JP4431259B2 - 接続端子 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、相手側接続端子の平刃状接触部と接続する導電接触体を別体として備えた接続端子に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の接続端子は例えば図6に示すように構成されたものが知られており、相手側接続端子の平刃状接触部と接続する角筒状の端子接続部1を有している。端子接続部1の天板1aには、下方に膨出して平刃状接触部の上面に接触する固定接触部1bが設けられ、端子接続部1の底板1c上には、平刃状接触部の下面に接触する山形の可撓接触片2が別体として取り付けられている。
【0003】
可撓接触片2は、端子接続部1の前部において底板1cに接触する前方板部2aと、端子接続部1の後部において底板1cに接触する後方板部2bと、前方板部2aと後方板部2bを連結すると共に上方に弯曲して平刃状接触部に圧接する可撓接片部2cとを有している。
【0004】
可撓接触片2の前方板部2aは耳部2d、2eを有していると共に、後方板部2bも耳部2f、2gを有している。前方の耳部2d、2eは端子接続部1の側板1d、1eの前部に形成された孔部1f、1gにそれぞれ係合され、後方の耳部2f、2gは端子接続部1の側板1d、1eの後部に形成された孔部1h、1i(孔部1iは図示せず)にそれぞれ係合されている。そして、前方の耳部2d、2eは孔部1f、1g内に固定されている反面で、後方の耳部2f、2gは孔部1h、1i内を前後方向に移動自在とされ、可撓接片部2cが撓み易くされている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の接続端子では、平刃状接触部の下面に圧接する可撓接触片2が可撓性を有する反面で、平刃状接触部の上面に圧接する固定接触部1bは可撓性を持たないので、平刃状接触部を端子接続部1の固定接触部1bと可撓接触片2の可撓接片部2cとの間に挿脱する際に大きな押込力、引抜力を要するという問題がある。
【0006】
本発明の目的は、上述した問題点を解消し、相手側接続端子に対して確実に接触し得ると共に容易に挿脱し得る接続端子を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る接続端子は、前方に角筒状の端子接続部を有すると共に後方に電線接続部を有する端子本体と、前記端子接続部の内部に別体として設け相手側接続端子の平刃状接触部の両面と導電接触する接続端子において、前記端子接続部の前部と後部において上下方から内側に張り出してそれぞれ前記相手側の平刃状接続部の両面を挟持する挟持部を設け、これらの前後の挟持部間に前記導電接触体を配置し、前記導電接触体は、1枚の金属板を打ち抜き折曲して成り、前側に位置する第1の枠部と、後側に位置する第2の枠部と、前記第1の枠部と前記第2の枠部の上辺同士を連結すると共に下方に弯曲して前記平刃状接触部の上面に圧接する第1の可撓接片部と、前記第1の枠部と前記第2の枠部の下辺同士を連結すると共に上方に弯曲して前記平刃状接触部の下面に圧接する第2の可撓接片部とから成ることを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明を図1〜図5に図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図1は相手側接続端子の平刃状接触部11と接続する前の状態を示す実施の形態の縦断面図、図2は平刃状接触部11を除いて示す斜視断面図であり、この実施の形態に係る接続端子は、後部に電線を接続してハウジングに収容される端子本体12と、この端子本体12の内部に別体として嵌合されて平刃状接触部11に対する導電接触部となる導電接触体13とから構成されている。端子本体12は肉厚の導電金属板から加工され、導電接触体13は肉薄の導電金属板から加工されている。端子本体12には、導電接触体13を電気的接続可能に収容する筒状の端子接続部14と、この端子接続部14から後方に延在して電線を圧着するU字状の電線圧着部15とが形成されている。
【0009】
図3は導電接触体13の斜視図であり、導電接触体13は端子接続部14内の比較的前部に嵌合される第1の枠部21と、端子接続部14内の比較的後部に嵌合される第2の枠部22と、軸線方向に向かう複数本のスリット23を有して枠部21、22の上辺同士を連結する複数枚の第1の可撓接片部24と、軸線方向に向う複数本のスリット25を有して枠部21、22の下辺同士を連結する複数枚の第2の可撓接片部26とを有している。第1の可撓接片部24は平刃状接触部11の上面に圧接し得るように下方に弯曲され、第2の可撓接片部26は平刃状接触部11の下面に圧接し得るように上方に弯曲されている。
【0010】
端子本体12の筒状の端子接続部14は、天板31、左側板32、底板33、及び図示しない右側板を有し、天板31と底板33の前後方向の略中間には、導電接触体13の可撓接片部24、26の過剰な変形を規制する規制部34、35が、相互に接近するように可撓接片部24、26の近傍までそれぞれ突設されている。
【0011】
