DK157641B - Fremgangsmaade til fremstilling af kontaktfjederboesninger - Google Patents

Description

i

DK 157641B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af kontaktfjederbøsninger med et antal indad hvælvede kontaktfjedre, der med deres ene ende er indspændte i en tilnærmelsesvis cylindrisk bøsning, og ved hvilken de af afskårne stykker af en kontaktfjeder-5 tråd dannede lige kontaktfjedre først indsættes flugtende med hinanden i bøsningen og derpå trykkes mod en ringansats på den forreste ende af et delvis ind i bøsningen ragende ledningstilslutningsorgan og fikseres ved deres ene ende i denne stilling og deformeres radialt elastisk på en sådan måde, at deres anden mod 10 bøsningens stiftindføringsende vendende ende føres frit bevægeligt i en af bøsningsvæggen og et ringlegeme begrænset ringspalte.

Det har i årtier og er det tildels endnu almindeligt til fremstillingen af kontaktfjederbøsninger at anvende i forvejen bøjede kontaktfjedre, der manuelt indsættes enkeltvis i bøsningen.

15 Fra beskrivelsen til tysk patent nr. 669.220 er det kendt for at undgå denne forudgående bøjning af kontaktfjedrenes ene ende at indspænde kontakt fjedrenes ene ende på en sådan måde, at de som følge af indspændingsmomentet får deres hvælvede form, når de sammenfattes ved deres anden ende. Hertil anvendes bøsninger i form 20 af dyre ved drejning fremstillede dele med eventuelt tilhørende kapper eller lignende. Disse dele har forholdsvis store udvendige dimensioner, således at de ved et større antal kontaktfjederbøsnin-ger, der skal anbringes ved siden af hinanden, kræver stor plads.

Ved en fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 14 15 491 kendt 25 fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, ved hvilken der i stedet for den nævnte manuelle montering tilstræbes en automatisering, har det ligeledes vist sig at være en ulempe, at bøsningen skal fremstilles som en drejet del for ved udformning af bøsningens indre med forskellige indvendige diametre at tilvejebringe støtte-30 kanter, mod hvilke kontaktfjedrene kommer til anlæg ved en bøjning i radial retning indefra og udad. Foruden de med fremstillingen ved drejning forbundne store fremstillingsomkostninger har det vist sig at være en ulempe, at der ved denne fremgangsmåde kun kan fremstilles kontaktf jederbøsninger til kontaktstifter med diametre fra ca. 1 35 mm og derover. Til en kontaktstift med en diameter på 0,75 mm vil der kun kunne fremstilles en bøsning med en diameter på mindst 2,25 mm, men ifølge de krav, der stilles i praksis, må en sådan bøsning kun have en diameter på ca. 1,5 mm.

De samme ulemper har en fra det tyske fremlæggelsesskrift

2 DK 157641 B

nr. 1.082.957 kendt fremgangsmåde til automatisk fremstilling af kontaktfjederbøsninger. Ved denne fremgangsmåde indføres lige kontaktf jederafsnit i en cylindrisk bøsning med indvendigt uddrejede kanter, mod hvilke kontaktfjedrene under elastisk hvælving bringes 5 til at ligge an ved hjælp af i bøsningens indre udvidede fastgørelsesringe. Også de ved denne fremgangsmåde fremstillede kontaktfjederbøsni nger har foruden de ved drejning fremstillede deles store fremstillingsomkostninger også den ulempe, at deres udvendige diameter ved en given diameter af kontaktstiften ikke kan sænkes til 10 under en bestemt værdi. Antallet af kontaktfjederbøsninger, der kan anbringes ved siden af hinanden, er dermed begrænset.

Fra beskrivelsen til USA patent nr. 3.023.789 kendes en herfra afvigende kendt fremgangsmåde, ved hvilken kontaktfjedrene anbringes i en stiv bøsning langs kappelinierne af en omdrejnings-15 hyperboloide og med deres to ombøjede ender fasttrykkes til enderne af bøsningen. Kontaktfjederbøsninger, der fremstilles ved denne fremgangsmåde, har ganske vist de nødvendige fordelagtige dimensioner, der tillader fremstilling af bøsninger i miniatureudførelse.

