DK147724B - Fremgangsmaade til fjernelse af koffein fra kaffe - Google Patents
Fremgangsmaade til fjernelse af koffein fra kaffe Download PDFInfo
- Publication number
- DK147724B DK147724B DK320777AA DK320777A DK147724B DK 147724 B DK147724 B DK 147724B DK 320777A A DK320777A A DK 320777AA DK 320777 A DK320777 A DK 320777A DK 147724 B DK147724 B DK 147724B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- coffee
- caffeine
- pressure vessel
- hours
- water content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/20—Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof
- A23F5/206—Reducing or removing alkaloid content; Preparations produced thereby; Extracts or infusions thereof by extraction of the beans with selective solvents other than water or aqueous bean extracts, including supercritical gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
147724 I østrigsk patent nr. 290.962 er beskrevet en fremgangsmåde til fjernelse af koffein fra kaffe og forklaret en speciel udførelsesform for fremgangsmåden i enkeltheder.
Trykbeholderen A (se tegningen til ovennævnte patentskrift) fyldes med tør kaffe B(vandindhold ca. 9%). Vandet C i trykbeholderen A tjener til oplukning af kaffen. F er en varmeudveksler, N en cirkulationspumpe og G en med aktive kul K fyldt trykbeholder. Det samlede system står under et tryk på 120 til 180 atm af overkritisk C02· Trykbeholderen A holdes på temperaturer på 40 til 80°C. For at fjerne koffeinet fra kaffen bliver den overkritiske C02 cirkuleret ved hjælp af pumpen og den ladede gas befriet for koffein i G ved hjælp af aktive kul. C02 er fugtig ved berøring med kaffen.
I denne udførelsesform blev oplukningen af kaffen (forhøjelse af rå- 2 147724 kaffens vandindhold over det normale vandindhold på ca. 9%) udført i trykbeholderen selv ved hjælp af det cirkulerende fugtige overkritiske kuldioxid. Dette havde til følge, at kaffen, som kvælder stærkt ved vandoptagelsen,blev deformeret og klistrede sammen, hvilket meget vanskeliggjorde tømningen af beholderen. Desuden er det herved en kendelig ulempe, at ved overføring til større målestok er det yderst vanskeligt i store trykbeholdere at føre overkritisk kuldioxid gennem store kaffemængder med samme strømningshastighed over hele strømningstværsnittet. Der danner sig altid strømningskanaler, hvori gassen strømmer meget hurtigt,og zoner, hvori strømningshastigheden er minimal. Ved egnet formgivning af trykbeholderen eller ved indbygning af organer i denne, kan denne ulempe formindskes men ikke helt afhjælpes.
Det betyder, at kaffen i en portion befries for koffein i forskellig høj grad.
Den mængde koffein, som optages af en bestemt mængde cirkulerende overkritisk kuldioxid, dvs. i dette tilfælde også transporteres til adsorptionsbeholderen, afhænger blandt andet meget af restindholdet af koffein i bønnerne.
I løbet af koffeinfjernelsen transporterer den cirkulerende gas, som strømmer gennem strømningskanalerne, og dette er hyppigt en stor del, altså kun meget lidt koffein til adsorptionskullene.
For i en portion at komme ned på et gennemsnitligt koffeinindhold på ca. 0,05% er det nødvendigt at forlænge behandlingens varighed til 20 til 25 timer. En betydelig forøgelse af den samlede cirkulation fører heller ikke til en nævneværdig forkortelse af behandlingens varighed.
Efter endt koffeinfjernelse bliver den fugtige kaffe tørret i samme apparatur. Dette har vist sig uhensigtsmæssigt, da bønnerne herved ikke skrumper ind til deres oprindelige rumfang, hvilket viste sig som en ulempe for den videre forarbejdning.
Overraskende har det nu vist sig, at alle disse mangler, især den lange behandlingstid, kan afhjælpes ved følgende betydeligt forenklede fremgangsmåde: 3 14772Λ I henhold til den ovennævnte tegning fyldes trykbeholderen A med en blanding af allerede oplukket kaffe B (vandindhold ca. 15 til 60%) og et fast adsorptionsmiddel for koffein f.eks. adsorptionskul og behandles stationært med overkritisk C02 på 120 til 250 atm ved 40 til 100°C. Alternativt fyldes trykbeholderen A med en blanding af råkaffe B (vandindhold 9%, ikke oplukket), vand og et adsorptionsmiddel f.eks. adsorptionskul og behandles stationært med overkritisk CO2 på 120 til 250 atm ved 40 til 100°C.
