CN111064029B - 具有片层篮的连接插头和插座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有片层篮的连接插头和插座。说明了一种插座,其中插座包括环状插座部和至少部分地布置于环状插座部的内部的片层篮。片层篮包括多个片层和位于片层篮的后部的环状承载条。各片层具有第一端和第二端,第一端牢固地附接到环状承载条或与环状承载条一体地成型,第二端被实施为自由端,片层从环状承载条朝向插座的前端延伸。环状插座部的内表面包括在径向向内方向上突起的凸起,其中环状插座部的凸起被构造用于当片层在径向向外方向上弹性变形时支撑片层。

Description

具有片层篮的连接插头和插座
技术领域
本发明涉及具有片层篮(lamella basket)的连接插头,片层篮包括多个片层。本发明还涉及具有片层篮的插座,片层篮包括多个片层(lamellae)。本发明还涉及包括连接插头和插座的插入式连接器。
背景技术
德国实用新型DE 20 2005 015 800 U1记载了一种具有多个线弹簧的束插头(bunch plug)。该插头包括基部,线弹簧的各第一端插入所述基部。该插头还包括头部,线弹簧的相反端被保持于头部,其中头部牢固地附接到基部。为了传导高电流,线弹簧具有与线弹簧的可用长度的大约60%对应的接触长度。
德国实用新型DE 1 721 306 U记载了一种连接器销,其通过绕着中央销配置的线形成,其中盖安装到中央销的自由端,盖包围线端。盖由导电材料制成。
德国专利DE 10 2004 002 402 B3记载了一种电缆连接装置。该电缆连接装置包括具有长形弹簧单元的接触插座,该长形弹簧单元被构造用于与导电销元件的多个点建立电接触。该弹簧单元通过纵向槽彼此分开。该弹簧单元在期望的接触区域在导电销元件的方向上向内预弯曲,从而使销元件上的接触插座进行接触调节。
美国专利US 5 667 413 A记载了一种插座型电连接器。阴电连接器包括壳体,壳体中限定大致筒状的孔。连接器包括接触笼,接触笼被布置和保持在壳体内。接触笼包括被布置为提供径向弹性的多个接触片。在一些实施方式中,环境密封件被保持在壳体内。连接器提供高电流容量、低插入力的连接器,其可以容易地配合到后置型电端子(post-typeelectrical terminal)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳固的连接插头,其提供节省空间的设计并允许可靠的操作。本发明的另一目的在于提供一种稳固的插座,其允许可靠的操作。
根据本发明,提供一种连接插头。连接插头包括片层篮,片层篮包括多个片层,各片层具有第一端和第二端,第一端被固定,而第二端被实施为自由端。连接插头还包括保持元件,保持元件包括中央主体和盖,中央主体布置于片层篮的内部,盖附接到中央主体的前端或与中央主体的前端一体地成型,盖具有在径向向外方向上从中央主体凸出的突出边缘,盖被成形(is shaped)并构造用于容纳片层的各第二端。此外,连接插头包括基部部件,片层篮的后部附接到基部部件。片层篮还包括位于片层篮的后部的环状承载条(annularcarrier strip),各片层的第一端牢固地附接到环状承载条或者与环状承载条一体地成型,片层从环状承载条延伸到保持元件的盖。
本发明的插头包括多个片层,片层仅在一端处固定,片层的各第二端为自由端。因为该自由端,所以片层能够适应插座的侧壁的相应形状,压缩片层所需的力低。连接插头包括位于前端处的被构造用于容纳片层的自由端的盖,其中提供了用于片层的各自由端的特定移动空间。盖被成形并构造用于覆盖和保护片层,以便防止片层的变形和损坏。片层篮包括位于片层篮的后部的环状承载条,其中片层篮的第一端牢固地附接到环状承载条。因此,所有片层互连。与包括多个线弹簧的束插头相比,片层篮能够被形成为一个部件,由此简化了操作和组装。因为片层篮的紧凑尺寸,所以可以完成连接插头的节省空间的设计。片层的后端连接到环状承载条,而前端自由。这简化了插头的插入。因为环状承载条位于片层篮的后部,所以环状承载条能够固定到插头的基部部件。
关于连接插头,诸如“前端”、“后端”、“前面”、“后部”的术语与连接插头的配合方向相关。连接插头的配合方向是插头插入插座的方向。因此,连接插头的前端是插头的首先被插入插座的部分。同样,如“径向向外方向”或“径向向内方向”的术语也与作为轴向的连接插头的配合方向相关。环状承载条是环形状的条。由于如冲压的制造工艺,环状承载条可以包括间隙。术语“环状承载条”表示可以是连续的条或包括间隙的条。
此外,根据本发明,提供一种连接插头。连接插头包括片层篮,片层篮包括多个片层,各片层具有第一端和第二端,第一端被固定,第二端被实施为自由端。连接插头还包括保持元件,保持元件包括中央主体和盖,中央主体布置于片层篮的内部,盖附接在中央主体的前端或与中央主体的前端一体地成型,盖具有在径向向外方向上从中央主体凸出的突出边缘,盖被成形并构造用于容纳片层的各第二端。此外,连接插头包括基部部件,片层篮的后部附接到基部部件。盖由电绝缘材料构成。
连接插头包括具有多个片层的片层篮,片层仅在一端处被固定,各自由端由盖容纳。连接插头的结构适于实现节省空间的设计。盖由电绝缘材料构成。通过提供由电绝缘材料制成的盖,在连接插头的前面处提供触摸保护。因此,防止了使用者在插头的前面处与带电部件接触。