Det er imidlertid her en ulempe, at fjederenderne ikke kan behandles 20 galvanisk, at der især på grund af en ufordelagtig fjederkarakteristik skal overholdes meget snævre tolerancer mellem stiften og bøsningen, og at der kun kan indsættes forholdsvis få kontaktfjedre, hvilket begrænser strømoverførslen.

Formålet med opfindelsen er at videreudforme en fremgangs-25 måde af den indledningsvis nævnte art på en sådan måde, at der på fremstil!ingsteknisk enklere måde kan fremstilles kontaktfjederbøsninger i miniatureudførelse, d.v.s. med forholdsvis små udvendige dimensioner, således at bøsningerne er egnede til kontaktstifter med en diameter ned til 0,6 mm eller derunder og alligevel tåler høj 30 strømbelastning og har en lang levetid.

Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, som er ejendommelig ved, at den af et tyndvægget deformerbart legeme bestående bøsning efter indsætningen af kontaktfjedrene udefra ved to aksialt i forhold til hen-35 holdsvis ringlegemet og ringansatsen forskudte i indbyrdes afstand beliggende steder forsynes med en radialt indad ragende ringvulst, hvilke ringvulste kommer til anlæg mod kontaktfjedrene og giver disse den radialt indad rettede hvælving.

Ved denne fremgangsmåde opnås, at der som bøsningslegemer

DK 157641 B

3 kan anvendes rørstykker, der er fremstillede på rationel måde som trukne dele og har en vægtykkelse i størrelsesordenen 0,1 mm og på den angivne måde nemt kan deformeres udefra til dannelse af ring-vulsterne. Derved opnås, at der til kontaktstifter med en diameter 5 på 0,6 mm kan fremstilles bøsninger med en udvendig diameter på kun ca. 1,5 mm. Dette betyder, at der på en ganske lille plads kan anbringes et stort antal af sådanne ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede kontaktfjederbøsninger, hvilket muliggører fremstilling af billige multi kontaktforbindelseselementer af høj 10 kvalitet.

For at sikre en effektiv kontaktgivning ved hjælp af en tilstrækkelig hvælving af kontaktfjedrene, har det som en videreud-formning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen vist sig at være fordelagtigt, dersom bøsningen i området ved hver ringvulst forsynes 15 med en indvendig diameter, der er mindre end den udvendige diameter af ringlegemet, der understøtter de frie ender af kontaktfjedrene plus den dobbelte tykkelse af kontaktfjedrene.

Ifølge opfindelsen kan den mellem de to i afstand fra hinanden anbragte ringnoter beliggende del af bøsningen forsynes med 20 samme reducerede diameter som ringnoterne selv. Derved fås et midterste bøsningsafsnit med en gennemgående ens diameterformindskelse, og i dette tilfælde sikrer de to ender af dette afsnit den radiale elastiske deformering af kontaktfjedrene.

Det har vist sig at være fordelagtigt, dersom ringnoterne i 25 bøsningen tilvejebringes ved hjælp af i forhold til bøsningen om dennes akse roterende ruller. Rullerne kan være dele af et apparat, der bevirker deres omløb om den stationært anbragte bøsning. I stedet er det også muligt at lejre rullerne stationært og lade bøsningen rotere.

30 Ifølge en særlig fordelagtig udførelsesform for fremgangs måden ifølge opfindelsen er det til understøtning af kontaktfjeder-enderne i monteret tilstand tjenende ringlegeme, hvis indvendige diameter er valgt større end den ved bøsningens midte mindste indbyrdes afstand mellem de hvert i et aksi alt plan gennem bøsningen 35 liggende hvælvede kontaktfjedre, men mindre end bøsningens stiftindføringsåbning, og hvis udvendige diameter er valgt mindre end bøsningens indvendige diameter, lægges løst ind i bøsningen og efter monteringen fastholdes af kontaktfjedrenes ender, der ligger an mod dette ringlegeme. Kontaktfjederbøsninger, der er fremstillede ved

DK 157641 B

4 denne fremgangsmåde har den fordel, at den løst indlagte ring under anvendelsen af kontaktf jederbøsningen ikke blot sikrer den frie bevægelighed af fjedrene ved denne ende, men også udligner fabrika-tionsunøjagtigheder, d.v.s. forskelle mellem placeringen af kon-5 taktstiften og kontaktfjederbøsningen i forhold til centrum.