端子接続部14の後部には、天板31と底板33から相互に接近するように突出して、平刃状接触部11の先端側の上下面を挟持する第1の挟持部36、37がそれぞれ形成されている。端子接続部14の前部には、天板31と底板33の一部から切欠して形成され、相互に接近するように突出して平刃状接触部11の基部側の上下面を挟持する第2の挟持部38、39がそれぞれ形成されている。
【0012】
第1の挟持部36、37は導電接触体13の後方への所定以上の移動を規制する突起状とされ、それらの前面には平刃状接触部11を案内する案内面36a、37aがそれぞれ設けられている。第2の挟持部38、39は導電接触体13の前方への所定以上の移動を規制する突片状とされ、それらの前面には平刃状接触部11を案内する案内面38a、39aがそれぞれ設けられている。なお、第2の挟持部38、39は、導電接触体13が端子接続部14に嵌合された後にプレス加工されている。
【0013】
そして、第1の挟持部36、37の案内面36a、37aの基部は、導電接触体13の後端面から離れて配置され、第2の挟持部38、39の後端面は、導電接触体13の前端面から離れて配置されている。これらの間隔は、平刃状接触部11が導電接触体13の可撓接片部24、26の間に圧入された際に、導電接触体13の枠部21、22が移動することになるが、導電接触体13を前後方向にがたつかせない程度の大きさとされている。
【0014】
相手側接続端子の平刃状接触部11を端子本体12の端子接続部14に嵌入すると、平刃状接触部11は案内面38a、39aにより案内されながら第2の挟持部38、39の間を摺動し、図4に示すように導電接触体13の可撓接片部24、26を外方へ撓ませながらそれらの間に押し入り、案内面36a、37aに案内されて第1の挟持部36、37の間に進入する。このとき、導電接触体13の第1の枠部21と第2の枠部22は前方と後方にそれぞれ摺動して全体として前後に伸長し、第1の挟持部36、37の案内面36a、37aの基部と導電接触体13の後端面の間の距離と、第2の挟持部38、39の後端面と導電接触体13の前端面との間の距離とは、第1の枠部21と第2の枠部22が摺動する前の距離よりも減少する。
【0015】
このように実施の形態では、導電接触体13の第1の枠部21と第2の枠部22を前方と後方にそれぞれ移動可能としたので、相手側接続端子の平刃状接触部11を可撓接片部24、26の間に受け入れた際にそれらを良好に撓ませることができる。従って、大電流用の大型の接続端子であっても、相手側接続端子の平刃状接触部11に可撓接片部24、26を介して確実に接触できる上に、平刃状接触部11の挿入力、引抜力を低減して、平刃状接触部11を可撓接片部24、26の間に容易に挿脱させることができる。
【0016】
なお、実施の形態では可撓接片部24、26を軸線方向に向かう複数本のスリット23、25によりそれぞれ離間させたが、図5に示すようにスリットを持たない可撓接片部24’、26’から成る導電接触体13’としても、可撓接片部24’、26’の可撓性を若干低下させることを除いて、上述と同様な効果を達成できる。
【0017】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る接続端子は、導電接触体の第1の枠部と第2の枠部を前方と後方にそれぞれ移動させながら、相手側接続端子の平刃状接触部を第1の可撓接片部と第2の可撓接片部の間に受け入れるので、双方の可撓接片部を平刃状接触部の上下面にそれぞれ確実に圧接できる上に、相手側接続端子の挿脱力を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】相手側接続端子と共に示す実施の形態の縦断面図である。
【図2】相手側接続端子を除いた斜視図である。
【図3】導電接触体の斜視図である。
【図4】相手側接続端子を受け入れる際の作用説明図である。
【図5】導電接触体の変形例の斜視図である。
【図6】従来例の部分斜視図である。
【符号の説明】
11 相手側接続端子の平刃状接触部
12 端子本体
13、13’ 導電接触体
14 端子接続部
15 電線圧着部
21、22枠部
23、25 スリット
24、24’、26、26’ 可撓接片部
36、37、38、39 挟持部
Claims (3)
- 前方に角筒状の端子接続部を有すると共に後方に電線接続部を有する端子本体と、前記端子接続部の内部に別体として設け相手側接続端子の平刃状接触部の両面と導電接触する接続端子において、前記端子接続部の前部と後部において上下方から内側に張り出してそれぞれ前記相手側の平刃状接続部の両面を挟持する挟持部を設け、これらの前後の挟持部間に前記導電接触体を配置し、前記導電接触体は、1枚の金属板を打ち抜き折曲して成り、前側に位置する第1の枠部と、後側に位置する第2の枠部と、前記第1の枠部と前記第2の枠部の上辺同士を連結すると共に下方に弯曲して前記平刃状接触部の上面に圧接する第1の可撓接片部と、前記第1の枠部と前記第2の枠部の下辺同士を連結すると共に上方に弯曲して前記平刃状接触部の下面に圧接する第2の可撓接片部とから成ることを特徴とする接続端子。
- 前記第1の可撓接片部と前記第2の可撓接片部には、軸線方向に向かう複数本のスリットをそれぞれ設けた請求項1に記載の接続端子。
- 前記端子接続部には前記導電接触体の軸線方向への所定以上の移動を防止する移動防止部を設けた請求項1に記載の接続端子。
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