此外,根据本发明,提供一种连接插头。连接插头包括片层篮,片层篮包括多个片层,各片层具有第一端和第二端,第一端被固定,第二端被实施为自由端。连接插头还包括保持元件,保持元件包括中央主体和盖,中央主体布置于片层篮的内部,盖附接到中央主体的前端或与中央主体的前端一体地成型,盖具有在径向向外方向上从中央主体凸出的突出边缘,盖被成形并构造用于容纳片层的各第二端。此外,连接插头包括基部部件,片层篮的后部附接到基部部件。连接插头包括配置在片层篮与保持元件之间的空隙的支撑套,支撑套被构造并成形为提供用于片层的支撑。
连接插头包括具有多个片层的片层篮和保持元件,保持元件具有布置于片层篮的内部的中央主体。连接插头的结构形式适于实现节省空间的设计。在保持元件与片层篮之间配置有支撑套。支撑套被构造并成形用于为片层篮的片层提供机械支撑。因此,防止了片层在径向向内方向上的严重变形。即使在连接插头在倾斜的方向上插入插座的情况下,也可以保护片层免受损坏。支撑套可以例如是刚性套。可选地,支撑套可以例如包括弹性指状物,弹性指状物被构造用于弹性地支撑片层篮的片层。
此外,根据本发明,提供一种插入式连接器,插入式连接器包括插座和如上所述的连接插头,连接插头适于被插入插座并适于与插座建立电连接。
另外,根据本发明,提供一种插座。插座包括环状插座部和至少部分地布置于环状插座部的内部的片层篮,片层篮包括多个片层和位于片层篮的后部的环状承载条。各片层具有第一端和第二端,第一端牢固地附接到环状承载条或者与环状承载条一体地成型,第二端被实施为自由端,片层从环状承载条朝向插座的前端延伸。环状插座部的内表面包括在径向向内方向上突起的凸起,其中环状插座部的凸起被构造用于当片层在径向向外方向上弹性变形时支撑片层。
插座包括具有多个片层的片层篮和被构造用于包围片层篮的环状插座部。环状插座部的内表面包括凸起,当片层在径向向外方向上变形时,该凸起用作片层的机械支撑。凸起被构造用于防止片层在径向向外方向上严重变形。即使在连接插头在倾斜的方向上插入插座的情况下,也可以保护片层免受损坏。
关于插座,诸如“前端”、“后端”、“前面”、“后部”的术语与插座的配合方向相关。因此,插座的前端是插座的首先接收插头的前端的部分。同样,如“径向向外方向”或“径向向内方向”的术语与作为轴向的插座的配合方向相关。环状承载条是环形状的条。由于如冲压的制造工艺,环状承载条可以包括间隙。术语“环状承载条”表示可以是连续的条或包括间隙的条。
另外,根据本发明,提供一种插入式连接器,插入式连接器包括连接插头和如上所述的插座,连接插头适于被插入插座并与插座建立电连接。
本发明的优选实施方式
在以下和所附技术方案中说明可以单独或组合应用的本发明的优选特征。
具有片层篮的插头
优选地,片层被实施为弹性片层。更优选地,片层被构造用于在径向方向上弹性变形。例如,当连接插头被插入插座时,片层可以在径向向内方向上被弹性压缩。变形的片层以特定的弹力压靠侧壁,由此建立低电阻的电接触。
优选地,位于片层篮的外表面的各片层为凸弯曲的片层。由于凸形状,当插头被插入插座时,片层被平滑地压缩。
优选地,片层篮包括环状承载条。优选地,环状承载条被构造用于使片层互连。环状承载条提供改善的稳定性,其中简化了片层篮的操作和组装。
优选地,片层篮的环状承载条位于片层篮的后部。更优选地,各片层的第一端牢固地附接到环状承载条。因此,各片层的相应固定端位于连接插头的后部,而各片层的自由端朝向前端。在优选实施方式中,片层篮的片层与环状承载条一体地形成。例如,环状承载条和多个片层都能够被形成为一个单件,这简化了片层篮的制造。
在优选实施方式中,片层从环状承载条延伸到保持元件的盖。例如,片层可以沿着连接插头的侧向面从环状承载条朝向盖延伸。优选地,各片层主要在连接插头的配合方向上从环状承载条延伸到保持元件的盖。优选地,片层的取向的主要分量是在连接插头的配合方向上的分量。因此,片层主要在连接插头的配合方向上沿着插头的侧壁延伸。
优选地,片层篮包括至少10个片层,更优选地包括至少16个片层,更优选地包括至少20个片层,更优选地包括至少24个片层。优选地,片层篮包括少于100个片层,更优选地包括少于70个片层,更优选地包括少于50个片层,更优选地包括少于35个片层。
优选地,片层篮的直径在连接插头的配合方向上为片层篮的高度的至少30%,更优选地为片层篮的高度的至少50%,更优选地为片层篮的高度的至少70%,更优选地为片层篮的高度的至少90%。优选地,片层篮的直径在连接插头的配合方向上为片层篮的高度的最多300%,更优选地为片层篮的高度的最多200%,更优选地为片层篮的高度的最多150%,更优选地为片层篮的高度的最多120%。
优选地,片层在连接插头的配合方向上延伸超过片层篮的高度的至少50%,更优选地延伸超过片层篮的高度的至少60%,更优选地延伸超过片层篮的高度的至少65%。优选地,片层在连接插头的配合方向上延伸超过片层篮的高度的最多90%,更优选地延伸超过片层篮的高度的最多80%,更优选地延伸超过片层篮的高度的最多75%。更优选地,环状承载条在连接插头的配合方向上延伸超过片层篮的高度的至少10%,更优选地延伸超过片层篮的高度的至少20%,更优选地延伸超过片层篮的高度的至少25%。优选地,环状承载条在连接插头的配合方向上延伸超过片层篮的高度的最多45%,更优选地延伸超过片层篮的高度的最多40%,更优选地延伸超过片层篮的高度的最多35%。