Det har endvidere vist sig at være fordelagtigt at forsyne ringlegemet ved dettes mod kontaktfjederbøsningens kontaktstiftindføringsåbning vendende side med en flange, der til forøgelse af understøtningsfladen har en større diameter, men hvis udvendige 10 diameter vælges mindre end den indvendige diameter af kontaktfjederbøsni ngen.

Yderligere enkeltheder, fordele og ejendommeligheder ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningen. På tegningen viser: 15 fig. 1 en ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen frem stillet kontaktfjederbøsning, fig. 2 en kontaktfjederbøsning med en noget ændret udformning af selve bøsningen, fig. 3 et delbillede af en kontaktfjederbøsning med en 20 noget ændret udformning af ringlegemet end vist i fig. 1 og 2, og fig.-4-9 i skematisk form fremgangsmådetrinnene af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

Som det ses på tegningen, består den henholdsvis i fig. 1 og 25 i fig. 2 viste kontaktfjederbøsning af en tilnærmelsesvis cylindrisk bøsning 1 i form af et tyndvægget deformerbart rørstykke. Bøsningslegemet 1 er forbundet med en ledningsforbindelsesdel 2. Bøsningen 1 har ved sin modsatte ende en ombøjning 3 med en central stiftind-føringsåbning 4. Et ringlegeme 5, hvis indvendige diameter er mindre 30 end diameteren af bøsningen l's sti ftindføringsåbning 4, ligger an mod ombøjningen 3 ved stiftindføringsåbningen. Et antal kontaktfjedre 6 er fordelt over bøsningens indvendige omkreds. Disse kontaktfjedre 6 er fikserede ved deres ene ende mellem den mod ledningstilslutningsdelen 2 vendende ende af bøsningen og en på lednings-35 tilslutningsdelen 2 udformet ringansats 7, der ved sin frie side har et keglestubformet parti 8. De andre mod bøsningen l's stiftindføringsende vendende ender af kontaktfjedrene 6 er frit bevægelige i en ringspalte 9 mellem bøsningslegemet og ringlegemet 5. Den i fig.

1 viste radialt indad rettede hvælving af kontaktfjedrene 6 er

DK 157641 B

5 opnået ved, at bøsningen 1 udefra ved to aksi alt i forhold til henholdsvis ringlegemet (5) og ringansatsen (7) forskudte, i indbyrdes afstand beliggende steder er forsynet med en radialt indad ragende ringvulst henholdsvis 10 og 11, der ligger an mod kontakt-5 fjedrene og deformerer disse elastisk radialt indad. Bøsningen Ts indvendige diameter i området ved hver af ringvulstene 10 og 11 er mindre end den udvendige diameter af det til understøtning af kontaktfjedrene 6's frie ender tjenende ringlegeme 5 plus den dobbelte tykkelse af kontaktfjedrene 6.

10 Fig. 4-9 viser skematisk fremgangsmådetrinnene ved gen nemførelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Først forberedes bøsningen 1 ved, at der indføres en dorn 16 gennem stiftindførings-åbningen 4. Derpå indføres som vist i fig. 5 ringlegemet S i bøsningslegemet 1 på en sådan måde, at den omgiver dornen 16. I disse 15 skematiske billeder vises et ringlegeme 5 som det i fig. 1 og 2 viste. I stedet kunne der også anvendes et ringlegeme 5, som det i fig. 3 viste, der er forsynet med en flange 15.

I et følgende trin indsættes kontaktfjedrene 6 i bøsningslegemet 1 ved hjælp af ikke nærmere viste sti ftindsætningsapparater.

20 I det næste i fig. 7 viste trin sikres kontaktfjedrene 1 foreløbigt i deres indsatte stilling, ved at ledningstilslutningsdelen 2 med sin ringansats 7 indføres i det af de øverste ender af kontakt-fjedrene 6 begrænsede rum, hvilket lettes ved hjælp af ringansatsen 7's keglestubformede parti 8. Som det endvidere er antydet i fig. 7, 25 er der ved den bageste ende af ringansatsen 7 anbragt en ringnot 17, op til hvilken den øverste kant af bøsningen 1 strækker sig.

