DE1109594B

DE1109594B - Schweissvorrichtung fuer Verpackungs-maschinen zum Verschliessen von Folienhuellen aus Kunststoff

Info

Publication number: DE1109594B
Application number: DER26564A
Authority: DE
Inventors: Frederick Henry Pearson
Original assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Current assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Priority date: 1958-10-18
Filing date: 1959-10-17
Publication date: 1961-06-22

Description

Schweißvorrichtung fürVerpackungsmaschinen zum Verschließen von Folienhüllen aus Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweißvorrichtung zum Verschließen von Einwickelhüllen aus Kunststoff bei Einwickel- oder Verpackungsmaschinen, bei denen die mit der Einwickelhülle versehenen Gegenstände von einem schrittweise umlaufenden Förderrad der Schweißstelle zugeführt und mit ihrer Verschlußnaht am Umfang des Förderrades einem beweglichen Schweißkolben vorgehalten werden, der in zeitlicher Abstimmung mit den Schaltbewegungen des Förderrades bewegt und bei Stillstand des Förderrades an die zu verschweißende Packhülle angedrückt wird.
Es ist bekannt, bei derartigen Verschweißungen zwischen dem Schweißkolben und dem zu schweißenden Gegenstand ein Abdeckband aus Polyfiuoräthylen oder aus einem mit diesem Stoff imprägnierten Glasfasergewebe anzuordnen, um das Ankleben der durch die Schweißwärme erweichten Kunststoffolie am Schweißkolben zu verhindern. Zu diesem Zweck ist es bekannt, ein über Führungsrollen umlaufendes, endloses Abdeckband zu verwenden, das zugleich als Förderband dient und die darauf liegenden, mit der Packhülle versehenen Packungen über eine stationär angeordnete Heizvorrichtung fördert oder eine über eine Fördertrommel geleitete Schlauchfolie in ihrem vollen Anlagebereich an der Fördertrommel umschließt, wobei das Abdeckband mit einer im Umschlingungsbereich der Schlauchfolie angeordneten, gleichfalls umlaufenden Schweißvorrichtung zusammenarbeitet, die beim Umlaufen in bestimmten Abständen das Abdeckband zum Herstellen von Querverschweißungen in der Schlauchfolie berührt. In beiden Fällen stimmt die Bewegungsgeschwindigkeit des Abdeckbandes mit der Fördergeschwindigkeit der zu schweiß enden Packungen oder Schlauchfolie überein.
Schließlich ist es bekannt, das Abdeckband ständig anliegend über eine beheizte Schweißvorrichtung zu leiten, und zwar mit einer von der Fördergeschwindigkeit der gesondert geförderten Gegenstände wesentlich verschiedenen Eigengeschwindigkeit, wobei das Abdeckband sehr langsam umlaufen soll, um mit seiner die zu verschweißenden Gegenstände berührenden Oberfläche nach längerer Kontaktzeit, etwa nach Ablauf einer Stunde, aus dem Bereich der Schweißvorrichtung abzulaufen, um dann gereinigt zu werden.
Die Erfindung ist darauf gerichtet, bei einer Schweißvorrichtung der eingangs beschriebenen Art das Abdeckband in besonderer Weise derart anzuordnen und anzutreiben, daß ein gutes Ablösen des Abdeckbandes von der verschweißten Packhülle ohne Beschädigung der Packhülle durch Klebenbleiben am Abdeckband und Einreißen der Schweiß stelle gesichert ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Anlagebereich des Abdeckbandes am kreisförmigen Förderweg des Förderrades kleiner als der Förderweg der zu schweißenden Gegenstände von der Zuführungsstelle zur Abgabestelle des Förderrades ist und das Abdeckband einen vom Antrieb des Förderrades abgeleiteten Antrieb aufweist, der das Abdeckband bei Stillstand des Förderrades gleichfalls stillsetzt, es jedoch während der Bewegungszeiten mit einer von der Bewegungsgeschwindigkeit des Förderrades nur geringfügig abweichenden Geschwindigkeit antreibt.
Es wurde gefunden, daß sich das Abdeckband bei dieser Anordnung und Antriebsweise beim Umlaufen um die in der Förderrichtung der Packungen hinter der Schweiß stelle befindliche Führungsrolle von der geschweißten Folie ohne jegliche Beschädigung der Folie durch Haftenbleiben am Abdeckband abschält, das Abdeckband demzufolge auch nicht durch haftenbleibende Folienteile beeinträchtigt wird und keiner Reinigung durch Abschaben solcher Teile bedarf.
Normalerweise wird die Folie an der Packung so gefaltet, daß sie mit der Außenfläche der zu verschweißenden Überlappungsstelle in bezug auf die Förderrichtung der Packungen nach hinten geklappt ist. In diesem Fall ist die Umlaufgeschwindigkeit des Abdeckbandes zweckmäßig etwas geringer als die Umlaufgeschwindigkeit des Förderrades im Bereich der Schweißnaht, so daß sich beim Ablaufen der Packung aus dem Bereich der Schweißstelle eine Gleitbewegung zwischen der Packung und dem im Anlagebereich wie bei einem Bügeleisen ergibt. Ist die Folie an der zu verschweißenden tSberlappungsstelle mit der Außenfläche dagegen in der Umlaufrichtung des Förderrades, also nach vorn gefaltet, so läßt sich die gleiche Wirkung erzielen, wenn die Umlaufgeschwindigkeit des Abdeckbandes etwas größer als die Umlaufgeschwindigkeit des Förderrades ist.