Vandet C, cirkulationspumpen N og trykbeholderen G med de aktive kul K kræves ikke mere, hvorved apparaturudgifterne formindskes betydeligt. Desuden reduceres tiden til fjernelse af koffein til mindre end halvdelen. En sammenklistring iagttages ikke mere. Efter endt koffeinfjernelse udtages blandingen og bliver ved simpel sigtning adskilt i kaffe og aktive kul. Derefter tørres kaffen på sædvanlig måde, hvorved bønnerne igen skrumper ind til deres oprindelige rumfang.
Det visie sig desuden, at man kan forkorte behandlingstiden væsentlig yderligere, hvis man anvender formalet kaffe som udgangsmateriale i koffeinfjernelsestrinnet.
Denne modifikation af koffeinfjernelsen egner sig især, hvis man vil fremstille formalet, ristet og for koffein befriet kaffe eller vandopløseligt koffeinfri pulverkaffe eller granulat.
Det viste sig endvidere, at også andre adsorptionsmidler end aktive kul er egnede til den beskrevne nye fremgangsmåde. Således kan der i stedet for aktive kul anvendes aktiveret aluminiumoxid (specifik o overflade 100 til 350 m /g), blegejord på basis af aluminiumsilikat og/eller magniumsilikat, kiselgeler med overfladerig bladstruktur eller adsorptionsmidler, der er virksomme på samme måde.
Kaffen kan være rå eller ristet. Hvis den er ristet, optager den fugtige C02 både aromastofferne og koffein og adsorptionskullene både koffein og aromastofferne.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan kaffes koffeinindhold reduceres til 0,6% og endog til 0,02%. Behandlingstiderne er mindre end 20 timer fortrinsvis mindre end 10 timer for bønner og mindre 147724 4 end 5 timer fortrinsvis mindre end 2 timer for formalet kaffe.
De følgende eksempler belyser fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Eksempel 1 10 kg oplukket kaffe med et vandindhold på 40% blev blandet grundigt med 7 kg aktive kul (formkul, diameter ca. 3 mm) og anbragt i en trykbeholder, som var opvarmet af en ydre varmekappe til 80°C. Derefter blev der indtrykket kuldioxid til et tryk på 190 atm. Efter 15 timer blev kuldioxidet blæst ud, blandingen udtaget og ved sigtning skilt i kaffe og aktive kul. Kaffen havde endnu et restindhold på 0,02% koffein.
Eksempel 2 10 kg oplukket kaffe med et vandindhold på 50% blev blandet med 5 kg aktive kul og i samme trykbeholder som i eksempel 1 udsat for et kuldioxidtryk på 240 atm i 9 timer ved 90°C. Efter adskillelse af kaffen fra de aktive kul ved sigtning, havde kaffen et restindhold af koffein på 0,05%. Der var ikke forskellig grad af koffeinfjernelse indenfor den behandlede portion.
Eksempel 5 0,5 kg kaffe med et vandindhold på 40% blev blandet med 0,5 kg kiselgel og i en autoklav udsat for et kuldioxidtryk på 240 atm i 18 timer ved 80°C. Efter adskillelse af kaffen fra kiselgelen havde kaffen et restindhold på 0,6% koffein.