优选地,片层篮由导电材料构成。更优选地,片层篮由金属构成,优选地由铜合金(诸如铜镍(CuNi)合金或铜铬(CuCr)合金等)构成。优选地,片层由金属构成,优选地由铜合金(例如CuNi合金或CuCr合金)构成。优选地,环状承载条由金属构成,优选地由铜合金(例如CuNi合金或CuCr合金的)构成。优选地,可以例如利用金、银或铜对片层篮或其部件进行镀覆。在优选实施方式中,片层篮被形成为冲压部件,更优选地被形成为压辊部件(stamp-rolled part)或压弯部件(stamp-bent part)。例如,可以通过冲压形成片层条,然后可以对片层条辊轧以形成片层篮。
优选地,盖的突出边缘与片层的第二端重叠并且被构造用于将片层的第二端保持就位。盖被构造用于覆盖片层的第二端并且用于保护片层免于变形。
在优选实施方式中,盖包括位于盖的后侧的凹部或槽或至少一个凹陷。优选地,盖包括位于盖的后侧的周向凹部或周向槽或周向凹陷。
优选地,片层的第二端延伸到位于盖的后侧的凹部或槽或至少一个凹陷中。例如,位于盖的后侧的凹部或槽或至少一个凹陷可以被构造用于容纳片层的各第二端。优选地,凹部或槽或至少一个凹陷被成形并构造用于为片层的各第二端提供预定的移动空间。凹部、槽或至少一个凹陷提供足够的移动空间,以允许片层的第二端的受限运动。例如,当片层被压缩时,其第二端可以进一步被推入凹部、槽或凹陷中。另外,片层通过盖被保持就位,盖被构造用于保护片层免于变形或损坏。
优选地,盖被成形并构造用于容纳片层的各第二端并且用于防止任何配对部件插入片层与保持元件之间的空隙。即使在连接插头未被正确插入的情况下,也避免了片层的变形和损坏。
优选地,盖被成形并构造用于在径向向内方向上对片层的第二端施压并且用于在片层上施加预紧。由于该预紧,实现了片层的更好对准。
优选地,中央主体为实心的中央主体,其被构造成布置于片层篮的内部。根据可选的优选实施方式,中央主体是中央套,其被构造成布置于片层篮的内部。优选地,盖是环形盖。更优选地,保持元件包括中央套和环形盖。
优选地,环形盖的内径为环形盖的外径的至少40%,更优选地为环形盖的外径的至少50%,更优选地为环形盖的外径的至少55%。优选地,环形盖的内径为环形盖的外径的最多70%,更优选地为环形盖的外径的最多60%,更优选地为环形盖的外径的最多55%。
优选地,盖由电绝缘材料构成。优选地,盖由以下中的至少一者构成:塑料材料、聚合物材料、弹性体、天然橡胶、合成橡胶。优选地,盖被构造用于在连接插头的前面处提供触摸保护。通过在插头的前面处设置由绝缘材料制成的盖,防止使用者在插头的前面处与带电部件接触。
优选地,保持元件是绝缘元件。优选地,保持元件由绝缘材料构成,特别地由以下中的至少一者构成:塑料材料、聚合物材料、弹性体、天然橡胶、合成橡胶。优选地,保持元件是注射成型部件。
优选地,各片层包括至少一个接触区域。更优选地,各片层均包括在径向向外方向上突起的接触区域,所述接触区域被构造用于与插座建立电接触。例如,在径向向外方向上突起的接触区域可以压靠插座的侧壁。优选地,各片层包括接触区域,接触区域是片层的在连接插头的径向向外方向上突起的凸起。
优选地,连接插头被构造用于插入插座并用于与插座建立电接触。优选地,片层被构造用于当被插入插座时与插座的侧壁建立电连接。
在优选实施方式中,当在连接插头的配合方向上观察时,各种片层的相应接触区域位于至少两个不同的纵向位置。当将连接插头插入插座时,不同子组的片层随后在不同的时间点变形。由于使子组的片层变形所需的力小于使所有片层变形所需的力,所以总插入力减小。
优选地,对于第一子组的片层,片层的接触区域位于第一纵向位置,对于第二子组的片层,片层的接触区域位于第二纵向位置,其中第一和第二子组的片层绕着片层篮的周向交替布置,第二纵向位置与第一纵向位置不同。
在优选实施方式中,连接插头包括支撑套,支撑套配置于片层篮与保持元件之间的空隙。优选地,支撑套是实质上筒状的套。优选地,支撑套在连接插头的配合方向上延伸并且被构造并成形用于为片层提供支撑。支撑套可以例如被构造用于防止片层在径向向内方向上变形。优选地,支撑套在配合方向上延伸并且被构造并成形用于防止片层的塑性变形。例如,在连接插头以倾斜的取向插入插座的情况下,防止片层的严重变形。
优选地,支撑套在连接插头的配合方向上延伸并且包括多个支撑片层,支撑片层被构造用于弹性地支撑片层篮的片层。更优选地,支撑套的支撑片层被构造用于弹性地支撑片层篮的片层并用于增大片层篮的片层的接触法向力。该实施方式的优点是改善了片层的抗弛豫性。该实施方式特别适于高温环境(例如温度高于200℃),归因于该温度,片层篮的片层的弹性可能受到损害。片层篮的片层与支撑套元件的支撑片层优选由不同的材料制成。通常,具有高导电率的材料具有较低的弛豫温度(relaxation temperature),因此在高温下的弹性降低。通过为片层篮的片层和支撑套的支撑片层选择不同的材料,能够有利地在高温下实现高导电率和足够的弹性。优选地,两种材料都是金属。片层篮优选具有比支撑套的导电率高的导电率。支撑套优选具有比片层篮的弛豫温度高的弛豫温度。优选地,支撑套的材料的弛豫温度高于250℃,更优选地高于300℃。片层篮的材料的弛豫温度优选低于200℃,更优选地低于160℃。优选地,片层篮由铜或包含铜的材料(例如铜合金)制成。铜的弛豫温度为大约100℃,铜/锡合金通常具有120℃与130℃之间的弛豫温度,铜/铍合金通常具有140℃与150℃之间的弛豫温度。支撑套优选由钢制成,更优选由不锈钢制成。不锈钢的弛豫温度通常高于300℃。因此,即使在高达250℃的温度下或甚至在300℃的温度下,也能够实现高导电率和足够的弹性。