In der Zeichnung ist eine Schweißvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Teilansicht der Einwickelmaschine mit der Schweißvorrichtung und Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellten Teile.
Die teilweise eingewickelten prismatischen Gegenstände 11 werden nacheinander aus einem Faltkanal 12 in die nach außen offenen Taschen 13 eines Förderrades 14 eingeschoben, und zwar in bekannter Weise mittels zweier Mitnehmerl6. Das Förderrad wird über ein Maltheserkreuz 17 schrittweise angetrieben. Während des ersten Teils der nach einem Stillstand erfolgenden Bewegung werden die nach außen überstehenden Laschen der Einwickelfolie durch eine auf und ab bewegte Schiene 18 und ein feststehendes Faltglied 19 an die nach außen zeigende Fläche der Gegenstände 11 angelegt, so daß die beiden Teile in einem Streifen übereinanderliegen.
Oberhalb des Förderrades 14 ist ein endloses Band 21 aus einem mit Polytetrafluoräthylen imprägnierten Glasfasergewebe derart um Rollen 22, 23 und 24 geführt, daß es sich mit seinem unteren Trum über einen beträchtlichen Teil des Förderradumfanges beiderseits seiner im höchsten Punkt vorgesehenen Schweißstation gegen diesen anlegt. Das Band wird über ein Getriebe 26 synchron zu der schrittweisen Drehung des Förderrades bewegt, jedoch während der Bewegungszeiten mit einer von der Bewegungsgeschwindigkeit des Förderrades nur geringfügig abweichenden Geschwindigkeit. Die dem Faltglied 19 zunächst liegende Rolle24 ist in Drehrichtung des Förderrades verhältnismäßig dicht hinter dem Faltglied angeordnet, damit die übereinanderliegenden Laschen der Einwickelfolie fast unmittelbar nach dem Verlassen des Faltgliedes 19 zwischen das Band 21 und das Förderrad 14 gelangen.
Wenn das Förderrad stehenbleibt, befindet sich jeweils eine der Taschen 13 unter dem Band 21.
Hierbei wird ein erhitzter Schweißkolben 27 von oben her auf das untere Trum des Bandes 21 gedrückt, so daß das Band in feste Berührung mit den einander überlappenden Laschen der Einwickelfolie kommt, die durch die Wärme- und Druckwirkung miteinander verschweißt werden. Der Schweißkolben 27 ist an einem Hebel 28 befestigt, der schwenkbar auf der Achse der Rolle 22 gelagert ist und in zeitlicher Abstimmung auf die Förderradbewegungen von einem nicht dargestellten Nocken über ein Gestänge 29 und einen mit dem Hebe128 verbundenen Hebel31 so auf- und abbewegt wird, daß er jedesmal niederbewegt wird, wenn eine Tasche 13 mit einem darin enthaltenen Gegenstand senkrecht unter dem Band steht.
Nach dem Verschweißen der Einwickelfolie wird der Gegenstand durch Weiterdrehen des Förderrades in eine Stellung gebracht, aus der er in bekannter Weise durch einen Stößel 33 in einen weiteren Faltkanal 32 gelangt, in dem weitere Falt- und Schweißvorgänge stattfinden, um das Einwickeln des Gegenstandes zu beenden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Schweißvorrichtung zum Verschließen von Einwickelhüllen aus schweißbarem Kunststoff für Einwickel- oder Verpackungsmaschinen mit einem die eingewickelten Gegenstände an seinem Umfang aufnehmenden und vorhaltenden, schrittweise umlaufenden Förderrad, einem dem Förderrad an seinem Umfang im Bereich der Schweißstelle zugeordneten, beweglichen Schweißkolben, der in zeitlicher Abstimmung mit den Schaltbewegungen des Förderrades an die dem Schweißkolben dann vorgehaltene Packung angedrückt wird, und mit einem dem Schweißkolben zugeordneten, endlosen Abdeckband aus Polyfluoräthylen od. dgl., das an der Schweißstelle zwischen dem Schweißkolben und dem zu schweißenden Gegenstand in teilweiser Umschließung des Förderrades hindurchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlagebereich des Abdeckbandes (21) am kreisförmigen Förderweg des Förderrades (14) kleiner als der Förderweg der zu schweißenden Gegenstände von der Zuführungsstelle (12) zur Abgabestelle (32) des Förderrades ist und das Abdeckband (21) einen vom Antrieb des Förderrades (14) abgeleiteten Antrieb aufweist, der das Abdeckband bei Stillstand des Förderrades gleichfalls stillsetzt, es jedoch während der Bewegungszeiten mit einer von der Bewegungsgeschwindigkeit des Förderrades nur geringfügig abweichenden Geschwindigkeit antreibt.
2. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei in bezug auf die Umlaufrichtung des Förderrades (14) nach hinten geklappter Außenfläche der Folie an ihrer zu schweißenden Überlappungsstelle das Abdeckband (21) langsamer, bei nach vorn geklappter Außenfläche der Folie schneller als das Förderrad (14) umläuft. ~~~~~~~~ In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 1 005 893, 1 023 879; französische Patentschrift Nr. 1 030 446; kritische Patentschrift Nr. 736 697; USA.-Patentschrift Nr. 2707018.