CN106410484B - 电连接器及其插孔接触件和插孔外套 - Google Patents

电连接器及其插孔接触件和插孔外套 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电连接器及其插孔接触件和插孔外套，插孔接触件包括插孔外套，插孔外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体中设置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及设置于前端套、后端套上的簧条，外套本体的内壁上具有通过钎料与对应端套钎焊连接的焊接部，外套本体的内壁上于所述焊接部旁设置有与所述簧条相对应的凹槽。本发明解决了现有技术中熔化后的钎料易进入簧条与插孔外套之间的问题。

Description

电连接器及其插孔接触件和插孔外套
技术领域
本发明涉及电连接器及其插孔接触件和插孔外套。
背景技术
现有的电连接器包括连接器壳体和插孔接触件，其中插孔接触件如中国专利CN205565077U公开的“一种新能源汽车连接器端子”，包括插孔外套及设置于插孔外套中的冠簧，冠簧实为一种簧孔，包括端套及一体设置于端套之间的簧条，簧条的中部具有收腰结构，该收腰结构可径向弹性变形而与适配的插针可靠接触。插孔外套的内孔的两端具有用于对应端套焊接的焊接部，焊接部与端套通过钎料焊接在一起，通过钎焊保证簧孔与插孔外套的焊接固定关系，能够提高插孔接触件的稳定性，减小簧孔与插孔外套之间的电阻值。然而在实际的焊接过程中发现以下问题：钎焊操作时，将钎料置于焊接部与端套旁，通过激光加热钎料使钎料熔化，熔化后的钎料会因为缝隙的吸附作用自动进入到焊接部与端套之间的缝隙中，然而由于现有技术中簧条与插孔外套的内壁之间的间隙也比较小，这样在簧条与插孔外套之间也形成了一定的缝隙结构，熔化的钎料可能会进入到簧条与插孔外套之间，固化后的钎料就会影响到簧条的变形能力而不能保证簧孔与插针的可靠接触。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插孔接触件，以解决现有技术中熔化后的钎料易进入簧条与插孔外套之间的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该插孔接触件的电连接器及该插孔接触件中使用的插孔外套。
为了解决上述问题，本发明中插孔接触件的技术方案为：
插孔接触件，包括插孔外套，插孔外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体中设置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及设置于前端套、后端套上的簧条，外套本体的内壁上具有通过钎料与对应端套钎焊连接的焊接部，外套本体的内壁上于所述焊接部旁设置有与所述簧条相对应的凹槽。
所述凹槽为环设于所述外套本体的内壁上的环槽。
所述钎料为银基钎料。
焊接部包括与前端套相对应的前焊接部和与后端套相对应的后焊接部，所述凹槽设置于前、后焊接部之间。
插孔外套的技术方案为：
插孔外套，包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体的内壁上具有用于通过钎料与簧孔的对应端套钎焊连接的焊接部，外套本体的内壁上于所述焊接部旁设置有与所述簧条相对应的凹槽。
所述凹槽为环设于所述外套本体的内壁上的环槽。
焊接部包括与前端套相对应的前焊接部和与后端套相对应的后焊接部，所述凹槽设置于前、后焊接部之间。
电连接器的技术方案为：
电连接器，包括插孔接触件，插孔接触件包括插孔外套，插孔外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体中设置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及设置于前端套、后端套上的簧条，外套本体的内壁上具有通过钎料与对应端套钎焊连接的焊接部，外套本体的内壁上于所述焊接部旁设置有与所述簧条相对应的凹槽。
所述凹槽为环设于所述外套本体的内壁上的环槽。
焊接部包括与前端套相对应的前焊接部和与后端套相对应的后焊接部，所述凹槽设置于前、后焊接部之间。
本发明的有益效果为：本发明中，通过在焊接部旁设置凹槽，凹槽与簧条之间的间隙较大不能形成具有吸附能力的缝隙，因此被熔化的钎料只会进入到焊接部与簧孔的对应端套之间，不会进入到簧条与插孔外套之间，不会对簧条的变形能力产生影响。
附图说明
图1是本发明中电连接器的一个实施例中插孔接触件的结构示意图；
图2是图1中插孔外套的结构示意；
图3是图1中插孔外套与簧孔未焊接时的状态示意图；
图4是图3中插孔外套与簧孔焊接后的状态示意图。
具体实施方式
电连接器的实施例如图1~4所示：包括连接器壳体（图中未示出）及设置于连接器壳体上的插孔接触件，插孔接触件包括插孔外套2和簧孔3，插孔接触件还包括插孔后套1，插孔外套2装入插孔后套1前端的安装孔中，插孔后套1的后端设置有接线结构，本实施例中簧孔3为扭簧，簧孔3包括前端套10、后端套12及设置于前端套10、后端套12上的簧条11，各簧条同趋势偏斜而形成中部收腰的结构。插孔外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体6，簧孔3设置于外套本体6中，外套本体6的内壁的两端分别设置有与前端套10对应设置的前焊接部5和与后端套12对应设置的后焊接部9，前焊接部5与前端套10之间通过银基钎料焊接在一起，后焊接部9与后端套12之间通过银基钎料13焊接在一起。前、后焊接部之间设置有环设于外套本体的内壁上的凹槽7，凹槽7的前端位于前焊接部5旁，凹槽7的后端位于后焊接部9旁。外套本体上于前焊接部的前侧设置有前缺口4，外套本体6上于后焊接部9的后侧设置有后缺口8，前、后缺口用于与扭簧配合形成焊槽，便于焊料进入焊接区。
本实施例中的插孔外套与簧孔的焊接过程为，将簧孔装入到插孔外套中，然后将装有簧孔的插孔外套置于焊接箱中，将银基钎料置于前、后缺口处，高温使得银基钎料熔化，熔化后的银基钎料进入焊槽并自动流入前、后焊接部与对应端套之间缝隙中，由于凹槽增加了插孔外套与簧条之间的距离，因此簧条与插孔外套之间不能形成缝隙，因此熔化后的钎料不会流入到簧条与插孔外套之间，不会影响到簧条的变形能力，从而可以保证本插孔接触件与适配的插针插接后的可靠接触。
在本发明的其它实施例中：银基钎料还可以被铜基钎料、铝基钎料等其它钎料代替；前、后缺口也可以不设；凹槽也可以不止有一个，比如说凹槽包括前后间隔设置的前环槽和后环槽，此时前环槽位于前焊接部旁，后环槽位于后焊接部旁；当然凹槽也可以不是环形结构，比如说凹槽的个数与簧条的个数一致，各凹槽分别与对应簧条的形状一致，只要能增加簧条与插孔外套之间的间距即可；簧孔也可以不是扭簧结构，比如说簧孔为冠簧；簧孔的两端均与插孔外套焊接相连，保证了簧孔与插孔外套之间的连接强度，当然簧孔也可以仅有一端与插孔外套焊接相连，比如说前端套或后端套与插孔外套焊接相连。
插孔接触件的实施例如图1~4所示：插孔接触件的具体结构与上述各电连接器实施例中所述的插孔接触件相同，在此不再详述。
插孔外套的实施例如图1~4所示：插孔外套的具体结构与上述各电连接器实施例中所述的插孔外套相同，在此不再详述。

Claims (4)

1.插孔接触件，包括插孔外套，插孔外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体中设置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及设置于前端套、后端套上的簧条，外套本体的内壁上具有通过钎料与对应端套钎焊连接的焊接部，其特征在于：外套本体的内壁上于所述焊接部旁设置有与所述簧条相对应的凹槽，所述外套本体为圆筒状一体结构，所述凹槽为环设于所述外套本体的内壁上的环槽，焊接部包括与前端套相对应的前焊接部和与后端套相对应的后焊接部，所述凹槽设置于前、后焊接部之间。
2.根据权利要求1所述的插孔接触件，其特征在于：所述钎料为银基钎料。
3.插孔外套，包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体的内壁上具有用于通过钎料与簧孔的对应端套钎焊连接的焊接部，簧孔包括前端套、后端套及设置于前端套、后端套上的簧条，其特征在于：外套本体的内壁上于所述焊接部旁设置有与所述簧条相对应的凹槽，所述外套本体为圆筒状一体结构，所述凹槽为环设于所述外套本体的内壁上的环槽，焊接部包括与前端套相对应的前焊接部和与后端套相对应的后焊接部，所述凹槽设置于前、后焊接部之间。
4.电连接器，包括插孔接触件，插孔接触件包括插孔外套，插孔外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体中设置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及设置于前端套、后端套上的簧条，外套本体的内壁上具有通过钎料与对应端套钎焊连接的焊接部，其特征在于：外套本体的内壁上于所述焊接部旁设置有与所述簧条相对应的凹槽，所述外套本体为圆筒状一体结构，所述凹槽为环设于所述外套本体的内壁上的环槽，焊接部包括与前端套相对应的前焊接部和与后端套相对应的后焊接部，所述凹槽设置于前、后焊接部之间。
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