I det i fig. 8 viste påfølgende fremgangsmådetrin bliver den øverste kant af bøsningslegemet 1 bøjet ind i ringnoten 17 ved hjælp af i forhold til bøsningen om dennes akse roterende ruller 18 og 19, 30 der er lejrede bevægeligt i pilretningen ind mod bøsningslegemet 1 og kan trykkes mod dette. I det sidste i fig. 9 viste fremgangsmådetrin dannes ringvulsterne 10 henholdsvis 11 på analog måde ved indtrykning ved hjælp af i forhold til bøsningen om dennes akse roterende ruller 20 og 21, hvorved kontaktfjedrene 6 får den især i 35 fig. 1 og 2, tydeligt viste indad rettede hvælving. Efter udtagningen af dornen 16 er kontaktfjederbøsningen færdig, hvorefter den foreskrevne funktionskontrol kan gennemføres.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af kontaktf jederbøsninger med et antal indad hvælvede kontaktfjedre (6), der med deres ene 5 ende er indspændte i en tilnærmelsesvis cylindrisk bøsning (1), og ved hvilken de af afklippede stykker af en kontaktfjedertråd dannede lige kontaktfjedre (6) først indsættes flugtende med hinanden i bøsningen (1) og derpå trykkes mod en ringansats (7) på den forreste ende af et delvis ind i bøsningen (1) ragende ledningstil siutnings-10 organ (2) og fikseres ved deres ene ende i denne stilling og deformeres radialt elastisk på en sådan måde, at deres anden mod bøsningens (1) stiftindføringsende vendende ende føres frit bevægeligt i en af bøsningsvæggen og et ringlegeme (5) begrænset ringspalte (9), kendetegnet ved, at den af et tyndvægget deformer-15 bart rørstykke bestående bøsning (1) efter indsætningen af kontaktfjedrene (6) udefra ved to aksialt i forhold til henholdsvis ringlegemet (5) og ringansatsen (7) forskudte i indbyrdes afstand beliggende steder forsynes med en radialt indad ragende ringvulst (10,11), hvilke ringvulste kommer til anlæg mod kontaktfjedrene (6) 20 og giver disse den radialt indad rettede hvælving.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bøsningen (1) i området ved hver ringvulst (10,11) forsynes med en indvendig diameter, der er mindre end den udvendige diameter af det til understøtning af de frie ender af kontaktfjedrene (6) 25 indrettede ringlegeme (5) plus den dobbelte kontaktfjedertykkelse.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den mellem de to i afstand fra hinanden anbragte ringvulster (10,11) beliggende del af bøsningen (1) forsynes med samme reducerede diameter som ringvulsterne (10,11) selv.

4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de fore gående krav, kendetegnet ved, at ringvulsterne (10,11) i bøsningen (1) tilvejebringes ved hjælp af i forhold til bøsningen (1) om dennes akse roterende ruller (20,21).

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, 35 kendetegnet ved, at det til understøtning af kontakt-fjederenderne i monteret tilstand tjenende ringlegeme (5), hvis indvendige diameter er valgt større end den ved bøsningens (1) midte mindste indbyrdes afstand mellem de hvert i et aksialt plan gennem bøsningen beliggende hvælvede kontaktfjedre (6), men mindre end DK 157641 B bøsningens (1) stiftindføringsåbning (4), og hvis udvendige diameter er valgt mindre end bøsningens (1) indvendige diameter, lægges løst ind i bøsningen (1) og efter monteringen fastholdes af de i anlæg mod ringlegemet (5) liggende kontaktfjederender.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at ringlegemet (5) ved dettes mod kontaktfjederbøsningens (1) kontaktstiftindføringsåbning (4) vendende side forsynes med en flange (15), der til forøgelse af understøtningsfladen har en større diameter, men hvis udvendige diameter vælges mindre end den indven-10 dige diameter af kontaktfjederbøsningen (1). 15 20 25 30 35