Eksempel 4 1 kg råkaffe med et vandindhold på 9% (ikke oplukket) blev blandet med 1 kg aktive kul, som var befugtet med 0,5 kg vand. Blandingen blev i en autoklav udsat for et kuldioxidtryk på 220 atm i 16 timer ved en temperatur på 80°C. Efter adskillelse af de med koffein ladede aktive kul fra kaffen, havde kaffen et vandindhold på 35% og var kvældet. Restindholdet af koffein var 0,065%·
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT576976 | 1976-08-04 | ||
AT576976A AT349872B (de) | 1976-08-04 | 1976-08-04 | Verfahren zur entcoffeinierung von kaffee |
AT780676 | 1976-10-20 | ||
AT780676A AT356496B (de) | 1976-10-20 | 1976-10-20 | Verfahren zur entcoffeinierung von kaffee |
AT924876 | 1976-12-14 | ||
AT924876A AT362219B (de) | 1976-12-14 | 1976-12-14 | Verfahren zur entcoffeinierung von kaffee |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK320777A DK320777A (da) | 1978-02-05 |
DK147724B true DK147724B (da) | 1984-11-26 |
DK147724C DK147724C (da) | 1985-06-17 |
Family
ID=27150469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK320777A DK147724C (da) | 1976-08-04 | 1977-07-14 | Fremgangsmaade til fjernelse af koffein fra kaffe |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4247570A (da) |
JP (1) | JPS5941377B2 (da) |
AR (1) | AR220520A1 (da) |
BR (1) | BR7704776A (da) |
CA (1) | CA1089699A (da) |
CH (1) | CH626235A5 (da) |
DD (1) | DD131128A5 (da) |
DE (1) | DE2732103C3 (da) |
DK (1) | DK147724C (da) |
ES (1) | ES460832A1 (da) |
FR (1) | FR2360260A1 (da) |
GB (1) | GB1554971A (da) |
GR (1) | GR66077B (da) |
HU (1) | HU176162B (da) |
IE (1) | IE45986B1 (da) |
IN (1) | IN151899B (da) |
IT (1) | IT1085099B (da) |
KE (1) | KE3061A (da) |
LU (1) | LU77805A1 (da) |
MX (1) | MX5061E (da) |
NL (1) | NL7707923A (da) |
NO (1) | NO143830C (da) |
OA (1) | OA05712A (da) |
PT (1) | PT66807B (da) |
SE (1) | SE432346B (da) |
TR (1) | TR19847A (da) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4472442A (en) * | 1980-09-26 | 1984-09-18 | General Foods Corporation | Decaffeination process |
US4861607A (en) * | 1981-03-20 | 1989-08-29 | Nestec S. A. | Removal of xanthine stimulants from cocoa |
US4514574A (en) * | 1984-01-09 | 1985-04-30 | The Dow Chemical Company | Process for separating isomeric mixtures |
DE3415844C2 (de) * | 1984-04-27 | 1994-02-03 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur Herstellung von entkoffeiniertem Tee |
US4594459A (en) * | 1985-03-25 | 1986-06-10 | The Dow Chemical Company | Preparation of p-isopropenyl phenol and related compounds |
DE3515740A1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-11-06 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verfahren zur entcoffeinierung von tee |
US4749522A (en) * | 1985-10-31 | 1988-06-07 | Angio-Medical Corporation | Supercritical fluid extraction of animal derived materials |
DE3713953A1 (de) * | 1986-06-20 | 1987-12-23 | Krupp Gmbh | Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee |
DE3744988C2 (en) * | 1986-06-20 | 1993-06-03 | Kohlensaeure-Werke Rud. Buse Gmbh & Co, 5462 Bad Hoenningen, De | Decaffeination of raw coffee beans |
US4820537A (en) * | 1987-03-13 | 1989-04-11 | General Foods Corporation | Method for decaffeinating coffee with a supercritical fluid |
JPH01211449A (ja) * | 1988-02-19 | 1989-08-24 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 芳香成分を含むコーヒー油の抽出分離法 |
US4911941A (en) * | 1988-08-05 | 1990-03-27 | General Foods Corporation | Method for decaffeinating coffee with a supercritical fluid |
US5707634A (en) * | 1988-10-05 | 1998-01-13 | Pharmacia & Upjohn Company | Finely divided solid crystalline powders via precipitation into an anti-solvent |
