d'impiego
CH687753A5 (it) * 1992-08-19 1997-02-14 Soremartec Sa Linea per convogliamento di stampi, ad esempio per linee di manipolazione di prodotti alimentari.
CH687900A5 (it) * 1992-08-19 1997-03-27 Soremartec Sa Dispositivo ribaltatore per stampi, ad esempio per linee di trattamento di prodotti alimentari.
AT399802B (de) * 1993-06-22 1995-07-25 Unilever Nv Vorgefertigte gefüllte steinobstfrüchte, verfahren und vorrichtung zu deren herstellung
US5653328A (en) 1994-11-18 1997-08-05 Soremartec S.A. Equipment for forming ordered groups of articles from a generally flat flow of articles, particularly for automatic packaging systems
ES2114478B1 (es) * 1995-05-19 1999-02-01 Frumarina S L Mejoras introducidas en la patente de invencion n. 9500971 relativa a un procedimiento para la preparacion de fresas rellenas de un producto comestible.
ES2097705B1 (es) * 1995-05-19 1997-11-16 Frumarina S L Procedimiento para la preparacion de fresas rellenas de un producto comestible.
CH690705A5 (it) * 1995-09-29 2000-12-29 Soremartec Sa Dispositivo ribaltatore per stampi.
CH691104A5 (it) * 1995-09-29 2001-04-30 Soremartec Sa Dispositivo per l'erogazione dosata di schiere di prodotti.
CH691651A5 (it) * 1997-03-14 2001-09-14 Soremartec Sa Prodotto alimentare con ripieno e relativo procedimento di realizzazione.
EP0945070B1 (en) * 1998-03-26 2003-01-15 Soremartec S.A. A device for turning moulds over
DE69824557T2 (de) 1998-06-29 2005-06-09 Ferrero Ohg Mbh Vorrichtung zum Ausschneiden von in einem Waffelblatt geformten Halbschalen
ATE284621T1 (de) 1999-04-02 2005-01-15 Soremartec Sa Gefüllte waffelhohlkörper mit darauf aufgelegten pralinen
ES2154219B1 (es) * 1999-05-07 2001-11-16 Talleres Mayma S L Maquina rellenadora de obleas para la formacion de bombones.
ES2154220B1 (es) * 1999-05-07 2001-10-16 Talleres Mayma S L Maquina troqueladora para la obtension de bombones a partir de obleas.
ATE283640T1 (de) 1999-07-28 2004-12-15 Soremartec Sa Verfahren zur formgebung von lebensmitteln
EP1570745B1 (en) 2004-03-05 2019-04-17 Soremartec S.A. A device for moulding food substances
ES2333325T3 (es) 2004-10-18 2010-02-19 Soremartec S.A. Metodo para soldar hojas de barquillo y producto asi obtenido.
ITTO20070503A1 (it) 2007-07-10 2009-01-11 Soremartec Sa "procedimento e impianto per la produzione di prodotti alimentari formati da parti complementari accoppiate"
GB2494109B (en) * 2011-08-23 2014-05-28 Meirion Gribble Methods and apparatus for moulding articles
ITTO20120034A1 (it) 2012-01-19 2013-07-20 Soremartec Sa Procedimento di saldatura di cialde di wafer e relativa apparecchiatura

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR583399A (fr) * 1924-03-22 1925-01-12 Carsons Ltd Procédé pour la fabrication d'articles de confiserie
US1809383A (en) * 1929-02-04 1931-06-09 Heyboer Adrian Edible product
DE592394C (de) * 1931-11-25 1934-02-09 Richard Gaebel Form zur Herstellung plattenfoermiger Schokoladenkoerper
DE657142C (de) * 1935-05-29 1938-02-25 Alfred Winkler Vorrichtung zum Verschliessen gefuellter Schokoladenhohlkoerper
GB758613A (en) * 1953-10-02 1956-10-03 Oskar Ruschig Method of making chocolate products with piece fillings
FR1125648A (fr) * 1955-06-01 1956-11-05 Produit de confiserie creux et son procédé de fabrication
FR1341146A (fr) * 1962-12-10 1963-10-25 Afico Sa Procédé de fabrication d'articles moulés, plus particulièrement d'articles de confiserie et de chocolat, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2069955A1 (en) * 1969-12-15 1971-09-10 Storck August Gmbh Hard sugar hollow sweets or bonbons
CH570124A5 (da) * 1970-03-16 1975-12-15 Storck August Gmbh
IT1067832B (it) * 1976-08-06 1985-03-21 Carle & Montanari Spa Smodellatrice per articoli dolciari
IT1144189B (it) * 1981-04-24 1986-10-29 Ferrero Spa Prodotto di pasticceria con ripieno

Also Published As

Publication number Publication date
IT8168719A0 (it) 1981-12-30
IT1145645B (it) 1986-11-05
EP0083324B1 (en) 1988-04-20
IE54588B1 (en) 1989-12-06
EP0083324A2 (en) 1983-07-06
DK158701C (da) 1990-11-26
IE823076L (en) 1983-06-30
EP0083324A3 (en) 1986-03-19
DE3278341D1 (en) 1988-05-26
DK577982A (da) 1983-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK158701B (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af konfekture-produkter
CA1246390A (en) Process and apparatus for making rolled wafer cones
US3427649A (en) Method and apparatus for producing shaped articles
EP0093785B1 (en) Method for forming cakes
AT411203B (de) Backofen für die herstellung von dünnwandigen formkörpern mit jeweils aus zwei formhälften bestehenden, auf- und zumachbaren backformen
RU2246402C2 (ru) Установка с горизонтальной поворотной головкой для манипулирования заготовками
US4044161A (en) Automatic ice cream manufacturing machine
CH652002A5 (it) Macchina per la formatura di croissants e simili.
JPS6322B2 (da)
US4984976A (en) Mold for making annular polymeric articles
US1919534A (en) Molding apparatus
US1234407A (en) Mold for baking rolls.
JP3000391B2 (ja) オープンボールの深絞り装置
US3389427A (en) Apparatus for molding preforms of thermosetting plastics
KR101161933B1 (ko) 팽화 과자의 가열 팽창 장치
US2191857A (en) Method and apparatus for manufacturing pottery ware
JPS606609B2 (ja) 塊状食品を連続的に製造する装置
CN219939578U (zh) 可食用容器生产用的脱模装置
PL97184B1 (pl) Urzadzenie do ksztaltowania z ciaglego pasma masy cukierniczej wyrobow,zwlaszcza cukierkow
SU69127A1 (ru) Устройство непрерывного действи дл отливки и сушки иератических изделий
US2377666A (en) Method for manufacturing pyrometric cones
JP2023101114A (ja) チョコレート含浸せんべい及びその製造方法
SU547276A1 (ru) Автоматическа лини дл изготовлени полуосей
US2987015A (en) Apparatus for moulding sugar and like plastic materials
IT202000013831A1 (it) Apparecchiatura e procedimento per sagomare prodotti tubolari.

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed