Przedmiotem wynalazku jesit urzadzanie do ksztaltowania z ciaglego palarnia masy cukierniczej wyrobów zwlaszcza cukierków i zgrzewania na nich opakowania sposobem nawiniecia punktowego".Znane jest urzadzenie do formowania i zawijania produktów cukierniczych, np. z 'polskiego opisu pa¬ tentowego nor 71O05, o wysokiej wydajnosci, w któ¬ rym podawana jest masa cukiernicza w postaci ciaglego wailka, który jest ksztaltowany, a nasltejp- nie dzielony nia pojedyncze atówinolegloscienne sztu¬ ki. Wyroby te sa podawane pojedynczo za pomoca czloou przepychajacegio pjomiedzy dwie poziome prowadnice, gdzie przechwytuja kawalki imiateiria- lu zawijajacego.Obraoadnia w sposób przerywany glowica zawi¬ jajaca rna wiele par urzadzen zaciskowych przy¬ stosowanych do chwytania produktu i zwiazanego z mim opakowania. Stacjonarne i ruchome palce skladajace zwiazane z glówka pomagaja w prze¬ prowadzeniu róznych operacji zwiazanych z wiijianielm.Poruszajacy sie ruchem posuwisto-zwrotnym czlon przepychajacy wyipycha zawijane pirodulklty promieniowo z glowicy i powoduje ich wlozenie pomiedzy dwie poziome nieruchome prowadnice.Drugi czlon przepychajacy poruszajacy sie ruchem posuwisto-zwrotnym prostopadle w stosunku do pierwszego, przekazuje nastepnie wyroby do zagle¬ bien w nieprzerwanie poruszajacym sie lancuchu lub tasmie, eJdna luib wiecej elektrycznie ogrze- i- 20 warne plyty zgrzewajace dokonuja nastepnie laczenia opakowania na produktach na goraco, po czym pro¬ dukty poddaje sie chlodzeniu w tulei chlodzacej.Liczba plyt zgrzewajacych, dzialajacych na je¬ dnym lub wielu bokach opakowania, zalezy od sposobu pakowania, jako ze jedna ze szczególnie ko¬ rzystnych charakterystyk urzadzenia jest to, ze mo¬ ze ono byc stosowane z niewielkimi zmianami do zawijania na rozne sposoby.W odniesieniu dó sposobu „zawiniecia punktowe" wystarczy dysponowac jedna plyta zgorzewajaca dzialajaca na tej plowderzchni bpcznej zawijanego równoleglosciennego produktu, na której skladane sa te dwa „punkty".Azeby ulatwic wprowadzenie zawijanych wyro¬ bów do poruszajacych sie ruchem ciaglym zagle¬ bien, zaglebienia te musza byc koniecznie znacznie wydluzone w kierunku ruchu, by zmniejszona byla mozliwosc uszkodzenia zawijanych produktów przy wejsciu do zaglebien.Z uwagi na plastycznosc zawijanych wyrobów^ w wypadku niedopasowania scianek zaglebienia sci¬ sle wokól produktu i pod nim, ich pierwotny rów- nolegloscieony ksztalt ulega znacznemu zdeformo¬ waniu, a zdeformowanie moze byc poglebione przez plyte zgrzewajaca i elementy chlodzace.Problem powstaje w czasie, gdy operacje za¬ wijania sa przeprowadzane na obracalnej glowicy, a zwlaszcza boczne powierzchnie kazdego produk¬ tu, które nie przylegaja do powierzchni zacisko- 97184 M $97184 wych zacisków, wykazuja sklonnosc do pecznienia i wybrzuszenia.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, w kitóryim powyzsze przyczyny deformacji wyro¬ bów zostalyby usuniete i które byloby zdolne do naprawienia kazdej takiej deformacji powstajacej we wczesniejszych operacjach zawijania: Istota wynalazkiu polega na zaprojektowaniu urzadzenia, które zawiera przenosnik majacy skie¬ rowane ku górze i na zewnatrz otwarte wglebie¬ nia o ksztalcie równolegloscianu, z których kazde jest przeznaczone na plastyczny produkt zawinie¬ ty w ogrzewalne opakowania z liniami tworzacy¬ mi wystajace ku górze w zaglebieniach krawedzie opakowan, oraz elementy przystosowane do ruchu przerywanego przenosnika dla przenoszenia pro¬ duktów do nastepnych polozen zatrzymania na kolejno po sobie nastepujacych stanowiskach wzdluz przenosnika. Urzadzenie zawiera plytke prasujaca, usytuowana na pierwszym z kolejnych stanowisk, (usytuowana ponad zaglebieniem i przy¬ leglymi czesciami przenosnika, gdy przenosnik znaj¬ duje sie w jednym ze swych polozen zatrzymania, oraz elementy dla powodowania .ruchów zwrotnych plytki pracujacej w kierunku do dolu ku przenos¬ nikowi i z powrotem do góry od przenosnika zsynchronizowanych z zatrzymywaniem sie prze¬ nosnika w polozeniach zatrzymywania dla nadania kazdemu produktowi ksztaltu równolegloscianu zgo¬ dnego z ksztaltem wglebienia d dla zaostrzenia linii zagiecia opakowania oraz elementy zgrzewajace umieszczone na jednym z nastepnych stanowisk dla zgrzewania kazdego brzegu opakojwania z przyle¬ gajaca czescia opakowania na produkcie uksztalto¬ wanym w równaleglosciany i w elementy chlodzace umieszczone w sasiedztwie na nastepnych kolejnych stanowiskach dla ochlodzenia zgirzewanyich brzegów ofpakowania oraz produktu.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysaimku, ma którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do ksztaltowania z ciaglego pasma, kandyzu plastycznych produktów zwlaszcza cukierków, schematycznie w czolowym rzucie per¬ spektywicznym, fig. 2 — czesc formujaca urzadze¬ nia wedlug fig. 1 do obróbki zawijanych produk¬ tów, w mniejszej skali i takze w rzucie perspek¬ tywicznym tak, ze pewne czesci sa pokazane w przekroju, a inne usuniete w celu korzystniejszego 'uwidocznienia pozostalych.Na fig. 1 uwidoczniono urzadzenie 1 do formowa¬ nia i zawijania, w sposób znany pod nazWa „za¬ winiecie punktowe", cukierków lub innych podob¬ nych produktów, z masy cukierniczej w postaci cia¬ glego walka, a zwlaszcza zgodnie z opisem przed¬ stawionym w polskim patencie nr 71I0O5, lecz z ko¬ rzystniejszymi rozwiazaniami wedlug niniejszego wynalazku.Wchodzenie i iruch postepowy masy cukierniczej nastepuje poprzez kanal 2 ograniczony z boku dwie¬ ma pionowymi sciankami 3. Masa cukiernicza zo¬ staje w miare postepu ksztaltowania, z bo¬ ków — przez scianki, od dolu — przez dno kanalu i od góry — przez ciag tarcz 4.Ruch postepowy masy w kanale 2 jest regulowany szeregiem przeciwleglych par rolek 5 i odbywa sie równomiernie az do krzywizny 6 kanalu, podczas gdy przy i poza ostatnia para rolek 5 ruch odbywa sie z przerwami.W koncu kanalu 2 urzadzenie tnace 7 dzieli mase na pojedyncze -równiolegloscienne sztuki. Sztuki sa wkladane pojedynczo dio zaglebien 8 kola 9, które obraca sie ruchem praerywanym wokól poziomego walu w kierunku przeciwleglym do kierunku ob¬ rotu wskazówek zegara. Sztuki te sa wkladane przy io pierwszym polozeniu kola, a po obrocie o 00° kolo 9 zatrzymuje sie w drugim polozeniu, gdzie czlon przepychajacy 10 porusza sie ruchem posuwisto- zwrotnym poziomo wprowadzajac produkty miedzy poziome równolegle prowadnice 11.Poprzecznie w prowadnicach lii rozciaga sie pio¬ nowa szczelina 12, przez która sa wprowadzane skrawki materialu do zawijania, przy czym mate¬ rial ten jest dostarczany z bebna osadzonego na nosniku 13 bebna. W miare jak-produkt postepuje naprzód miedzy prowadnicami, 1J, jego boczna prze¬ dnia powierzchnia zwiera sie ze skrawkiem mate¬ rialu do za(wijania, a dwie prowadnice 11 powodu¬ ja zlozenie sie skrawka materialu w ksztalt U, owijajac przylegajace górna i dolna, jak równiez i boczna przednia powierzchnie przemieszczajacego sie produktu.Operacja zawijania jest kontynuowana za pomoca nieruchomych i rujchomych palców skladajacych, które oscyluja w glowicy zawijajacej 14. Glowica 14 jest zamontowana obrotowo wokól poziomego walu rozciagajacego sie równolegle do walu kola 9, przy czym glowica 14 obraca sie ruchem przerywa¬ nym w kierunku przeciwnymi do ruchu wskazówek zegara i jest wyposazona w wiele par promienio- wych imaków 15.Czesciowo zawiniete wyroby sa odrzucane od gl)o^ wicy 14 w powozeniu przecifwleglyim wzdluz srednicy glowicy w stosunku do polozenia, przy którym wyro¬ by zawiniete materialem w ksztalcie U byly wprowa- 40 dzane do glowicy 14, przy czym odrzucenie jest do¬ konywane za pomoca wyirzutnika 16, który slizga sie promieniowo w stosunku do kola 14, wkladajac kazdy czesciowo zawiniety wyrób pomiedzy dwie poziome, równolegle prowadnice 17, których dzia- 45 lanie dopelnia „zawiniecia punktowego".Pirzy koncu prowadnic 17 kazdy z produktów le¬ zy plasko z ,,pimktami" zawiniec zlozonymi na gór¬ nej powierzchni. Wyrzutnik 16 wklada kazdy pro¬ dukt do zaglebienia 18 przy wejsciu A. Plyta 19 50 przenosnika obraca sie ruchem przerywanym w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara wokól osi pionowej i ima zaglebienia 18, z których kazde ma zasadniczo dokladnie taka wielkosc i ksztalt, aby pomiescic równoleglosoienne produkty. 55 Zaglebienia 18 sa otwarte ku obrzezu kolowej plyty 19.Nieruchoma pozioma plyta 20 ma wystajacy ku górze obrzezny kjolnierz 20a ws|póiosiowy z plyta 19 i rozciagajacy sie od wejscia A do wejscia B» Kol- 60 nierz 20a jest czlonem podtrzymujacym i przyjmu¬ jacym produkty miedzy wejsciem A i wyjsciem B.Kazdy produkt umieszczony w zaglebieniu prze- # suwa sie od wejscia A do polozenia posredniego, w którym jest poddany dzialaniu czlonu prasujacego 65 21.97184 6 Czlon prasujacy 21 porusza sie pionowo ruchem posuwisto-zwrotnymi i powoduje splaszczenie opa¬ kowania, utrwalajac linie zlozenia w „punktach" za¬ winiecia i ustalajac grubosc umieszczonych w za¬ glebieniach, zawinietych produktów, które pozosta¬ ja jeszcze w stanie .plastycznym, aby przygotowac je do dalszych etapów obróbki, przez kftóre musza przejsc. Ozlon prasujacy 21, który dziala za 'kazdym razem, gdy plyta 19 chwilowo zatrzymuje sie, jest napedzany za p(osrednictw£im poziomego walu 22 utrzymywanego przez korpus urzadzenia 1. Poprzez mimosród 23 i pionowy wal 24, wal 22 powoduje ruch posuwisto-zwrotny suwaka 25. Ozlon prasuja¬ cy 21 jest umocowany zawiasowo za pomoca sworz¬ nia 26 do suwaka 25.W warunkach pracy, czlon prasujacy 21 jest unieruchomiony przez podtrzymujacy suwak 25 w polozeniu pokazanym na fig. 2. W wypadku stanu zagrozenia lub przy zabiegach konserwacyjnych czlon prasujalcy 21 mozna obrócic ku górze wokól sworz¬ nia 26 po usunieciu rozporki 27 zaopatrzonej w reczny zacisk podparty obrotowo przez suwak 25.Po zakonczeniu opisanej operacji prasowania gór¬ na boczna powierzchnia zawiniec, na której, jak poprzednio stwierdzono, sa zlozone „punkty", jest poddana operacji laczenia na goraico za pomoca ply¬ ty zgrzewajacej 28, która jest ogrzewana przez opo¬ rowy element grzewczy 29. Plyta 28, w formie segmentu kola, jest umieszczona nad wieloma po¬ srednimi pozycjami plyty 19 przenosnika tak, by mozna bylo uzyskac niezafwodne polaczenie cieplne.W warunkach pracy plyta 28 opiera sie o plyte 19, lecz dla zabezpieczenia produktów przed zbyt wydluzonym czasem kontaktu z ogrzewana powierz¬ chnia w wypadku zatrzymania plyty 19 przewidzia¬ no urzadzenie do automatycznego podniesienia ply¬ ty 28. To urzadzenie sklada sie z dwóch elektroma¬ gnesów 30 umieszczonych w kiomorze 31 przymoco¬ wanej do korpusu urzadzenia 1. Elektromagnesy te sa polaczone za pomoca sprezyn 32 z d^woma prze¬ ciwleglymi poziomymi ramionami wystajacymi z tulei 33. Tuleja 33 jest unieruchomiona na piono¬ wym wale 35, który slizga sie. wzdluz osi w komo¬ rze 31 i jest odchylany ku górze przez sprezyne srubowa 34. Powyzej komory 31 koncówka wlalu 35 jest przymocowana do suwaka 36 polaczonego za pomoca czopu 37 z podpórka 38 plyty zgrzewajacej 28. W wypadku zatrzymania sie urzadzenia, a w konsekwencji i plyty 19 przenosnika, dwa elektro¬ magnesy 30 zostaja automatycznie wylaczone spod napiejcia i w rezultacie, dzieki dzialaniu sprezyny 34, wal 35 przesuwa sie osiowo do góry i podnosi plyte 28 z górnej .powierzchni plyty 19.Podczas gdy w warunkach pracy plyta 28 jest zatrzymywana w pozycji pbkazanej na fig. 2, to w wypadku potrzeby lub przy zabiegach konserwacyj¬ nych moze ona byc obrócona wokól czopu 37 przez reczne poruszenie pionowa dzwignia 39 przymoco¬ wana do podpórki 38 po uprzednim zwolnieniu po¬ ziomego preta 40 przymocowanego zawiasowo do suwaka 36 i zaopatrzonego w rozpórke 41 znajduja¬ ca sie na podpórce 38.Z chwila, gdy operacja zgrzewania opakowania dobiegnie konca w opisany sposób, to zawiniete produkty sa natychmiast poddane operacji chlodze¬ nia. Dokonuje sie tego za pomoca wydrazonej ply¬ ty 42, równiez uksztaltowanej w formie kolowego segmentu, umieszczonej nad plyta 19 pomiedzy kon¬ cem plyty zgrzewajacej 28 i wyjesciem B zawinie¬ tego punktu.Plyta 42 jest chlodzona przeplywem wody wtrys¬ kiwanej do wnetrza plyty poprzez "rurke 43 usu¬ wanej poprzez rurke 44. Plyta 42 opiera sie na pod¬ porze 45 polaczonej czopem 46 ploziomo z tuleja 47 zaklinowana w dolnym koncu pionowego walu 48 podtrzymywanego przez korpus urzadzenia. W po¬ dobny sposób, Jak plyta 28, równiez plyta 42 moze byc uniesiona w razie koniecznosci przez obrócenie jej wokól czopu 46 za pomoca recznej dzwigni 49 po zwolnieniu poziomego preta 50 majacego uchwyt i przeznaczonego do tego samego celu co pret 40.Poza plyta 42 i jak juz stwierdzono, plyta 20 znaj¬ duje sie wyjscie B, przez które zawiniete wyroby — ipo operacjach zgrzewania i chlodzenia — sa wyla¬ dowywane do urzadzenia zbierajacego przez *wy- rzutnik 51. Wyrzutnik 51 oscyluje pionowo i styka¬ jac sie z górna powierzchnia wyrobu, oczekujace¬ go przy wyjsciu B wpycha go do zsypu 52.Wyrzutnik 51 jest poruszany za pomoca poziomego walu 53 podtrzymywanego przez korpus urzadzenia 1. Wal 52 jest polaczony za posrednictwem korbo- wodu 54 z jednym koncem lacznika 55, którego dru¬ gi koniec jest polaczony kolkiem z tarcza 56, która nadaje- temu drugiemu koncowi ruch obrotowy. Tar¬ cza 56 jest zaklinowana na poziomym wale nape¬ dowym 57 urzadzenia. PL