DE4003483A1 (de) * | 1989-02-09 | 1990-08-16 | Schoeller Bleckmann Stahlwerke | Verfahren zum entkoffeinieren von rohkaffee |
JP3662561B2 (ja) * | 2002-10-28 | 2005-06-22 | 花王株式会社 | カテキン製剤の精製方法 |
EP2382877B8 (en) | 2002-10-28 | 2013-10-30 | Kao Corporation | Green tea extract |
JP4955928B2 (ja) * | 2005-03-01 | 2012-06-20 | 花王株式会社 | クロロゲン酸類組成物の製造方法 |
WO2009041640A1 (ja) | 2007-09-26 | 2009-04-02 | Takasago International Corporation | 植物抽出物及びその用途 |
JP5228229B2 (ja) * | 2008-09-03 | 2013-07-03 | 高砂香料工業株式会社 | 低カフェイン茶類抽出物の製造方法 |
JP4951109B2 (ja) * | 2010-10-08 | 2012-06-13 | 花王株式会社 | 脱カフェインされた生コーヒー豆抽出物の製造方法 |
DE102011010396A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-09 | Nateco2 Gmbh & Co. Kg | CO2-Extraktionsverfahren |
WO2014024470A1 (ja) | 2012-08-06 | 2014-02-13 | キリンビバレッジ株式会社 | コーヒー代替物 |
EP3032991B8 (en) * | 2013-08-13 | 2020-04-15 | Koninklijke Philips N.V. | Coffee machine for providing coffee brew with reduced caffeine content |
ES2769859T3 (es) * | 2014-12-02 | 2020-06-29 | Kao Corp | Granos de café tostados |
JP6719192B2 (ja) * | 2014-12-02 | 2020-07-08 | 花王株式会社 | 焙煎コーヒー豆 |
JP6719193B2 (ja) * | 2015-02-09 | 2020-07-08 | 花王株式会社 | 焙煎コーヒー豆の製造方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE553800C (de) * | 1928-02-10 | 1932-06-29 | Willy Stelkens | Verfahren zur Herstellung koffein- bzw. teinarmer, von geschmackswidrigen Anteilen freier Kaffee- bzw. Teeaufguesse |
FR698118A (fr) * | 1929-07-02 | 1931-01-27 | Procédé pour améliorer le goût des infusions de thé et de café et pour les rendre non-nocives | |
US1930257A (en) * | 1929-07-02 | 1933-10-10 | Albert T Otto & Sons | Preparation of beverages |
FR775227A (fr) * | 1933-09-19 | 1934-12-21 | Prod Silgelac | Procédé pour éliminer la caféine des infusions en contenant |
FR854459A (fr) * | 1938-05-18 | 1940-04-16 | Max Brunner & Co | Procédé de décaféinisation du café |
US2198859A (en) * | 1938-05-18 | 1940-04-30 | Max Brunner & Co | Process for decaffeinating coffee |
US2375550A (en) * | 1943-01-16 | 1945-05-08 | Grossman Harold | Removal of caffeine from coffee extract |
US3418134A (en) * | 1964-12-17 | 1968-12-24 | William A. Rooker | Aromatizing food concentrates |
CH535543A (de) * | 1970-02-05 | 1973-04-15 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Entcoffeinierung von Rohkaffee |
DE2119678C3 (de) * | 1971-04-22 | 1975-10-30 | Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim | Verfahren zur Herstellung von coffeinfreiem Kaffee-Extrakt |
AT313039B (de) * | 1971-05-07 | 1974-01-25 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Gewinnung von Coffein aus Rohkaffee |
DE2212281C3 (de) * | 1972-03-14 | 1978-11-18 | Hag Ag | Verfahren zur entcoffeinierung von rohkaffee |
-
1977
- 1977-05-19 US US05/798,744 patent/US4247570A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-06-29 GR GR53833A patent/GR66077B/el unknown
- 1977-07-11 AR AR268402A patent/AR220520A1/es active
- 1977-07-11 HU HU77SU951A patent/HU176162B/hu unknown
- 1977-07-14 DK DK320777A patent/DK147724C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-07-14 PT PT66807A patent/PT66807B/pt unknown
- 1977-07-14 CH CH874777A patent/CH626235A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-15 CA CA282,825A patent/CA1089699A/en not_active Expired
- 1977-07-15 DE DE2732103A patent/DE2732103C3/de not_active Expired
- 1977-07-15 TR TR19847A patent/TR19847A/xx unknown
- 1977-07-15 NL NL7707923A patent/NL7707923A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-07-16 ES ES460832A patent/ES460832A1/es not_active Expired