优选地,支撑套由金属构成,优选地由钢(例如不锈钢)构成。更优选地,支撑套为车削部件或深拉部件(deep draw part)。
根据优选实施方式,基部部件在其前端包括接收部,接收部被构造用于容纳片层篮的环状承载条。优选地,接收部被构造用于容纳片层篮的环状承载条以及保持元件和支撑套中的至少一者。
优选地,以下部件中的至少一者关于与连接插头的配合方向对应的相应旋转轴线旋转对称:片层篮、保持元件、支撑套、基部部件。优选地,片层篮的环状承载条、保持元件的后部以及支撑套的后部同轴配置。
优选地,片层篮的环状承载条被构造用于借助于压配合固定在接收部。压配合允许在片层篮与基部部件之间建立稳定的连接。更优选地,连接插头包括配置于片层篮的内部的支撑套,支撑套被构造用于在建立压配合时用作基部部件的接收部的包围部的配对部件。优选地,片层篮的环状承载条紧密地固定在支撑套与基部部件的接收部之间。更优选地,片层篮的环状承载条和支撑套的后部均借助于压配合固定在接收部。
优选地,片层篮的环状承载条包括至少一个褶皱,其中至少一个褶皱在压配合建立时变形。通过使褶皱变形,实现了更稳定的压配合和改善的电流转移。
根据优选实施方式,保持元件紧固于基部部件。优选地,基部部件包括位于接收部的底部的连接元件,连接元件被构造用于固定保持元件,其中保持元件布置于片层篮的内部。更优选地,连接元件被构造成延伸通过保持元件的底部处的钻孔,其中连接元件被构造成通过翻边紧固。优选地,基部部件在其后端包括钻孔,钻孔被构造用于借助于螺纹成形螺钉安装基部部件。
优选地,基部部件由导电材料构成。更优选地,基部部件由金属构成,特别地由铜合金(例如黄铜或碲铜(CuTeP)合金)构成。更优选地,基部部件是车削部件或通过冲击挤压形成的部件。
包括插座和如上所述的连接插头的插入式连接器
根据本发明的插入式连接器包括插座和如上所述的连接插头,连接插头适于插入插座并且适于与插座建立电连接。优选地,插座为冲压部件。更优选地,插座由片材料制成。
具有片层篮的插座
优选地,片层实施为弹性片层。更优选地,片层被构造成在径向向外方向上弹性变形。例如,当插头被插入插座时,片层可以在径向向外方向上弹性变形。插座的变形的片层以特定的弹力压靠插头,从而建立低电阻的电接触。
优选地,环状承载条被构造用于使片层互连。环状承载条提供了改善的稳定性,其中简化了片层篮的操作和组装。
优选地,当在插座的配合方向上观察时,片层篮的环状承载条位于片层篮的后部。优选地,各片层的第一端牢固地附接到环状承载条。因此,各片层的相应固定端位于插座的后部,而各片层的自由端面向插座的前端。因此,插头可以例如以低插入力插入。在优选实施方式中,片层篮的片层与环状承载条一体地形成。例如,环状承载条和多个片层能够被形成为一个单件。
优选地,片层沿着环状插座部的内表面从环状承载条朝向插座的前端延伸。片层可以例如沿着环状插座部的内侧壁延伸。优选地,各片层主要在插座的配合方向上从环状承载条延伸到插座的前端。优选地,片层的取向的主要分量是在插座的配合方向上的分量。
根据优选实施方式,环状插座部的内表面的轮廓对应于弹性变形的片层的后侧的轮廓。优选地,环状插座部的内表面和弹性变形的片层的后表面具有互补的形状。因此,环状插座部的内表面能够被构造为用作片层的支撑。优选地,环状插座部的内表面被构造用作当片层在径向向外方向上弹性变形时用于片层的支撑表面。优选地,支撑表面是被构造用于以支撑表面和弹性变形的片层不被损坏的方式支撑弹性变形的片层的表面。
优选地,弹性变形的片层的后表面是凹形的表面。更优选地,环状插座部的内表面是凸弯曲的表面,其在径向向内方向上突起。在该方面,环状插座部的内表面被成形并构造用于支撑片层的后表面。
优选地,环状插座部的内表面的轮廓对应于弹性变形的片层的偏转曲线(deflection curve)。例如,可以预先确定弹性变形的片层的偏转曲线。在该方面,各片层可以例如被视为弯曲梁。优选地,为了计算偏转曲线,考虑沿着片层的面积惯性矩的变化。例如,片层可以在从固定端到自由端的方向上渐缩,这意味着片层的截面积在朝向片层的自由端的方向上减小。同样,在这种情况下,偏转曲线能够顾及片层的具体形状,这是因为在确定偏转曲线时考虑了沿着片层的面积惯性矩的变化。
优选地,片层中的至少一个片层包括在径向向内方向上突起的凸起。例如,凸起可以被构造为接触区域,该接触区域被构造用于与连接插头的接触部分建立电连接。优选地,各片层包括在径向向内方向上突起的凸起。更优选地,环状插座部的凸起被构造用于当片层在径向向外方向上弹性变形时支撑片层的各凸起。在该方面,片层的凸起的形状可以例如对应于环状插座部的凸起的形状。例如,环状插座部的凸起可以是周向凸起。优选地,片层的凸起的纵向位置对应于环状插座部的凸起的纵向位置,其中环状插座部的凸起被构造用于当片层在径向向外方向上弹性变形时支撑片层的凸起。在另一优选实施方式中,当在插座的配合方向上观察时,片层的凸起的纵向位置和环状插座部的凸起的纵向位置在插座的尺寸的15%的纵向范围内。优选地,环状插座部的凸起是由环状插座部提供的支撑表面的一部分。
当在插座的配合方向上观察时,各片层可以例如包括在插座的配合方向上渐缩的第一部分、在径向向内的方向上突起的凸起以及在插座的配合方向上变宽的第二部分。优选地,片层的第二部分被构造用于当连接插头被插入插座时接收连接插头。
根据优选实施方式,环状插座部的内表面被实施为片层的支撑表面。优选地,环状插座部的内表面被构造为用作当片层在径向向外方向上弹性变形时用于片层的支撑表面。支撑表面可以例如被构造用于当片层在径向向外方向上变形时防止片层的塑性变形。
优选地,在片层篮与环状插座部之间建立机械附接和电连接两者。优选地,片层篮通过焊接与环状插座部结合。例如,片层篮可以包括布置在片层篮的后端的多个焊接带。优选地,焊接带沿着片层篮的后端的周缘均匀地配置。优选地,焊接带在径向向外方向上弯曲。更优选地,焊接带被构造用于在多个焊接点处焊接到环状插座部。因此,片层篮能够在多个焊接点处与环状插座部结合,从而建立机械附接和低电阻的电连接两者。优选地,焊接带被构造用于多个焊接点处焊接到环状插座部,其中多个焊接点在环状插座部的后边缘处周向配置。由于在多个焊接点处建立机械附接,所以片层篮沿着其周缘被均匀地固定。防止了由于不均匀的紧固而引起的翘曲或扭曲附接。优选地,片层篮的焊接带被构造用于与环状插座部建立宽泛的材料结合。
根据可选的优选实施方式,插座包括配置在片层篮的内部的压环,压环被构造用于使片层篮在径向向外方向上压靠环状插座部。优选地,压环被构造用于从内向外地使片层篮周向地压靠环状插座部。优选地,压环被构造用于借助于压配合固定片层篮。优选地,片层篮的环状承载条包括多个褶皱,褶皱被构造用于提供改善的压配合。优选地,压环由金属构成,优选地由钢(例如不锈钢)构成。
优选地,片层篮由导电材料构成,优选地由金属构成。更优选地,片层篮由诸如铜镍(CuNi)合金或铜铬(CuCr)合金等的铜合金构成。片层篮可以例如被形成为冲压部件,优选地被形成为压辊部件或压弯部件。环状插座部可以例如由导电材料构成,优选地由金属构成。更优选地,环状插座部由铜或铜合金构成。在优选实施方式中,环状插座部是深拉部件。优选地,环状插座部通过深拉金属片形成,优选地通过深拉铜片或铜合金片形成。优选地,通过对环状插座部的内表面进行压花处理获得环状插座部的内表面的轮廓。更优选地,使用压花工具进行压花,其中压花工具的外轮廓对应于环状插座部的内表面的设想轮廓。
优选地,环状插座部与接触板一体地形成,接触板被构造用于与线缆电连接。优选地,环状插座部和接触板通过深拉金属片形成,优选地通过深拉铜片或铜合金片形成。
包括连接插头和如上所述的插座的插入式连接器
根据本发明的插入式连接器包括连接插头和如上所述的插座,连接插头适于插入插座并适于与插座建立电连接。
优选地,插头包括基部部件和绝缘元件,其中基部部件包括接触部分,接触部分被构造用于与插座建立电接触。更优选地,接触部分包括被构造用于容纳绝缘元件的接收部。优选地,绝缘元件包括配置在绝缘元件的前端处的环形盖,其中环形盖被构造用于覆盖连接插头的接触部分的前面。优选地,环形盖被构造用于在连接插头的前面处提供触摸保护。
附图说明
借助于示意性附图更详细地说明本发明。
附图示意性地示出了:
图1示出了连接插头的两个不同的视图。
图2示出了连接插头的截面图。
图3示出了片层篮的立体图。
图4示出了包括连接插头和插座的插入式连接器。
图5示出了连接插头与具有片层篮的插座一起的立体图。
图6示出了连接插头与具有片层篮的插座一起的截面图。
图7A示出了连接插头如何插入插座。
图7B示出了如何在连接插头与插座的片层篮之间建立电接触。
具体实施方式
在本发明的优选实施方式的以下说明中,相同的附图标记表示相同或相当的部件。
图1示出了根据本发明的实施方式的连接插头1的两个立体图。连接插头1包括具有周向凸缘3的基部元件2、具有多个片层(lamellae)5的片层篮4以及布置于连接插头的前面的环形盖6。连接插头1被构造用于插入对应的插座。当连接插头1插入插座时,片层5压靠插座的侧向壁并且建立连接插头1与插座之间的电连接。
图2示出了连接插头1及其部件的截面图。连接插头1包括基部元件2、具有多个片层5的片层篮4以及具有环形盖6的保持元件7。连接插头1还包括布置于片层篮4与保持元件7之间的空隙的支撑套8。片层篮4包括环状承载条9和多个片层5。利用箭头表示连接插头1的配合方向10。当在连接插头1的配合方向10上观察时,片层篮4的环状承载条9布置于片层篮4的后端,其中片层5主要在连接插头1的配合方向10上从环状承载条9向环形盖6延伸。对于各片层5,仅各第一端11固定到环状承载条9,而第二端12被实施为自由端。片层5被实施为弹性金属条,因而各片层5能够在径向向内方向上弹性变形。
在图3中,给出了片层篮4的立体图,其中示出了环状承载条9和多个片层5。能够观察到的是,各片层5在其各第一端11处连接到环状承载条9,而各片层5的第二端12为自由端。因此,片层5被环状承载条9弹性地支撑。片层5主要在连接插头1的配合方向10上朝向连接插头1的前端延伸。在优选实施方式中,环状承载条9和片层5被一体地形成为一件。优选地,片层篮4被形成为冲压部件(stamped part)。
各片层5具有在片层篮的径向向外方向上突起的接触区域13、14。接触区域13、14被实施为在径向向外方向上突出的凸起。优选地,当在连接插头1的配合方向10上观察时,不同组的片层5的接触区域位于不同的纵向位置处。例如,对于第一子组的片层,片层的接触区域13位于第一纵向位置处,而对于第二子组的片层5,片层的接触区域14位于第二纵向位置,其中第一纵向位置与第二纵向位置不同。如图3所示,接触区域13在第一纵向位置处的片层与接触区域14在各第二纵向位置处的片层交替布置。通过将片层5的接触区域配置于不同的纵向位置,将连接插头1插入对应的插座的机械阻力减小。当在连接插头的配合方向10上将连接插头1插入插座时,首先,接触区域13在第一纵向位置的片层在径向向内方向上被施压。当将连接插头1进一步插入对应的插座时,接触区域14位于各第二纵向位置的片层5在径向向内方向上被施压。代替所有的片层5同时变形,不同子组的片层一个接一个地变形,因而整体的机械阻力减小并且插入力减小。在图2和图3所示的示例中,接触区域13、14位于两个不同的纵向位置处,但是它们也可以位于三个或更多个纵向位置处。
片层篮4由导电材料构成。片层篮4可以例如由金属构成,金属例如为铜合金(诸如铜镍(CuNi)合金或铜铬(CuCr)合金等)。为了提供改善的电接触,可以例如利用金、银或铜对片层篮4进行镀覆。附加地或可选地,还可以对基部元件2进行镀覆。片层篮4可以被形成为冲压部件,例如被形成为压辊部件(stamp-rolled part)或压弯部件(stamp-bentpart)。特别地,能够通过制造片层条并以获得片层篮4的方式弯曲片层条来形成图3所示的片层篮4。
如图2所示,连接插头1还包括至少部分地布置于片层篮4内部的保持元件7。保持元件7包括中央套15和配置于连接插头1的前端的环形盖6。环形盖6和中央套15可以被形成为一件。例如,环形盖6和中央套15可以被一体地成型。可选地,环形盖6和中央套15能够被形成为独立的部件。
环形盖6具有在径向向外方向上从中央套15凸出的突出边缘。周向槽16位于环形盖6的后侧,所述槽16被构造用于容纳片层5的各第二端12。当将保持元件7插入片层篮4的内部时,片层5的第二端12被引入周向槽16。因此,片层5的各第二端12通过槽16的侧壁保持就位,其中设置有用于第二端12的特定移动空间。代替槽16,凹部或一个或多个凹陷可以位于环形盖6的后侧。
优选地,为了将片层5的第二端12插入槽16,片层5必须在径向向内方向上轻微变形从而预紧(pretension)片层5。由于该预紧,片层5的对准被改善。环形盖6的突出边缘覆盖片层5的各第二端12。突出边缘防止任何类型的配对部件(counterpart)插入片层5与保持元件7之间的空隙,该配对部件可能使片层5变形并损坏片层5。因此,环形盖6保护片层免受损坏。
环形盖6在连接插头1的前面处提供了触摸保护。环形盖6和优选地整个保持元件7可以由例如塑料材料、聚合物材料和弹性体等的绝缘材料构成,弹性体例如为天然橡胶或合成橡胶。环形盖6和优选地整个保持元件7能够通过注射成型形成。环形盖6用作连接插头1的前面处的触摸保护件。在使用者无意地触摸连接插头的前面的情况下,使用者将不会与连接插头1的带电部件接触。
基部部件2包括可以例如被实施为筒状开口的接收部17。接收部17被构造用于容纳片层篮4的环状承载条9。
连接插头1还包括布置于中央套15与片层篮4之间的空隙的支撑套8。支撑套8包括被构造成容纳在基部元件2的接收部17中的环形后部20。支撑套8从后部20在朝向保持元件7的盖6的方向上延伸。支撑套8可以例如延伸直到片层5的接触区域13、14。支撑套8被构造用于为片层5提供刚性支撑。特别地,在连接插头在倾斜的方向上被插入插座的情况下,插座的边缘可能在片层5上施力,并且使片层5在径向向内方向上变形。归因于刚性支撑套8的存在,防止了片层5的任何塑性变形。支撑套8的存在确保了在连接插头1的使用期间片层5维持其形状。优选地,片层篮4、支撑套8和保持元件7被实施为旋转对称的部件。此外,优选地,片层篮4、支撑套8和保持元件7相对于连接插头1的配合方向10同轴配置。优选地,支撑套8由例如不锈钢的金属构成。支撑套8可以例如通过车削(turning)或深拉而形成。
根据附图未示出的优选实施方式,支撑套可以包括多个支撑片层,其中支撑套的支撑片层为片层篮4的片层5提供弹性支撑。因为额外的弹性支撑,使片层5变形所需的接触力增大。该实施方式的优点在于改善了片层5的抗弛豫性,这意味着能够长时间地维持片层5的弹力。这允许实现高性能连接器,其被构造用于确保长时间的可靠操作。特别地,该实施方式允许将上限温度增大到大于200℃。
连接插头1还包括被构造用于保持片层篮4、支撑套8和保持元件7的基部元件2。基部元件2包括接收部17,接收部17被构造用于容纳片层篮4的环状承载条9、支撑套8的后部20以及保持元件7的后部。片层篮4的环状承载条9借助于压配合固定于接收部17的包围部21与支撑套8的后部20之间。在该方面,支撑套8的后部20用作包围部21的配对部件。如图3所示,片层篮4的环状承载条9包括多个褶皱(creasing)22。环状承载条9的这些褶皱22被构造用于在建立压配合时变形,由此改善压配合。结果,片层篮4的环状承载条9紧密固定于接收部17的包围部21与支撑套8的后部20之间。
在将片层篮4的环状承载条9与支撑套8的后部20紧固之后,将保持元件7插入片层篮4和支撑套8的内部。基部元件2包括被构造用于固定保持元件7的连接元件19,并且钻孔18位于保持元件7的后端。当插入保持元件7时,连接元件19延伸通过钻孔18。于是,能够通过使连接元件19经受例如翻边(flanging)等的成形技术而固定保持元件7。
基部元件2还可以包括周向凸缘3和布置于基部元件2的后面的钻孔23。钻孔23可以被构造用于借助于螺纹成形螺钉(thread-forming screw)安装连接插头1。基部元件2可以由金属制成,优选地由铜合金(诸如黄铜或碲铜(CuTeP)合金)制成。基部元件2可以通过车削或冲击挤压形成。
根据附图未示出的可选实施方式,支撑套8仅由环状后部20构成,并且不朝向连接插头的前端延伸。在该实施方式中,支撑套8被设置为用作包围部21的配对部件以建立紧密压配合。支撑套不用作用于片层5的支撑件。
图4示出了插入式连接器,其中插入式连接器包括连接插头1和对应的插座24。插座24可以例如通过冲压金属片25形成。为了电连接插座24,可以将线26焊接到金属片25。在图4中,连接插头1被插入插座24,其中连接插头1的片层5由于插座24的侧壁而在径向向内方向上弹性变形。因此,在片层5的接触区域13、14与插座24的侧壁之间建立可靠的电接触。
在图1至图4所示的实施方式中,已经说明了具有片层篮的连接插头。可选地,片层篮还可以设置于插座的部分。在图5至图7B中,示出了包括片层篮的插座,其被构造用于建立与连接插头的电接触。
图5给出了立体图,图6示出了与对应的连接插头28一起的插座27的截面。插座27包括环状插座部29和接触板30,接触板30附接到环状插座部29或与环状插座部29一体地形成,其中环状插座部29和接触板30由导电材料构成,优选地由金属构成。例如,环状插座部2和接触板30可以被一体地形成为深拉部。
片层篮31至少部分地布置于环状插座部29的内部。片层篮31包括环状承载条32、多个片层33以及多个向外弯曲的带34。向外弯曲的带34可以例如用作焊接带。利用箭头表示插座27的配合方向35。当在配合方向35上观察时,环状承载条32位于片层篮31的后部。
如图7A和图7B所示,各片层33具有第一端36和第二端37,其中第一端36被固定,而第二端37被实施为自由端。各片层33的第一端36牢固地附接到环状承载条32或与环状承载条32一体地成型。片层33沿着环状插座部29的内侧壁从环状承载条32朝向插座27的前端延伸。优选地,各片层33主要在配合方向35上从环状承载条32朝向插座27的前端延伸。在该方面,片层的取向的主要分量是在配合方向35上的分量。各片层33是在径向向内方向上突起的凸弯曲片层。各片层33能够在径向向外方向上弹性变形。在连接插头28插入插座27的情况下,片层33在径向向外方向上弹性变形,由此在片层33与连接插头28之间建立电接触。
片层篮31由导电材料构成,优选地由金属构成,更优选地由铜合金(诸如铜镍(CuNi)合金或铜铬(CuCr)合金)构成。片层篮31可以被形成为冲压部件,例如被形成为压辊部件或压弯部件。为了改善电接触,可以例如利用金、银或铜对片层篮31进行镀覆。附加地或可选地,还可以对环状插座部29和接触板30进行镀覆。
为了将片层篮31与环状插座部29机械连接且电连接,片层篮31可以被焊接到环状插座部29。在该方面,向外弯曲的带34可以用作焊接带,其被构造用于在多个焊接点处焊接到环状插座部29的后部。焊接点的总面积对于在片层篮31与环状插座部29之间建立大范围的材料密封(extensive material closure)来说足够大。因此,在片层篮31与环状插座部29之间建立了机械固定和电连接两者。根据可选方案,片层篮31可以例如借助于压环固定到环状插座部29。压环可以例如被构造用于使环状承载条32在径向向外方向上周向地压靠环状插座部29。压环可以被构造用于在环状承载条32与环状插座部29之间建立压配合。
接触板30被构造用于建立与线缆38的电连接。例如,接触板30可以与线缆38的线缆接线头39电连接,其中可以采用诸如超声波焊接等的结合技术。
连接插头28包括由导电材料构成的基部部件40。在连接插头的配合方向41上观察,基部部件40的前端被实施为接触部分42。当连接插头28被插入插座27时,在连接插头28的接触部分42与插座27的片层33之间建立电接触。连接插头28还包括绝缘元件43。绝缘元件43的前部被实施为环形盖44,环形盖44在径向向外方向上突出并覆盖接触部分42的前面。环形盖44被构造用于在连接插头的前面处提供触摸保护。为了固定绝缘元件43,接触部分42包括被构造用于容纳绝缘元件43的接收部。此外,基部部件40包括延伸通过绝缘元件43的钻孔并允许借助于例如翻边等的结合技术固定绝缘元件43的连接元件。钻孔位于基部部件40的后端,其中所述钻孔可以例如被构造用于接收螺纹成形螺钉。
如图7A和图7B所示,当连接插头28插入插座27时,片层33在径向向外方向上弹性变形。随着连接插头28进一步插入插座27,片层33弹性地压靠接触部分42,使得在片层篮31与接触部分42之间建立电接触。各片层33可以例如包括在插座27的配合方向35上渐缩的第一部分45、在径向向内方向上突起的凸起46以及在插座27的配合方向35上变宽的第二部分47,其中第二部分47被构造用于接收连接插头28。环状插座部29的内表面和弹性变形的片层的后表面具有互补的形状。因此,环状插座部29的内表面用作当片层33在径向向外方向上弹性变形时用于片层33的支撑表面48。优选地,由环状插座部29提供的支撑表面48的轮廓对应于弹性变形的片层的后侧的轮廓。环状插座部29的内表面包括周向凸起49,在插座的配合方向35上观察时,凸起49的纵向位置对应于片层的凸起46的纵向位置。凸起49被构造用于当模具片层33在径向向外方向上弹性变形时支撑片层33的凸起46。通过提供与弹性变形的片层的后表面匹配的支撑表面48,防止了片层33的变形和损坏。
环状插座部29和接触板30可以(例如通过深拉铜片)被一体地形成为深拉部。于是,能够例如通过使环状插座部的内表面经受附加的压花处理获得环状插座部的内表面的轮廓。对于环状插座部29的内表面,必须严格遵守制造公差,而在深拉部的其它区域中,可以接受宽泛的制造公差。
以上说明、权利要求和附图中说明的特征能够以任意组合的方式与本发明相关。权利要求中的附图标记仅被引入以利于权利要求的阅读。该附图标记不意味着限制。
附图标记说明
1 连接插头
2 基部元件
3 凸缘
4 片层篮
5 片层
6 环形盖
7 保持元件
8 支撑套
9 环状承载条
10 连接插头的配合方向
11 片层的第一端
12 片层的第二端
13 第一子组的片层的接触区域
14 第二子组的片层的接触区域
15 中央套
16 槽
17 接收部
18 钻孔
19 连接元件
20 支撑套的后部
21 包围部
22 褶皱
23 钻孔
24 插座
25 金属片
26 线
27 插座
28 连接插头
29 环状插座部
30 接触板
31 片层篮
32 环状承载条
33 片层
34 向外弯曲的带
35 插座的配合方向
36 片层的第一端
37 片层的第二端
38 线缆
39 线缆接线头
40 基部部件
41 连接插头的配合方向
42 接触部分
43 绝缘元件
44 环形盖
45 片层的第一部分
46 凸起
47 片层的第二部分
48 支撑表面
49 凸起

Claims (12)

1.一种插座(27),其包括:
环状插座部(29);和
片层篮(31),其至少部分地布置于所述环状插座部(29)的内部,
所述片层篮(31)包括多个片层(33)和位于所述片层篮(31)的后部的环状承载条(32),各所述片层(33)具有第一端(36)和第二端(37),所述第一端(36)牢固地附接到所述环状承载条(32)或与所述环状承载条(32)一体地成型,所述第二端(37)被实施为自由端,所述片层(33)从所述环状承载条(32)朝向所述插座(27)的前端延伸,其中至少一个所述片层(33)包括在径向向内方向上突起的凸起(46),
其中,所述环状插座部(29)的内表面包括在径向向内方向上突起的凸起(49),其中所述环状插座部(29)的凸起(49)被构造用于当所述片层(33)在径向向外方向上弹性变形时支撑所述片层(33),
其特征在于,
所述环状插座部(29)的内表面和弹性变形的所述片层(33)的后表面具有互补的形状,
其中,所述片层的凸起(46)的纵向位置对应于环状插座部的凸起(49)的纵向位置,其中所述环状插座部的凸起(49)被构造用于当所述片层(33)在径向向外方向上弹性变形时支撑所述片层的凸起(46)。
2.根据权利要求1所述的插座(27),其特征在于,所述片层(33)沿着所述环状插座部(29)的内表面从所述环状承载条(32)朝向所述插座(27)的前端延伸。
3.根据权利要求1或2所述的插座(27),其特征在于,所述环状插座部的内表面的轮廓对应于弹性变形的所述片层(33)的后侧的轮廓。
4.根据权利要求1或2所述的插座(27),其特征在于,所述环状插座部的内表面的轮廓对应于弹性变形的所述片层(33)的偏转曲线。
5.根据权利要求1或2所述的插座(27),其特征在于,所述环状插座部(29)的内表面被构造为用作当所述片层(33)在径向向外方向上弹性变形时用于所述片层(33)的支撑表面。
6.根据权利要求1或2所述的插座(27),其特征在于,所述片层篮包括布置于所述片层篮的后端的多个焊接带(34)。
7.根据权利要求6所述的插座(27),其特征在于,所述焊接带(34)被构造用于在多个焊接点处焊接到所述环状插座部(29)。
8.根据权利要求1或2所述的插座(27),其特征在于,所述插座(27)包括配置于所述片层篮(31)的内部的压环,所述压环被构造用于使所述环状承载条(32)压靠所述环状插座部(29)。
9.根据权利要求1或2所述的插座(27),其特征在于,所述环状插座部(29)通过深拉形成。
10.根据权利要求1或2所述的插座(27),其特征在于,所述环状插座部(29)的内表面的轮廓通过对所述环状插座部(29)的内表面进行压花处理而获得。
11.一种连接插头(1),其包括:
片层篮(4),其包括多个片层(5),各所述片层(5)均具有第一端(11)和第二端(12),所述第一端(11)被固定,所述第二端(12)被实施为自由端,
保持元件(7),其包括中央主体(15)和盖(6),所述中央主体(15)布置于所述片层篮(4)的内部,所述盖(6)附接到所述中央主体的前端或与所述中央主体的前端一体地成型,所述盖(6)具有在径向向外方向上从所述中央主体(15)凸出的突出边缘,所述盖(6)被成形并构造用于容纳所述片层(5)的各第二端(12),以及
基部部件(2),所述片层篮(4)的后部附接到所述基部部件(2),
其特征在于,
所述连接插头(1)包括支撑套(8),所述支撑套(8)配置在所述片层篮(4)与所述保持元件(7)之间的空隙中,所述支撑套(8)被构造并成形用于通过支承片层弹性地为所述片层(5)提供支撑。
12.一种插入式连接器,其包括插座(24)和根据权利要求11所述的连接插头(1),所述连接插头(1)适于插入所述插座(24)并与所述插座(24)建立电连接。
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