- 1977-07-19 DD DD7700200161A patent/DD131128A5/xx unknown
- 1977-07-19 JP JP52087214A patent/JPS5941377B2/ja not_active Expired
- 1977-07-19 GB GB30224/77A patent/GB1554971A/en not_active Expired
- 1977-07-19 MX MX77100832U patent/MX5061E/es unknown
- 1977-07-19 NO NO772566A patent/NO143830C/no unknown
- 1977-07-19 FR FR7722060A patent/FR2360260A1/fr active Granted
- 1977-07-19 IT IT25875/77A patent/IT1085099B/it active
- 1977-07-20 SE SE7708384A patent/SE432346B/xx unknown
- 1977-07-20 LU LU77805A patent/LU77805A1/xx unknown
- 1977-07-20 BR BR7704776A patent/BR7704776A/pt unknown
- 1977-07-20 OA OA56228A patent/OA05712A/xx unknown
- 1977-07-20 IE IE1519/77A patent/IE45986B1/en unknown
- 1977-07-30 IN IN1169/CAL/77A patent/IN151899B/en unknown
-
1980
- 1980-06-30 KE KE3061A patent/KE3061A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7704776A (pt) | 1978-06-13 |
NO772566L (no) | 1978-02-07 |
US4247570A (en) | 1981-01-27 |
DD131128A5 (de) | 1978-06-07 |
PT66807B (en) | 1978-12-20 |
IE45986L (en) | 1978-02-04 |
GB1554971A (en) | 1979-10-31 |
OA05712A (fr) | 1981-05-31 |
ES460832A1 (es) | 1978-04-16 |
HU176162B (en) | 1980-12-28 |
SE432346B (sv) | 1984-04-02 |
IN151899B (da) | 1983-08-27 |
DE2732103C3 (de) | 1980-01-17 |
JPS5941377B2 (ja) | 1984-10-06 |
KE3061A (en) | 1980-07-11 |
FR2360260B1 (da) | 1980-06-06 |
IT1085099B (it) | 1985-05-28 |
DE2732103B2 (da) | 1979-05-17 |
DE2732103A1 (de) | 1978-02-09 |
CH626235A5 (da) | 1981-11-13 |
IE45986B1 (en) | 1983-01-26 |
DK320777A (da) | 1978-02-05 |
NL7707923A (nl) | 1978-02-07 |
AR220520A1 (es) | 1980-11-14 |
PT66807A (en) | 1977-08-01 |
CA1089699A (en) | 1980-11-18 |
TR19847A (tr) | 1980-01-28 |
LU77805A1 (da) | 1977-10-24 |
NO143830C (no) | 1981-04-22 |
FR2360260A1 (fr) | 1978-03-03 |
GR66077B (da) | 1981-01-15 |
MX5061E (es) | 1983-03-08 |
NO143830B (no) | 1981-01-12 |
DK147724C (da) | 1985-06-17 |
JPS5318772A (en) | 1978-02-21 |
SE7708384L (sv) | 1978-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK147724B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af koffein fra kaffe | |
TW307677B (da) | ||
CA1109324A (en) | Method for the selective extraction of caffeine from vegetable materials | |
NO142650B (no) | Fremgangsmaate for ekspandering av tobakk og apparat for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US4260639A (en) | Process for the decaffeination of coffee | |
JP4462569B2 (ja) | 被処理材料からの成分抽出方法及び該方法に用いる装置 | |
US5114728A (en) | Process for decaffeinating green coffee beans | |
NO133304B (da) | ||
NO146284B (no) | Fremgangsmaate til fjerning av monomere fra vandige dispersjoner av polymere | |
JPH0141375B2 (da) | ||
JPH0337893B2 (da) | ||
BR112015008525B1 (pt) | Processo de trituração de material vegetal oleaginoso | |
KR940020925A (ko) | 로부스타 커피의 품질 향상 방법 | |
US4861607A (en) | Removal of xanthine stimulants from cocoa | |
NO150501B (no) | Fremgangsmaate til ekspandering av tobakk | |
ES387414A1 (es) | Un procedimiento para extraer cafe. | |
EP0041634B1 (en) | Coffee aromatisation process | |
KR950012962B1 (ko) | 그린 커피의 가공 | |
US2712698A (en) | Removal of dehydrating liquid from foods | |
RU2105714C1 (ru) | Способ получения дробленого активного угля | |
JP3030099B2 (ja) | 培炒粉砕コーヒーの抽出方法 | |
US2167800A (en) | Process for manufacture of cork block and insulation | |
SU702997A3 (ru) | Способ удалени кофеина из кофе | |
US3186103A (en) | Method of removing liquid from a filter cake used in a vacuum process | |
US2167801A (en) | Apparatus for manufacture of cork block and insulation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |